二氧基二甲醚醋酸DMA说明书宏川新材样本.doc

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产品说明书

DMA

二氧基二甲醚醋酸酯

分子式: CH 3COO(CH 2O)nCH 3 n=2-6

分子量: 134-254

比重: 1.032

馏程: 143~220

表面张力: 26.5( 25℃'mn.m)

折光率: 1.401

产品特点:

1、 气味低: 迎合时下净味木器漆, 低气味卷材, 高温烤漆涂料, 玩具漆, 塑胶漆。不论是油漆, 配套稀释剂, 施工环节和成膜后涂层气味残留状态都会因为它的存在而降低。

2、 馏 程: 持续稳定挥发特性( 本产品属于含氧类溶剂,具有独特的高逸度系数) 156-256℃之间, 从而对漆膜成膜阶段, 提供超高稳定性, 有利于气体的溢出, 形成连续稳定的涂层性能, 提高光泽, 流平。防止起泡。

3、 极 性: 该产品是弱极性溶剂类型, 与其它型号溶剂和树脂材料有良好的混合使用性。分子之间产生的位阻低, 尽管本身具有较高的沸点, 但在成膜过程当中逃溢速度足够快。

4、 溶解力: 相对而言, DMA 比 PMA、 CAC/防白水 BCS/DAA 的溶解力要强和 DBE/EGDA 相当较环已酮要弱。

5、 毒 性: 属于低毒性、 环保低气味溶剂。

6、 使用范围: 适用于 PU、 PE 聚酯热固化, 聚酯多元醇, 热塑性丙烯酸, NC热固丙烯酸等多种体系。由于产品本身属于中性, 不含有氨和游离酸等成份,含水量极低≤0.05。适合做更具储存稳定性要求的产品, 产品属于含氧类溶剂, 适合特殊的热固化+UV 固化体系, 单一的 UV 固化体系会有一定的氧阻聚特点。

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产品说明书

印铁涂料体系的 DMA 应用替代性测试

常规印铁涂料

配方 C1 印铁深冲要求产品

配方 1#
DMA 替代

配方 2#

福司特 168 聚酯
18.0
18.0

DBE
7
/

DMA
/
7

钛白粉
35
35

40%ES410( SK)
8
8

3175( 封闭型固化剂)
2.5
2.5

苯代氨基( 20SE)
4.0
4.0

AC 消泡剂
0.15
0.15

3777 丙烯酸酯流平剂
0.2
0.2

DBE
8
/

DMA
/
8

20%1780 蜡浆
0.6
0.6

CAB551-0.2(20%液)
1
1

外观: 样品最终正常制作出来后, 外观状态一致。粘度都在 180±10 秒左右( 涂四杯测试)

气味: 1#有明显的 DBE 散溢出来的气味, 而 2#DMA 体系气味较淡。

感官数据: 1#: *****, 2#: ** ( 较淡)


干板测试( 试验基材为 1mm 厚度的马口铁板)

颜色
1#
2#
备注

光 泽 比
89
90
数值基本无差异
较

硬度
1h
1h

附着力
5B
5B

加 工 性
OK
OK
T 弯后, 漆膜无爆
T 弯 测

裂, 附着稳定
试

抗 粘 连
OK ( 无
OK( 无
两测试后涂层贴
测试
粘痕)
粘痕)
合, 负重 5KG, 在

50 ℃ 环境下持续

10 小时。

耐 MEK
OK
OK
印铁深冲耐 MEK
测试 30

要求稍低
次

综合上述:

本产品 DMA 在印铁深冲涂料产品中替代 DBE, 除成本优势以外, 在施工性能上完全使用。对产品的开罐效果良好、 气味更淡、 毒性更低, 施工后涂层的物理性能和化学性能均无影响。

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产品说明书

DMA 产品对家电用冲压折弯成型马口铁壳体用涂料中替代性测试

参考应用配方:

1#
2#

福司特 168 聚酯
60
60

40%ES410(SK 聚酯)
10
10

20SE 氨基
6.37
6.37

303 氨基
4.0
4.0

AC 消泡剂
0.2
0.2

银浆
10
10

四甲苯
4.5
/

DMA
/
4.5

烤漆降温助剂
0.3
0.3

DBE
5
/

DMA
/
5

合计:
100%
100%

产品按配方投料并高速→中速分散制成后, 控制粘度在 160~180 秒范围, 后混涂制作干板 , 30cm*30cm 各两片, 烘烤温度 180℃*30min。

涂料样品外观无异常, 2#样品较 1#样品气味更低, 施工无积油气泡。


涂层性能检测:

检测干板平均膜厚: 18um

1#
2#
备注

耐 MEK60 次
OK
OK

附着力
5B
5B

硬度
2h
2h

弯曲测试
0~1T
0~1T
T 弯测试涂膜无爆

裂、 附着力比较稳

定

涂膜光泽
90
91

综合上述:

DMA 在家电冲压折弯成型壳体马口铁材涂料体系中的应用能满足施工要求。油漆产品气味更低、 施工环境更舒适、 油漆涂层物理性能和化学性能无影响。

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在 PU 木器体系中稀释部分替代试验

原料名称
方案 1#
方案 2#
方案 3#

二甲
50
50
50

CAC
20
/
/

DMA
/
20
/

/CYC
20
20
20

BAC
10
10
10

PMA
/
/
20

合计:
100%
100%
100%

检验项目
PU 亮光面漆+1#
PU 亮光面漆+2#
PU 亮光面漆+3#

施工配比
1 : 0.8: 0.8
1 : 0.8: 0.8
1 : 0.8: 0.8

表干时间
65min
60min
62min

版面效果
平整光滑无砂痕
平整光滑无砂痕
平整光滑无砂痕

流平性
****
*****
*****

手感
OK
OK
OK

光泽
98
99
98

丰满度
****
****
****

干膜气味
轻微
轻微
较淡

试纸挥发速度
****
****
****

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我们确信提供产品信息的准确性, 由于在应用中有许多影响因素, 上述内容应视贵司具体情况作适当调整后使用, 对此不作任何保证。

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在 PU 木器体系中稀释部分替代试验

检验项目
PU 哑光面漆+1#
PU 哑光面漆+2#
PU 哑光面漆+3#

施工配比
1 : 0.5: 0.9
1 : 0.5: 0.9
1 : 0.5: 0.9

表干时间
20min
24min
24min

版面效果
平整、 光滑、 无积油、
平整、 光滑、 无积油、
平整、 光滑、 无积油、

无砂痕
无砂痕
无砂痕

流平性
****
****
****

手感
爽滑、 OK
爽滑、 OK
爽滑、 OK

光泽
26~28
27~29
26~29

丰满度
相近
相近
相近

干膜气味
极淡
极淡
无味

硬度
2H+
2H+
2H+

试纸挥发速度
相近
相近
相近

注: 1#是对应 1 号配方的开油水

2#是对应 2 号配方的开油水

3#是对应 3 号配方的开油水

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