1、2024/4/7 周日1无损检测专用工艺无损检测专用工艺 山东省特种设备检验研究院山东省特种设备检验研究院淄博分院淄博分院刘铁民刘铁民20082008年年1010月月2424日日2024/4/7 周日2无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v 无损检测专用工艺是具体产品检测的无损检测专用工艺是具体产品检测的作业指导性文件,一般用表、卡形式展现,作业指导性文件,一般用表、卡形式展现,故称无损检测工艺卡。故称无损检测工艺卡。v现介绍无损检测工艺卡的编制、检测工艺现介绍无损检测工艺卡的编制、检测工艺卡的格式及填写说明摘要。卡的格式及填写说明摘要。2024/4/7 周日3无损检测专用工艺无损检测专用工艺
2、v1 1 无损检测工艺卡的编制及注意事项无损检测工艺卡的编制及注意事项v1 11 1工艺卡与工艺规程的关系工艺卡与工艺规程的关系v 无损检测通用的技术规则在工艺规程中无损检测通用的技术规则在工艺规程中已明确阐述,但对某一具体受检产品,以已明确阐述,但对某一具体受检产品,以X X射射线检测为例线检测为例X X射线机的型号、透照方式、胶射线机的型号、透照方式、胶片牌号规格、增感屏厚度、像质计型号、焦片牌号规格、增感屏厚度、像质计型号、焦距、一次透照长度、拍照次数、管电压、管距、一次透照长度、拍照次数、管电压、管电流、曝光时间等具体参数,采用文字和图电流、曝光时间等具体参数,采用文字和图表的形式填在
3、一张卡上,这便是该检测方法表的形式填在一张卡上,这便是该检测方法对该工件检测的工艺卡。对该工件检测的工艺卡。2024/4/7 周日4无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v这些参数是由具有这些参数是由具有级以上资格人员按合同级以上资格人员按合同和图纸的要求从通用工艺规程里选出来,并和图纸的要求从通用工艺规程里选出来,并根据产品的特点编制的。它是工艺规程在该根据产品的特点编制的。它是工艺规程在该产品上的具体化,具有统一性和可操作性。产品上的具体化,具有统一性和可操作性。v从这个意义上讲,工艺卡是工艺规程的补充从这个意义上讲,工艺卡是工艺规程的补充性文件。这里必须强调,凡工艺卡没有规定性文件。这里必须
4、强调,凡工艺卡没有规定的一些共性问题,操作者应按工艺规程进行。的一些共性问题,操作者应按工艺规程进行。2024/4/7 周日5无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v1 12 2工艺卡的编制及注意事项工艺卡的编制及注意事项v (1)(1)工艺卡是按合同或图样的要求编写的,工艺卡是按合同或图样的要求编写的,满足现行安全技术规范、标准的要求。以压满足现行安全技术规范、标准的要求。以压力容器对接接头射线检测为例说明如下。力容器对接接头射线检测为例说明如下。v 图样对受检产品的检测部位、检测方图样对受检产品的检测部位、检测方法、检测比例及合格级别都清楚地标明,且法、检测比例及合格级别都清楚地标明,且明确制
5、造和验收应满足明确制造和验收应满足GB 150GB 150和和压力容器压力容器安全技术监察规程安全技术监察规程要求。要求。v这对于这对于100100检测的产品和编写检测工艺卡条检测的产品和编写检测工艺卡条件已足够。件已足够。2024/4/7 周日6无损检测专用工艺 v 对于局部检测的产品,图样中仅规定了对于局部检测的产品,图样中仅规定了A A、B B类对接接头的检测比例大于或等于类对接接头的检测比例大于或等于2020,或或5050(铁素体低温容器),编写工艺卡还(铁素体低温容器),编写工艺卡还必须按必须按GB 150GB 150和和压力容器安全技术监察规压力容器安全技术监察规程程补充局部检测的
6、对接接头交叉部位及下补充局部检测的对接接头交叉部位及下述部位必须述部位必须100100检测:检测:v a)a)先拼板后成形的封头、拼接管板及拼先拼板后成形的封头、拼接管板及拼接补强圈等的对接接头;接补强圈等的对接接头;v b)b)嵌入式接管与圆筒或封头连接的对接嵌入式接管与圆筒或封头连接的对接接头;接头;2024/4/7 周日7无损检测专用工艺 v c)c)如果在对接接头上或附近开孔,以开孔如果在对接接头上或附近开孔,以开孔中心为圆心,中心为圆心,1 15 5倍开孔直径为半径的圆中倍开孔直径为半径的圆中所包容的对接接头;所包容的对接接头;v d)d)凡被补强圈、支座、内件等覆盖的对凡被补强圈、
7、支座、内件等覆盖的对接接头。接接头。v (注:注:c c)、)、d d)项的检测长度在局部检)项的检测长度在局部检测比例之内。测比例之内。)2024/4/7 周日8无损检测专用工艺 v对于压力容器上的接管对接接头,按对于压力容器上的接管对接接头,按压压力容器安全技术监察规程力容器安全技术监察规程要求,公称直径要求,公称直径大于或等于大于或等于250mm250mm检测比例至少应与压力容检测比例至少应与压力容器壳体主体对接接头的要求相同;器壳体主体对接接头的要求相同;v公称直径小于公称直径小于250mm250mm,其壁厚大于,其壁厚大于28mm28mm时检时检测比例与压力容器壳体的要求相同。测比例
8、与压力容器壳体的要求相同。v壁厚小于或等于壁厚小于或等于28mm28mm时,仅作表面检测时,仅作表面检测(必必要时要时RTRT抽检作为内控抽检作为内控)。2024/4/7 周日9无损检测专用工艺 v工艺卡要随工艺卡要随GB 150GB 150、压力容器安全技术压力容器安全技术监察规程监察规程和检测标准的变更而改变。和检测标准的变更而改变。v例如,在例如,在19991999年之前执行原年之前执行原压力容器安全压力容器安全技术监察规程技术监察规程期间,检测的主要差别在于期间,检测的主要差别在于压力容器接管对接接头的检测问题。压力容器接管对接接头的检测问题。v原劳动部锅炉局下发了原劳动部锅炉局下发了
9、“关于压力容器上接关于压力容器上接管对接接头的探伤问题管对接接头的探伤问题”。2024/4/7 周日10无损检测专用工艺 v劳锅劳锅(92)(92)函字函字30913091文中规定:公称直径小于文中规定:公称直径小于或等于或等于250mm250mm。的对接接头应进行局部射线。的对接接头应进行局部射线检测,其检测比例不小于检测,其检测比例不小于2020,局部检测应,局部检测应在每个管件上进行;公称直径大于在每个管件上进行;公称直径大于250mm250mm的的对接接头进行对接接头进行100100射线检测,合格级别与射线检测,合格级别与壳体相同。壳体相同。2024/4/7 周日11无损检测专用工艺无
10、损检测专用工艺 v按按JB4730JB4730标准,接管公称直径小于或等于标准,接管公称直径小于或等于250mm250mm管子对接接头局部检测照一片就可以管子对接接头局部检测照一片就可以了。了。19951995年年JB4730JB4730第第1 1号修改单发布后,外号修改单发布后,外径大于径大于100mm100mm管件的透照应符合管件的透照应符合K1.1K1.1的要的要求。这样管径大于求。这样管径大于100mm100mm250mm250mm局部检测就局部检测就必须照两片,管径大于必须照两片,管径大于250mm250mm、l00l00射线检射线检测的片数也有增加。测的片数也有增加。JBJBT47
11、30T47302 2规定,当规定,当100mm100mmDo400mmDo400mm时,时,K1.2K1.2,这样,此范,这样,此范围的环形对接接头的透照片数和一次透照长围的环形对接接头的透照片数和一次透照长度度L L3 3也要发生变化。也要发生变化。2024/4/7 周日12无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v钢制球形储罐的检测工艺卡还应满足钢制球形储罐的检测工艺卡还应满足GB GB 1233712337和和GB50094GB50094的要求。的要求。v(2)(2)工艺卡中检测规范按相应的工艺规程编工艺卡中检测规范按相应的工艺规程编写。写。v如射线的曝光条件应绘制出使用设备的曝光如射线的曝光
12、条件应绘制出使用设备的曝光曲线来确定;渗透检测时,工件温度低于标曲线来确定;渗透检测时,工件温度低于标准温度范围时,应按对比试验的数据来编写。准温度范围时,应按对比试验的数据来编写。v(3)(3)工艺卡按各种检测方法的格式填写,其工艺卡按各种检测方法的格式填写,其工艺卡的格式和主要内容的填写说明见下表。工艺卡的格式和主要内容的填写说明见下表。2024/4/7 周日13无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v(4)(4)工艺卡上的简图要充分利用:工艺卡上的简图要充分利用:v有几个直径应分别标出;壳体厚度不同时,有几个直径应分别标出;壳体厚度不同时,应局部剖视厚度;应局部剖视厚度;v对于每个筒节长度可
13、用括号分别标出;对于每个筒节长度可用括号分别标出;v每道焊缝的编号及应透照片数均应注明。每道焊缝的编号及应透照片数均应注明。v对于容器上的法兰与接管对接接头。其直对于容器上的法兰与接管对接接头。其直径和厚度可在图上用注的形式标出或在焊缝径和厚度可在图上用注的形式标出或在焊缝长度栏内用括号标出,便于审查和检测。长度栏内用括号标出,便于审查和检测。2024/4/7 周日14无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v如果某一工程编号要求几种检测方法,特如果某一工程编号要求几种检测方法,特别是角向焊接接头需作表面检测时,在此图别是角向焊接接头需作表面检测时,在此图上应注明焊接接头代号以便作其他工艺卡上应注明
14、焊接接头代号以便作其他工艺卡时引用其代号以减少重复绘图。时引用其代号以减少重复绘图。v工艺卡的简图中一般只标注每条焊接接头工艺卡的简图中一般只标注每条焊接接头编号和透照片数。除球形储罐外,不标注检编号和透照片数。除球形储罐外,不标注检测部位,因为对于局部检测的对接接头具体测部位,因为对于局部检测的对接接头具体检测部位由检查员确定。检测部位由检查员确定。2024/4/7 周日15无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v (5)(5)同一个产品编号生产多台产品,对接同一个产品编号生产多台产品,对接接头编号又相同的均可编制一个工艺卡,只接头编号又相同的均可编制一个工艺卡,只要底片上标明台次即可。能用一张
15、工艺卡完要底片上标明台次即可。能用一张工艺卡完成的同一种检测方法的检测,不用多张,做成的同一种检测方法的检测,不用多张,做到简单明了。到简单明了。v (6)(6)焊接试板可不单独编工艺卡,只要焊焊接试板可不单独编工艺卡,只要焊接试板有代号,按该厚度的筒节工艺卡检测接试板有代号,按该厚度的筒节工艺卡检测即可。即可。2024/4/7 周日16无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v (7)(7)射线检测工艺卡由于可填写的焊缝编射线检测工艺卡由于可填写的焊缝编号数较少,编制人可将透照方式和板厚相同号数较少,编制人可将透照方式和板厚相同的的A A类或类或B B类的几条对接接头填在一个栏内,类的几条对接接头
16、填在一个栏内,其每道焊缝的长度和检测的片数在简图中表其每道焊缝的长度和检测的片数在简图中表示。示。v (8)(8)除外协件外,工艺卡应按产品编号编除外协件外,工艺卡应按产品编号编制,产品要求几种检测方法,应各编一份,制,产品要求几种检测方法,应各编一份,装订一起,供使用。装订一起,供使用。2024/4/7 周日17无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v1 13 3 工艺卡编制时机和条件工艺卡编制时机和条件v 焊接接头的检测工艺卡,必须在检测前焊接接头的检测工艺卡,必须在检测前发至检测人员手中,以指导检测工作,一般发至检测人员手中,以指导检测工作,一般应在下料后,委托检测之前来编制。应在下料后,委
17、托检测之前来编制。v有关单位应提供焊接工艺规程中的焊接接头有关单位应提供焊接工艺规程中的焊接接头编号布置图和板材下料排版图。编号布置图和板材下料排版图。v编制人员按焊接工艺规程中焊接接头编号,编制人员按焊接工艺规程中焊接接头编号,确定工艺卡中焊缝编号。确定工艺卡中焊缝编号。2024/4/7 周日18无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v按板材下料排版图确定对接接头条数及长度,按板材下料排版图确定对接接头条数及长度,再查看图样及材料代用单,以确定产品概貌,再查看图样及材料代用单,以确定产品概貌,容器上受检人孔、接管的尺寸和方位,各部容器上受检人孔、接管的尺寸和方位,各部位母材公称厚度及检测要求等,
18、确保焊接、位母材公称厚度及检测要求等,确保焊接、检查和检测记录报告的一致性。检查和检测记录报告的一致性。v编制出一个好的工艺卡,不仅能指导检测工编制出一个好的工艺卡,不仅能指导检测工作,还能验证委托单的准确性,便于发现漏作,还能验证委托单的准确性,便于发现漏检及时补救。检及时补救。v如果来一个委托单编一个工艺卡,就失去了如果来一个委托单编一个工艺卡,就失去了工艺卡存在的意义。工艺卡存在的意义。2024/4/7 周日19无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v1 14 4 工艺卡编制人员工艺卡编制人员v 工艺卡编制人员除具有本方法工艺卡编制人员除具有本方法级以级以上资格证外,还应具有较丰富的检测和管
19、上资格证外,还应具有较丰富的检测和管理经验。熟悉相关安全技术规范、标准。理经验。熟悉相关安全技术规范、标准。这是编好工艺卡的关键。检测责任工程师这是编好工艺卡的关键。检测责任工程师应认真审核。应认真审核。2024/4/7 周日20无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v1 15 5 工艺卡的更改工艺卡的更改v 一般由工艺卡编定人员修改,检测责一般由工艺卡编定人员修改,检测责任师认可。任师认可。v1 16 6 注意事项注意事项v 检测中可能遇到一些通用规程没有涉检测中可能遇到一些通用规程没有涉及的受检件,可编制专用的作业指导书。及的受检件,可编制专用的作业指导书。2024/4/7 周日21无损检测专
20、用工艺 v2 2 无损检测工艺卡的格式及填写说明无损检测工艺卡的格式及填写说明v 按按压力容器安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程和和GB GB 150150的要求,为了正确使用本工艺卡,现将有的要求,为了正确使用本工艺卡,现将有关主要内容予以介绍。关主要内容予以介绍。v2 21 1焊缝射线检测工艺卡格式焊缝射线检测工艺卡格式v 焊缝射线检测工艺卡格式下表。焊缝射线检测工艺卡格式下表。v2 22 2焊缝射线检测工艺卡填写说明焊缝射线检测工艺卡填写说明 2 22 21 1 份数份数v 本卡一式两份,一份保留在探伤技术组,本卡一式两份,一份保留在探伤技术组,另一份交探伤室供检测人员使用。其中之
21、一另一份交探伤室供检测人员使用。其中之一应存于检测资料和底片的档案中。应存于检测资料和底片的档案中。2024/4/7 周日22无损检测专用工艺 2024/4/7 周日23无损检测专用工艺 v2 22 22 2 填写填写v (1)(1)工艺卡编号工艺卡编号v 一般为流水顺序号,可根据各单位管理一般为流水顺序号,可根据各单位管理的需要来填写。的需要来填写。v (2)(2)工件部分工件部分v 材料牌号:指壳体材料牌号,如壳体材料牌号:指壳体材料牌号,如壳体使用两种材料,应分别填写。使用两种材料,应分别填写。2024/4/7 周日24无损检测专用工艺 v 规格:指的是壳体规格,表示方法为直规格:指的是
22、壳体规格,表示方法为直径径长度长度壁厚。其中直径对于卷制的筒体壁厚。其中直径对于卷制的筒体为内径。为内径。v对于无缝钢管作筒体指外径;长度指壳体长对于无缝钢管作筒体指外径;长度指壳体长度;壁厚指壳体厚度。度;壁厚指壳体厚度。v也可按图样规格栏的尺寸填写也可按图样规格栏的尺寸填写2024/4/7 周日25无损检测专用工艺 v(3)(3)器材部分器材部分v 屏蔽方式:最常见的屏蔽方式有屏蔽方式:最常见的屏蔽方式有“背衬背衬薄铅板薄铅板”,”铅光阑铅光阑“,和,和“铅遮板铅遮板”,等,等,按计划选用的方法填写。按计划选用的方法填写。v 显影液配方、显影时间、显影温度:显显影液配方、显影时间、显影温度
23、:显影液配方指准备采用的显影液配方,可用代影液配方指准备采用的显影液配方,可用代号表示。如胶片厂提供,可填写号表示。如胶片厂提供,可填写“按胶片厂按胶片厂配方配方”。显影时间、显影温度指准备采用的。显影时间、显影温度指准备采用的数值。一般手工冲洗显影时间为数值。一般手工冲洗显影时间为4 48min8min,显,显影温度为影温度为18182121;自动冲洗按说明书填写;自动冲洗按说明书填写。2024/4/7 周日26无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v(4)(4)检测工艺参数检测工艺参数v 焊缝编号:指的是被检焊缝的编号,焊缝编号:指的是被检焊缝的编号,填写时,一般检测工艺参数相同填写时,一般检
24、测工艺参数相同(焊缝长度焊缝长度和拍片数量可不同和拍片数量可不同)的同类焊缝的编号填在的同类焊缝的编号填在一栏内。例:一栏内。例:“B1-B7B1-B7”,即代表,即代表7 7条环焊条环焊缝。缝。v 像质计型号:对钢制焊缝可供选用的像质计型号:对钢制焊缝可供选用的像质计型号为像质计型号为FeFe一一10/1610/16、FeFe一一6/126/12和和FeFe一一1/71/7三种。三种。v对外径对外径100mm100mm的管子焊缝宜使用等丝专用的管子焊缝宜使用等丝专用像质计,如像质计,如FeFe一一1212、FeFe一一1313 2024/4/7 周日27无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v透
25、照方式:为计划采用的透照方式,对透照方式:为计划采用的透照方式,对于纵缝可填写单壁透照,对于环焊缝可填于纵缝可填写单壁透照,对于环焊缝可填写为单壁外透照、中心透照、偏心内透照写为单壁外透照、中心透照、偏心内透照(FR(FR或或FR)FR)、双壁单影和双壁双影等。、双壁单影和双壁双影等。v F(F(焦距焦距):为计划采用的数值,填写方:为计划采用的数值,填写方法:数字加括弧表示焦距,不加括弧的数法:数字加括弧表示焦距,不加括弧的数值为焦点至透照部位表面的距离值为焦点至透照部位表面的距离F F1 1。2024/4/7 周日28无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v能量能量kVkV、管电流、管电流(活
26、度活度)、曝光时间:、曝光时间:这些检测规范应从该设备的曝光曲线上这些检测规范应从该设备的曝光曲线上查得。查得。v使用使用射线检测时能量射线检测时能量kVkV栏杠划,表示栏杠划,表示不适用。源的活度值应加括弧,但对于不适用。源的活度值应加括弧,但对于球罐等大型容器宜用曝光量表示,例如球罐等大型容器宜用曝光量表示,例如200Ci200Cih h。可将。可将“曝光时间曝光时间”栏改为栏改为“曝光量曝光量Ci-hCi-h或或Ci-minCi-min”填写。填写。2024/4/7 周日29无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v 应识别丝号:指按标准规定应达到的应识别丝号:指按标准规定应达到的最低像质计丝
27、号。像质计置于胶片侧在丝最低像质计丝号。像质计置于胶片侧在丝号后加号后加F F字母。字母。v 焊缝长度:指的是一条焊缝的长度,焊缝长度:指的是一条焊缝的长度,当有几条相同长度焊缝时,在长度后标注当有几条相同长度焊缝时,在长度后标注条数。例如条数。例如“1200 x51200 x5”,即表示有,即表示有5 5条条1200mm1200mm长的焊缝。对于长度不同的焊缝可长的焊缝。对于长度不同的焊缝可写总长,各条焊缝长度在简图中表示。环写总长,各条焊缝长度在简图中表示。环焊缝长度为焊缝长度为DD。2024/4/7 周日30无损检测专用工艺无损检测专用工艺 v 一次透照长度:指分段检测时在满足一次透照长
28、度:指分段检测时在满足K K值要求的情况下计算出来的一次曝光所检值要求的情况下计算出来的一次曝光所检测焊缝长度,用测焊缝长度,用L L3 3表示。表示。v当当L L3 3小于或等于胶片长度的小于或等于胶片长度的8585时,应填时,应填L L3 3值;值;v当当L L3 3大于胶片长度的大于胶片长度的8585或采用中心曝光或采用中心曝光时,应填写工件上搭接标记之间的焊缝长时,应填写工件上搭接标记之间的焊缝长度。度。v对于双壁双影透照的焊缝:透照两次,一对于双壁双影透照的焊缝:透照两次,一次透照长度为管子周长的次透照长度为管子周长的1/21/2;透照三次,;透照三次,为管子周长的为管子周长的1/3
29、1/3。2024/4/7 周日31无损检测专用工艺 v 拍片数量:指一条焊缝应拍的片数,对拍片数量:指一条焊缝应拍的片数,对于同类型的焊缝,可在该拍片数后加上条于同类型的焊缝,可在该拍片数后加上条数。数。v例如例如“135135”,即表示一条焊缝拍片,即表示一条焊缝拍片1313张,张,有有5 5条同样拍片数量的焊缝。对于焊缝长度条同样拍片数量的焊缝。对于焊缝长度不等的可填总片数,在简图中标出这些焊不等的可填总片数,在简图中标出这些焊缝应拍的片数。缝应拍的片数。2024/4/7 周日32无损检测专用工艺 v(5)(5)合格级别合格级别v 指图样、标准规定的最低合格级别。指图样、标准规定的最低合格
30、级别。v(6)(6)检测比例检测比例v 指图样、标准要求的检测比例。如为局指图样、标准要求的检测比例。如为局部检测应填写部检测应填写“2020”或或5050”。2024/4/7 周日33无损检测专用工艺 v(7)(7)技术要求技术要求v 对于局部检测的对接接头必检部对于局部检测的对接接头必检部位可在此栏内说明。位可在此栏内说明。v 射线检测规程:指填本单位编制射线检测规程:指填本单位编制的射线检测规程的代号的射线检测规程的代号2024/4/7 周日34无损检测专用工艺 v(8)(8)透照部位示意图透照部位示意图 v是预检的焊缝分布、尺寸、编号及相应检是预检的焊缝分布、尺寸、编号及相应检测片数的
31、图。测片数的图。v 该栏目的图一般采用主视图,将应检该栏目的图一般采用主视图,将应检测的人孔等画在壳体的相应部位来表示。测的人孔等画在壳体的相应部位来表示。对于大型球罐等应采用展开图。在图上必对于大型球罐等应采用展开图。在图上必须标明焊缝编号、拍片数、必检位置及计须标明焊缝编号、拍片数、必检位置及计划拍片编号划拍片编号(即底片编号即底片编号)。该栏目位置不。该栏目位置不够时,应加附图。够时,应加附图。v 有必要时,还应画出某种类焊缝透照有必要时,还应画出某种类焊缝透照布置图。布置图。v 2024/4/7 周日35无损检测专用工艺 v(9)(9)编制人和审核人栏编制人和审核人栏v 编制人应至少具
32、有本方法编制人应至少具有本方法级资格。级资格。审核人应为检测责任人员。审核人应为检测责任人员。v由编制人和审核人本人签字或盖章,并由编制人和审核人本人签字或盖章,并填写相应日期。填写相应日期。2024/4/7 周日36无损检测专用工艺 2024/4/7 周日37焊缝透照常规工艺焊缝透照常规工艺v3.5.1 3.5.1 透照工艺的分类及内容透照工艺的分类及内容v1.1.通用工艺规程通用工艺规程v通用工艺规程是根据本单位所有应检产品通用工艺规程是根据本单位所有应检产品的结构特点和射线检测器材的现有条件,的结构特点和射线检测器材的现有条件,按法规、标准要求指定的技术规程或通则。按法规、标准要求指定的
33、技术规程或通则。通用工艺规程应有一定的覆盖性、通用性通用工艺规程应有一定的覆盖性、通用性和可选择性。主要内容应包括:和可选择性。主要内容应包括:v(1)适用范围)适用范围v(2)引用标准)引用标准2024/4/7 周日38焊缝透照常规工艺焊缝透照常规工艺v(3 3)人员要求)人员要求v(4 4)外观质量要求)外观质量要求v(5 5)设备、器材选择原则:机型、焦点)设备、器材选择原则:机型、焦点尺寸、胶片、增感屏、像质计、观片灯、尺寸、胶片、增感屏、像质计、观片灯、黑度计等。黑度计等。v(6 6)透照布置及选择原则)透照布置及选择原则v(7 7)画线、编号方法)画线、编号方法v(8 8)像质计摆
34、放规定、标记、标识的规)像质计摆放规定、标记、标识的规定定2024/4/7 周日39焊缝透照常规工艺焊缝透照常规工艺v(9 9)工艺基础数据:一次透照长度、)工艺基础数据:一次透照长度、最少透照次数的数据表最少透照次数的数据表v(1010)防止散射线的措施)防止散射线的措施v(1111)暗室处理的有关规定)暗室处理的有关规定v(1212)底片像质的要求:不允许的伪缺)底片像质的要求:不允许的伪缺陷、像质计灵敏度、黑度范围陷、像质计灵敏度、黑度范围v(1313)记录、报告及存档的规定)记录、报告及存档的规定v(1414)编制、审核、批准及资格的规定)编制、审核、批准及资格的规定2024/4/7
35、周日40焊缝透照常规工艺焊缝透照常规工艺v2.2.射线探伤工艺卡射线探伤工艺卡v射线探伤工艺卡是针对某一具体产品或产射线探伤工艺卡是针对某一具体产品或产品上的某一部件某一部位,依据通用工艺品上的某一部件某一部位,依据通用工艺规程和图样要求,所特意制定的有关透照规程和图样要求,所特意制定的有关透照技术的细节和具体参数条件,此卡应包括技术的细节和具体参数条件,此卡应包括以下四方面内容:以下四方面内容:v(1 1)必须要交代的内容)必须要交代的内容v(A A)工件情况,包括产品名称、材质、)工件情况,包括产品名称、材质、规格、壁厚、焊接种类、坡口型式、检查规格、壁厚、焊接种类、坡口型式、检查比例、执
36、行标准、技术等级、合格级别等比例、执行标准、技术等级、合格级别等2024/4/7 周日41焊缝透照常规工艺焊缝透照常规工艺v(B B)透照条件、参数,应包括机型、焦)透照条件、参数,应包括机型、焦点尺寸点尺寸dfdf、透照方式、焦距、透照方式、焦距F F、一次透照、一次透照长度长度L3L3、环缝分段透照次数、环缝分段透照次数 n n 管电压、管电压、管电流、胶片种类、规格、增感屏种类、管电流、胶片种类、规格、增感屏种类、厚度、像质要求(黑度范围、像质计型号、厚度、像质要求(黑度范围、像质计型号、应显示的最小钢丝线径、像质计位置)等。应显示的最小钢丝线径、像质计位置)等。v(C C)注意点或辅助
37、措施(如消除)注意点或辅助措施(如消除“边蚀边蚀”、防背散射、补厚、滤波、双胶片技术)、防背散射、补厚、滤波、双胶片技术)。2024/4/7 周日42焊缝透照常规工艺焊缝透照常规工艺v(2 2)必须绘出的示意图)必须绘出的示意图v(A A)布片位置图)布片位置图v(B B)特殊的透照布置,透照方向示意图)特殊的透照布置,透照方向示意图(如(如 T T 形接头、封头拼缝等)形接头、封头拼缝等)v(3 3)探伤时机)探伤时机v(4 4)必须签署的人员:工艺卡编制人员)必须签署的人员:工艺卡编制人员及资格,审核人员及资格、日期。及资格,审核人员及资格、日期。2024/4/7 周日43无损检测专用工艺
38、 v452焊缝透照专用工艺卡示例v焊缝透照工艺卡有多种形式,示例1、示例2所提供的形式可供使用参考。v【示例l】电站锅炉集箱,焊接结构如图4.26所示,设计压力P=4.3MPa,设计温度t=336,材料12CrlMoV。焊接方法为氩弧焊封底,埋弧自动焊盖面,焊缝余高2mm,用Irl92 Y射线机(源的初始强度Io=50Ci,己使用100天,焦点尺寸33mm,曝光曲线见图4-27)对B1焊缝进行射线检测,按JB/T4730标准编制的射线照相工艺卡如表4-6。2024/4/7 周日44无损检测专用工艺 v填写说明如下:v本题应根据锅炉安全技术监察规程、JB4730-2005-2005承压设备无损检
39、测,以及本单位无损检测通用工艺规程和产品设计图纸及有关技术文件填写。v“产品编号”、“产品名称”、“产品类别”、“规格”、“材料”、“焊接方法”、“探伤设备型号”、“焦点尺寸”为题目给出的已知条件;v“执行标准”、“照相技术等级”、“验收等级”根据锅炉安全技术监察规程的规定:2024/4/7 周日45无损检测专用工艺 v“检测时机”根据锅炉安全技术监察规程和JB/T4730-2005的规定:v“胶片牌号”根据曝光曲线提供的两种胶片选其一,因采用的是Y射线,按JB/T4730-2005的规定,应选择天津V型:“显影液配方”、“显影时间”、“显影温度”则是根据技术和标准的一般规定,以及曝光曲线所提
40、供的数据;v“胶片规格”根据实际使用需要从产品供货规格中选择其一:v“增感屏”按JB4730-2005的规定,以及曝光曲线所提供的数据;2024/4/7 周日46无损检测专用工艺 v“检测时机”根据锅炉安全技术监察规程和JB/T4730-2005的规定:v“胶片牌号”根据曝光曲线提供的两种胶片选其一,因采用的是Y射线,按JB/T4730-2005的规定,应选择天津V型:“显影液配方”、“显影时间”、“显影温度”则是根据技术和标准的一般规定,以及曝光曲线所提供的数据;v“胶片规格”根据实际使用需要从产品供货规格中选择其一:v“增感屏”按JB4730-2005的规定,以及曝光曲线所提供的数据;20
41、24/4/7 周日47无损检测专用工艺 v“像质计型号像质计型号”按按JB/T4730-2005JB/T4730-2005的规定,的规定,以及实际透照厚度确定;以及实际透照厚度确定;v“像质计丝号像质计丝号”的确定:按的确定:按JB/T4730-JB/T4730-20052005的规定,单壁透照时像质计应放置射的规定,单壁透照时像质计应放置射源侧,但按此本题的情况像质计无法放置源侧,但按此本题的情况像质计无法放置在射源侧,只能放置在射源侧,此时应识在射源侧,只能放置在射源侧,此时应识别的丝号要根据对比试验确定:别的丝号要根据对比试验确定:v“底片黑度底片黑度”按按JB/T4730-2005JB
42、/T4730-2005的规定:的规定:2024/4/7 周日48无损检测专用工艺 v“焊缝编号焊缝编号”由题目提供,由题目提供,“焊缝长度焊缝长度”根据已知内径算出;根据已知内径算出;v“检测比例检测比例”根据根据锅炉安全技术监察规锅炉安全技术监察规程程的规定;的规定;v“透照厚度透照厚度W”W”按按JB/T4730-2005JB/T4730-2005的规定,的规定,等于母材公称厚度:等于母材公称厚度:v“透照方式透照方式”、“焦距焦距F”F”则应根据技术则应根据技术和标准的规定,综合照相质量、工作效率、和标准的规定,综合照相质量、工作效率、使用方便性等因素,作出最佳选择;使用方便性等因素,作
43、出最佳选择;2024/4/7 周日49无损检测专用工艺 v “一次透照长度一次透照长度L L3 3”和和“底片数底片数N”N”一般一般应根据应根据“透照方式和焦距透照方式和焦距F”F”,由,由JB/T4730-2005JB/T4730-2005附录的图表中查出和算出,附录的图表中查出和算出,但本题采用的是源在内中心透照法,不需但本题采用的是源在内中心透照法,不需要计算。一次透照长度就是整圈焊缝长度。要计算。一次透照长度就是整圈焊缝长度。v“源强度源强度”根据已知条件(源的初始强度、根据已知条件(源的初始强度、已使用天数)算出;已使用天数)算出;2024/4/7 周日50无损检测专用工艺 202
44、4/4/7 周日51无损检测专用工艺 2024/4/7 周日522024/4/7 周日53无损检测专用工艺 v“曝光时间曝光时间”则是通过查曝光曲线求得。则是通过查曝光曲线求得。v查曝光曲线时需要注意:查曝光曲线时需要注意:v本题的曝光曲线中,本题的曝光曲线中,“底片黑度底片黑度”为为3.03.0,因此横坐标因此横坐标“钢透照厚度钢透照厚度T TA A”的值应选用的值应选用“母材公称厚度母材公称厚度”,这样查得的曝光量可以保,这样查得的曝光量可以保证底片上母材和焊缝部位的黑度值均满足要证底片上母材和焊缝部位的黑度值均满足要求。求。v由于采用由于采用mmmm,而制做曝光曲线的,而制做曝光曲线的m
45、mmm,因此,因此由曝光曲线查得的曝光量要通过距离平方反由曝光曲线查得的曝光量要通过距离平方反比定律换算。比定律换算。2024/4/7 周日54无损检测专用工艺 v【示例示例2】某压力容器制造厂为聚丙烯装某压力容器制造厂为聚丙烯装置生产一台蒸发器,容器编号置生产一台蒸发器,容器编号E401,设计,设计压力压力2.5MPa,设计温度,设计温度-45/220(壳程壳程/管程管程),容积,容积5、5m3,介质为丙烯,规格,介质为丙烯,规格600403512/24(封头封头/筒节筒节)mm,材质,材质为为09MnNiDR;所有对接焊缝为埋弧自动;所有对接焊缝为埋弧自动焊双面焊,壳体的结构尺寸见图焊双面
46、焊,壳体的结构尺寸见图2。2024/4/7 周日55无损检测专用工艺 v现要求对管箱现要求对管箱A1、Bl、B2焊缝进行射线焊缝进行射线检测。检测。v使用使用x射线机:射线机:RF-250EGM,管电流,管电流5mA,焦点尺寸,焦点尺寸2X2mm。v曝光曲线见图曝光曲线见图1。请将各相关参数和技术。请将各相关参数和技术要求填入射线照相工艺卡。要求填入射线照相工艺卡。2024/4/7 周日56无损检测专用工艺 v填写说明如下:填写说明如下:v本题应根据本题应根据压力容器安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程、GBl51GBl51管壳式换热器管壳式换热器、JB/T4730-JB/T4730-20
47、052005承压设备无损检测承压设备无损检测,以及本单位,以及本单位无损检测通用工艺规程和产品设计图纸及无损检测通用工艺规程和产品设计图纸及有关技术文件填写。有关技术文件填写。v 其中:其中:“容器类别容器类别”、“检测比例检测比例”、“验收等级验收等级”可由图纸或根据设计参数查可由图纸或根据设计参数查压力容器安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程确定;确定;2024/4/7 周日57无损检测专用工艺 v“检测时机检测时机”根据材料性质查根据材料性质查压力容压力容器安全技术监察规程器安全技术监察规程和和JB/T4730-2005JB/T4730-2005确定;确定;v“焊缝必检部位焊缝必检部
48、位”根据根据压力容器安全技压力容器安全技术监察规程术监察规程、GBl5lGBl5l管壳式换热器管壳式换热器确定:确定:B1B1、B2B2的一次透照长度的一次透照长度L L3 3通过查通过查表得出;表得出;2024/4/7 周日58无损检测专用工艺 v表表4 47 7 焊缝射线照相工艺卡焊缝射线照相工艺卡v同上题不同,本题中所使用的曝光曲线同上题不同,本题中所使用的曝光曲线的底片黑度为的底片黑度为2.02.0,此黑度值为,此黑度值为JB/T47302005JB/T47302005规定的下限,因此横坐规定的下限,因此横坐标标“钢透照厚度钢透照厚度T TA A”的值应选用的值应选用“母材公母材公称厚
49、度称厚度+焊缝余高焊缝余高”,即,即Al=24+4Al=24+4,Bl=18+4Bl=18+4,B2=24+4B2=24+4,这样才能保证底片,这样才能保证底片上焊缝部位的黑度值满足要求。上焊缝部位的黑度值满足要求。2024/4/7 周日59无损检测专用工艺 2024/4/7 周日60无损检测专用工艺 2024/4/7 周日61无损检测专用工艺 v某压力容器制造厂为聚丙烯装置生产一台某压力容器制造厂为聚丙烯装置生产一台丙烯蒸发器(该容器为第二类容器)。丙烯蒸发器(该容器为第二类容器)。v容器编号为容器编号为E401E401,v设计压力设计压力2.5MPa2.5MPa,设计温度,设计温度-45-
50、45(壳程)(壳程)/220/220(管程),容积(管程),容积5.5m35.5m3,v介质为丙烯,规格为介质为丙烯,规格为600403512(600403512(封封头头)/24()/24(筒节筒节)mm)mm,v材质为材质为09MnNiDR09MnNiDR;v壳体的对接焊缝为双面焊(每侧的余高均壳体的对接焊缝为双面焊(每侧的余高均为为2mm2mm)。)。2024/4/7 周日62无损检测专用工艺 v设计要求该容器对接焊缝的射线检测比例设计要求该容器对接焊缝的射线检测比例为:壳程为:壳程100%100%,管程,管程20%20%。v现要求进行射线检测的管箱(管程)对接现要求进行射线检测的管箱(