装饰装修工程施工方案最终版模板.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

施工方案报审表
工程名称: 志高国际13A#楼 编号:

致: 泰安市志高实业集团有限公司
泰安市瑞兴工程咨询有限公司

我方已根据施工合同的有关规定完成了志高国际13A#楼装饰装修工程施工方案的编制, 并经我单位技术负责人审查批准, 请予以审查。

附: 志高国际13A#楼装饰装修工程施工方案

承包单位( 章) : 山东兴润建设有限公司
项目经理: ________ ________
日 期: _________ _______

专业( 总) 监理工程师审查意见:

专业( 总) 监理工程师: ________________
日 期: ________________
建设单位审核意见:

审 批 人: ________________
日 期: ________________

泰安志高国际13A#楼

装饰装修工程施工方案

山东兴润建设有限公司
志高国际项目部
二0一二年三月

目录
1. 编制依据 1
2. 工程概况 2
3. 施工准备 6
4. 施工方法 7
5. 细部节点做法 11
6. 质量验收标准及保证措施 15
7. 安全文明施工 18

1. 编制依据
1、 业主指定设计院提供的建筑施工图和结构施工图;
2、 国家现行有关技术标准、 施工验收规范, 工程检验及评定标准;
3、 《泰安志高国际广场工程施工组织设计》;
4、 现场实际情况。
5、 山东省及泰安市相关地方规定。

2. 工程概况
2.1. 工程概况
2.1 工程概况
泰安志高国际13A#楼总建筑面积约26450平方米, 地下一层, 地上为一栋高层住宅, 其结构形式为框剪结构。
2.2 工程特点
1、 本工程建筑面积大, 工期紧张, 装饰装修施工周期很短, 需要投入大量人力、 财力、 物力。
2、 各专业交叉施工无法避免, 工种交叉, 工序交叉频繁, 成品保护及文明施工安全管理难度很大。
3、 外墙及内墙采用加气混凝土砌块砌筑, 不同材质墙体交界部位, 墙体与混凝土墙、 柱交界部位基层处理时重点。
4、 外墙内侧抹灰前穿墙对拉螺杆孔必须安排专人剔凿并封堵密实, 防止外墙渗水。
5、 所有墙体抹灰侧均必须满刷界面剂并同时进行甩浆毛化处理。

2.2. 建筑做法
泰安志高国际13A#楼装饰装修做法一览表
编号
部位名称
基 层
做 法
内 墙 做 法
内墙1

卫生间面砖防水内墙
加气混凝土砌块墙(钢筋混凝土墙)
1、 加气混凝土砌块墙 (钢筋混凝土墙)
2、 刷界面处理剂一道
3、 1.5厚合成高分子防水涂料, 高1.8m
4、 6厚1:3水泥砂浆抹平扫毛
内墙2

厨房、 阳台面砖防水内墙
加气混凝土砌块墙(钢筋混凝土墙)
1、 加气混凝土砌块墙 (钢筋混凝土墙)
2、 刷界面处理剂一道
3、 9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛
4、 6厚1:3水泥砂浆压实抹平

内墙3

入户门厅、 侯梯厅、 楼梯间、 过道、 地下室乳胶漆饰面

加气混凝土砌块墙

1、 加气混凝土砌块墙
2、 刷界面处理剂一道
3、 7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛
4、 7厚1:0.3: 3水泥石灰膏砂浆找平
5、 7厚1:0.3: 2.5水泥石灰膏砂浆压实抹光
6、 弹性底涂、 柔性腻子
7、 乳胶漆喷涂
内墙4
钢筋混凝土墙
1、 钢筋混凝土墙
2、 刷界面处理剂一道
3、 弹性底涂、 柔性腻子
4、 乳胶漆喷涂
内墙5
管道井水泥砂浆抹面
加气混凝土砌块墙

1、 加气混凝土砌块墙
2、 刷界面处理剂一道
3、 9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道
4、 6厚1: 3水泥砂浆找平
5、 5厚1:2水泥砂浆压实抹光
6、 满刮2-3厚柔性耐水腻子
内墙6
钢筋混凝土墙
1、 钢筋混凝土墙
2、 刷界面处理剂一道
3、 满刮2-3厚柔性耐水腻子
内墙7

室内

加气混凝土砌块墙

1、 加气混凝土砌块墙
2、 刷界面处理剂一道
3、 7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛
4、 7厚1:0.3: 3水泥石灰膏砂浆找平
5、 7厚1:0.3: 2.5水泥石灰膏砂浆压实抹光
6、 满刮2-3厚柔性耐水腻子
内墙8

室内

钢筋混凝土墙
1、 钢筋混凝土墙
2、 刷界面处理剂一道
3、 满刮2-3厚柔性耐水腻子
顶 棚 做 法
顶棚1

顶棚
不采暖地下室顶板

1、 钢筋混凝土现浇板底用加水10%火碱清洗油腻
2、 35厚阻燃型挤塑聚苯板, 用建筑胶粘贴
3、 热镀锌电焊网(塑料锚栓固定, 双向中距500)
4、 3-5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布
5、 2-3柔性耐水腻子分遍找平
6、 白色乳胶漆涂料
顶棚2

入户花园顶棚

接触室外空气的楼板

1、 钢筋混凝土现浇板底用加水10%火碱清洗油腻
2、 刷素水泥浆一道
3、 20厚胶粉聚苯颗粒保温层
4、 2-3厚白水泥抹面层2道
5、 饰面涂料用户自理
顶棚3

工作阳台顶棚

接触室外空气的楼板

1、 钢筋混凝土现浇板底用加水10%火碱清洗油腻
2、 刷素水泥浆一道
3、 20厚胶粉聚苯颗粒保温层
4、 20厚粉刷石膏
5、 2-3厚柔性耐水腻子分遍找平
顶棚4

顶棚

室内房间楼板

1、 钢筋混凝土现浇板底用加水10%火碱清洗油腻
2、 界面剂一道
3、 20厚粉刷石膏
4、 2-3厚柔性耐水腻子分遍找平
楼面、 地面及踢脚做法
地面1

地下车库、 地下室地面

钢筋混凝土底板

1、 现浇钢筋混凝土筏板
2、 C15陶粒混凝土或泡沫混凝土找坡向排水沟
3、 20厚1:2.5水泥砂浆找平
4、 80厚C25混凝土面层找平, 随打随抹(细石混凝土面层按6mx6m间距设置伸缩缝, 缝宽20mm, 缝深30mm, 每18mx18m间距处留设缝深80mm的贯通缝, 同时细石混凝土面层内配4@ 200冷拔丝双向钢筋网)
楼面1
书房、 客厅、 卧室、 餐厅楼面
钢筋混凝土楼板

1、 现浇钢筋混凝土楼板
2、 20厚挤塑聚苯板
3、 铺真空镀铝聚酯薄膜或铺玻璃布基铝箔贴面层
4、 50厚C15细石混凝土填充层随打随抹平(上下配3双向间距50 钢筋网片), 中间配加热管, 加热管上皮最薄处≥30厚, 沿外墙内侧贴20x50高挤塑聚苯板保温层, 高与填充层上皮平
5、 素水泥浆一道
6、 30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层
7、 8-10厚地面砖, 干水泥擦缝(用户自理)
楼面2
入户花园、 工作阳台

钢筋混凝土楼板
1、 钢筋混凝土现浇楼板
2、 素水泥浆一道
3、 20厚胶粉聚苯颗粒保温层
4、 TS-C防水层一道
5、 30厚C20细石混凝土
楼面3
电梯厅、 公共走道

现浇钢筋混凝土楼板

1、 现浇钢筋混凝土楼板
2、 30厚发泡水泥保温层(一层楼面为40厚)
3、 40厚发泡混凝土, 内配设备管
4、 20厚1:2水泥砂浆结合层
5、 10厚面砖
楼面4
楼梯和休息平台水泥砂浆楼面
现浇钢筋混凝土楼板
1、 现浇钢筋混凝土楼板
2、 刷素水泥浆一道
3、 20厚1:2.5水泥砂浆压实磨光
楼面5
卫生间、 厨房地砖楼面
现浇钢筋混凝土楼板
1、 现浇钢筋混凝土楼板
2、 20厚1:2水泥砂浆找平
3、 TS-C防水层一道
4、 20厚1:2水泥砂浆保护层
5、 40厚C20细石混凝土, 内配设备管
6、 20厚1:1水泥砂浆粘贴10厚面砖
楼面6

阳台地砖楼面

现浇钢筋混凝土楼板

1、 钢筋混凝土楼板
2、 刷素水泥浆一道
3、 20厚1:2水泥砂浆找平
4、 TS-C防水层一道
5、 30厚C20细石混凝土, 内配设备管
6、 20厚1:2水泥砂浆结合层
7、 10厚面砖
踢脚
走道和门厅前室
现浇钢筋混凝土楼板
1、 6厚1: 2.5水泥砂浆打底扫毛
2、 6厚1:2.5水泥砂浆找平扫毛
3、 5厚1:1水泥细砂浆
4、 贴8-10厚地砖, 稀水泥擦缝, 高120

3. 施工准备
3.1. 技术准备
1、 项目技术负责人组织编制、 报审施工方案, 对现场施工管理人员进行技术交底, 在施工全过程中认真贯彻执行, 并结合现场实际情况严格审批、 变更及检查。
2、 组织相关人员认真学习、 熟悉图纸, 搞好图纸会审工作, 将存在的图纸设计问题及时与设计单位、 建设单位反映, 及时协商解决。
3、 组织技术专业人员及现场施工人员认真学习国家工程验收规范、 质量检查验收评定标准, 组织工人班组学习施工操作规程。
4、 原材料应事先组织进场, 凡工程使用的原材料, 必须按照国家验收规范要求, 取样送试验室试验、 检查, 合格后才能进场使用, 不合格者不准进场, 重要原材料或半成品的选定应由建设单位、 设计单位认定后采购。
3.2. 劳动力准备
序号
工种
人数
工作内容
1
普工
20人
基层处理, 转运材料
2
瓦工
30人
抹灰、 细石混凝土施工
3
安装工
30人
水电安装预埋
4
防水工
30人
防水施工
5
涂料工
50人
内墙、 顶棚涂料施工
3.3. 主要材料准备
施工所需材料应符合设计及相关法规要求, 并具备产品合格证、 出厂材质检验报告及现场抽检复检报告。
4. 施工方法
4.1. 抹灰工程
4.1.1. 顶棚抹灰施工
本工程地上主体房间顶棚抹灰主要采用粉刷石膏, 分遍腻子饰面, 部分顶板与室外接触的房间顶棚做法采用保温层外侧刮腻子, 地下室顶棚抹灰采用水泥砂浆抹灰。
1、 工艺流程: 操作平台搭设→基层处理→弹线、 找规矩→做灰饼、 冲筋→抹底层灰→抹面层灰→养护
2、 操作平台搭设: 用木枋、 模板搭设操作平台, 上面铺设木跳板, 跳板距离顶板高度1.8m。
3、 基层处理: 先将凸出的混凝土剔平, 再将基层表面尘土、 污垢清扫干净, 用10%火碱水洗刷掉表面油污, 用清水将碱液冲洗、 晾干。
4、 弹线、 套方、 找规矩: 根据100cm水平线找出靠近顶板四周的平线, 作为顶板抹灰水平控制线。
5、 做灰饼、 冲筋: 根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求, 先找出差距, 用粘结石膏( 地下室顶棚采用水泥砂浆) 粘结冲筋条作为标筋。层高3m以下时设2道横标筋, 层高3m及3M以上需再设一道。
6、 抹灰:
( 1) 粉刷石膏:
按粉刷石膏的可使用时间, 确定每次搅拌料浆量, 不可太多( 一定要在初凝前用完, 使用过程中不可加水, 对于已凝结的灰将决不能再加水搅拌使用) 。将定量的底层粉刷石膏倒在拌灰板上, 加适量水( 粉刷石膏对加水量较敏感, 水量过大不但出现流挂从而影响抹灰操作, 同时降低抹灰层的强度; 水量过小会加快凝结时间、 缩短可使用的时间, 造成浪费) 。用铁锹在3-5min内拌匀, 静置3-5min后再次搅拌可抹灰使用。
底灰层的厚度一般为8mm, 底层粉刷石膏可一次抹成。
一人用托灰板盛料浆, 以30-40度的斜度用抹子由左至右、 由下向上将料浆涂于墙上。另一人随后用H形刮板紧贴上、 下冲筋条面由左向右刮去多余料浆, 同时补上不足部分。本工序在料浆初凝前可重复多次, 直至墙面平整。取掉冲筋条并补齐。
底层灰终凝后进行面层粉刷石膏抹灰, 约过40min左右在料浆终凝前, 即可用抹子压光。在压光过程料浆硬化、 出现石膏毛刺时, 可用排笔或毛刷蘸水, 往料浆面层边刷边压光, 或用泡沫塑料抹子蘸水配合, 边搓边压, 压光打磨时应尽量避免在一个部位重复多次压抹, 以免使强度降低, 表面掉粉。
( 2) 水泥砂浆抹灰:
在顶板混凝土湿润的情况下, 对局部不平的部位用聚合物水泥砂浆找补平整。刷界面剂一道后用7厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛, 操作时需用力压, 以便将底灰压入顶板细小孔隙中, 用软刮尺刮抹顺平, 再用7厚1:2水泥砂浆找平。 顶棚抹灰时以墙上水平线为依据, 先抹顶棚四周, 再抹中间, 最后打磨平整。
( 3) 刮腻子:
用2～3厚柔性耐水腻子找平。第一遍腻子厚度控制在2mm以内, 平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工, 面层厚度控制在1~2mm, 平行于房间的短边方向用大板进行满刮, 同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面, 来保证面层平整光洁, 纹路顺直、 颜色一致。
4.1.2. 墙面抹灰施工
施工工艺及方法同《泰安志高国际13A#楼工程抹灰施工方案》。
为保证墙面及顶棚装修施工后颜色一致, 所有基层的墙面及顶棚面最后都需刮腻子一道。顶棚、 墙面刮腻子时要注意整体施工程序, 必须先顶棚后墙面, 顶棚与墙面第一道腻子完成打磨后, 而且墙面抹灰、 楼地面、 门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。
4.2. 楼、 地面工程
4.2.1. 卧室、 厅及走道楼地面施工
1、 施工工艺: 找标高、 弹面层水平线→基层清理→粘贴铺设保温层→安装分集水器→地暖管安装→压力试验→粘贴边角保温带→绑钢筋网片→浇筑细石混凝土→刷素水泥浆→贴面砖
2、 找标高、 弹线: 根据墙上的+1m水平线, 往下量测出面层标高, 并弹在墙上。
3、 基层清理: 先将灰尘清扫干净, 然后将粘在基层上的浆皮铲掉, 用碱水将油污刷掉, 最后用清水将基层冲洗干净。
4、 粘贴铺设保温层: 铺设苯板时首先计算铺板顺序, 尽量用整版铺设, 板与板之间及板与墙之间接触紧密, 间隙不得超过1cm, 并用胶带密封。对地漏、 立管等部位处用整板挖洞进行铺设, 不严密处用碎苯板填实, 地漏和立管与苯板搭接处用胶带密封。铺贴完成后, 在苯板上满铺玻璃布一层, 再将铝箔平方其上, 用手抹平, 接缝处压实粘贴牢固。
5、 安装分集水器: 按照设计图纸将分、 集水器安装于正确位置。分、 集水器应采用独立支架, 用膨胀螺栓固定于墙面或地面, 安装平直、 牢固。
6、 地暖管敷设: 打开盘卷后, 将管材沿设计路线敷设, 采用专用塑料卡钉固定, 直管段固定间距一般为0.5～0.7米, 弯曲管段间距一般为0.2～0.3米, 管段弯曲部位适当加密, 防止应力作用使管道翘起。根据图纸的环路图, 依次铺设。根据样板间管材长度裁出所需管材长度, 从集水器开始, 按照图纸的路线和管间距铺设, 最后绕回分水器。管材与分集水器的连接处要尽量保持管材垂直; 管子弯曲半径为15～25d; 在环路中间管材弯曲处需将弯曲半径加大, 采用大灯泡弯; 管材经过门口处要加20cm波纹管; 分集水器处管子加波纹管; 直管段卡钉间距不大于700mm, 弯曲管段不大于200mm, 卡钉安装应对齐。施工中严禁出现死弯, 分水器处出地面管路要求垂直于地面, 排列整齐美观。
7、 压力试验: 试验压力为工作压力的1.5倍, 且不小于0.6MPa。在试验压力下, 稳压1小时后, 压力降不大于0.05Mpa, 无渗无漏为合格。水压试验宜采用手动泵缓慢升压。
8、 粘贴边角保温带: 沿外墙内侧贴20×50高挤塑聚苯板保温层, 高与填充层上皮平。保温带与保温层之间缝隙用胶带封严。
9、 绑扎钢筋网片: 在环路管材上下配Φ3双向间距50钢筋网片。
10、 浇筑细石混凝土: 浇筑50mm厚细石混凝土, 施工方法同细石混凝土施工工艺。
11、 贴面砖:
先将混凝土楼面上的污物等清理干净, 如基层有油污, 应用10%的火碱水刷洗干净后, 用清水冲洗碱液, 并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净后, 刷素水泥浆一道。
从房间纵横两个方向排好尺寸, 根据确定好的砖数, 在地面上弹出纵横两个方向的控制线, 约每隔四块砖弹一条控制线, 并严格控制方正和对称。
铺砖一天前, 地砖应用水浸泡; 铺设时, 从门口开始, 纵向先铺几行砖, 找好规矩( 位置及标高) , 以此为筋, 拉线, 从里向外退着铺砖, 每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。
第二天用1: 1水泥砂浆勾缝, 要求勾缝密实、 平滑, 余灰清理干净。
完工24小时后, 铺干锯末常温养护, 7天后方准上人。
4.2.2. 厨房、 卫生间及阳台楼地面施工
1、 施工工艺: 基层清理→水泥砂浆找平→涂刷基层处理剂→TS防水卷材→蓄水实验→设备管道安装→浇筑细石混凝土→贴面砖
2、 基层清理: 先将基层上的灰尘扫掉, 用钢丝刷和錾子刷净、 剔掉灰浆皮和灰渣层, 用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污, 并用清水及时将减液冲净。
3、 水泥砂浆找平层施工: 采用20mm厚水泥砂浆找平, 并涂刷基层处理剂一道。阴角部位做成圆弧形。
4、 TS防水卷材: 水泥砂浆找平后先涂刷专用界面剂一道, 根据房间尺寸裁剪防水卷材, 搭接长度不小于10cm, 墙体上翻高度不小于30cm。
5、 细石混凝土施工: 厨房间地面设备管道已按设计要求铺设完成, 并验收合格后, 能够浇筑40mm厚细石混凝土。浇筑前经过试验确定细石凝土配合比, 并将基层清理干净, 洒水润湿。浇筑时, 将充分搅拌的混凝土从房间内退着向外浇筑, 滚压抹平。浇水养护。
6、 贴面砖施工:
先将混凝土楼面上的污物等清理干净, 如基层有油污, 应用10%的火碱水刷洗干净后, 用清水冲洗碱液, 并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净后, 刷素水泥浆一道。
从房间纵横两个方向排好尺寸, 根据确定好的砖数, 在地面上弹出纵横两个方向的控制线, 约每隔四块砖弹一条控制线, 并严格控制方正和对称。
铺砖一天前, 地砖应用水浸泡; 铺设时, 从门口开始, 找好规矩( 位置及标高) , 以此为筋拉线, 用20mm厚1:1水泥砂浆粘贴10mm厚面砖, 从里向外退着铺砖, 每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。
第二天用1: 1水泥砂浆勾缝, 要求勾缝密实、 平滑, 余灰清理干净。
完工24小时后, 铺干锯末常温养护, 7天后方准上人。
4.2.3. 楼梯及休息平台楼面施工
1、 工艺流程: 基层清理→刷水泥砂浆粘结层→铺摊水泥砂浆→抹平→养护
2、 基层清理: 基层表面应密实、 平整, 不允许有凹凸不平和起砂现象, 水泥砂浆铺设前一天即应洒水保持表面有一定的湿润, 以使面层和基层结合牢固, 基层表面如有油污应用火碱液清洗干净。
3、 刷水泥砂浆粘结层: 水泥砂浆铺设前, 在基层表面涂刷一层水泥浆作粘结层, 涂刷要均匀, 随刷、 随铺设拌合料。
4、 抹平: 铺摊水泥砂浆后, 即进行振实, 并做好面层的抹平工作, 一般抹压三遍。
5、 养护: 水泥砂浆铺设好并抹平后24h, 即应开始养护工作, 一般采用满铺湿润材料覆盖, 浇水养护, 在常温下养护5~7d。
6、 每步踏步阳角处安装10通长钢筋保护角, 为保证护角与踏步的有效连接, 需在10钢筋内侧焊钢筋爪。
4.2.4. 地下车库及地下室地面施工
1、 浇筑C15陶粒混凝土, 找坡向排水沟, 随打随抹, 施工方法同混凝土施工方案。面积大于40m2或长度超过8m需设置分格缝, 分格缝宽15mm, 高度80mm。
3、 地下室各集水坑之间设有排水沟, 沟宽300mm, 起点位置沟深150mm, 沿排水沟向两侧集水坑找坡, 坡度0.5%, 排水沟上面覆盖铸铁篦子。
5. 细部节点做法
5.1. 踢脚做法
踢脚做法为底层抹20厚水泥砂浆, 抹好后用大杠刮平, 踢脚施工时采用3～4厚水泥加水重20％的胶镶贴8厚地砖, 踢脚高度120mm。踢脚抹好后将靠尺贴在大面与上口, 然后用小抹子将上口抹平压光, 凸出墙面的棱角要做成钝角, 不得出现毛茬和飞棱。

5.2. 关键部位抹灰做法
5.2.1. 烟气道与墙体接缝处做法
烟气道与墙体空隙应用砌块填充并用聚合物水泥砂浆压实抹平, 烟气道表面进行毛化处理, 烟气道与墙体接缝处铺耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层。

烟气道与墙体接缝处抹灰做法示意图
5.2.2. 开槽修补
安装施工需埋设的接线盒、 箱、 管线管道不得随意打凿, 应弹线后用切割机进行开槽, 埋管离表面净距不应小于15mm, 预埋完毕后用聚合物水泥砂浆分层嵌塞密实, 并在线槽两侧铺设网格布, 网格布在线槽两侧搭接宽度不小于10cm。

开槽修补做法示意图
5.3. 阳角护角做法
根据灰饼和冲筋, 首先应把门窗阳角和墙面阳角抹出水泥护角; 先刷一遍108胶( 掺入量为水泥重量的10%~15%) 水泥浆, 然后用1: 1: 6水泥石灰膏砂浆打底, 第二遍用1: 0.5: 3的水泥石灰膏砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺, 待砂浆稍干后, 再用素水泥膏抹成小圆角。护角成活后厚度应与墙面层平齐。最后利用靠尺板, 在阳角两边20mm以外位置, 以45度斜角将多余的砂浆切除、 清理。护角高度2m, 每侧宽度70mm。

5.4. 不同材料基层抹灰交接部位挂网做法
1、 两种基层交接处铺设金属网, 金属网直径不小于1.6mm, 网眼尺寸为20mm×20mm, 用双排钢钉间距250mm加铁片固定, 钢板网宽度不小于200mm, 与不同基层的搭接宽度每边不小于100mm。
2、 挂网要均匀、 牢固, 在砌体墙上严禁使用射钉固定。

5.5. 阳台地坪做法
1、 阳台地坪流水坡度根据建施图确定。
2、 地面防水沿墙面上翻300mm。

5.6. 上人屋面出入口做法
1、 门槛采用400mm高、 240mm宽素混凝土条。门槛上面及外立面涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料并粘贴3mm厚SBS卷材防水附加层, 附加层与屋面防水层搭接宽度不小于250mm。
2、 踏步采用200mm加气块, M5水泥砂浆砌筑。

6. 质量验收标准及保证措施
6.1. 质量验收标准
6.1.1. 抹灰工程
1、 主控项目
检验项目
质量标准
检验方法
抹灰前基层
尘土、 污垢、 油渍等应清除干净, 并应洒水润湿
检查施工记录
抹灰所用材料的品种和性能
符合设计要求
检查产品合格证书、 进场验收记录、 复验报告和施工记录
水泥的凝结时间和安定性复验
砂浆的配合比
当抹灰总厚度大于或等于35mm时, 应采取加强措施。
抹灰工程应分层进行。加强措施符合规范要求
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
不同材料基体交接处表面的抹灰, 应采取防止开裂的加强措施
当采用加强网时, 加强网的搭接宽度不应小于100mm。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固
规范要求
观察; 用小锤轻击检查; 检查施工记录
抹灰层应无脱层、 空鼓, 面层应无爆灰和裂缝
规范要求
2、 一般项目
检验项目
质量标准
检验方法
普通抹灰
光滑、 洁净、 接槎平整, 分格缝应清晰
观察; 手摸
高级抹灰
光滑、 洁净、 颜色均匀、 无抹纹, 分格缝及灰线应清晰美观
护角、 孔洞、 槽、 盒周边的抹灰
表面应整齐、 光滑
观察
管道后面的抹灰
平整
抹灰的总厚度、 宽度、 深度
符合设计要求, 宽度和深度应均匀, 表面应光滑, 棱角应整齐
观察; 尺量检查

3、 一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差( mm)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格缝直线度
4
3
拉5m线, 不足5m拉通线, 用钢直尺检查
5
墙裙、 勒脚上口直线度
4
3
拉5m线, 不足5m拉通线, 用钢直尺检查
6.1.2. 楼、 地面地砖施工
检验项目
质量标准
检验方法
面层所用砖块的品种、 质量
符合实际要求
观察; 检查材质合格证明文件及检测报告
面层与下一层的结合( 粘结)
牢固无空鼓
观察; 用小锤轻击检查
2、 一般项目
检验项目
质量标准
检验方法
砖面层的表面
应洁净、 图案清晰、 色泽一致、 接缝平整, 深浅一致, 周边顺直, 板块无裂纹、 掉角和缺楞等缺陷
观察
面层邻接处的镶边用料及尺寸
应符合设计要求
观察; 尺量检查
检查检查材质合格证明文件及检测报告
踢脚线表面
应洁净、 高度一致、 结合牢固、 出墙厚度一致
观察; 尺量检查
3、 地砖铺设的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差( mm)
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线, 不足5m拉通线, 用钢尺检查
5
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
6.2. 质量保证措施
1、 切实贯彻技术管理、 质量管理和隐藏工程检验制度, 施工中严格按程序办事。
2、 班组施工完每道工序后进行自检, 填写自检记录交工长, 工长自检后, 记录交质检员, 由质检员进行检验验收, 评定质量等级, 互检、 交接检查是上道工序向下道工序班组交接, 下道工序班组检查上道工序, 成品保护, 明确要求责任。
3、 认真严肃地推行班组自检、 互检、 工序交接”三检”制度, 执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监督检查方法。
4、 贯彻定期质量检查制度, 定期进行质量检查, 及时进行住处反馈, 发现问题立即整改纠正。
5、 坚持质量是否决权, 严肃奖罚制度, 把质量指标与作业班组的个人利益挂钩, 使人人有指标、 有责任、 有压力。
6、 加强工序管理, 控制分项工程质量, 必须首先加强工序管理, 以工序保分项, 要求施工工长一定要按照建筑工程重要工序管理内容抓好贯彻执行。
7、 强化技术交底, 技术复核工作, 作业前工长对操作班组作书面交底及会议交底, 内容包括施工要求, 操作规程、 质量标准、 工期等。重要分项工程或工序要进行技术复核, 并做到复核记录、 隐藏工程验收必须与工程同步进行, 而且必须经建设单位、 监理单位代表检查验收并签字认可, 方可进行下道工序施工。
8、 加强生产调度, 严格按施工程序组织施工, 不准颠倒工序, 盲目蛮干。
9、 加强成品保护教育、 增强成品保护意识, 贯彻成品保护条例。
10、 检查验收顺序:
a、 工种自检; b、 工种互检; c、 工程交接检查; d、 专职检查员专检; e、 会同建设单位、 监理单位、 设计单位代表检查验收。
6.3. 成品保护
1、 在操作过程中, 注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
2、 面层抹压过程中随时将脚印抹平, 并封闭经过操作房间的一切通路。
3、 面层压光交活后在养护过程中, 封闭门口和通道, 不得有其它工种进入操作, 避免造成表面起砂现象。
4、 在防水进入施工时需要进行工序交接及验收工作, 验收合格后方可进行下道工序施工。
5、 采用模板通道时确保模板上没有钉子, 施工时工人穿软底鞋, 操作时选用平头锹, 细石混凝土面层施工时注意压力表的变化, 发现异常立即采取措施。
6、 聚氨酯在操作过程中根据当天操作量配料, 不得搅拌过多。
7、 涂膜防水做完, 经检查验收合格后可进行蓄水试验, 24h无渗漏, 可进行面层施工。
8、 涂膜防水层空鼓、 有气泡: 主要是基层清理不干净, 底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿, 含水率高于9%, 涂刷之前未进行含水率试验, 造成空鼓, 严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前, 必须将基层清理干净, 并做含水率试验。
9、 地面面层做完后进行蓄水试验, 有渗漏现象: 涂膜防水层做完之后, 必须进行第一次蓄水试验, 如有渗漏现象, 可根据渗漏具体部位进行修补, 甚致于全部返工, 直到蓄水2cm高, 观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后, 再进行第二遍蓄水试验, 观察24h无渗漏为最终合格, 填写蓄水检查记录。
10、 地面存水排水不畅: 主要原因是在做地面垫层时, 没有按设计要求找坡, 做找平层时也没有进行补救措施, 造成倒坡或凹凸不平, 而存水。因此在做涂膜防水层之前, 先检查基层坡度是否符合要求, 与设计不符时, 应进行处理后再做防水。
7. 安全文明施工
7.1. 安全施工
1、 认真执行”安全第一、 预防为主”的方针政策, 制止违章作业, 充分发挥专职和兼职安全员的监督作用, 加强施工全过程的监督检查, 重点部位危险场地, 要重点监督, 将事故隐患消除在萌芽状态之中, 保证职工人身安全和生产的正常进行。
2、 进场人员必须经三级安全教育。施工人员庆遵守安全生产制度, 安全操作规程和各项安全措施, 作好安全交底, 加强安全检查工作。
3、 全面推行安全标准化管理, 严把施工用电、 脚手架、 三宝四口、 施工机具等方面的部颁评定标准, 并进行定期不定期检查, 促进安全标准化工作的开展。
4、 坚持特种作业人员持证上岗制度, 特种作业人员必须进行安全操作培训, 考核合格后发证, 无证人员不得上岗。
5、 各种电动机械设备必须使用山东省备案制作的专用配电箱, 及接地线和漏电保护装置, 配电箱要有专职电工定期检查, 外人不得随便开箱, 并有防雨措施并加锁。
6、 施工现场的人行通道、 搅拌站、 井架出入口等必须设防护棚, 防止落物伤人。
7、 施工工长要做到分工种的安全技术交底和班前交底, 并有书面交底卡, 并应双方签字认可, 事后进行检查实施。
8、 正确使用防护用品和安全防护措施, 进入工地人员须戴安全帽, 高空作业人员必须系安全带, 操作人员不得穿硬底易滑的鞋, 以防滑落, 距地面2米以上作业要有防护栏杆、 挡板或安全网、 安全帽、 安全带, 安全网要定期检查, 不符合要求的严禁使用。
9、 高空作业人员必须认真细致, 使用工具必须放在工具袋内, 不得随意乱放, 避免失手坠落伤人, 严禁空中抛物。
10、 施工机械和电气设备, 不得带病运转和超负荷作业, 发现不正常情况停机检查, 不得在运转中修理。
11、 从事高空作业人员要定期体检, 凡患有高血压、 心脏病、 贫血病、 癫痫病以及其它不适于高空作业的病人, 不得从事高空作业。
12、 施工机械、 电气设备和线路绝缘良好, 电线不得与脚的架或钢筋绑在一起, 各种电动机具必须按规定接地接零, 并设漏电保护装置和单一开关, 遇临时停电或停工休息时, 必须拉闸加锁。
13、 建立定期安全检查制度, 并做好安全检查记录。对检查出的事故隐患必须立即进行整改, 并做到定人、 定时间、 定措施。
14、 加强现场消防保卫工作, 现场消防道路必须畅通, 消火栓标志明显。
15、 高空作业所用材料要堆放平衡, 工具应随时放入工具袋内, 上下传递物件禁止抛掷, 严禁酒后操作。6级以上风力和雷雨天气, 禁止高空作业, 暴风雨前后, 要检查工地临时设施, 脚手架、 机电设备、 临时线路; 如发现倾斜, 变形下沉、 漏电等现象时应及时修理加固, 有危险的应立即拆除。
16、 楼梯口, 必须设防护栏杆, 预留洞口必须设防护盖板, 通道口必须设防护棚, 阳台、 楼板、 屋面等临边部位均必须设置防护栏杆。
17、 立体交叉作业要有安全防护措施。
18、 外墙装饰装修施工时主要采用的机械设备为电动吊篮。吊篮安装完成后需经过检验合格方能投入使用, 吊篮钢丝绳需定期检查, 发现磨损严重及时更换。
19、 墙身高度超过地坪1.2m以上, 必须及时搭设好脚手架, 不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
20、 严禁随意拆除和破坏现场上的任何防护设施, 如需拆除的需报安全部门同意。
7.2. 文明施工
1、 本工程文明施工要确保达到山东省安全文明施工样板工地的标准, 在外墙保温装饰装修阶段, 更应制定严谨的管理制度和保证措施, 加大管理和检查监督力度。
2、 各种材料进入现场要严格按照施工总平面图进行布置堆码, 堆码要整齐、 美观, 布局合理。
3、 现场实行责任区包干制度, 施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责, 并落实到专人。项目每周进行检查评比, 奖罚优劣。
4、 施工现场要安排专人进行清理工作, 作到干净、 整洁、 无污水、 杂物污染现场。
5、 每日施工完毕后, 要清扫作业面, 将洒落的砂浆、 碎板、 杂物清理干净, 并将碎砌块清扫归堆, 从施工楼层运出。
6、 要求各作业面施工人员文明施工, 施工材料及建筑垃圾运到指定垃圾堆场, 不得随意乱扔。加强施工现场、 垃圾站的管理, 做好剩余材料的分拣、 回收工作。
7、 合理安排施工作业时间, 避免噪音扰民。