锥螺纹套筒连接.doc

施工技术交底记录 湘质监统编施2002-11

工程名称:长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：014-3
项目技术负责人：湛裕勤
项目专业施工员：李廷勇
项目专业质量检查员：刘加强
专业班组长：林慈平
交底时间：2003年12月10日
交底地址：项目办公室
交 底 内 容
1、交底分部（子分部）、分项工程名称：锥螺纹套筒连接
2、交底执行标准名称及编号：混凝土结构工程施工工艺标准 (ZJQ00-SG-002-2003)
3、交底内容摘要：
一、工程概况
本工程柱子钢筋直径≥Φ28的钢筋均采用锥螺纹套筒连接技术，如下图。

二、施工准备
1、材料
（1）钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
（2）套筒的的规格、型号必须符合设计要求。
2、机具设备
（1）SZ-50A套丝机，加工钢筋连接端的锥形螺纹的一种专用设备；
（2）扭力扳手，保证钢筋连质量的测力扳手。它可以按照钢筋直径大小规定的力矩值，把钢筋与连接套拧紧，并发出声响信号。
（3）量规，包括牙形规、卡规和锥螺纹塞规。
1）牙形规，检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
2）卡规，检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。
3）锥螺纹塞规，检查锥螺纹连接套加工质量的量规。
3、作业条件
施工单位技术交底人签字：
施工班组接受人签字：
施工技术交底记录 湘质监统编施2002-11

工程名称:长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：014-3
项目技术负责人：湛裕勤
项目专业施工员：李廷勇
项目专业质量检查员：刘加强
专业班组长：林慈平
交底时间：2003年12月10日
交底地址：项目办公室
交 底 内 容
（1）操作工人必须经过专门培训，并经考试合格后方可上岗。
（2）钢筋连结的套筒己加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件。
三、操作工艺
1、工艺流程
锥螺纹套筒加工与检验→钢筋原材料进场与检验→钢筋锥螺纹加工与检验→接头单体试件试验→锥螺纹钢筋的连接与检验
2、锥螺纹套筒加工与检验
（1）锥螺纹套筒的材质： 采用热轧合金结构圆钢。
（2）锥螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头锥螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力高于钢筋母材的要求。
（3）为了保证产品质量，锥螺纹套筒选择专业的加工厂加工。各种规格的套筒外表面均标上钢筋级别及规格标记，套筒加工后两端的锥孔必须用与其相应的密封盖封好。
（4）锥螺纹套筒的验收，应检查套筒的规格、型号与标记，套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高，螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象，其中最重要的一环是用锥螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量，如图2所示。当套筒大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格。

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施工班组接受人签字：
施工技术交底记录 湘质监统编施2002-11
工程名称:长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：014-3
项目技术负责人：湛裕勤
项目专业施工员：李廷勇
项目专业质量检查员：刘加强
专业班组长：林慈平
交底时间：2003年12月10日
交底地址：项目办公室
交 底 内 容
3、钢筋原材料进场并检验
采用锥螺纹连接的钢筋进场后取样进行检验，检验报告出来合格后方可进行下料。
4、钢筋锥螺纹的加工与检验
（1）钢筋下料时，应采用无齿锯切断，其端头截面应与轴线垂直，并不得翘曲。
（2）将钢筋两端卡于套丝机上套丝，钢筋套丝所需的完整牙数Φ28为8，Φ32为10,套丝时要用水溶性切削冷却润滑液冷却润滑。钢筋要分次车削，保证丝扣精确，避免损坏梳刀。
（3）钢筋锥螺纹的检查。对已加工的丝扣要用牙形规和卡规逐个进行自检。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径必须在卡规的允许范围内，丝扣完整牙数不得小于规定值。如图3所示，不合格的要切掉后重新套丝，然后再由质检员抽取3％检查，如有1根不合格，要加倍抽查。

（4）锥螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭距扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护。
5、接头单体试件试验
（1）接头数量：同一施工条件下用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个接头为一个验收批，不足500个亦为一批。对于接头的每一验收批，每批做3个试件。
（2）试件制作：施工作业前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不
小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量，再用锥螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量。
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施工班组接受人签字：
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工程名称:长沙卷烟厂“十五”技改一期工程联合工房制丝部分 施工单位：中建五局三公司 编号：014-3
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项目专业质量检查员：刘加强
专业班组长：林慈平
交底时间：2003年12月10日
交底地址：项目办公室
交 底 内 容
（3）接头的拧紧力矩值应符合要求。
（4）试件的拉伸试验应符合下列要求。
1）屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；
2）抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35。
如有一个锥螺纹接头不合格，要求再取双倍试件试验，当全部试件合格后方可进行连接施工，如仍有一根不合格则判定该批连接件不合格，不准使用。
3）填写接头拉伸试验报告。
6、锥螺纹钢筋的连接与检验
（1）连接钢筋前，应检查钢筋锥螺纹和连接套筒锥螺纹是否完好无损，将下层钢筋的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。
（2）连接钢筋时将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直到扭力扳手在调定的力矩值发出“咔嗒”响声，并随手用红油漆画上标记，以防有的钢筋接头漏拧，力矩扳手应已经经过标定。规定的力矩值Φ28为275N/m，Φ32为314 N/m。钢筋连接操作见下图，连接梁钢筋时，必须先将钢筋托平对正用正手拧进，再按图4操作。
1）普通接头，分别用力矩扳手将与、与拧到规定的力矩值。
2）单向可调接头，分别用力矩扳手将与、与拧到规定的力矩值，再把与拧紧。
3）双向可调接头，分别用力矩扳手将与、与拧到规定的力矩值，且保持、的外露丝扣相同，然后分别夹住，将夹紧。

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（3）钢筋拧紧力矩的检查：首先目测已做好标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完整的丝扣外露，应重新拧紧或加固处理，然后用质检用的扭力扳手对接头进行抽检。每根梁柱至少抽检一个接头，检查结果要求达到规定的力矩值，并填写抽检记录（见附表2），如有一种构件的一个接头达不到规定的力矩值，则该构件的全部接头必须重新全部拧到规定的力矩值。
（4）钢筋接头强度的检查：在钢筋连接之前每种规格钢筋接头500个为一批，抽取3个做拉伸试验，当接头质量满足下列要求时为合格。
1）屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；
2）抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35，异径钢筋相连，以小直径钢筋抗拉强度实测值为准。
（5）如有一个锥螺纹接头不合格，则该构件的全部接头用电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不得小于5mm。
四、质量标准
1、主控项目
（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
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（2）连接套的规格和质量必须符合要求。
（3）接头的强度必须合格。
每种规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。
（4）接头拧紧力矩值的抽检必须合格。
柱构件：每个构件抽验1个接头。
（5）钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、一般项目
（1）锥螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。
五、应注意的质量问题
（1）必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。
（2）钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。
（3）钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。
（4）对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。
（5）锥螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。
六、成品保护
1、 注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
七、安全措施
1、 参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持上岗证。
2、作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。
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