员工应知应会（水泵工初级等）.docx

员工应知应会（水泵工初级等）一、水泵工：初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、在用水泵及附属设备的名称、构造、工作原理、规格、型号。3、水泵的起动、运转和停止操作程序。4、一般照明线路连接电路知识。5、各种连接信号与水泵常见故障的原因。应会：1、在用各种设备的起动、停车、安全运转。2、使用和维护本站各种设备和工具。3、正确判断水泵工作状况。4、更换在用水泵的易损件（如皮碗、活塞、球阀、阀座等）。5、正确地向有关岗位发出各种联络讯号。6、正确判断水泵作用不良的原因，及时排除三漏（水、电、油）。7、合理组装站内和水管接头、弯头、闸门。8、排除设备一般故障。9、从修地盘到安装拆迁泵站的各项辅助工作。二、管道工：初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制用有关的各项规章制度。2、了解气体及液体在管内输送中的阻力，配备各种口径管子的方法。3、了解坑道的规格、坡度及其与辅轨位置的关系，坑道中线、腰线的作用及其断面面积的利用情况。4、需知铁轨与枕木的间距和养路知识；鱼尾板及螺丝、道钉等用途；铁轨送道距掌子面应保持的距离。5、懂得枕木铺设时必须年轮中心向下的道理，以及两轨间必须留隙的原因。6、明了管道安装的安全要求；管子联接的岔管、弯头的种类、规格及其用途；管子弯头对降低风压的原理。7、对各种管子接头间加垫的规则，接头紧密程度与管陉大小、压力大小的关系。8、按需风量的大小适当选择各种管子，并了解主输送管与分支管的关系。9、识读一般机械图，并具有一般电工常识。应会：1、检查及迅速处理风、水管的各种故障，并能采取防止事故的措施；用简单的机械和工具作管口丝扣修复工作；零件的配换及按规格作弯管。2、会安装八寸以下口径的各种不同管子。3、正确铺设单线、分支道、双岔道、可动道岔，并正确掌握规格。4、估工估料，并按图纸施工双线轨道的换道（单换、双换）、分支道岔、自动道岔，以及正确掌握轨道坡度。5、能检查并修理轨道及附属零件的毛病。6、根据施工任务与消耗定额编制工具、材料计划，并具备一定的组织管理能力，能计算本工种的技术经济指标。7、参与编制、审查运输线路，风、水管路设计方案。8、识读机械图，并能绘制一般零部件图。三、推土司机（包括各种履带式推土机）初级应知：1、本工种的生产技术操作规程，安全技术规程，设备使用维护规程，岗位责任制及有关的各项规章制度。2、本设备的型号、性能及简单构造。3、机械各部注油位置，油的使用期限，用油种类、名称、型号及性能等。4、推土机各种仪表的作用，正常工作时表针的活动范围。5、内燃机简单工作原理，升降、行走等机械运转原理。6、随机各种工具的名称、种类、规格及使用方法。7、推土机所用燃料和材料，易损套件名称、用途等。8、内燃机一般故障产生原因及排除知识。9内燃机四行程的爆发顺序及作用。10、传动系统各部的联系关系，燃油系统、高压油泵及喷油嘴的作用与简单原理知识。应会：1、掌握推土机所有的一般材料、备件名称及规格。2、清洗、更换过滤器芯子、中央吸油器等。3、维护保养简单机械部分，保养、更换各部易损零件。4、初步掌握离合器的安全使用及调整。5、熟练使用随车工具，并能维护保养。6、根据季节气候不同选用各种用油，处理润滑油路。7、判断出一般故障原因及处理方法。8、油压、润滑、冷却系统工作原理及故障处理。9、能处理推土机一般电气部分的故障。10、能绘出行走部分传动示意图。四、钢缆皮带工初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、皮带运输机的开、停车程序及信号。3、设备润滑部位、润滑油种类及润滑方法。4、皮带运输机的基本构造、技术性能、功率及传动比。5、钢缆皮带的规格、强度和特点。6、本岗位设备自检自修范围和维护保养方法。7、与本岗位有关的风、水、电等有关知识。8、皮带运输及其有关设备的基础知识。应会：1、正确使用调整和维护所用设备。2、正确调整或更换托轮。3、掌握本岗位事故性开、停车操作技术及注意事项。4、排除本岗位设备一般常见故障。5、各润滑点的润滑。6、本岗位设备检修后的试车及调整。7、皮带头、尾溜皮的调整与更换。五、钢芯皮带硫化工初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、硫化器维护保养方法及要求。3、胶接硫化胶带接头的工艺过程。4、硫化器的构造、技术性能及用途。5、使用受压容器的有关规定。6、胶接硫化胶带所用材料的名称、规格、质量及用法。7、有关电气、硫化胶带化学方面的知识。应会：1、较熟练使用硫化器。2、正确维护保养硫化器。3、按工艺要求，正确硫化钢芯胶带。4、正确排列钢绳芯及皮带打光处理。5、正确使用上、下复胶料的中间料。6、使用和保管胶料。7、掌握皮带胶接时的温度与压力。六、破碎工（包括粗碎、中碎、细碎、筛分等岗位）初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、本厂破碎工艺流程和主要设备的设置。3、上下工序之间的相互关系。4、破碎机、筛分机、通风防尘设备的构造规格、工作原理。5、本厂原矿性质。6、破碎机排矿口尺寸与产品粒度的关系。7、翻车技术。8、破碎生产经济技术指标。应会：1、独立操作、调整、维护所用设备并能处理一般常见故障。2、识别矿石性质和块径。3、判别产品粒度合格率，并能正确调整排矿口。4、掌握破碎机卡堵原因并进行处理。5、检查发现压帽松动、衬板脱落，并能检修和更换。6、通过听音响来判断电振、筛子是否处于良好状态。7、设备的维护、保养和润滑。8、天车吊物料时注意事项，并能指挥吊车。七、皮带工（包括皮带、给矿、放矿、手选、矿槽、皮带胶接等岗位）初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、运输物料性质及规格。3、给矿机、卸料机的种类、性能、用途。4、增面轮（返轮）拉紧装置的作用与调整方法。5、拣铁器的规格、性能、工作原理。6、上下工序之间相互联系及影响。7、皮带胶接和铆接的方法。8、皮带运输机、给矿机的构造、性能及工作原理。9、皮带运输机马达功率和传动比。10、皮带栏板规格、堵漏信号。11、有关风、水、电基本知识。应会：1、正确操作，调整维护所用设备，并能排除一般故障。2、绘制本工序设备配置图。3、分析皮带跑偏原因并进行调整。4、更换托轮和调整拉紧装置。5、给矿各部闸门的调整。6、判别、挑选有用矿物和脉石矿物。7、根据生产情况适当调整给矿量。8、掌握本岗位事故开停车操作及注意事项。9、本岗位设备检修后的试车与调整。10、设备的维护、保养和润滑。八、磨矿工（包括球磨机、棒磨机、自磨机等岗位）初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、磨矿分级工艺基本理论知识和本厂磨矿分级流程。3、磨矿分级设备的形式、规格、构造、性能、作用及工作原理。4、台时处理量、粒度、浓度、返矿量之间的关系。5、磨矿、分级、选别各作业的经济技术指标。6、本厂所用介质的规格，添加数量和方法。7、开停车顺序及注意事项。8、了解天车及起重工一般知识。应会：1、正确操作、调整、维护所用设备。2、根据矿厂性质变化调整操作。3、掌握和测定溢流浓度、粒度。4、正确判断设备故障并能进行一般处理。5、识别本厂原矿性质。6、磨机涨肚原因及处理。7、判断球量多少和衬板磨损情况。8、设备维护、保养和润滑。九、磁选工（包括磁选机、脱水槽、细筛等岗位）初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、所用的磁选设备及其辅助设备的名称、规格、构造、性能和作用。3、所用磁选设备的适宜操作条件及其生产指标。4、磁选分离的基本条件和磁选和基本原理。5、磁性率的概念及其应用。6、原矿性质与选别的关系。7、磁选工艺流程及其上下工序间的关系。8、电工的一般知识。应会：1、独立操作和维护所用的磁选设备。2、上下工序间的联系，按顺序开停车，做好事故停车。3、正确调整所用磁选设备的工作参数和工艺条件。4、根据所处理的矿浆浓度、粒度、矿量等工艺条件进行操作调整。5、处理所用磁选及其辅助设备的一般故障。6、目测磁选工序的产品质量。7、设备的维护、保养、润滑。十、药剂工（包括运药、给药、配药等岗位）初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、所用配药、给药设备和检测仪器的名称、规格、性能、构造及工作原理。3、本工序的技术要求标准。4、本厂用的药剂名称和物理、化学性质，存放条件及保管方法。5、药剂配制计算方法和配制过程。6、本厂磨浮系统工艺流程，浮选药剂添加地点和方式。应会：1、掌握配药、制药的方法，能独立操作所用设备，并排除一般故障。2、测量药剂溶液比重、浓度、温度和搅拌时间。3、视察分析堵药管原因及采取解决办法。4、对药剂泵漏药原因进行简单修理，并能更换盘根线。5、正确判定药剂泵上药少原因及时采取措施。6、测定药剂浓度、配比及加药量的调正。7、掌握配药、矿药工序流程及看懂设备布置和管路系统图及配药说明书。8、所用设备、仪器的维护保养和润滑。十一、尾矿工（包括尾矿浓缩、砂泵、护坝、筑坝等岗位）初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、浓缩机、砂泵及其附属设备的构造、性能和工作原理。3、本岗位的技术要求标准。4、上下工序之间的关系及相互联系。5、常用工具和仪表的名称、作用、使用规则和维护保养方法。6、了解本厂尾矿坝的设计参数。7、砂泵站的布置（包括电源和控制装置）。8、本岗位设备各部件的名称、规格、材质和更换方法。9、尾矿工艺流程及设备布置。10、尾矿坝的管理和维护方法。11、砂泵转数、输送管直径和扬程、扬量的关系。12、旋流器的工作参数，及其产品对筑坝的影响。13、防洪知识和防洪措施。应会：1、正确操作本岗位所属的设备及合理放矿。2、更换各种泵的盘根线。3、正确识别记录仪表信号（流量、压力等）。4、检查会传协部位温升，掌握油量、油质和润滑。5、调整浓缩机的排矿浓度和泵的扬量。6、掌握各种设备运行，分析故障原因并排除一般故障。7、设备检修后的检查与调整。8、按本厂所用的筑坝方法进行筑坝。9、设备的维护、保养和润滑。十二、衬板工初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、更换衬板使用工具的名称、规格及保养方法。3、更换衬板时的注意事项。4、有关工序的联系及相互之间关系。5、各种衬板的名称、规格及更换方法。6、磨矿机中各种衬板部位，常用螺丝规格。7磨矿机衬板磨损周期及磨损规律。8、磨矿机规格、容积、充填率。应会：1、磨矿机门开关操作。2、盘转磨机操作。3、观察衬板磨损情况。4、常用衬板的镶入。5、掌握磨矿机的基本操作技能。6、掌握起重工操作要领，正确指挥吊车和选择钢缆。7、气、电焊操作。十三、天车工初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、抓斗起重机的技术性能、构造组成、各机电设备作用、工作原理及使用规则。3、精矿槽的规格、贮量，精矿产品质量标准，装料车辆的载重量。4、抓斗起重机所使用的钢丝绳规格、质量和磨损程度等技术要求。5、各种联系手势和指挥信号。6、抓斗起重机的控制器、制动器、接触器等的规格型号、构造及其使用与维护。7、所用各种轴承的种类、型号和用途。应会：1、独立操作贺驶抓斗起重机达到稳、准、快。2、调整起重机的制动机构并能更换闸皮。3、更换控制器、接触器的动、静接头和操作保险箱。4、更换起重机的钢丝绳。5、处理一般电气设备故障。6、判断起重机一般故障的发生原因并予以处理。7、按完好设备标准进行设备的维护、保养、润滑。十四、取制样工初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、取制样的意义、目的、要求和一般规定。3、本选厂产品质量标准、检查方法。4、本选厂主要生产工艺流程和有关生产知识。5取样点选择的原则和位置。6、试样加工各过程（破碎、磨碎、烘干、混合、缩分、点取、筛分等）的操作方法及注意事项。7、取、制样所用工具、设备的名称、性能、使用和维护。8、选厂取制对象和取、制样方法。应会：1、掌握本厂取、制样工作。2、磨矿粒度、水份检测。3、运用计算公式，计算出不同量的矿样测定的粒度或水份。4、正确使用、调整和维护、制样所用的工具及设备。5、及时发现和处理所用工具、设备出现的一般故障。6、用不同的方法进行试样混合、缩分。十五、化验工初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、了解无机化学基本知识和分析方法基本原理。3所用试剂的名称、性能、用途及作用。4、常用的分析方法所适用含量范围和误差范围。5、了解本化验室样品制取过程及要求。6、所用设备仪器的性能、构造原理及其用途。7、分析试样调制过程，分析基本原理，操作中细节和注意事项。应会：1、能配制为分析化验用的各种试剂及配制标定本岗位使用的标准溶液。2、掌握两种以上元素或成份的分析方法，准确提出报告。3、利用计算公式计算分析结果，并写出化学方程式。4、能正确使用、调整和维护保养所用设备仪器。5、及时发现和解决分析操作中一般技术问题。十六、皮带工初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、高炉生产的一般知识及原、燃料的输送过程。3、炼铁生产所需各种原、燃料的名称、来源、主要理化成份、粒度要求及识别方法。4、皮带机的性能、规格、型号及机、电设备各部的名称。5、触电、火灾、皮带绞伤等的预防与急救知识。6、一般机、电设备的知识。应会：1、正确操作皮带机，并能排除设备在运行中的一般故障。2、正确更换托轮、支架、挡皮的方法。3、易耗（松香、挡皮等）、易损（托辊、支架等）备品、备件的准备工作。4、识别各种原、燃料的品种、质量。5、正确进行皮带系统的倒换工作。十七、皮带集控操作工初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、高炉生产的一般过程。3、记录报表上各项目的内容和含义。4、常用技术经济指标的计算。5、各设备在生产中的作用及关键备品、备件的型号、数量、储备情况。6、皮带机及主要设备的性能、规格、型号和各部的名称。7、触电、火灾、皮带绞伤等的预防与急救措施。8、电工的一般知识。应会：1、整洁填写报表内容、各项生产记录。2、生产上一般性的联系工作，准确及时传达有关指令和情况。3、熟练地组织各控制系统设备的开停。4、根据各高炉的生产和槽存情况合理调剂、平衡原、燃料。5、根据模拟盘信号正确判断系统工作状况。6、集控设备一般故障和处理。7、准确掌握原、燃料的输入、储存及运输情况。8、准确、及时掌握各高炉槽存及高炉、烧结、焦化生产情况。十八、皮带胶接工初级应知：1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。2、胶接皮带的操作顺序及各阶段的操作方法和技术要求。3、胶接皮带所用原料的种类、用途及质量要求。4、皮带机各部构造、作用。5、操作参数的判定依据。6、炼铁生产各系统所用运输带的规格、性能及要求。7、火灾、触电的预防和急救措施。8、各种原材料的储存、保管。9、机、电的一般知识。应会：1、胶接前的各项准备工作。2、能进行胶接皮带的操作。3、皮带铆接技术及皮带打滑、跑偏的调整。4、皮带长度计算、准确切割皮带。