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员工应知应会（水泵工初级等）
一、水泵工：
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、在用水泵及附属设备的名称、构造、工作原理、规格、型号。
3、水泵的起动、运转和停止操作程序。
4、一般照明线路连接电路知识。
5、各种连接信号与水泵常见故障的原因。
应会：
1、在用各种设备的起动、停车、安全运转。
2、使用和维护本站各种设备和工具。
3、正确判断水泵工作状况。
4、更换在用水泵的易损件（如皮碗、活塞、球阀、阀座等）。
5、正确地向有关岗位发出各种联络讯号。
6、正确判断水泵作用不良的原因，及时排除三漏（水、电、油）。
7、合理组装站内和水管接头、弯头、闸门。
8、排除设备一般故障。
9、从修地盘到安装拆迁泵站的各项辅助工作。
二、管道工：
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制用有关的各项规章制度。
2、了解气体及液体在管内输送中的阻力，配备各种口径管子的方法。
3、了解坑道的规格、坡度及其与辅轨位置的关系，坑道中线、腰线的作用及其断面面积的利用情况。
4、需知铁轨与枕木的间距和养路知识；鱼尾板及螺丝、道钉等用途；铁轨送道距掌子面应保持的距离。
5、懂得枕木铺设时必须年轮中心向下的道理，以及两轨间必须留隙的原因。
6、明了管道安装的安全要求；管子联接的岔管、弯头的种类、规格及其用途；管子弯头对降低风压的原理。
7、对各种管子接头间加垫的规则，接头紧密程度与管陉大小、压力大小的关系。
8、按需风量的大小适当选择各种管子，并了解主输送管与分支管的关系。
9、识读一般机械图，并具有一般电工常识。
应会：
1、检查及迅速处理风、水管的各种故障，并能采取防止事故的措施；用简单的机械和工具作管口丝扣修复工作；零件的配换及按规格作弯管。
2、会安装八寸以下口径的各种不同管子。
3、正确铺设单线、分支道、双岔道、可动道岔，并正确掌握规格。
4、估工估料，并按图纸施工双线轨道的换道（单换、双换）、分支道岔、自动道岔，以及正确掌握轨道坡度。
5、能检查并修理轨道及附属零件的毛病。
6、根据施工任务与消耗定额编制工具、材料计划，并具备一定的组织管理能力，能计算本工种的技术经济指标。
7、参与编制、审查运输线路，风、水管路设计方案。
8、识读机械图，并能绘制一般零部件图。
三、推土司机（包括各种履带式推土机）
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程，安全技术规程，设备使用维护规程，岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、本设备的型号、性能及简单构造。
3、机械各部注油位置，油的使用期限，用油种类、名称、型号及性能等。
4、推土机各种仪表的作用，正常工作时表针的活动范围。
5、内燃机简单工作原理，升降、行走等机械运转原理。
6、随机各种工具的名称、种类、规格及使用方法。
7、推土机所用燃料和材料，易损套件名称、用途等。
8、内燃机一般故障产生原因及排除知识。
9、内燃机四行程的爆发顺序及作用。
10、传动系统各部的联系关系，燃油系统、高压油泵及喷油嘴的作用与简单原理知识。
应会：
1、掌握推土机所有的一般材料、备件名称及规格。
2、清洗、更换过滤器芯子、中央吸油器等。
3、维护保养简单机械部分，保养、更换各部易损零件。
4、初步掌握离合器的安全使用及调整。
5、熟练使用随车工具，并能维护保养。
6、根据季节气候不同选用各种用油，处理润滑油路。
7、判断出一般故障原因及处理方法。
8、油压、润滑、冷却系统工作原理及故障处理。
9、能处理推土机一般电气部分的故障。
10、能绘出行走部分传动示意图。
四、钢缆皮带工
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、皮带运输机的开、停车程序及信号。
3、设备润滑部位、润滑油种类及润滑方法。
4、皮带运输机的基本构造、技术性能、功率及传动比。
5、钢缆皮带的规格、强度和特点。
6、本岗位设备自检自修范围和维护保养方法。
7、与本岗位有关的风、水、电等有关知识。
8、皮带运输及其有关设备的基础知识。
应会：
1、正确使用调整和维护所用设备。
2、正确调整或更换托轮。
3、掌握本岗位事故性开、停车操作技术及注意事项。
4、排除本岗位设备一般常见故障。
5、各润滑点的润滑。
6、本岗位设备检修后的试车及调整。
7、皮带头、尾溜皮的调整与更换。
五、钢芯皮带硫化工
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、硫化器维护保养方法及要求。
3、胶接硫化胶带接头的工艺过程。
4、硫化器的构造、技术性能及用途。
5、使用受压容器的有关规定。
6、胶接硫化胶带所用材料的名称、规格、质量及用法。
7、有关电气、硫化胶带化学方面的知识。
应会：
1、较熟练使用硫化器。
2、正确维护保养硫化器。
3、按工艺要求，正确硫化钢芯胶带。
4、正确排列钢绳芯及皮带打光处理。
5、正确使用上、下复胶料的中间料。
6、使用和保管胶料。
7、掌握皮带胶接时的温度与压力。
六、破碎工（包括粗碎、中碎、细碎、筛分等岗位）
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、本厂破碎工艺流程和主要设备的设置。
3、上下工序之间的相互关系。
4、破碎机、筛分机、通风防尘设备的构造规格、工作原理。
5、本厂原矿性质。
6、破碎机排矿口尺寸与产品粒度的关系。
7、翻车技术。
8、破碎生产经济技术指标。
应会：
1、独立操作、调整、维护所用设备并能处理一般常见故障。
2、识别矿石性质和块径。
3、判别产品粒度合格率，并能正确调整排矿口。
4、掌握破碎机卡堵原因并进行处理。
5、检查发现压帽松动、衬板脱落，并能检修和更换。
6、通过听音响来判断电振、筛子是否处于良好状态。
7、设备的维护、保养和润滑。
8、天车吊物料时注意事项，并能指挥吊车。
七、皮带工（包括皮带、给矿、放矿、手选、矿槽、皮带胶接等岗位）
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、运输物料性质及规格。
3、给矿机、卸料机的种类、性能、用途。
4、增面轮（返轮）拉紧装置的作用与调整方法。
5、拣铁器的规格、性能、工作原理。
6、上下工序之间相互联系及影响。
7、皮带胶接和铆接的方法。
8、皮带运输机、给矿机的构造、性能及工作原理。
9、皮带运输机马达功率和传动比。
10、皮带栏板规格、堵漏信号。
11、有关风、水、电基本知识。
应会：
1、正确操作，调整维护所用设备，并能排除一般故障。
2、绘制本工序设备配置图。
3、分析皮带跑偏原因并进行调整。
4、更换托轮和调整拉紧装置。
5、给矿各部闸门的调整。
6、判别、挑选有用矿物和脉石矿物。
7、根据生产情况适当调整给矿量。
8、掌握本岗位事故开停车操作及注意事项。
9、本岗位设备检修后的试车与调整。
10、设备的维护、保养和润滑。
八、磨矿工（包括球磨机、棒磨机、自磨机等岗位）
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、磨矿分级工艺基本理论知识和本厂磨矿分级流程。
3、磨矿分级设备的形式、规格、构造、性能、作用及工作原理。
4、台时处理量、粒度、浓度、返矿量之间的关系。
5、磨矿、分级、选别各作业的经济技术指标。
6、本厂所用介质的规格，添加数量和方法。
7、开停车顺序及注意事项。
8、了解天车及起重工一般知识。
应会：
1、正确操作、调整、维护所用设备。
2、根据矿厂性质变化调整操作。
3、掌握和测定溢流浓度、粒度。
4、正确判断设备故障并能进行一般处理。
5、识别本厂原矿性质。
6、磨机涨肚原因及处理。
7、判断球量多少和衬板磨损情况。
8、设备维护、保养和润滑。
九、磁选工（包括磁选机、脱水槽、细筛等岗位）
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、所用的磁选设备及其辅助设备的名称、规格、构造、性能和作用。
3、所用磁选设备的适宜操作条件及其生产指标。‘
4、磁选分离的基本条件和磁选和基本原理。
5、磁性率的概念及其应用。
6、原矿性质与选别的关系。
7、磁选工艺流程及其上下工序间的关系。
8、电工的一般知识。
应会：
1、独立操作和维护所用的磁选设备。
2、上下工序间的联系，按顺序开停车，做好事故停车。
3、正确调整所用磁选设备的工作参数和工艺条件。
4、根据所处理的矿浆浓度、粒度、矿量等工艺条件进行操作调整。
5、处理所用磁选及其辅助设备的一般故障。
6、目测磁选工序的产品质量。
7、设备的维护、保养、润滑。
十、药剂工（包括运药、给药、配药等岗位）
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、所用配药、给药设备和检测仪器的名称、规格、性能、构造及工作原理。
3、本工序的技术要求标准。
4、本厂用的药剂名称和物理、化学性质，存放条件及保管方法。
5、药剂配制计算方法和配制过程。
6、本厂磨浮系统工艺流程，浮选药剂添加地点和方式。
应会：
1、掌握配药、制药的方法，能独立操作所用设备，并排除一般故障。
2、测量药剂溶液比重、浓度、温度和搅拌时间。
3、视察分析堵药管原因及采取解决办法。
4、对药剂泵漏药原因进行简单修理，并能更换盘根线。
5、正确判定药剂泵上药少原因及时采取措施。
6、测定药剂浓度、配比及加药量的调正。
7、掌握配药、矿药工序流程及看懂设备布置和管路系统图及配药说明书。
8、所用设备、仪器的维护保养和润滑。
十一、尾矿工（包括尾矿浓缩、砂泵、护坝、筑坝等岗位）
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、浓缩机、砂泵及其附属设备的构造、性能和工作原理。
3、本岗位的技术要求标准。
4、上下工序之间的关系及相互联系。
5、常用工具和仪表的名称、作用、使用规则和维护保养方法。
6、了解本厂尾矿坝的设计参数。
7、砂泵站的布置（包括电源和控制装置）。
8、本岗位设备各部件的名称、规格、材质和更换方法。
9、尾矿工艺流程及设备布置。
10、尾矿坝的管理和维护方法。
11、砂泵转数、输送管直径和扬程、扬量的关系。
12、旋流器的工作参数，及其产品对筑坝的影响。
13、防洪知识和防洪措施。
应会：
1、正确操作本岗位所属的设备及合理放矿。
2、更换各种泵的盘根线。
3、正确识别记录仪表信号（流量、压力等）。
4、检查会传协部位温升，掌握油量、油质和润滑。
5、调整浓缩机的排矿浓度和泵的扬量。
6、掌握各种设备运行，分析故障原因并排除一般故障。
7、设备检修后的检查与调整。
8、按本厂所用的筑坝方法进行筑坝。
9、设备的维护、保养和润滑。
十二、衬板工
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、更换衬板使用工具的名称、规格及保养方法。
3、更换衬板时的注意事项。
4、有关工序的联系及相互之间关系。
5、各种衬板的名称、规格及更换方法。
6、磨矿机中各种衬板部位，常用螺丝规格。
7、磨矿机衬板磨损周期及磨损规律。
8、磨矿机规格、容积、充填率。
应会：
1、磨矿机门开关操作。
2、盘转磨机操作。
3、观察衬板磨损情况。
4、常用衬板的镶入。
5、掌握磨矿机的基本操作技能。
6、掌握起重工操作要领，正确指挥吊车和选择钢缆。
7、气、电焊操作。
十三、天车工
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、抓斗起重机的技术性能、构造组成、各机电设备作用、工作原理及使用规则。
3、精矿槽的规格、贮量，精矿产品质量标准，装料车辆的载重量。
4、抓斗起重机所使用的钢丝绳规格、质量和磨损程度等技术要求。
5、各种联系手势和指挥信号。
6、抓斗起重机的控制器、制动器、接触器等的规格型号、构造及其使用与维护。
7、所用各种轴承的种类、型号和用途。
应会：
1、独立操作贺驶抓斗起重机达到稳、准、快。
2、调整起重机的制动机构并能更换闸皮。
3、更换控制器、接触器的动、静接头和操作保险箱。
4、更换起重机的钢丝绳。
5、处理一般电气设备故障。
6、判断起重机一般故障的发生原因并予以处理。
7、按完好设备标准进行设备的维护、保养、润滑。
十四、取制样工
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、取制样的意义、目的、要求和一般规定。
3、本选厂产品质量标准、检查方法。
4、本选厂主要生产工艺流程和有关生产知识。
5、取样点选择的原则和位置。
6、试样加工各过程（破碎、磨碎、烘干、混合、缩分、点取、筛分等）的操作方法及注意事项。
7、取、制样所用工具、设备的名称、性能、使用和维护。
8、选厂取制对象和取、制样方法。
应会：
1、掌握本厂取、制样工作。
2、磨矿粒度、水份检测。
3、运用计算公式，计算出不同量的矿样测定的粒度或水份。
4、正确使用、调整和维护、制样所用的工具及设备。
5、及时发现和处理所用工具、设备出现的一般故障。
6、用不同的方法进行试样混合、缩分。
十五、化验工
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、了解无机化学基本知识和分析方法基本原理。
3、所用试剂的名称、性能、用途及作用。
4、常用的分析方法所适用含量范围和误差范围。
5、了解本化验室样品制取过程及要求。
6、所用设备仪器的性能、构造原理及其用途。
7、分析试样调制过程，分析基本原理，操作中细节和注意事项。
应会：
1、能配制为分析化验用的各种试剂及配制标定本岗位使用的标准溶液。
2、掌握两种以上元素或成份的分析方法，准确提出报告。
3、利用计算公式计算分析结果，并写出化学方程式。
4、能正确使用、调整和维护保养所用设备仪器。
5、及时发现和解决分析操作中一般技术问题。
十六、皮带工
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、高炉生产的一般知识及原、燃料的输送过程。
3、炼铁生产所需各种原、燃料的名称、来源、主要理化成份、粒度要求及识别方法。
4、皮带机的性能、规格、型号及机、电设备各部的名称。
5、触电、火灾、皮带绞伤等的预防与急救知识。
6、一般机、电设备的知识。
应会：
1、正确操作皮带机，并能排除设备在运行中的一般故障。
2、正确更换托轮、支架、挡皮的方法。
3、易耗（松香、挡皮等）、易损（托辊、支架等）备品、备件的准备工作。
4、识别各种原、燃料的品种、质量。
5、正确进行皮带系统的倒换工作。
十七、皮带集控操作工
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、高炉生产的一般过程。
3、记录报表上各项目的内容和含义。
4、常用技术经济指标的计算。
5、各设备在生产中的作用及关键备品、备件的型号、数量、储备情况。
6、皮带机及主要设备的性能、规格、型号和各部的名称。
7、触电、火灾、皮带绞伤等的预防与急救措施。
8、电工的一般知识。
应会：
1、整洁填写报表内容、各项生产记录。
2、生产上一般性的联系工作，准确及时传达有关指令和情况。
3、熟练地组织各控制系统设备的开停。
4、根据各高炉的生产和槽存情况合理调剂、平衡原、燃料。
5、根据模拟盘信号正确判断系统工作状况。
6、集控设备一般故障和处理。
7、准确掌握原、燃料的输入、储存及运输情况。
8、准确、及时掌握各高炉槽存及高炉、烧结、焦化生产情况。
十八、皮带胶接工
初级
应知：
1、本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。
2、胶接皮带的操作顺序及各阶段的操作方法和技术要求。
3、胶接皮带所用原料的种类、用途及质量要求。
4、皮带机各部构造、作用。
5、操作参数的判定依据。
6、炼铁生产各系统所用运输带的规格、性能及要求。
7、火灾、触电的预防和急救措施。
8、各种原材料的储存、保管。
9、机、电的一般知识。
应会：
1、胶接前的各项准备工作。
2、能进行胶接皮带的操作。
3、皮带铆接技术及皮带打滑、跑偏的调整。
4、皮带长度计算、准确切割皮带。