326细石混凝土地面排水沟及二次结构楼板做法.doc

技术指导书编 号326工程名称金融街（月坛）中心工程发文人主 题细石混凝土地面、排水沟及二次结构楼板做法2014年01月02日内容： 此技术指导书指导地下五层二次结构楼板、排水沟及细石混凝土地面施工使用。1、 细石混凝土地面工程本工程车库停车区地面做法为细石混凝土楼面，混凝土强度等级为C20细石砼，均设置钢筋网片。为确保环氧树脂完成效果，需加强施工质量控制，尤其是区域大面积细石砼的质量控制，控制空鼓、开裂、起砂现象的出现；细石混凝土地面施工之前必须完成隔墙施工，隔墙定位图以图纸替换日期最后一版为准。1.1细石混凝土地面施工工艺a、 工艺流程b、施工技术措施细石混凝土地面施工技术措施 工序做法测量放线1、 根据墙面上已有的水平标高线，量测出完成面的水平线，弹在四周墙面上；2、 完成面水平线并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。基层清理1、 基层应彻底清理，确保基层坚实，如有油污，要用清洁剂进行清洗，并用水冲洗干净；2、 地面需全部进行剔凿，以保证砼的粘结。灰饼冲筋1、 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与同混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，灰饼顶端尺寸不大于20x20mm，横竖间距3m，灰饼上标高就是面层标高；2、 抹标筋：超过1000平米施工，需设置标筋（或叫冲筋）。具体做法为以做好的灰饼为标准抹条形标筋，标筋顶端宽度不大于20mm，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。支边模1、 对于较大面积的机房、停车场，需考虑跳仓施工，混凝土浇筑前需要完成边模支设；2、 边模采用槽钢，槽钢上皮标高与邻近的灰饼高度保持一致，当有坡度时，槽钢也要随坡度走；安放钢筋网片1、根据规范要求，细实混凝土地面进行钢筋网片放置，规格为双向4mm 200mm钢筋网片，搭接长度100mm，在设留缝处断开，距缝边50mm，在水平方向上与缝保持50mm距离；2、为了控制好钢筋网片所处标高，以及在施工过程中工人踩踏绑扎好的钢筋网片，在钢筋网片下面布置混凝土块做支撑（垫块尺寸为长100x宽100x高50mm，间距800mm，混凝土强度等级不低于C20）；3、以混凝土垫块为支点，在上面铺放脚手板，施工人员必须在脚手板上操作，严禁踩踏钢筋网片；砼浇筑1、 砼浇筑前基层应充分湿润，湿润深度在1.52.5cm，并用水泥浆充分做浆；2、 砼采用地泵从一端往另一端浇筑，边浇筑边振捣密实；3、 地下室车库、大房间，以及地上地面砼浇筑主要考虑泵送施工，小房间及局部地面主要考虑小推车进行布料。面层处理1、 砼浇筑完毕后，用3m长的刮杆刮平，标高根据周边槽钢、灰饼、冲筋及柱子上的标高线来控制；2、 混凝土整平、振实后，静候4h小时左右，使混凝土处于临界初凝期，判断方法为脚踩上去有下沉约5mm脚印；3、 当面层灰面吸水后，采用浮动圆盘抹光机在混凝土面层上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实，对于墙、柱及转角部位采用手工作业；4、 抹光机作业每抹一遍结束后，需待砼表面水分蒸发后再进行下一遍抹光；5、 对于局部表面有凹限、砂眼等，应立即进行人工补浆抹平，再进行机械抹光；6、 待整个面层抹平压实，调出原浆后视为粗抹完成；7、 机械抹光完成后应采用靠尺进行检查，以保证面层的平整度，对于平整度不满足要求部位应采用手工进行修补抹平；8、在混凝土终凝前，采用抹光机进行机械压光，压光时从一端向另一端；9、排水沟位置施工图例：10、地下五层二次结构楼板分仓缝与细石混凝土地面分仓缝位置相同，二次板分仓缝处模板高度与楼板厚度相同；11、 二次结构楼板混凝土强度等级为C25，铺双向双层 6200mm钢筋网片，网片搭接长度200mm.养护1、 地坪施工完成56小时后开始养护，养护可采用浇水或薄膜覆盖的方式，浇水养护时每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d；2、 养护期间，地面表面应杜绝其他施工时油漆、灰浆、腐蚀性液体等污染，必须经过地坪表面的设备应加设保护设施，在养护期间地坪表面严禁负重和进行交叉作业；3、 在现场预留通道，供其他专业通行，任何其他专业人员不得在养护完成前进入已完成施工区域。4、 养护完成后，在投入使用前，进行其他专业施工，必须采取覆盖废旧多层板等措施加以保护（尤其在缝的位置）。 地面养护 地面完成效果2、缝的处理2.1缝的分类2.1.1 施工缝（真缝）若浇筑跨度不超过50m，无需设置构造缝，若浇筑跨度超过50m，需在45m附近处设置施工缝，深度为混凝土地面厚度。具体方法为：边模支设前必须先弹线，确保施工缝留设整齐顺直。拆模后需进行施工缝处的清理，留设施工缝的位置需与附近同方向任意一条分仓缝重合，以保证地坪完成后的整体美观。2.1.2 分仓缝与施工缝重合分仓缝处直接预埋50mm高模板，模板两边采用直径6mm钢筋固定，从分仓线位置向外支出20mm。边摸采用100x50x3mm槽钢，固定牢固，在完成地面施工3天后，进行下一次分仓浇筑前，在分仓线处拉通线，将多出的20mm切除。下一次分仓浇筑时直接以该侧为边模。在分仓线两侧混凝土均浇筑完成3天后，在分仓线处切割假缝，缝宽5mm，深度为混凝土浇筑厚度的2/3。分仓缝不超过6m设置，注意切缝时应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直。分仓缝与施工缝重合设置示意图柱周围切缝效果图3、缝的设置原则主要为了防止地面由于温度等原因产生应力导致的开裂、空鼓，其设置原则如下：3.1车库均需设置缝（真缝和假缝）；3.2楼梯连续浇筑，无需设置缝；3.3机房面积不超过200m2时无需设置缝（真缝和假缝），当机房面积超过200m2时需设置缝（真缝和假缝）。4、缝的填充填充前需先将缝内杂物清理干净，用除尘器吹干缝内积水，然后用密封硅胶填充。5、质量通病预防措施5.1面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干拌砂浆不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。5.2面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大，滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。由于砼浇筑前地面未洒水湿润，浇筑时振捣不密实，后期养护不满足要求导致收缩亦会造成空鼓开裂。接收部门/ 单位商务部工程部质量部安全部机电部签 名接收部门/ 单位钢结构分包单位（创佳）分包单位（金坛）抄送：