混凝土施工质量控制.pptx

混凝土施工质量控制混凝土施工质量控制浇筑前隐蔽检查浇筑前准备检查，资料收集混凝土浇筑过程检查施工缝处理及养护检查 混凝土外观，尺寸检查合格，通过验收，整理施工资料不合格，通知技术部，制订整改方案再由土建队按方案执行 砼施工砼施工 1 砼浇筑前检查 浇筑部位钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求。模板支撑牢固，模板与角模接缝处要严实，不得漏浆，模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与砼的接触面应清理干净，2 砼浇筑前准备检查 准备混凝土浇筑前的资料（浇捣令，隐蔽验收等）。施工所用的机具设备性能稳定可靠，并处于良好的工作状态，参与工作的所有人员进行质保培训，技能培训，施工前进行技术交底和安全交底，特种施工人员等必须持证上岗。根据砼施工需要，合理安排施工机械设备和人员。利用砼泵及管道运输砼时，输送管道的敷设应按“敷设宜直、转弯宜缓、接头严密”的原则进行，保证运输管道安全可靠。利用塔式起重机(汽车吊车)进行砼施工时，砼浇灌斗子先用水充分湿润；而泵送砼以前则必须用水湿润整个管道，再用1:2水泥砂浆润滑泵和输送输送管道。高温季节，输送管道应覆盖麻袋，并不时浇水冷却。在施工现场各项准备工作就绪时，和搅拌站联系开始生产砼。3 砼浇筑阶段质量控制 砼必须与内壁、模板和钢筋表面完全接触。为排出砼内的空气和完全填实其中的空隙，必须用内部砼振捣器或外部砼振捣器振捣使砼密实。内部振捣器主要是插入式振动器，根据施工环境选择插入式振动器的型号，使其能插入模板和钢筋之间，其作用范围应能使全部砼密实。插入式振动器要保持垂直移动，进行内振捣时每层的厚度不得大于50cm，振动器的操作，要做到快插慢拔，使振动器提起时凹陷部分立即被填满。若砼分层浇灌，在振捣上一层时，应将振捣器插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，此外在振捣上层砼时，要在下一层砼初凝前进行。对于每一个插点应控制振捣时间，不宜过短或过长，一般控制在20秒以上，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出气泡，表面泛出灰浆为准。振捣器插点要排列均匀，每次移动的距离不大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣时，振捣器不得紧靠模板振动，且尽量避免碰撞钢筋及预埋件。表面振动器多使用平板式振动器，主要用于板或路面砼施工。振捣砼的每层厚度控制在20cm，在每一位置上连续振动305S，视砼表面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进，每个振动器的振捣位置必须相互重迭。在振捣时，不得振动模板，必须尽量避免碰撞钢筋及预埋件。试化验室人员须对砼进行现场检查，砼拌合物的稠度，应在搅拌地点和浇注地点分别取样检测。特定环境下砼施工质量控制：暑天砼施工;雨天砼施工;大体积砼施工。特殊砼质量控制应有的相应工作程序及施工方案 4 砼养护 为了保证已浇灌好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，和防止产生收缩裂缝，砼达到足够强度前，禁止砼上加任何荷载。必须认真做好砼养护工作，使砼在潮湿状态下很好的硬化。根据砼结构部位和环境对砼的养护通常使用两种方法:1）覆盖浇水养护 2）蓄水养护;在砼初凝后必须立即采取砼养护措施，及时覆盖浇水或蓄水以保持砼足够的润湿状态。砼养护时间一般为七天。在养护过程中，如发现砼表面出现泛白或干缩细小裂缝时，应加强养护措施，使砼充分润湿，并延长养护时间，加以补救。对大体积砼的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被砼包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝砼表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣砼中夹有杂物且深度超过保护厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松砼中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松现浇结构分项工程现浇结构分项工程 现浇结构的外观质量缺陷现浇结构的外观质量缺陷,应由监理应由监理(建设建设)单位、施工单位等各方其单位、施工单位等各方其对结构性能和使用功能影响的严重程度对结构性能和使用功能影响的严重程度,按表按表1.11.1确定。确定。名称现象严重缺陷一般缺陷裂缝缝隙从砼表面延伸至砼内部构件主要受力部位有影响结构性能使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水砼构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水砼构件外表缺陷其他砼构件有不影响使用功能的外表缺陷*表表1.1 1.1 现浇结构外观质量缺陷现浇结构外观质量缺陷 现浇结构拆模后,应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。下面是二扩现场砼的一些外观缺陷图片模板未拆除缺棱掉角涨模麻面蜂窝，麻面后修补孔洞和外表缺陷修补错台麻面、错台、凹凸不平l尺寸偏差 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。现浇结构和砼设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表2.1、表2.2的规定。项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查*表2.1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0,-20水准仪或 拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺检查凹穴尺寸+20,0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或 拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或 吊线、钢尺检查全高10埋地脚螺栓顶部标高+20,0水准仪或 拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20,0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高+20,0水准仪或 拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查*表2.2 砼设备基础尺寸允许偏差和检验方法施工完后续工作 对验收合格的混凝土要及时迅速的收集整理资料 对已经出现的严重缺陷或超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。