土建监理细则样本.doc

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B13
　新泉汽车饰件8#厂房 工程
监理实施细则

内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施

项目监理机构( 章) : 　　　　　　　　
专业监理工程师:
总监理工程师: 　　　　　　　　 　
日期: 　　　　　 　　　　　

江苏省建设厅监制

新泉汽车饰件8#厂房监理细则

为加强工地现场管理, 理顺各方面关系, 提高工程的监理力度, 确保工程质量、 进度、 安全、 文明施工, 达到各单位工程预期的质量目标, 有序开展监理”四控制、 二管理、 一协调”工作。依据监理规划、 等, 并结合本工程的特点, 拟订本细则:
一、 工程概况及工程特点
1、 建设单位: 江苏新泉汽车饰件有限公司
2、 监理单位: 常州常建建设监理有限公司
3、 设计单位: 上海电子工程设计研究
4、 施工单位: 江苏恒通建设有限责任公司
本工程为一层排架结构, 屋面为轻钢结构, 局部为二层框架结构, 总建筑面积为2939.9㎡。本工程所在地区抗震设防烈度为7度, 框架抗震等级为三级。建筑高度为13.5m, 室内外高层差150mm。
本工程基础采用桩承台基础加基础连系梁, 垫层采用C15砼, 承台、 基础梁、 柱、 梁、 板均采用C35砼, 构造柱、 圈梁、 现浇过梁、 压顶等非结构构件采用C25砼; 外墙采用200厚混凝土多孔砖, 内墙采用加气混凝土砌块; 外墙保温采用30厚憎水性岩棉, 屋面采用双层压型钢板, 保温采用80厚岩棉。
二、 监理工作控制目标
⑴总投资: 依据建设单位与各施工单位正式签定的工程承包合同中的合同价为目标, 工程变更增加除外。
⑵总工期: 依据建设单位与各施工单位正式签定的工程承包合同中的总工期为目标。本工程合同工期办公楼项目180天, 定于 6月24日开工, 12月24日竣工。

三、 监理工作流程
1、 投资控制工作流程图; 工 程 验收( 实测实量)

承建单位填报工程验收单

验收签证

专业工程师验收

承建单位填报月报表

经济监理工程师审核

总监理工程师签证

承建单位编报价款结算单

付款签证

经济监理工程师审核

总监理工程师付款签证

建 设 单 位 复 审

付款

审 核 付 款

2、 进度控制的工作流程:

确定项目工程总工期目标

承包单位在开工前提交施工组织设计及施工进度计划

申报 否
监理工程师审核

实施过程分阶段提交详细计划及变更计划

申报 否
监理工程师审核

责成承包单位采取措施

实施

滞后
监理工程师对实际值与计划值的比较

符合
按计划执行

3、 质量控制工作流程图:
现场材料检查; 工人、 设备审查; 施工工艺批准
承建单位提

出开工申请

准备阶
段

施工阶段

验收阶段

总监审批开工申请单
重新提出
否
每道工序开工
是
现
是 场
承建单位质量自检
否 监
是 理
专业监理工程师验收
否
是
监理工程师签发
中间交工证书

四、 监理工作的方法及措施
1、 组织措施: 落实具体人员及投资、 进度、 质量控制的责任。
2、 技术措施: 认真审核施工组织设计和施工方案。建立科学网络计划和施工作业计划体系, 增加施工作业面, 采用新工艺、 新技术, 缩短工艺过程和工序间的技术间歇时间。严格事前、 事中和事后的质量控制措施。
3、 经济措施: 随时对计划费用与实际费用支出比较、 分析。按合同约定落实奖励条款; 确保工程款及时供应和计量支付。
4、 合同措施: 监督各方全面履约合同, 按合同条款支付工程款, 正确处理索赔和减少索赔。按合同约定协调各方进度, 以确保项目形象进度。按合同约定的质量标准, 严格检查验收, 满足合同约定的质量要求。
五、 监理质量控制工作的主要内容
1、 施工图纸会审交底
在总监理工程师的指导下, 各专业监理工程师对施工图质量和专业施工图之间配合进行审查, 及时作好会审纪要。
2、 审查施工组织设计( 或施工方案) , 施工单位在正式开工前7天, 将经施工企业主管部门批准的施工组织设计报监理审议, 监理应在7内提出审核意见, 并用书面通知施工单位。根据本工程具体情况, 监理还要着重审核《住宅工程质量通病控制方案和施工措施》。未经施工企业主管部门批准和监理认可的施工方案不能实施。
3、 审查设计变更和技术核定单
⑴设计单位签发的设计变更, 需经建设单位和监理的签证, 由监理交施工单位实施, 监理到现场监督实施。
⑵施工单位提出的技术核定, 需经监理签证, 并征得建设单位同意、 设计单位认可后, 施工单位才能按核定单所列的内容进行施工。对建设单位提出的有关变更, 也须经监理同意, 报设计单位签证同意后由监理通知施工单位实施。
4、 要求施工单位( 项目部) 推行全面质量管理、 建立建全质量保证体系, 做到开工有报告、 施工有措施、 交底定位有复查; 材料设备有试验、 复试及报验; 隐蔽工程有检查、 有记录; 质量有自检、 专检、 核定; 交工有资料。
5、 监理部根据该工程的特殊性, 实行总监理工程师负责制, 监理人员要履行职责, 按规定采取旁监、 巡视和平行检查等形式, 按作业程序及时跟班到位进行监督检查, 对达不到质量要求的分项工程责令返工、 整改, 并制定具体的质量预控措施, 消除隐患, 确保工程质量。
6、 对原材料、 构件质量监控。
⑴审核进场原材料及进场构配件的产品合格证和质保书, 其产品规格、 质量均需符合各有关规范和设计要求, 钢材、 水泥、 砌块、 防水材料等材料需复试合格向监理报验后方能用于工程上。
⑵审定各种配比和试验结果, 砼、 砂浆、 防水材料的配合比通知单要提前向监理报验, 并作为施工中实施监督的依据。各项目部应按有关规定实施监督, 施工单位应按有关规定实行见证取样、 送样; 砼砂浆自置试块必须有监理现场监督制作, 其规格、 数量必须符合规范规定。试验结果及时报监理。
7、 对建筑物的轴线标高、 隐蔽工程、 工序评定等进行隐蔽验收和技术复核, 并作好监理记录。
8、 对现场安全文明、 机械设备等进行管理
⑴对施工现场进行定期和不定期的安全文明抽查, 发现问题及时通知施工单位整改, 并作好安全文明监理台帐。
⑵对施工机械和设备, 施工单位事先均需填报机械、 设备进场报验单向监理申报, 得到监理同意后方能进场使用。
9、 工程验收
⑴监理对分部( 子分部) 、 分项、 验收批和隐蔽工程项目, 在施工单位自检合格的基础上进行复验, 按照设计图纸、 国家规范、 验评标准及其它有关规定, 核定等级。未经监理签字确认的分部分项工程, 不得进入下道工序施工。
⑵监理工程师检查发现施工方面的质量问题, 视情节轻重分别以口头通知、 监理通知、 监理指令等形式下达给施工单位。
⑶工程具备验收条件时, 由施工单位按规定, 向监理组及时提交竣工图和完整的竣工资料, 以及竣工报告, 监理组审查后, 对工程组织初验, 因本工程为住宅工程, 按照江苏省规定必须进行分户验收, 初验合格后, 监理工程师签字认可, 建设单位组织竣工验收。并报质监站进行监督验收。
10、 整理工程资料: 监理工程师督促施工单位进行工程技术资料的收集、 整理、 装订、 归档; 同时, 监理本身也要求根据有关规定, 做好监理资料的收集、 整理、 归档。
11、 监理例会制度
⑴每有5、 15、 25日召开有各施工单位、 监理单位、 建设单位参加的工程监理例会。必要时不定期召开专题会议。
⑵每月总监理工程师向建设单位提交监理月报, 内容包括: 质量、 进度、 投资、 重大事故处理意见以及其它重要事项。

基础、 主体分部

一、 基础工程
基础工程质量监理控制重点: 测量控制、 土方开挖、 土方回填
1、 定位放线测量控制
◆质量控制要点: 质量
1) 检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备鉴定证书。
2) 复测控制桩的校核结果、 控制桩的保护措施以及平面控制网、 高程控制网和临时水准点的测量成果。
◆质量验收资料: 工程定位测量、 放线验收记录。
2、 土方开挖质量控制
◆质量控制要点:
1) 施工前要求施工单位报专项施工方案, 监理审核同意后方可实施。
2) 对施工单位基槽开挖测量结果进行复测, 控制好放坡尺寸。
3) 土方开挖过程中对标高进行严格控制, 本工程采用管桩, 机械开挖到一定标高后改用人工开挖, 严禁超挖, 要求分层开挖, 做好支护。
◆主控项目:
1) 对基坑开挖标高控制, 偏差应在-50~+0mm。
2) 对基坑开挖长度、 宽度进行控制, 偏差应在-50~+200mm。
3) 对边坡控制, 应符合设计要求。
◆一般项目:
1) 对基坑开挖表面平整度进行控制, 偏差应在20mm内。
2) 对基底土性进行检查, 应满足设计要求。
◆ 质量验收资料: 土方开挖分项工程检验批质量验收记录。
3、 基础施工质量控制
◆质量控制要点:
1) 施工前要求施工单位报专项施工方案, 监理审核同意后方可实施。
2) 基础施工对钢筋、 模板按正常验收, 对后浇带着重检查, 必须符合设计及规范要求。
◆ 质量验收资料:
1） 钢筋质保书及复试报告; 防水混凝土配合比单、 合格证及复试报告、 防水混凝土试块报告。
2） 钢筋分项工程检验批质量验收记录。
3） 模板分项工程检验批质量验收记录。
4） 钢筋隐蔽工程验收记录。
◆常见质量问题的控制与处理:
混凝土浇筑控制
1) 现场加强监控力度, 对预拌混凝土安排专人检测坍落度, 其和易性应满足要求。
3) 混凝土浇筑振捣充分、 密实。
5、 土方回填
◆ 质量控制要点:
1) 施工前要求施工单位报专项施工方案, 监理审核同意后方可实施。
2) 回土前应检查外观质量, 应进行验收质量评定。合格后报质监站, 经同意后方可施工。
3) 施工中, 采用旁站方式控制, 对土质、 粒径、 含水率进行检查, 要求施工单位分层夯实。
4) 施工完毕后, 要求进行土壤密实度检测, 对检测结果进行检查。
◆主控项目:
1) 对基坑回填标高控制, 偏差应在-50mm内。
◆一般项目:
1) 对回填土料进行控制, 应符合设计要求。
2) 对回填土表面平整度进行检查, 偏差应在20mm内。
◆ 质量验收资料:
1） 土方回填分项工程检验批质量验收记录。
◆常见质量问题的控制与处理:
地面沉陷
1） 地面基土回填应分层夯实, 分层厚度应符合规范要求。
2） 回填土内不得含有有机物及腐质土。
3) 回填土应按规范要求分层取样作密实度试验, 压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时, 压实系数不应小于0.9。
二、 主体工程
质量监理控制重点: 模板工程、 钢筋工程、 混凝土工程、 砌体工程。
1、 模板工程
◆质量控制要点:
1) 模板工程组织施工前, 要求施工单位报专项施工方案, 监理审核同意后方可实施。根据全体工程的结构体系, 荷载大小、 合同工期及材料的周转情况, 重点审核能否保证工程结构和构件各部分形状及相关位置的正确, 对结构节点及异型部位设计是否合理, 是否具有足够的承载能力、 刚度和稳定性, 能否可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力及施工荷载, 其支架部分的支撑是否有足够的支撑面积, 如安装在基土上基土必须结实, 是否有排水措施。模板接缝处理方案能否保证不漏浆, 模板及支架系统构造是否简单、 装拆方便, 并便于钢筋的绑扎、 安装、 清理和砼的浇筑、 养护。并对模板工程采用夹板, 木材及相应的附件进行检查, 确定是否可用于工程提出意见。
2) 施工中, 柱支模前应在下层弹线, 以弹线校正钢筋位置并为合模后检查位置提供准确的依据。
为防止胀模、 跑模、 错位造成结构断面误差、 位置偏离、 漏浆造成蜂窝、 麻面, 模板支撑应符合模板设计要求。
柱模应经过侧压力, 抗倾倒稳定性验算。柱模支撑必须采用钢管支架, 连接可靠, 钢管支架必须有良好的整体性, 但不得与外脚手架相连。
梁模板采用双支柱, 横楞钢管不得有弯曲变形, 并用双扣件与支柱连接、 间距小于900, 支柱中间与下边加水平拉杆和剪刀撑以保证稳定性, 梁支模竖龙骨需设置斜撑, 当梁高超过600时, 加穿对拉螺栓加固。
楼板模板支架间距不大于1200, 钢管横楞间距不大于1000, 并用双扣件连接。
板短向跨度大于4米时, 按短向跨度1/300双向起拱。
模板表面必须清洁无残渣, 并应刷隔离剂, 严禁隔离剂污染钢筋。
3) 柱、 梁、 墙板侧模拆除必须在钢筋砼成型48小时以后, 拆模后必须完善养护措施。
拆模过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题, 应暂停拆除, 不得随意补灰补浆, 必须报告监理会同处理。
◆模板安装主控项目:
1) 安装现浇结构的上层模板及其支架时, 下层楼板应具有承受上层荷载能力, 或加设支架; 上、 下层支架的立柱应对准, 并铺设垫板。
2) 在涂刷模板隔离剂时, 不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
◆模板安装一般项目:
1) 模板安装应满足下列要求: 模板的接缝不应漏浆; 浇筑砼前, 木模板应浇水湿润, 但不得有积水; 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂, 但不得使用影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂; 浇筑砼前, 模板内杂物应清理干净。
2) 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、 板, 应要求起拱, 梁起拱高度为跨度的1/1000~1/3000, 板起拱高度为短向跨度1/300。
3) 固定在模板上的预埋件、 预留孔和与预留洞均不得遗漏, 且应安装牢固, 偏差应符合有关规定。
4) 模板安装的轴线位置, 允许偏差5mm; 底模上表面标高, 允许偏差±5mm; 截面内部尺寸, 基础允许偏差±10mm、 柱、 墙、 梁允许偏差+4mm、 -5mm; 层高垂直度, 不大于5m, 允许偏差6mm, 大于5m, 允许偏差8mm; 相邻两板表面高低差, 允许偏差2mm; 表面平整度, 允许偏差5mm。
◆模板拆除主控项目:
1) 底模及其支架拆除时, 砼强度应符合以下要求: ≤8m的梁板底模的拆除必须达到设计强度的75%以上; 悬臂构件必须达到设计强度的100%以上。
2) 底模拆除应按施工技术方案执行。
3) 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
◆模板拆除一般项目:
1) 侧模拆除时的砼强度应能保证其表面和棱角不受损伤。
2) 模板拆除时, 不应对楼层形成冲击荷载, 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
◆ 质量验收资料:
1) 模板分项工程( 模板安装) 检验批质量验收记录。
2) 模板分项工程( 模板拆除) 检验批质量验收记录。
◆常见质量问题的控制与处理:
柱模板容易产生的问题是, 截面尺寸不准, 砼保护层过大, 柱身扭曲。防止办法是支模前按图弹位置线, 校正钢筋位置, 根据柱子截面尺寸及高度, 设计好柱箍尺寸及间距, 柱四角做好支撑及拉杆。
梁板模板容易产生的问题是, 梁身不平直, 梁底不平, 梁侧面鼓出, 梁上口尺寸偏大, 板中部下挠, 防止办法是: 梁板模板应经过设计确定龙骨, 支柱的尺寸及间距使模板支撑系统有足够的强度和刚度, 模板支柱的底部应支在坚实的基面上, 多层结构下层楼板应有足够的承受能力, 上层顶撑应对准下层顶撑。并在上层顶撑底部铺设底板, 使集中荷载转变为均布荷载。

2、 钢筋工程
◆质量控制要点:
1) 、 钢筋工程组织施工前, 要求施工单位报专项施工方案, 监理审核同意后方可实施。
2) 、 熟读设计图纸, 明确各结构部位设计钢筋的品种、 规格、 绑扎或焊接要求, 特别注意结构某些部位配筋的特殊处理, 对有关配筋变更的图纸会审记录和设计变更通知单, 及时标注在结构施工图上, 避免遗忘造成失误。当钢筋的品种、 级别或规格需作变更时, 应办理设计变更文件。
3) 、 钢筋进场后要对外观质量进行检查, 并要求施工单位提供产品合格证、 出厂检验报告, 钢筋应平直、 无损伤, 表面不得有裂纹、 油污、 颗粒状老锈, 经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查合格后见证取样送检( 按批量进行复试≤60T) , 建筑用钢筋一般不做化学分析, 但如钢筋在加工过程中, 发现脆断、 焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时, 应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验, 复试合格后方可使用。
4) 监理工程师要求施工单位对钢筋下料、 加工进行详细的技术交底, 要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样, 且应亲自到加工现场, 对成型钢筋进行检查, 发现问题及时通知承包单位改正。
5) 钢筋绑扎过程中, 监理工程师到现场巡视, 发现问题及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、 规格、 数量, 箍筋加密范围, 钢筋除锈情况等问题的监控。对于钢筋焊接工程, 要检查焊条及焊剂的出厂合格证, 其应与焊接形式、 母材种类或设计所要求的品种、 规格一致。监理工程师巡视中检查焊工的焊工考试合格证, 在正式施焊前, 监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验, 合格后方能正式生产。对电渣压力焊接头外观检查合格后现场见证取样送检。

6) 在承包单位质检人员自检合格的基础上, 监理对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收, 其内容包括: a、 纵向受力钢筋的品种、 规格、 数量、 位置等; b、 钢筋的连接方式、 接头位置、 接头数量、 接头面积百分率等; c、 箍筋、 横向钢筋的品种、 规格、 数量间距等; d、 预埋件的规格、 数量、 位置等。并对以下几点构造措施加强检查:
①框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋, 不得漏放。梁内主筋搭接范围内箍筋应加密。
②具有双层配筋的厚板和墙板, 应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩筋应保证到位, 采取措施防止踩压错位。
③钢筋保护层的垫块强度、 厚度、 位置应符合设计及规范要求。
④预留孔洞的位置应正确, 固定可靠, 孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
◆原材料、 钢筋加工主控项目:
1) 、 钢筋力学性能检查; 纵向受力钢筋强度;
2) 、 受力钢筋的弯钩和弯折加工; 非焊接封闭环箍的加工。
◆ 原材料、 钢筋加工一般项目:
1) 、 钢筋应平直、 无损伤, 表面不得有裂纹、 油污、 颗粒状或片状老锈。
2) 、 钢筋调直宜用机械方法, 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25, 钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
3) 、 钢筋加工的形状、 尺寸应符合设计要求, 且偏差应符合下列规定: 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸, ±10mm; 弯起钢筋的弯折位置, ±20mm; 箍筋内净尺寸, ±5mm。
◆钢筋连接、 钢筋安装主控项目:
1) 、 纵向受力钢筋的连接应符合设计要求。
2) 、 按规定抽取电渣压力焊接头试件做力学性能检验, 其质量应符合有关规程的规定。
3) 、 钢筋安装时, 受力钢筋的品种、 级别、 规格和数量必须符合设计要求。
◆钢筋连接、 钢筋安装一般项目:
1) 、 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2) 、 按规定在现场对电渣压力焊接头的外观进行检查, 其质量应符合有关规程的规定。
3) 、 采用焊接接头时, 设置在同一构件内的接头宜相互错开。
4) 、 同一构件内相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开, 绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径, 且不应小于25mm。
5) 、 梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度内的箍筋配置。
6) 、 钢筋安装位置允许偏差: 绑扎钢筋网, 长、 宽±10mm; 网眼尺寸±20mm; 绑扎钢筋骨架, 长±10mm; 宽、 高±5mm; 受力钢筋, 间距±10mm; 排距±5mm; 保护层厚度, 基础±10mm; 柱、 梁±5mm; 板、 墙、 壳±3mm; 绑扎鼓劲、 横向钢筋间距±20mm; 钢筋弯起点位置20mm; 预埋件中心线位置5mm, 水平高度+3, 0。
◆ 质量验收资料:
1) 钢筋质保书及复试报告。
2) 钢筋分项工程( 原材料、 钢筋加工) 检验批质量验收记录。
3) 钢筋分项工程( 钢筋连接、 安装) 检验批质量验收记录。
4) 钢筋隐蔽工程验收记录。
◆常见的质量问题控制及处理:
⑴钢筋位移: 原因是振捣砼时碰撞钢筋, 应在浇捣砼前检查位置是否正确, 宜用固定卡或临时钢筋加以固定, 浇筑完砼立即整修预留钢筋的位置。
⑵梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸, 原因是配置箍筋时按箍筋外径尺寸计算, 造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双肢箍筋 的梁, 经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸, 在翻样和绑扎前应熟悉图纸, 绑扎后加强检查。
⑶梁主筋进支座锚固尺寸不够, 弯起钢筋位置不准, 在绑扎前应先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确, 然后再进行绑扎。
⑷板的弯起钢筋, 负弯距钢筋踩在下面, 绑扎后禁止人在钢筋上行走, 且在浇筑砼前整修检查合格后再浇筑。

3、 混凝土工程质量监理控制
1） 混凝土分项工程
◆质量控制要点:
( 1) 混凝土工程组织施工前, 要求施工单位报专项施工方案, 监理审核同意后方可实施。
( 2) 对原材料控制: 本工程混凝土全部采用商品混凝土站集中预拌制混凝土。混凝土进场需检查配合比通知单及原材料水泥的产品合格证和出厂检验报告、 砂石料检测报告、 外加剂产品合格证、 出厂检验报告和进场复验报告。同时抽测混凝土塌落度。主要控制项目:
①混凝土使用的水泥应对其品种、 级别、 包装或散装仓号、 出厂日期等进行检查, 并对其强度、 安定性及其它必要的性能指标进行复验, 其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月( 快硬硅酸盐水泥超过一个月) 时, 应进行复验, 并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
钢筋混凝土结构中, 当使用氯化物的外加剂时, 混凝土中氯化物的总含量应符合现行的国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行的国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
②配合比设计
检查配合比设计资料。
混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定, 根据混凝土强度等级、 耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
对有特殊要求的混凝土, 其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
( 3) 浇筑前的质量控制
①对混凝土浇筑方案进行审批, 要根据浇筑面积、 浇筑工程量、 劳动力组织、 施工设备、 泵车位置、 浇筑顺序、 后浇带或施工缝的位置、 混凝土原材料供应, 保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实, 确保万无一失。
②模板、 钢筋应作好隐蔽验收, 确保模板位置、 标高、 截面尺寸与设计相符, 且支撑牢固, 拼缝严密, 模板内杂物已清理干净。钢筋位置固定正确, 变形的钢筋已整形好, 钢筋的品种、 数量、 规格、 插筋、 锚固等符合设计文件要求。
③检查机具设备的准备, 对搅拌机、 运输车、 料斗、 振捣器等要准备充分, 对可能出现的故障有所准备, 并进行试运转。
④混凝土浇灌申请已签认。
⑤对天气情况已做了解。
⑥水电、 照明等现场条件已做好, 且有保证。
( 4) 混凝土浇筑中, 实行旁站监理
①严格控制质量, 检查混凝土坍落度, 泵送商品混凝土坍落度应控制在120～160mm, 并具有6小时的缓凝, 严禁在已搅拌好的混凝土中注水, 不合格的混凝土要退回搅拌站。
②检查振捣情况。不能漏振、 过振, 注意钢筋位置和牢固度, 有跑模和钢筋位移情况时应及时处理, 特别注意混凝土浇筑中施工缝处混凝土的浇筑处理。
③根据混凝土浇筑情况, 见证制作用于检查结构构件混凝土强度的试件, 要求在混凝土的浇筑地点随机抽取。
④要检查和督促承包单位适时做好成型混凝土构件的压光和覆盖浇水养护, 防止混凝土出现裂缝。
⑤混凝土运输、 浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑, 并应在底层混凝土初凝之前、 将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时, 应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
( 5) 施工后, 对砼养护工作进行检查, 并检查试件强度试验报告。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。对有抗渗要求的混凝土结构, 检查试件抗渗试验报告。
◆混凝土施工主控项目:
( 1) 、 结构混凝土强度及试件留置应符合设计和规范要求。
( 2) 、 结构混凝土抗渗试件留置。
( 3) 、 材料级配应符合要求。
( 4) 、 混凝土的浇筑。
◆混凝土施工一般项目:
( 1) 、 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。
( 2) 、 后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带的浇筑应按施工技术方案执行。
( 3) 、 混凝土养护。
◆质量验收资料:
( 1) 、 混凝土配合比单、 合格证及复试报告、 混凝土试块报告。
( 2) 、 混凝土施工分项工程检验批质量验收记录。
2) 现浇结构分项工程质量监理控制
◆质量控制要点:
( 1) 检查混凝土外观质量
对已经出现的严重缺陷, 应由施工单位提出技术处理方案, 并经监理( 建设) 单位认可后进行处理。对经处理的部位, 应重新检查验收。
( 2) 检查现浇结构尺寸偏差
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、 使用功能的部位, 应由施工单位提出技术处理方案, 并经监理( 建设) 单位认可后进行处理。对处理的部位, 应重新检查验收。
( 3) 在监理工程师的见证下, 由施工项目负责人组织对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验。
承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。
结构实体检验的内容包括混凝土强度、 钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目; 必要时可检验其它项目。
①对混凝土强度的检验, 应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据; 或根据合同约定, 采用非破损或局部破损的检测方法。
②钢筋保护层厚度的检验, 抽检数量、 检验方法由质监、 监理和施工单位根据规范要求共同商定。
③要求施工单位按规定要求留置同条件养护试件, 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位, 由监理, 施工单位共同商定。同条件养护试件拆模后应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置, 并采取相同的养护方法。
◆现浇结构分项工程主控项目
( 1) 、 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
( 2) 、 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
◆现浇结构分项工程一般项目:
( 1) 、 轴线位置允许偏差: 基础15mm, 墙、 柱、 梁8 mm, 剪力墙5 mm。
( 2) 、 垂直度允许偏差: 层高≤5m, 8 mm, >5m, 10mm; 全高( H) , H/1000且≤30mm。
( 3) 、 标高允许偏差: 层高±10 mm; 全高±30mm。
( 4) 、 截面尺寸允许偏差: +8, -5mm。
( 5) 、 电梯井允许偏差: 井筒长、 宽对定位中心线+25, 0mm; 井筒全高( H) 垂直度H/1000且≤30mm。
( 6) 、 表面平整度允许偏差: 8mm。
( 7) 、 预留洞中心线位置允许偏差: 15mm。
◆质量验收资料:
1) 现浇结构分项工程( 结构施工) 检验批质量验收记录。
◆常见的质量问题及控制
混凝土结构裂缝
1、 模板和支撑的选用必须经过计算, 满足强度要求, 有足够的刚度、 稳定性。拆模前混凝土强度应符合要求。
2、 严格控制现浇板的厚度和钢筋保护层厚度。阳台悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架。
3、 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上, 交叉布线采用线盒, 线管的直径应小于1/3板厚, 沿预埋管线方向应增设6mm@150、 宽度不小于450mm的钢筋网带。
4、 浇筑前必须搭设可靠的施工平台、 走道, 施工中应派专人护理钢筋, 确保钢筋位置符合要求。
5、 现浇板浇筑时, 在混凝土出凝前应进行二次振捣, 在混凝土终凝前应进行二次压抹。
6、 施工缝、 后浇带处理及浇筑应严格按设计要求及施工技术方案执行。后浇带应在两侧混凝土龄期大于60天后再施工。
7、 应在混凝土浇筑完毕后12h内对混凝土加以覆盖和保湿养护。
8、 现浇板养护期间, 当混凝土强度小于1.2MPa时, 不应进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时, 不应在现浇板上吊运、 堆放重物。
混凝土构件的轴线、 标高等几何尺寸偏差
1、 施工过程中的测量放线应由专人进行, 各种测量仪器应定期校验。
2、 主体阶段应及时弹出标高和轴线的控制线, 准确测量, 认真记录, 并确保现场控制线标示清楚。
3、 模板支撑后要测量、 校正模板的标高和平整度, 有偏差及时调整。
4、 严格控制现浇板厚度, 控制标识每2m设置一个。
5、 楼地面水平结构构件完成后, 在柱、 墙上抄出水平控制线以控制建筑标高。
6、 模板支撑后要全面检查模板的几何尺寸, 合格后方可进入下一道工序施工。
4、 砌体工程质量监理控制
◆质量控制要点:
1) 砌体工程组织施工前, 要求施工单位报专项施工方案, 特别应检查其对墙体垂直度、 平整度、 标高的控制措施, 监理审核同意后方可实施, 并督促其进行技术交底。
2) 认真研究施工图纸, 搞清不同楼层、 不同部位对砌体标号、 砂浆标号的要求, 对各部位砌体的配筋、 预留洞、 预埋件、 预埋混凝土块(木砖)的位置, 做到心中有数, 便于巡视时检查。
3) 原材料、 砌砂浆配合比控制: 审查承包单位提供的砖或砌块的出厂合格证、 检测报告并检查其外观质量, 符合要求后见证取样送检, 复试合格后才允许使用。砌块的龄期不足28d严禁进场使用。资料表明, 砌块若以90d的干燥收缩值为基准, 28d只完成收缩80%左右, 且90d的干燥收缩率与时间的曲线关系呈直线变化, 因此要求, 砌块的出厂停放期以45d 为宜( 且不应小于28d) 。审查承包单位砌筑砂浆的原材料: 水泥: 同混凝土工程; 砂: 采用中砂, 含泥量( 砂浆强度大于M5) 应控制在不大于5%范围内; 石灰膏: 采购石灰膏, 应问清熟化时间( 不得小于7天) , 不得购买、 使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场石灰( 膏) 应检查其质量, 并督促承包单位采取措施, 防止石灰膏的干燥、 冻结和被污染。审查砌砂浆配合比, 砌砂浆配合比应由试验室经过试验签发砂浆配合比通知单。
4) 监理工程师对砌筑砂浆质量的检查。
⑴对拌和的检查
①应督促、 检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产, 计量要准确, 塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大, 计量时一定要特别加以注意。
②督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序, 搅 和时间水泥( 混合) 砂浆不得少于2min; 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min; 掺用有机塑化剂的砂浆, 应为3~5min。
③检查施工中所使用的材料是否与配合比中的材料相同。检查、 测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求; 保水性要好, 分层度不宜大于20mm, 发现砂浆的和易性差、 容易产生沉淀、 泌水现象时, 应仔细分析原因, 当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆时, 应调整配合比, 改用低标号水泥和中砂; 发现掺入的石灰膏质量差, 如干燥、 结硬或含有较多灰渣杂物以及计量不准、 搅拌时间过短、 存放时间太长等影响砂浆质量的问题时, 应督促承包单位及时解决。
⑵监理工程师见证制作砂浆试块, 并及时送检。
⑶砂浆在运输过程中, 要采取措施防止离析, 拌好的砂浆应及时使用,