管汇车技术协议.docx

混砂车技术要求
一、整体要求
1、 整车应为正式在国家注册的成熟、可靠的标准产品，取得国家规定的产品公告，有“3C”认证，供货期限从中标之日起算起，供货期为9个月，必须保证用户正常办理车辆落户手续，如不符合公告无法上牌，需方将拒绝付款。
2、 混砂车能实现比例混砂，并能按压裂工艺的要求有效地向压裂车供应不同要求的压裂液，适用于大、中型压裂、酸化施工。整车采用全液压驱动。车台发动机的控制机构、指示仪表、各油泵压力表以及显示混砂车工况的计量仪表均安装在平台的仪表台上，实现集中控制。全部供排液管路必须保证能排尽施工后的残液。
3、 安全环保规定：
（1） 能适应石油天然气压裂酸化现场作业要求。应能适应吐哈-40℃-- +50℃高温干旱、春季风沙、冬季严寒的恶劣气候。适合油田崎岖、风沙、陡峭和多灰尘环境的非等级路面上长期行驶。
（2） 混砂车整体布置、车载性能、载荷分布和非等级公路行使性能必须符合国家标准，设备安全可靠，主要技术参数性能符合国家行业有关标准和法规要求。
（3） 满足石油矿场油气区安全、环保、健康的要求。各旋转、运动、高温、登高等有可能对人员造成伤害部位必须有防护罩或防护栏及相应警示装置，各操作、警示铭牌均采用中文标识。发动机尾气排放、噪音等不得超过国家标准，发动机排气口有可靠的防火装置，并出具相关证明。装置必须具有良好的密封性能，具有防雨水、防风沙、防震动能力。所有焊接件，连接件及零部件均安装牢固，满足该车在特殊路况的需求, 所有部件能合理牢靠地固定在底盘车上。
（4） 全部供货设备的仪器、仪表的计量单位采用公制读取。全部液动/气动/电路的管路采用彩色编码进行标识。
（5） 杜绝“三漏”（漏油、漏水、漏气）现象。灭火装置齐全(2台8Kg灭火器)。
（6） 安装前、后拖车钩及夜间施工照明系统，包括6盏200W井场低压照明灯。在设备适当部位安装设备检查、润滑保养图表；整车脂润滑部位采用集中自动润滑，确保设备润滑保养良好。产品为美国贝奇尔公司高压单线递进式集中润滑装置。
4、质量保证及售后服务：整车保修期1年，从到货验收之日算起。保修期内发生质量问题，由供方限期无偿解决（不含需方指定的集中润滑系统），因需方操作不当造成的问题，供方指导维修，发生的费用双方协商确定。保修期过后，供方保证配件以优惠价格供应。
5、设备工作能力
（1） 整机尺寸（长x宽x高）： 12000x 2500x 4100 mm
（2） 最大排量：
（3） 0.5Mpa
（4） 8165 kg/min
（5） 最大输砂浓度： 2400 kg/ m3
（6） 台上发动机： Caterpillar C13（520hp/2100rpm）
（7） 干添排量
（8）
（9）
（10）
二、主要配置及总成件技术参数
1. 底盘及发动机
型号：BENZ4144/8X6
发动机型号：OM501LA排量（ML/ KW）：435hp/320KW
排放标准： 国III标准
轮胎规格：奔驰原装米其林轮胎
轴距(mm)：mm
长驾驶室：红色。整体全钢前翻式长驾驶室，可倾翻70°。NG90前围栅板，CD机、整体内衬、NG801仪表板、机械仪表、三步车梯、NG90大灯、高靠背座椅+扶手、单层卧铺、不可调方向盘，三点式安全带、雨刮器等设施。
车体两侧、后面整体全钢保险杠、汽车顶置空调及驾驶室暖风，新视镜系统，空气减震驾驶员座椅，轮间差速锁，遮阳板。
2、车台发动机：采用CAT- C13发动机（520hp/2100rpm）。发动机配置车台发动机传出动力至分动箱，由分动箱多头引出油泵，分别驱动各机构中的油马达，再驱动吸入供液泵、输砂绞龙、混合罐搅拌、胶联泵、干添、螺旋输砂器升降和分合、排出砂泵等。整个传动系统采用全液压驱动，具有操作方便，工作可靠的特点。
型号：驱动形式：分动箱是整个动力传动的中枢，它由一个输入轴和四个输出轴及齿轮、箱体、法兰所组成。输入轴的一端与传动轴连接，四个输出轴的一端分别挂有油泵，驱动各执行机构。并且与发动机能柔性连接。
吸入泵：
l 型号： “MISSION” 10"×8"×14"
l 额定压力： 0.5 MPa
l 额定转速： 1750 r/min
l 吸入泵最大排量： 12 m3/min(清水)
l 吸入转向：顺时针(从输入端看)
12左侧20MPa。

序号
类型
排量范围
备注
1号胶联泵
螺杆泵
0～30 L/min
进口（ROPER）
2号胶联泵
螺杆泵
0～60 L/min
进口
3号胶联泵
螺杆泵
0～600 L/min
进口
排出方式：1、2、3号泵均可以注入排出砂泵和混合罐之间的管汇。
注入排出管路的管汇。

本混砂车电器系统和控制操纵系统均安装在平台操作室里的仪表台上。操作室里安装有仪表箱、放大器、显示仪表等。由卡车自身两台蓄电池提供电源。仪表台上安装有主控电源开关。打开开关全车电源接通(车台上)，反之则关闭。仪表台上设有车台发动机启动按钮和油门控制装置，以便对车台发动机进行控制。
对于计量仪表，本车分三处进行:一处是在吸入排出主管线上各装有8"和4"涡轮流量计各一只，其每个流量计带有两个传感器插头。一个通往仪表台数显表，计量排出液体的瞬时流量和累计流量；第二处是对输砂量的计量。在螺旋输砂器的轴端装有计量齿轮，传感器通过两个齿轮的转动来分别计量瞬时砂量和累计砂量（在每个绞龙上安装一个备用传感器接口，用于便携仪表使用）。第三处是计量胶联泵的瞬时和累计流量。以上三处计量的显示内容和数据在手动控制下均在仪表台上的数显表上显示出。另外还可传输至我公司改造的成都金长城便携式仪表车,以便仪表车进行数据采集、监控。（所有流量计、传感器、传感器接头、二次数显表均选用进口件）
数显表共显示以下数据:
液添1瞬时排量(L/min)、累计量(L)
液添2瞬时排量(L/min)、累计量(L)
液添3瞬时排量(L/min)、累计量(L)
左输砂器瞬时砂量(m3/min)、累计量(m3)
右输砂器瞬时砂量(m3/min)、累计量(m3)
左、右输砂器转速（rpm）
排出泵瞬时排量(m3/min)、累计量(m3)
吸入泵瞬时排量(m3/min)、累计量(m3)
仪表台上的控制项目包括以下内容：
总电源开关
车台发动机电源开关
车台发动机启动按钮
车台发动机油门
各系统自动/手动转换开关
两个螺旋输砂器绞龙控制
搅拌控制
吸入泵控制
排出泵控制
三个液添泵控制
混合罐液面自动/手动切换开关
风扇马达控制
混合罐蝶阀控制
照明灯控制
空调开关
仪表台上的仪表板设有下列显示仪表：
车台发动机燃油油位表
车台发动机水温表、油压表
排出砂泵压力表
吸入泵压力表
液压油温度表
液压系统电流表
吸入主油压表； 吸入补油压表
排出主油压表； 排出补油压表
左输砂油压表； 右输砂油压表
搅拌泵油压表
综合泵油压表
混合罐液位控制表
自动控制二次表
电流表
气压表
该系统主要通过混合液排出压力反馈信号与设定排出压力值的比较，计算机实时调节排出泵转速，保证混砂车混合液满足排出压力要求，以确保排出管线充满，压裂车在压裂施工中高效率运转。所有电缆采用进口件，插头必须防水，穿线均为环境密封型，所有布线有标号，并且所有连接点都在端子板上。
WEBASTO DBW三、其它要求：
（1） 燃油箱：安装总容积不小于200加仑不锈钢燃油箱，保证连续施工6小时以上。
（2） 随车配2个工具箱。一个用于放大管钳、工具等；另一个放一些小型的工具和密封件等。
（3） 随车配压裂用胶管(两端带内扣由壬)，4"，6m（8根）。配1"的10m长吸入软管2根。
（4） 带备胎架及备胎总成。随车带“三滤”及易损件1套。
（5） 供方为车门喷门徽，具体样式由需方提供。
（6） 配置完整日常维护、保养、调试设备所需的专用工具和测试工具。随车工具1套（含备胎摇把，轮胎套筒，千斤、轴头套筒等各一套/台等）。
（7） 随车配件（液压系统易损件和电路系统易损件）
技术资料：
（1） 混砂车合格证（原件） 1份
（2） 混砂车整车中文使用说明书及维护手册 （必需提供准确的液路、电路图） 3份
（3） 发动机使用及维护手册 1套
（4） 底盘使用说明书及维护手册 1份
（5） 混砂车装箱清单 1份
（6） 1份
四、其它
设备到达新疆鄯善后，制造方将派技术服务人员到达油田现场，负责对操作人员的培训，保证设备在投入正常作业工作之前，进行8口井次的跟踪服务。在8口井次设备成功运行之后，供需双方签订正式验收报告。