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创建示范工程实施细则

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2020年6月23日
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华能通辽努古斯台景观风电场( 100MW)
风机基础及箱变基础
创立电力建设全过程质量控制示范工程实施细则

编制单位: 辽宁国际建设工程集团有限公司

批准: 年 月 日

审核: 年 月 日

编制: 年 月 日

一、 概 述
1.编制目的
经过分解和细化本工程创优目标、 制定相关针对性的管理、 技术等措施、 明确相关工作的责任主体, 指导本工程施工管理及施工人员开展工程创优活动, 在质量方面上一个新的台阶, 确保华能通辽努古斯台景观风电场风机基础和箱变基础工程项目达标投产, 最终实现工程创优目标。
2．编制依据
2.1 建设单位制定的本工程”创优规划”
2.2 《风力发电场项目建设工程验收规程》 DL/T 5191—
2.3 《风力发电场工程达标投产考核标准》( 试行) 中电建协( )
2.4 《风力发电场安全规程》 DL 796—
2.5 《风力发电工程施工组织设计规范》 DL/T 5384—
2.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300—
2.7 《电力建设施工质量验收及评定规程 第一部分: 土建工程》( DL/T5210.1— )
2.8 《电力建设工程质量监督检查典型大纲》( 风力发电部分) 电建质监[ ]58号
2.9 《风力风电厂设计技术规范 》 DL/T5383—
2.10 《电力建设房屋工程质量病防治工作规定》( 电建质监[ ]18号)
2.11 《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分( )
2.12 《风电工程质量通病防治管理办法》 华能通辽公司[ ]
2.13《风电场工程建设用地和环境保护管理暂行办法》 发改能源[ ]1511号

3、 工程概况及主要特点
华能通辽努古斯台景观风电项目位于内蒙古通辽市科左后旗努古斯台镇。场区内地形开阔略有起伏, 多为荒漠与沙丘地, 地面高程变化在190m-230m之间。进场路径由国道G304和乡间柏油马路进入本风场。升压站站址位于风电场中部靠南些, 自然地面高程为200m, 站内无明显汇水点, 受洪水威胁小, 地势高差不大, 东北部略高些, 西南略低些, 地貌为荒漠化草原。
桩基础型式采用灌注桩, 尺寸如下: 桩数16-18根, 桩长18-20m, 桩径800mm。上部结构采用现浇C35钢筋混凝土承台型式, 承台总高度为2.9m, 分为三节, 上节为半径3.0m、 高度0.80m的圆柱体, 下节为半径8.0m、 高度1.0m的圆柱体, 中节为圆台, 高度为1.1m, 圆台斜面坡比为1:4.5。
每台风机配备一台35kV箱式变压器, 变压器基础共67个。箱变基础型式为矩形钢筋混凝土底板与上部浆砌砖直立墙组成的结构, 直立墙顶部为钢筋混凝土圈梁工作平台。变压器基础埋深2.10m, 底板平面尺寸为4.93×2.83m, 工作平台面高于地面0.30m。
主要工程施工项目
1、 风机基础
①、 地基分部: 定位及高程控制、 基础灌注桩、 挖方、 填方
②、 基础分部: 钢筋、 混凝土
2、 箱变基础
①、 地基分部: 定位及高程控制、 挖方、 填方
②、 基础分部: 钢筋、 混凝土

二、 施工创优目标
1．总体目标
1.1工程”零缺陷”移交, 高分( 各项考评得分率在90%以上) 达标投产;
1.2创立”电力建设全过程质量控制示范工程”;
1.2创立”电力行业优质工程”;
1.3争获”国家优质工程”;
1.4本工程与自然环境协调统一, 成为当地景观。
2．具体目标
2.1 质量目标
1） 符合设计要求, 单位工程满足现行电力行业施工质量检验评定标准的优良级要求。其中, 建筑工程: 检验批合格率100%, 桩基础检测合格率100%, 分项工程合格率为100%, 单位工程优良率为100%, 观感得分率≥95%。
2） 钢筋焊接合格率为100%。
3） 混凝土内部密实, 表面平整光滑、 颜色一致。
4） 无一般及以上质量事故, 工程无永久性缺陷。
5） 施工全过程做到一次成优, 不发生大面积返修现象。
2.2 质量标准
2.2.1地基及桩基工程质量控制
1) 地基及桩基工程性能检测控制指标
序号
质量控制项目
国家标准
现场控制标准
备注
1
性能检测指标
(参数)
一次检测达到设计要求及规范的规定
一次检测达到设计要求及规范的规定

2
桩身完整性
一次检测必须达到I类桩标准
一次检测必须达到I类桩标准( 此高于”一档”标准)

2) 天然地基基槽工程尺寸偏差及限值实测控制指标( mm)
序号
质量控制项目
国家标准
现场控制标准
备注
1
天然地基基槽
尺寸允许偏差
基底标高
-50
-40

长度、 宽度
+200、 -50
+160、 -40

4) 灌注桩工程桩位尺寸允许偏差及限值实测控制指标( mm)
序号
质量控制项目
( 成孔方法)
1～3根、 单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基的中间桩
国家标准
现场控制标准
国家标准
现场控制标准
1
泥浆护壁钻孔桩
D≤1000 mm
D/6, 且不大于100
D/6, 且不大于80
D/6, 且不大于100
D/6, 且不大于80
D>1000 mm
100+0.01H
80+0.01H
150+0.01H
120+0.01H
2
套管成孔灌注桩
D≤500 mm
70
50
150
120
D>500 mm
100
80
150
120

2.2.2结构工程尺寸偏差及限值实测控制指标
序号
质量控制项目
国标允许偏差( mm)
现场控制标准( mm)
1
混凝土
钢筋
受力钢筋保护层
柱、 梁
±5
±4
板、 墙、 壳
±3
±2
混凝土
轴线位置
独立基础
10
8
墙、 柱、 梁
8
6
标高
层高
±10
±8
全高
±30
±24
2
砌体结构
轴线位置偏移
砖砌体、 混凝土小型空心砌块砌体
10
8
砌体表面平整度
5
4
3
地下防水层
防水卷材搭接宽度
—10
—8
3.安全目标
不发生人身重伤及以上事故; 不发生一般及以上设备损坏事故; 不发生一般及以上火灾、 爆炸事故; 不发生重大及以上交通责任事故; 不发生重大跨( 坍) 塌事故。
4.文明施工目标
”设施标准、 行为规范、 施工有序、 环境整洁”; 按现代化施工管理要求, 坚持文明施工、 规范作业, 使施工现场始终保持良好的环境和秩序, 争创文明工地。
5.环保目标
遵守国家有关环境保护的法律、 法规和规章, 严格执行《风电场工程建设用地和环境保护管理暂行办法》, 采取有效措施, 减少由于施工作业引起的污染、 噪音和其它后果对公众和财产造成的损害与妨害。不发生环境污染事故, 不发生水土流失事件, 实现四节一环保, 建设”资源节约型、 环境友好型”的绿色和谐工程。
6.进度目标
满足二级网络进度计划。
7.档案管理目标
工程移交生产验收前完成归档工作。档案资料归档率100%、 资料准确率100%、 案卷合格率100%。资料移交满足相关标准及”规范、 完整、 可追朔性强和便于查找”的要求。

三、 施工创优管理措施
3.1、 组织保证措施
3.1.1、 成立”创立示范工程”日常管理办公室
主任: 崔青林
副主任: 白云峰
3.1.2成立”创立示范工程”领导小组
组 长: 崔青林
副组长: 白云峰
组 员: 杨旭 韩金生 孙殿伟 刘国清
3.1.3成立”创立示范工程”专项工作组
3.1.3.1安全健康与环境管理组
组 长: 崔青林
副组长: 韩金生
成 员: 吴贵山 刘辉 郭宏岩 刘孝军 李俊友
3.1.3.2建筑工程质量与工艺组
组 长: 崔青林
副组长: 白云峰
成 员: 杨旭 韩金生 孙殿伟 刘国清
3.1.3.4 工程档案管理组
组 长: 崔青林
副组长: 张 磊
成 员: 崔新博
3.1.3.4 综合管理组
组 长: 崔青林
副组长: 刘国清
成 员: 朱长军 杨娟 许建军
3.1.4”创立示范工程”领导小组职责
1．组长职责
1) 受公司经理委托组织本单位进行”创立示范工程”的自检工作, 负责”创立示范工程”的全面具体工作;
2) 负责批准本单位编制的”创立示范工程”实施细则;
3) 为创优活动提供人力、 物力、 财力及技术上的支持, 确保施工进度、 质量、 环境和安全等各项创优指标的完成;
4) 向项目部全体员工大力宣传创立优质工程、 提高顾客满意度的重要性, 保证全体员工充分理解, 并在实际工作中认真贯彻执行《创立国家优质工程措施》。
2.副组长职责
1) 主持日常施工生产调度工作;
2) 合理组织劳动力及资源安排;
3) 负责本工程的环保和文明施工工作;
4) 项目经理外出时, 代表项目经理行使其职责和权限。
5) 负责指导项目部技术科的工作, 主持工程项目的技术管理及施工图会审工作;
6) 主持编制施工组织设计、 补充作业指导书、 质量、 安全保证措施, 并组织实施;
7) 负责组织为工程质量、 安全目标的实现提供技术支持;
8) 贯彻执行本纲要, 负责施工组织设计的实施;
9) 负责开工前的技术培训和考核工作, 并验证开工条件;
10) 负责贯彻执行三标一体化管理体系标准, 确保该体系在本工程中有效运行。
3. 专项管理小组职责
3.1安全健康与环境管理小组职责
1) 主持日常安全管理工作, 组织本工程安全检查工作;
2) 根据工程特点对本工程各工序的全过程进行安全控制, 设置安全控制点;
3) 协助监理工程师进行现场安全检查;
4) 负责制作安全报表, 并向业主和上级主管部门报送;
5) 负责安全记录收集和归档, 结合达标投产创一流活动, 做好工程资料的管理工作;
6) 在施工全过程中, 负责执行公司《安全奖罚条例》。
3.2建筑工程质量与工艺管理小组职责
1) 主持日常质量管理工作, 组织本工程质量检查工作;
2) 根据工程特点对本工程各工序的全过程进行质量控制, 设置质量控制点;
3) 协助监理工程师进行现场质量检查;
4) 负责制作质量报表, 并向业主和上级主管部门报送;
5) 负责质量记录收集和归档, 结合达标投产创一流活动, 做好工程资料的管理工作;
6) 在施工全过程中, 负责执行公司《质量奖惩条例》。
7) 负责技术措施的贯彻执行、 参与施工图会审、 合同评审;
8) 主持日常技术管理工作, 利用P3软件编制工程施工进度计划并根据工程情况调整;
9) 负责编制施工组织设计、 补充作业指导书、 达标投产创一流实施方案、 施工手册等有关技术资料, 并对特殊施工提出施工方案, 报项目总工审批;
10) 负责现场施工的技术指导及新技术、 新工艺的开发与使用;
11) 协助质量、 安全专业进行质量、 安全检查;
12) 采用微机编制工程技术报表, 按时上报上级主管部门;
13) 负责本工程的计量管理工作。
14) 执行现场管理机构的决策和施工计划安排;
3.3工程档案管理小组职责
1) 就施工过程中的工程档案管理工作向领导小组负责。
2) 根据各项目的进展情况, 制定有针对性的工程档案管理监督与考核计划。
3) 在领导小组的领导下, 依据《风电场工程达标投产考核标准》中有关工程档案管理考核的内容, 定期对参建单位的工程档案管理工作进行检查考核。
4) 检查完毕, 编写检查报告, 并要求相关部门和单位限期整改完成不符合项, 并做到闭环管理。
3.4工程综合管理小组职责
1) 就施工过程中的工程综合管理工作向达标创优领导小组负责。
2) 根据各项目的进展情况, 制定有针对性的工程综合管理监督与考核计划。
3) 在领导小组的领导下, 依据《风电场工程达标投产考核标准》中有关工程综合管理考核的内容, 定期对本单位的工程综合管理工作进行检查考核。
4) 检查完毕, 编写检查报告, 并要求相关部门限期整改不符合项, 并做到闭环管理。
3.2制度保证措施
为了保证各项质量控制措施的落实, 项目部建立健全以下相关质量管理制度并认真落实。
①施工质量工作责任和奖惩制度;
②施工图会审及技术交底制度;
③原材料检验、 试验及跟踪管理制度;
④施工质量检查、 验收制度、 不合格品纠正制度;
⑤隐蔽工程验收制度;
⑥质量事故报告及处理制度;
⑦档案管理制度。
3.2.1.建立工程质量保证制度
1自检制度
①开工前检查在本工程开工前, 组织进行工前检查。
②设计文件、 施工图纸经审核并满足开工需要。
③施工前的工地调查和复测工作已经进行, 并符合要求。
④各项技术交底工作已经掌握运用, 特殊作业、 关键工序有作业指导书。
⑤采用的新技术、 机具设备、 原材料保证工程质量需要。
⑥施工人员、 质量管理人员能保证工程质量要求。
施工过程中检查
在风机基础、 箱变基础的施工过程中, 为确保施工质量, 建立严密的质量检查制度。
①施工测量及放线正确, 精度要达到要求。
②按照施工图纸施工, 操作方法正确, 质量符合验收标准。
③施工原始记录填写完善, 记载真实。
④有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实。
⑤原材料、 成品、 半成品要按规定提交试验报告, 设备要有产品合格证和出厂说明书。
⑥工班自检、 互检、 交接检要严格执行, 并有交接详细的记录。
⑦工程日志簿填写要符合实际, 真实记录施工。
2.隐蔽工程检查制度
2.1隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。
2.2工程检查签证, 除执行国家、 部颁的规定外, 还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理工程师协商, 明确职责分工, 由指定的质量检查人员办理。
2.3隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的, 应揭盖补验, 由此产生的全部损失由具体的施工队负责。
2.4隐蔽工程先由项目经理部总工程师组织自检合格后, 报请监理工程师进行检查签认。
2.5发现与设计不符, 及时呈报上级解决, 必要时邀请建设单位、 监理工程师、 设计人员共同研究处理。
2.6质量检查人员因故缺席, 可委托同级技术人员代检签证, 并做好记录。必要时, 事后应请质量检查人员补签认可。
2.7隐蔽工程检查证, 用蓝黑或黑色墨水填写, 要求字迹工整, 数据准确, 用词规范, 描述详细。
3.质量评定制度
3.1凡经检验合格的工程, 按规定填写分项、 分部和单位工程检验评定表, 进行评定, 作为考核质量成绩和验工计价的凭证; 检验不合格的工程, 按未完工程处理。
3.2项目经理部不定期组织抽查, 对不符合检查验收标准的, 予以纠正, 并追查责任。
4.验工签证制度
验工计价是控制工程质量的重要手段, 未经质量检查或检查不合格的项目, 不予计价、 拨款, 并追究相关责任人的责任。
5．质量奖罚制度
制定严格、 细致的质量奖罚制度, 完善工程质量激励约束机制。
贯彻”精神奖励与物质奖励”相结合的原则, 根据贡献大小实施奖励, 杜绝平均分配, 严禁质量奖金挪作她用。根据现场施工质量情况, 奖励分优质工程奖、 优秀QC小组奖、 一次性质量奖。
质量处罚以教育为主和预防为主。根据质量事故的等级, 对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚, 并建议有关部门进行党政或行政处分, 对情节严重者, 将依法追究法律责任。
6.质量事故申报制度
6.1建立工程质量事故逐级报告制度, 坚决杜绝隐瞒不报、 擅自处理事故。
6.2工程重大质量事故发生后, 应采取有效措施, 抢救人员、 防止事故扩大, 并保护好施工现场。
6.3工程重大质量事故发生后, 在2小时内用电话、 传真或电报等方式报告公司安全质量监察部和业主、 监理工程师。两天内提出书面报告, 并逐级上报, 报告内容包括: 事故发生的时间、 地点、 工程项目; 事故发生的简要经过, 损失情况; 发生事故原因的初步分析; 采取的应急措施及事故控制情况; 处理方案及整改工作计划; 事故报告单位。
6.4根据事故情况, 组织研究事故处理方案, 并报批准执行。
3.3．技术保证措施:
3.3.1施工技术人员根据现场进行实际情况, 编制有针对性的施工技术措施、 安全环境保证措施、 质量保证措施等施工作业指导文件。
3.3.2工程开工前, 由项目总工组织本工程技术、 质量、 安全等管理部门, 对施工图进行认真审查, 并提出修改意见, 审查时应特别注意工序接口、 及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况, 及时书面向监理反映。
3.3.3分部工程开工前, 项目部组织技术、 质量、 安全等部门, 针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底并履行签字手续形成书面资料。
3.3.4注意收集新技术、 新工艺、 新材料、 新设备的信息, 积极在本工程应用成熟的”四新技术”, 以优化施工工艺, 提高工效, 在技术方面为工程创优提供保证。根据本工程特点, 拟采用地下工程施工技术、 清水混凝土技术、 混凝土工程节材技术、 钢筋工程节材技术、 化学建材技术、 污水及污泥处理技术、 绿色与新型建筑结构技术、 信息化应用技术。
3.4物资保证措施
根据施工需求, 经过进场检查、 检验、 日常管理等手段, 确保本工程所使用的机械、 工器具性能和数量满足创优要求, 制定原材料进场、 试验、 跟踪等全过程控制措施。
3.4.1机具设备的管理
( 1) 所有施工检测工具在进入本工地前, 均经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用, 其精度必须符合相关规定要求, 并建立台帐。将鉴定证书复印件上报监理单位。
( 2) 主要机具设备进入工地前, 相关人员应进行检查验收, 进行必要的检验和试验, 确保性能良好, 标识清晰。
( 3) 吊车等特种设备必须经过检验鉴定, 并附相关证明文件, 以确保施工安全。
3.4.2材料管理
①工程材料和辅助材料( 包括构件、 成品、 半成品) , 都将构成工程的实体。保证工程材料按质、 按量、 按时的供应是提高和保证质量的前提。因此, 对采购的原材料、 半成品等材料, 建立健全进场前检查验收和取样送检制度, 先调查料源, 报业主及监理工程师审批后选用, 杜绝不合格的材料进入现场。
②外购材料必须三证( 出厂证、 合格证、 检验证) 齐全, 进场后按规定抽检, 合格后方可使用。
③地方材料先调查料源, 取样试验, 试验合格经监理工程师认可后方可进料。
④现场设专人收料, 不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。
特别对于钢材原材料的检验, 我们在以往严把原材料的入场关、 检验关的基础上, 将进入施工现场的钢筋按规格、 牌号进行检验、 摆放, 并及时作好产品标识。同时, 也建立起钢筋跟踪使用台账, 这样能够跟踪的更清晰。
3.5过程管理措施
( 1) 开工前对施工人员进行质量培训, 提高创优意识, 了解工程创优目标, 掌握工作要点, 做到熟知本岗位的质量工作要求。
( 2) 认真推行首基试点工作制度, 试点施工结束后, 项目部及时总结并进一步完善施工措施, 以统一施工工艺标准和技术要求, 推行标准化作业。
( 3) 开工前, 及时向监理单位报验评项目划分表, 批准后实施。
( 4) 完善并严格执行施工质量三级控制制度, 加强过程控制, 注重隐蔽工程监控、 签证。加强施工过程的全过程监控, 上道工序检验合格后方可进入下道工序。
( 5) 定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、 分析( 关键环节必查) , 发现不足及时采取必要的措施进行纠正, 做到施工质量的持续改进;
( 6) 项目部质量管理部门负责施工记录等资料归口管理, 设专人负责, 其它部门配合并对本部门形成的相关资料负责, 确保施工记录等资料与施工进度同步形成、 真实可信, 及时整理工程档案, 保证档案符合要求。
3.6 质量管理措施
1.落实质量责任终身制
认真执行项目经理、 各级主管领导、 技术负责人、 质量检查、 工程试验、 物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制, 明确各自的质量责任。
质检部门

业

主

2.加强质量教育
不断加强对职工进行有关质量法规的教育, 增强全员的质量责任意识, 使创立优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
深入开展”一学、 五严、 一追查”( 学法规、 严守设计标准、 严守操作规程、 严用合格产品、 严格程序办事、 严格履行合同; 追查责任者) 和”质量月”活动, 充分发动职工群众, 切实履行法定的质量义务, 做到依法经营。
3.加强技术培训
定期或不定期的组织职工开展岗位培训, 学习有关规范、 标准和操作规程, 进行”四新”( 新技术、 新材料、 新工艺、 新设备) 成果的技术培训和推广。
4.推行全面质量管理
5.积极开展QC小组活动
结合施工特点, 从实际出发, 成立提高工序质量和工程质量的QC小组, 真正解决施工中的关键质量问题, 提高工程产品质量, 降低物能消耗, 提高经济效益。
6.建立质量情报信息网络
为搞好工程项目质量目标管理, 有效控制和保证工程质量, 工程施工管理人员、 技术人员、 质量检查人员经常深入施工现场, 认真掌握大量、 准确的第一手质量情报信息资料。做到及时收集、 及时反馈、 及时分析、 及时应用, 以便更好地保证工程质量。
7.强化企业质量自控能力
严格按照设计文件( 图纸) 技术标准和施工规范进行施工, 进一步加强全面质量管理, 认真贯彻ISO9001质量标准, 不断完善, 确保有效运行。加强工程试验室的建设, 按有关规定做好计量测试工作。
8、 绿色施工管理措施
8.1.扬尘控制措施
①运送土方、 垃圾、 设备及建筑材料等, 不污染场外道路。运送容易散落、 飞扬、 流漏的物料的车辆, 必须采取措施封闭严密, 保证车辆整洁。
②土方作业阶段, 采取洒水、 覆盖等措施, 达到作业区目测扬尘高度小于1.5米, 不扩散到场区外。
③对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施; 对粉末状材料应封闭存放; 场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施, 如覆盖、 洒水等; 浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器, 避免扬尘。
④将搅拌站、 钢筋等场地进行硬化处理, 将砂石料场砌筑围墙围挡, 避免产生扬尘。
8.2.降低施工噪声措施
对现场的装载机、 挖掘机、 运输车、 翻斗车等机动车采取加装消音装置、 封闭区域, 铆焊加工、 钢材切割、 木材加工等采取封闭区域, 混凝土震捣、 模板拆、 装等采取调整作业时间等措施, 减少噪音对公共人员等的危害和干扰, 保证将施工对周围环境所造成的噪音影响减少到最低限度。
8.3. 土壤保护措施
保护地表环境, 防止土壤侵蚀、 流失。因施工造成的裸土, 及时覆盖砂土或恢复施工破坏的植被。
8.4.水污染控制
在施工现场分别设置沉淀池、 隔油池、 化粪池等, 确保污水达标排放。
8.5.防泄露措施:
机动车、 泵、 机械等凡需加油检修等, 须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘, 确保不漏油时方可撤去, 以确保不污染基础及地面。现场需少量拌混凝土和砂浆作业时, 严禁在路面地坪上拌制, 确需拌制的, 应先铺垫设铁皮或其它防染材料。使用剩余的砂浆必须由施工人员及时处理出现场。
8.6.垃圾分类回收, 定点排放, 密封运输; 废油统一收集处理; 搅拌站排放的废水应排至专用的沉淀池, 严禁直接排放; 对现场的固体废弃物设管理区, 专人负责。
8.7.节能降耗,加强能源管理, 控制水、 电、 油、 钢筋、 水泥等资源浪费与污染; 防止跑,冒,滴,漏。
3.7安全文明施工管理
为创造安全、 文明、 洁净的施工作业环境, 现场文明施工贯穿于从施工组织到工程移交的全过程。从施工前期的规划准备开始, 一切按程序、 按规定有序施工, 规范各道工序的衔接, 使施工现场达到一流的安全文明施工现场。
1．平面管理定置化
项目部按业主批准的施工总平面, 合理布置场地, 临时建筑及设施按标准布置。各区域界线明确, 用围栏分隔, 横平坚直, 线条清晰, 道路畅通。材料按图定置摆放, 做到整齐有序。按防汛要求, 布置连续、 畅通的排水设施和应急设置, 防止污水流入施工、 生活场所。
2．文明施工责任区域化
在进入场区醒目位置设立安全文明施工定置图, 划分文明施工责任区, 并设立负责人和监察负责人, 设置标准的各种安全文明施工标志牌。
3．安全设施标准化
施工现场设置标准的活动围栏, 危险区域的边缘设置标准的围栏, 并悬挂警示牌, 严防有人进入危险区。用电线路布设整齐美观, 电源盘、 柜采用标准统一的封闭形式, 柜内按二级断路保护配置, 门上锁, 统一涂色、 编号。
3.8进度管理
根据建设单位制订的一级网络进度计划, 编制切实可行的二级网络进度计划并上报监理部和建设单位进行审批。
依据已批准的进度计划合理投入和配置施工技术力量、 设备物资等资源, 以及现场协调等工作; 项目部每周召开一次工程协调会( 必要时, 可由项目经理决定临时召开) , 对照计划进度进行检查, 对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析, 找出原因并加以解决。对土建与电气交叉以及受天气影响等的施工项目应合理安排作业进度。必要时, 应采取措施在确保工程质量的前提下, 采取以下措施抓工程进度:
1.认真策划, 及时安排工序转序;
2.适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入;
3.采取适宜的技术措施提高工效;
4.加强施工组织管理, 如及时进行质量验收等工作, 保证工序的衔接等。
3.9档案管理
严格按照国家及华能通辽风电有限公司有关工程档案归档规定, 及时完成竣工资料的收集、 整理和移交工作。
工程技术资料是实际工程施工过程的真实记载。为加强技术资料的规范化管理, 满足工程需要, 在工程资料管理上达到齐全、 准确、 工整、 及时:
1、 各部门的技术资料由各部门归口管理。
3、 工程技术资料的格式、 记录项目、 书写材料、 签字手续按国家、 行业的有关规定和华能风电下发的相关技术文件格式进行编制和签署。
4、 对接收的技术文件, 逐一进行格式、 书写、 签署和数量的检查, 发现问题及时与对口部门联系, 予以更换;
5、 对接收的各文件按文件编号、 文件名称及接收日期进行登记;
6、 验评记录、 施工技术记录由工地质检员填写, 如实记录施工过程。
3.10强制性标准的贯彻实施
组织进行工程建设标准强制性条文专题培训, 增进对条文内容的理解, 提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性, 工程开工前, 针对工程特点, 编制本工程的强制性条文实施计划, 并对施工过程中的实施情况进行检查, 确保不发生违反强制性条文规定的现象。
3.11工程投运后的创优措施
1、 工程验收中提出的尚未处理的缺陷, 项目部根据合同保修条款组织力量尽快消缺, 并及时组织对工程遗留问题的处理, 做好相关保修工作。
2、 及时做好后期施工及运行过程的成品保护措施, 满足验收规范要求。
3、 及时办理政府有关部门对环保、 消防、 档案等专项验收意见( 或文件) , 按时组织达标投产及评优自查、 申报等工作。
4、 依据工程达标创优工作要求和程序, 组织自检、 复检、 及申报等工作。
四、 施工工艺及技术控制措施
4.1.施工工艺控制要求及措施
为确保工程达标投产, 实现创优目标, 对以下施工项目进行策划和控制, 使之成为本工程的施工亮点。
4.1.1基础环平整度
重视基础环的预埋质量, 严格控制基础环的平整度≤2㎜
4.1.2清水混凝土
露出地面的风机基础采取清水混凝土施工工艺。
4.1.3沉降观测点
沉降观测点的位置、 标高要准确。
4.2.主要工序控制措施
根据优质工程评审标准、 当前国家电网公司系统施工工艺的先进水平、 规程规范等要求, 对关键作业和主要工序提出可操作性的工艺措施。
4.2.1土方工程质量保证措施
1.开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员( 工长) 、 测量人员要熟悉图纸, 掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸, 办理验桩、 验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。
2.要及时复撒灰线, 将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、 做到每个挖土工作面内, 标高白灰点不少于2个。
3.认真执行开挖样板制, 即凡重新开挖边坡坑底时, 有操作技术较好的工人开挖一段后, 经测量人员或质检人员检查合格后作为样板, 继续开挖。施工人员换班时, 要交接挖深、 边坡、 操作方法, 以确保开挖质量。
4.土石方开挖后, 及时跟进浇筑砼垫层, 并要注意成品的保护工作。
5.认真执行项目部制定的技术、 质量管理制度。施工中要积累技术资料, 如施工日记、 设计变更洽商、 验桩、 验线记录等。
4.2.2模板工程质量保证措施
模板支设质量是保证混凝土浇筑质量的关键环节, 因此要重点控制:
1.本工程所用模板为定型钢模板, 表面光滑平整、 具有足够的强度和刚度;
2.为防止胀模、 下沉现象的发生, 要用适当数量的夹具和足够强度的支撑;
3.模板安装前, 应熟悉设计图纸和构造大样图、 放线图; 严格控制模板的轴线和标高; 备好预埋件等。
4.合理地选择模板安装顺序, 一般情况下, 模板应自下而上地安装。在安装过程中, 可设临时支撑稳住模板, 等安装完毕且校正无误后才固定。
5.模板安装应与钢筋绑扎安装密切配合, 互相创造条件。对预留孔洞、 和预埋件, 应先在模板的相应部位划线作标记, 然后将预埋件等在模板上加以固定。
6.模板安装应考虑拆除方便。
7.模板在安装过程中应多检查, 注意垂直度、 中心线、 标高及各部分尺寸。模板接缝应紧密, 缝隙大的堵严。
8.浇筑混凝土时, 要注意观察模板受荷后的情况, 发现位移、 鼓胀、 下沉、 漏浆、 支撑松动等现象, 应及时采取有效措施予以处理。
4.2.3钢筋工程质量保证措施
1.钢筋冷拉速度不宜过快, 等拉到规定长度或控制应力后, 应稍停, 然后再进行放松。钢盘经冷拉后, 要注意冷拉钢筋的防锈工作。
2.钢筋表面结成的氧化铁( 铁锈) , 如其呈黄色, 除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外, 一般可不予处理; 但氧化铁呈红褐色, 用锤击有锈粉或表皮剥落的铁锈时, 必须清除干净。预应力钢筋表面上的油污、 铁锈应全部清除干净。
3.采用冷拉方法调直钢筋时, Ⅰ级钢筋的冷拉率应控制在4%以内; Ⅱ、 Ⅲ级钢筋的冷拉率应控制在1%以内; 冷拔低碳钢丝在调直机上调直后, 其表面不得有明显的擦伤。擦伤是指钢丝在调直筒模内经过时, 被模块滑伤呈螺旋纹的划线。
4.钢筋的弯曲成型, 应根据结构构件配筋详图, 结合对保护层厚度、 接头形式、 弯钩及弯折的弯曲直径等要求, 计算下料尺寸, 绘制翻样图, 才能进行。弯曲成型后的钢筋, 不得粘油、 粘漆或粘泥土等。
5.钢筋正式焊接前, 应由承担焊接任务的焊工, 按实际操作条件进行试焊, 以确定合理的工艺参数并制定焊接注意事项。此项试焊应多做几次, 直至按检查方法试验合格后, 方可正式成批焊接。成批焊接前, 应按规定作班前试焊, 经外观检查合格后, 再行施焊。
6.钢筋绑扎要求:
6.1钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢, 每一扎点要拧转二圈半。
6.2单向受力钢筋网, 除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外, 中间部分可隔一点扎一点, 但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网, 所有钢筋交叉点必须全部扎牢。
6.3钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定, 搭接处应在中心各两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开, 并不位于构件最大弯矩处。
6.4钢筋绑扎安装完毕后, 应检查钢筋级别、 直径、 根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、 松脱和开焊现象, 应及时修理完好。
6.5混凝土保护层厚度要保证, 应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆垫块, 不得用石子垫塞, 也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。
4.2.4混凝土工程质量保证措施
1.砂、 石含泥量超过规定时, 一定要进行冲洗。
2.外加剂必须经过试验, 符合要求方可使用, 其掺量必须按产品说明上规定。事先要把外加剂配成一定浓度的溶液, 在混凝土搅拌时均匀投入, 不得干粉乱撒。
3.混凝土组成材料配合重量比, 应按试验室所提供数据采用。当砂、 石含水量变化时, 要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量, 不得用换算体积比。计量误差应在允许范围内。
4.混凝土搅拌时间要合适, 不能过短, 也不可过长, 要根据混凝土坍落度大小、 搅拌机机型和容积等因素而定。
5.混凝土自搅拌机中卸出后, 应及时运送到浇筑地点。在运输过程中, 要防止混凝土产生离析、 水泥浆流失、 坍落度变化以及产生初凝现象。
6.混凝土浇筑前, 要清除模板内杂物, 木模板要浇水湿润。检查模板、 钢筋和预埋件的位置、 各部尺寸等。混凝土应连续浇筑, 尽量减少间歇。混凝土浇筑厚度要根据捣实混凝土方法及结构类型而定。
7.采用振动器捣实混凝土, 每一振点的振捣延续时间, 以将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。插入式振捣普通混凝土时, 插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍; 表面式振捣普通混凝土时, 其移动时间应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。上层混凝土应在下层混凝土初凝前振捣完毕。
8.混凝土如采用自然养护, 应在混凝土凝土终凝后硬化前( 12小时以内) 用草帘等加以覆盖, 在养护期内要经常浇水, 保证混凝土处在足够的润湿状态。如采用薄膜养护, 应在混凝土浇筑后2~4小时, 泌水的水分刚好散失时, 涂刷养护剂最好。
4.2.5大致积混凝土防裂措施
1.降低水化热
优化混凝土配合比。采用适合大致积混凝土使用的弹性模量低的粒径较大、 级配良好的碎石; 采用经筛分处理的中砂; 在砼中掺入适量磨细的粉煤灰, 以减少水泥用量, 降低水化热。根据试验每增加10kg水泥, 其水化热将使混凝土的温度相应降1℃; 为满足混凝土设计强度要求和施工性能, 延缓水泥水化热峰值出现时间, 混凝土中掺入适量高效缓凝减水剂, 以减少放热量, 降低放热峰值。
2.降低混凝土入模温度
在高温季节, 选择合适的时段浇筑混凝土。经过对拌和站堆料场骨料降温, 从而降低混凝土入模温度, 防止混凝土浇筑后内外温差过大, 出现裂缝。
3.加强施