船舶电缆敷设和电气设备安装附件.docx

CB/T 3667.1—1999
分类号：U06
代替 CB·323—86
CB·389—84
CB·785—82
CB·3298—86

武 昌 造 船 厂 企 业 标 准

船舶电缆敷设和电气设备安装附件
电缆贯通装置

1 主题内容与适用范围
本标准规定了电缆贯通装置的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等。
本标准适用于船舶电缆敷设时的电缆填料函（以下简称填料函）、电缆管、电缆框、电缆筒、灌注式电缆盒、积木式电缆密封装置、电缆衬套等电缆贯穿装置。非船舶电缆敷设时的以上产品，亦可参照使用本标准。

2 引用标准
CB*785 电缆填料函
CB3386.1 船舶电缆耐火贯穿装置技术条件
CB3386.2 船舶电缆耐火贯穿装置 耐火试验方法
JB851 船用电器设备冲击试验方法
JB7094 船用电器设备振动试验（正弦）方法

3 产品分类
3.1 电缆填料函
3.1.1 型式
产品按其结构分为T型填料函和KVM型填料函两种
3.1.2 型号
3.1.2.1 T型填料函

3.1.3 规格和尺寸
3.1.3.1 焊接式（TH）填料函
填料函的规格和尺寸按图1及表1；底座的规格和尺寸按图3及表2。

表 1 mm
d
D
d1
D1
H
垫圈
配用电缆外径
重量
8
M16X1
13
20
~32
8X14
5~7
0.053
13
M20X1
17
25
~35
13X18
6~12
0.083
16
M27X1.5
22
32
~40
16X24
11~15
0.169
19
M30X1.5
25
36
~42
19X27
14~18
0.217
24
M36X1.5
30
42
~44
24X33
17~23
0.280
28
M42X2
35
48
~46
28X38
22~27
0.328
34
M48X2
42
54
~49
34X44
26~33
0.428
42
M56X2
50
62
~54
42X52
32~41
0.601
50
M64X3
58
70
~56
50X59
40~49
0.748
58
M72X3
66
78
~56
58X67
48~57
0.949
注：表中重量按I型钢质螺母计算，不包括填料重量。

表 2 mm
d（TH）
D
d1
d2
d3
D1
H1
H2
H3
H4
重量 kg
8
M16X1
13
12
14.9
20
18
15
12

2.5

8

12

16
0.028
13
M20X1
17
16
18.9
25
20
17
14
0.038
16
M27X1.5
22
21
25.4
32
26
23
18
0.075
19
M30X1.5
25
24
28.4
36
28
25
20
0.110
24
M36X1.5
30
29
34.4
42
30
26
21
0.143
28
M42X2
35
34
39.8
48
32
28
21
0.172
34
M48X2
42
41
45.8
54
35
31
24
0.211
42
M56X2
50
49
53.8
62
39
35
28
0.268
50
M64X3
58
57
60.8
70
41
37
28
0.428
58
M72X3
66
65
68.8
78
41
37
28
0.450
注：1.尺寸H4=2.5用于箱体上，H4=8；12；16用于舱壁上，如有特殊要求，应在订货时注明。
2.重量按TH型填料函底座H4=2.5计算，TM与TH型相似。
3.螺距为3mm的螺纹允许带退刀槽。

3.1.3.2 夹紧式（TJ）填料函
填料函的规格和尺寸按图5及表3；底座的规格和尺寸按图6及表4；夹紧螺母的规格和尺寸按图7及表5。

表 3 mm
d
D
d1
D1
H
H1
垫圈
配用电缆外径
重量 kg
8
M16X1
M14X1
20
~32
10
8X14
5~7
0.057
13
M20X1
M18X1
25
~35
11
13X18
6~12
0.105
16
M27X1.5
M22X1
32
~40
11
16X24
11~15
0.186
19
M30X1.5
M27X1.5
36
~42
14
19X27
14~18
0.271
24
M36X1.5
M30X1.5
42
~44
14
24X33
17~23
0.345
28
M42X2
M36X2
48
~46
14
28X38
22~27
0.406
34
M48X2
M42X2
54
~49
14
34X44
26~33
0.497
42
M56X2
M52X2
62
~54
14
42X52
32~41
0.705
50
M64X3
M58X2
70
~56
20
50X59
40~49
1.047
58
M72X3
M68X3
78
~56
20
58X67
48~57
1.208
注：表中重量按I型钢质螺母计算，不包括填料重量。

表 4 mm
d
D
d1
d2
D1
H1
H2
H3
H4
重量 kg
8
M16X1
M14X1
14.9
20
10
18
15
12
0.029
13
M20X1
M18X1
18.9
25
11
20
17
14
0.041
16
M27X1.5
M22X1
25.4
32
11
26
23
18
0.070
19
M30X1.5
M27X1.5
28.4
36
14
28
25
20
0.097
24
M36X1.5
M30X1.5
34.4
42
14
30
26
21
0.155
28
M42X2
M36X2
39.8
48
14
32
28
21
0.198
34
M48X2
M42X2
45.8
54
14
35
31
24
0.223
42
M56X2
M52X2
53.8
62
14
39
35
28
0.302
50
M64X3
M58X2
60.8
70
20
41
37
28
0.493
58
M72X3
M68X3
68.8
78
20
41
37
28
0.550
注： 螺距为3mm的螺纹允许带退刀槽。

表 5 mm
d
D
S
H
C
重量 kg
M16X1
15.4
22
5
0.5
0.012
M20X1
31.2
27
6
0.5
0.019
M27X1.5
36.9
32
6
0.5
0.023
M30X1.5
41.6
36
8
0.5
0.037
M36X1.5
47.3
41
8
0.5
0.047
M42X2
53.1
46
8
0.5
0.052
M48X2
57.7
50
8
1
0.057
M56X2
69.3
60
8
1
0.070
M64X3
80.7
70
10
1
0.134
M72X3
92.4
78
10
1.5
0.159

3.1.3.5 管式（TG）填料函
填料函的规格和尺寸按图14及表10；底座的规格和尺寸按图15及表11。

表 10 mm
d
D
D1
D2
H~
垫圈
配用电缆外径
重量
kg
管子公称口径
8
M16X1
10
20
52
8X14
5~7
0.029
13
M20X1
15
25
55
13X18
6~12
0.041
16
M27X1.5
20
32
60
16X24
11~15
0.070
19
M30X1.5
25
38
62
19X27
14~18
0.097
24
M36X1.5
32
48
64
24X33
17~23
0.155
28
M42X2
32
48
66
28X38
22~27
0.198
34
M48X2
40
54
69
34X44
26~33
0.223
42
M56X2
50
66
74
42X52
32~41
0.302
50
M64X3
70
82
76
50X59
40~49
0.493
58
M72X3
70
82
76
58X67
48~57
0.550
注：表中重量按I型钢质螺母计算，不包括填料重量。

表 11 mm
d
D
D2
d1
H
H1
H2
C
C2
重量 kg
8
M16X1
20
14.9
38
15
12
0.5
3
0.037
13
M20X1
25
18.9
40
17
14
0.5
3
0.080
16
M27X1.5
32
25.4
46
23
18
1
4
0.090
19
M30X1.5
38
28.4
48
25
20
1
4
0.103
24
M36X1.5
48
34.4
50
26
21
1
4
0.140
28
M42X2
48
39.8
52
28
21
1
5
0.17
34
M48X2
54
45.8
55
31
24
1
5
0.205
42
M56X2
66
53.8
59
35
28
1
5
0.310
50
M64X3
82
60.8
61
37
28
1.5
6
0.433
58
M72X3
82
68.8
61
37
28
1.5
6
0.527

3.1.3.6 T型填料函零件
螺母的规格和尺寸按图16及表12；垫圈的规格和尺寸按图17及表13；塞板的规格和尺寸按图18及表14；橡胶密封圈的规格和尺寸按图19及表15。

表 12 mm
d
D
D1
D2
D3
S
H
H1
R
f
c
b
h
重量 kg
黄铜
铝合金
I
II
I
II
8
M16X1
14.5
14
21.9
19
17
9
2
3
2
3
3
0.023
0.022
0.007
0.006
13
M20X1
18.5
18
27.5
24
19
11
2
3
2
3
3
0.042
0.041
0.013
0.012
16
M27X1.5
25
24
36.9
32
22
14
2
3
2
3
3
0.080
0.071
0.029
0.028
19
M30X1.5
28
27
41.6
36
22
14
3
4
3
3
3
0.097
0.095
0.030
0.029
24
M36X1.5
34
33
47.3
41
22
14
3
4
3
3
3
0.124
0.120
0.038
0.036
28
M42X2
39.5
38
53.2
46
25
15
3
4
3
3
4
0.140
0.133
0.045
0.043
34
M48X2
45.5
44
63.5
55
26
15
3
4
3
4
4
0.198
0.186
0.063
0.060
42
M56X2
53.5
52
75
65
30
18
3
4
3
4
5
0.310
0.300
0.096
0.092
50
M64X3
60.5
59
80.7
70
32
18
3
6
4
5
5
0.390
0.375
—
—
58
M72X3
68.5
67
92.4
80
32
18
3
6
4
5
5
0.466
0.450
—
—
注： 钢质螺母如需要接地螺钉，在订货时注明：在六角形两侧面安装M3X6半圆头螺钉。弹簧垫圈及垫圈各一只。

表 13 mm
d
D
d
重量 kg
d
D
d
重量 kg
8
14
1.5
0.001
28
38
2
0.008
13
18
1.5
0.001
34
44
2
0.010
16
24
1.5
0.003
42
52
2
0.012
19
27
2
0.005
50
59
2.5
0.015
24
33
2
0.006
58
67
2.5
0.017

表 14 mm
D
d
重量 kg
D
d
重量 kg
14
0.5
0.001
38
1
0.009
18
0.5
0.001
44
1
0.012
24
0.5
0.002
52
1
0.017
27
0.5
0.002
59
1
0.022
33
1
0.007
67
1
0.028

表 15 mm
d1
D2
S
重量 ≈kg/1000个
d1
D2
S
重量 ≈kg/1000个
14
7
8
1.50
38
27
14
9.00
18
12
10
1.60
44
33
16
13.10
24
15
12
4.60
52
41
18
22.40
27
18
12
5.40
59
49
20
27.00
33
23
14
8.00
67
57
20
35.70

3.2 电缆管
3.2.1 型式
产品按起结构分为AG型电缆管和BG型电缆管两种。
保护单根电缆穿过水密和防火甲板，与TG型填料函配用的电缆管为AG型电缆管；保护单根电缆穿过非水密甲板，与SC型电缆衬套配用的电缆管BG型电缆管。
3.2.2 型号

3.2.3 规格和尺寸
电缆管的规格和尺寸按图22及表18。

表 18 mm
管子公称通径mm
D1
d
d
H，mm
150
250
450
（800）
（1000）
（1200）
mm
重 量，kg
15
21.25
15.75
2.75
0.20
0.33
0.58
1.05
1.30
1.55
20
26.75
21.25
2.75
0.25
0.43
0.77
1.36
1.63
2.04
25
33.60
27.00
3.25
0.33
0.63
1.13
2.02
2.42
3.02
32
42.25
35.75
3.25
—
0.82
1.47
2.61
3.13
3.91
40
48.00
41.00
3.50
—
1.00
1.80
3.19
3.84
4.79
50
60.00
53.00
3.50
—
1.27
2.29
4.06
4.68
6.10
70
75.50
68.00
3.57
—
1.70
3.07
5.48
6.64
8.10
80
88.50
80.50
4.00
—
2.15
3.37
6.88
8.34
10.32
注：1.括号内的尺寸尽量不选用。
2.80mm电缆管仅用于BG型。
3.配用管型填料函。
3.2.4 标记示例
公称通径 40mm，H=450mm的AG型电缆管：
电缆管 AG40X450 CB/T3667.1—1995

4 技术条件
4.1 产品选用材料按表19。
表 19
名 称
材 料
说 明
名 称
牌 号
标 准 号
填料函
底座
铝合金
5A05
GB/T 3191—1998
用于TH、TJ、TG型
螺 母
不锈钢
1Cr18Ni9Ti
GB/T 3098.15—2000
用于TG型
塞板、夹紧螺母
不锈钢
1Cr18Ni9Ti
GB/T 3098.15—2000

垫 圈
铝合金
5A05
GB/T 3880—1997
用于TH、TJ、TG型
密封垫圈
橡 胶
橡胶II-2
HG4—333—66

电缆管
铝合金
5A05
GB/T 4437.1—2000
用于AG型

4.2 表面均应平整光洁，无毛刺锐角，弯曲处不得有裂纹。
4.3 除不锈钢热轧钢板外，零件表面均应做除锈处理，除锈等级St2 GB8923-88，然后涂环氧云铁防锈底漆2×30μm。
4.4 规格和尺寸应符合本标准的规定。

5 检验规则
5.1 检验分类
检验为逐件检验。
5.2 检验项目按表20。
表 20
序号
检验名称
要求
1
外观
4.2、4.3
2
尺寸
4.4

6 标志与存放
6.1 支承件应有明显标志,标志应有下列内内容:
a) 标记示例；
b) 生产单位和日期。
6.2 支承件应按规格分类存放，便于配套选用。