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墙面工程质量通病
一 隔墙工程
1、 隔墙: 分隔建筑物内部空间的不承重的内墙。对隔墙的基本要求是轻、 薄, 有良好的隔声性能, 便于拆装等, 并根据具体环境要求耐水( 潮) 、 耐火等。
2、 分类:
( 1) 砌块式隔墙
砌块隔墙是指采用普通粘土砖、 空心砖、 加气混凝土块、 玻璃砖等块材砌筑而成的隔墙, 其构造简单, 应用时要注意块材之间的结合、 墙体稳定性、 墙体重量及刚度对结构的影响等问题
( 2) 立筋式隔墙( 骨架式隔墙)
立筋隔墙是由木骨架或金属骨架及墙面材料组成。
( 3) 板材式隔墙
板材式隔墙是不用骨架, 而用厚度比较厚、 高度相当于房间净高的板材拼装而成的隔墙, 如加气混凝土条板、 石膏条板、 碳化石灰板、 泰柏板等。
3、 隔墙工程质量控制重点
( 1) 隔墙和主体结构之间连接: 隔墙上部、 中部、 下部和主体结构连接必须牢固;
( 2) 隔墙板( 块) 之间连接: 构造合理和装修后裂缝控制
( 3) 隔墙和门窗框连接: 牢固防松动
市委工程隔墙: 轻钢龙骨石膏板和加气混凝土块
4、 轻钢龙骨石膏板隔墙
( 1) 构造: 采用薄壁型钢做骨架, 两侧铺钉饰面板, 纸面石膏板主要分为普通纸面石膏板、 防火纸面石膏板和防水纸面石膏板。
这种隔墙是机械化施工程度较高的一种干作业墙体, 具有施工速度快、 成本低、 劳动强度小、 装饰美观及防火、 隔声性能好等特点, 因此是当前应用较为广泛的一种隔墙
( 2) 常见质量通病和防治

通病1: 隔墙板与墙体、 顶板、 地面连接处有裂缝
现象: 隔墙板与结构主体的墙( 柱) 、 顶板、 地面连接处出现裂缝

原因: 1、 轻钢龙骨有的出现变形, 有的通贯横撑龙骨、 支撑卡装得不够, 致使整片隔墙骨架没有足够的刚度和强度, 受外力碰撞而出现裂缝。
2、 隔墙与侧面墙体及顶板相接处, 没有粘结50宽玻璃纤维带, 只用接缝腻子找平。

防治:
1、 根据设计放出隔墙位置线, 并引测到主体结构侧面墙体及顶板上。
2、 将边框龙骨即沿顶龙骨、 沿墙( 柱) 龙骨与主体结构固定, 固定前先铺垫一层橡胶条或沥青泡沫塑料条。边框龙骨与墙、 顶、 地固定作法。边框龙骨与主体结构连接采用射钉或电钻打眼安膨胀螺栓。间距: 水平方向不大于80cm, 垂直方向不大于1m。
3、 根据设置要求, 在沿顶、 沿地龙骨上分档画线, 按分档位置安装竖龙骨, 竖龙骨上端、 下端插入沿顶和沿地龙骨的凹槽内, 翼缘朝向拟安装罩面板的方向。调整垂直, 定位后用铆钉或射钉固定。竖龙骨与沿地龙骨的固定。
4、 安装门窗洞口的加强龙骨后, 再安装通贯横撑龙骨和支撑卡。通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上, 并卡紧牢固, 不得松动, 这样可将竖向龙骨撑牢, 使整片隔墙骨架有足够的刚度和强度。
5、 石膏板的安装, 两侧面的石膏板应错缝排列, 石膏板与龙骨采用十字头自攻螺钉固定, 螺钉的长度一层石膏板用25mm, 两层石膏板用35mm。
6、 与墙体、 顶板接缝处粘结50mm宽玻璃纤维带再分层刮腻子, 以避免出现裂缝。
7、 隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触, 应留有10~15mm的缝隙, 用密封膏嵌严, 要严格按照施工工艺进行操作, 才能确保隔墙的施工质量。

通病2 门口上角墙面易出现裂缝
现象: 门口上墙面裂缝在门口两个上角出现垂直裂缝, 裂缝长度、 宽度和出现的早晚有所不同。
原因分析: 当采用复合石膏板时, 由于预留缝隙较大, 后填入的108胶水泥砂浆不严不实, 且收缩较大, 再加上门扇振动, 在使用阶段门口两个上角出现垂直裂缝; 当采用工字龙骨时, 接 缝处嵌入以石膏为主的脆性材料, 在门扇撞击作用下, 嵌缝材料与墙体不能协同工作, 也 会出现这类裂缝。
防治措施: 注意板的分块, 把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。这种做法对工字龙骨板较易实现; 对复合板则要增加两种板的型号, 如预制加工厂有困难, 可在现场将复合板局部 切锯。
通病3: 板缝开裂
板缝开裂 一般竣工5～6个月以后, 纸面石膏板接缝陆续出现开裂, 开始是不很明显的发丝裂纹, 随着时间的延续, 裂缝有的可达1～2mm。
原因分析:板缝结点构造不合理, 板胀缩变形, 刚度不足, 嵌缝材料选择不当, 施工操作及工序安排不合理等, 都会引起板缝开裂。
防治措施: (1)选择合理的接点构造。一般有两种做法: 一种是, 清除缝内杂物, 嵌缝腻子填至板倒角边平, 待腻子初凝时( 大约30～40min) , 再刮一层较稀的腻子( 厚约1mm) , 随即贴穿 孔纸带, 纸带贴好后放置一段时间, 待水分蒸发后, 在纸带上再刮一层腻子, 将纸带压住, 同时把接缝板面找平; 另一种做法是: 在对头缝中勾嵌缝腻子, 用特制工具把主缝勾成明 缝, 安装时应将多余的粘结剂及时刮净, 保持明缝顺直清晰。(2)为了防止施工水分引起石膏板变形裂缝, 墙面应尽量采用贴墙纸或刷106彩色涂料 等做法。
通病4 板面接缝有痕迹
板面接缝有痕迹板面接缝处喷浆后, 出现较明显的痕迹。
原因分析:石膏板端成直角, 当贴穿孔纸袋后, 由于纸袋厚度, 出现明显痕迹。
防治措施: 生产倒角板是处理好板面接缝的基本条件。定货时提出要求, 若生产不是倒角板, 还 可在现场加工。
5、 加气混凝土砌块
( 1) 构造和要求: 加气混凝土块隔墙是由加气混凝土砌块砌筑而成的隔墙, 其构造简单, 常见于框架结构、 短肢剪力墙等结构中, 施工时应注意块材之间的结合、 墙体的稳定性、 墙体重量及刚度对楼盖集主体结构的影响、 墙体与原结构墙和梁的连接问题。

( 2) 常见质量通病
材料复试
1)砌体材料应符合GB/T11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》中的规定。
2)砌块强度等级及必须容重满足设计要求, 强度不应小于A5.0级。
3)材料进场时必须有出厂合格证及产品性能检测报告。现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。产品质量说明书应包括: 生产厂名、 商标、 产品标记、 本批产品主要技术性能和生产日期
1)施工时所用砌块的龄期至少在28天以上, 建议60天。
a)材料进场时应用毛笔做好日期标记。
b)未到龄期的砌块, 要有明显的禁止使用的标志。
2)砌筑前施工方应向监理和甲方报检, 核实是否符合龄期要求。
材料堆运
1)堆放场地:有防雨和防浸泡措施, 地面应下有排水, 上有遮盖。
2)材料堆放:同品种、 同规格、 同等级堆放, 做好标记, 整齐稳妥, 高度不超过2 米。
3)材料运输: 运输装卸时, 宜用专用机具, 严禁摔、 掷、 翻斗车自翻卸货, 防止撞伤砌块。
测量防线
1、 墙体砌筑前应弹出轴线和墙线, 对房间的方正要严格控制, 监理进行复核后方可砌筑。
2、 所有的轴线及墙线必须弹到柱子上, 并有明显区分标志。
3、 每间房内必须在地面弹设十字控制线, 以控制房间的方正度, 作为砌筑和粉刷的控制线。
4、 应在每根柱子上弹设建筑标高线( 50线或1米线)
柱梁墙
1、 构造柱钢筋必须预留。
每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收。
2、 墙长度≧5米, 应在墙长中部增设构造柱。
用于固定模板的铁丝应从构造柱内部穿过, 严禁在砌块上凿孔。
3、 墙高≧3米时, 在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁, 尽量与门窗过梁拉通。
构造柱和墙梁的截面、 配筋由设计院确定, 如设计未明确注明, 应向监理和甲方汇报, 不可因为图纸上未注明而不做。
4、 墙体转角及交接部位应同时砌筑。
底砖砌筑
1、 墙体底部200mm范围内, 采用灰砂砖(粘土砖)砌筑。
底砖实际高度可根据模数进行调整, (粘土砖)必须具备足够强度。
2、 底砖灰缝必须饱满及双面勾缝, 水平缝及竖缝灌实, 不得虚铺
砌块湿水
1、 砌块上墙砌筑前含水率应≦15%。
对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块, 未干燥达15%之前严禁上墙。
2、 砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水, 砌块含水深度应在8～10mm。
砌筑面上湿水不够, 易造成砂浆水分被砌块吸干, 造成砂浆与砌体脱开, 产生裂缝。
现场应配置洒水壶, 应用浇花用的水壶或用饮料瓶制作简易洒水壶。

顶砖
• 1、 墙体顶部采用粘土砖斜砌, 角度约为60度。
• 砌筑时逐块敲紧, 与框架梁底挤实, 填满砂浆,
• 2、 顶砖斜砌须待下部墙体完成7天后砌筑。
• 顶砖位置应按模数预留, 不合模数时, 应用配砖补砌。
• 3、 顶砖可用1:3干硬性细石混凝土塞缝替代。
• 塞缝时间应待下部墙体完成7天后进行。
• 塞缝高度不宜超过5CM。
墙内箱体
• 1、 应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置, 不可在砌体完成后开凿。
2、 箱体安装完成后, 背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实
管线开槽
• 1、 安装室内管线时, 必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内, 严禁凿打墙体。
• 2、 不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割( 不超过1米) 。
• 3、 单根管道敷设应在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢, 再在管上用100mm宽镀锌钢板网加强
• 说明: 墙体砌完后2天才能进行砂轮机切割( 顶砖能够未施工) 。
• 顶砖完成2天后才能进行剔槽。
• 注意: 所有的墙面孔洞必须预先留设, 不得在完成墙体后打凿。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞, 必须使用专用成孔器开孔。

通病１: 填充墙和混凝土柱、 墙、 梁连接不良
现象: 填充墙和混凝土柱、 墙、 梁连接出现裂缝, 严重时受冲撞时倒塌
原因分析
1、 未按规定留置拉接筋, 或偏位、 规格不符;
2、 未将拉接筋调直或未放置在灰缝内, 影响钢筋拉接力;
3、 填充墙和主体结构之间未楔紧, 或未用砂浆嵌填密实

预防措施
测量防线: 墙体砌筑前应弹出轴线和墙线, 所有的轴线及墙线必须弹到柱子上
柱梁墙:
1、 构造柱钢筋必须预留或后植, 每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收。
2、 墙长度≧5米, 应在墙长中部增设构造柱。 用于固定模板的铁丝应从构造柱内部穿过, 严禁在砌块上凿孔。
3、 墙高≧3米时, 在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁, 尽量与门窗过梁拉通。
构造柱和墙梁的截面、 配筋由设计院确定, 如设计未明确注明, 应向监理和甲方汇报, 不可因为图纸上未注明而不做。
4、 墙体转角及交接部位应同时砌筑。 底砖砌筑: 、 墙体底部200mm范围内, 采用灰砂砖(粘土砖)砌筑。
顶砖: 墙体顶部采用粘土砖斜砌, 角度约为60度, 或5CM之内用1:3干硬性细石混凝土塞缝替代, 墙体完成7天后进行

通病２: 砌块墙体裂缝
原因分析:
( 1) 蒸压加气混凝土砌块出釜龄期不足, 砌筑砂浆的强度等级不符合设计要求, 进场原材料把关不严。
( 2) 砌块的含水率不符合要求, 由于干缩应力而引起裂缝。
( 3) 使用与蒸压加气混凝土砌块不匹配传统水泥砂浆。
( 4) 施工前未按规范要求将砌块砌筑面适度洒水以清除浮灰。
( 5) 砌块与钢梁接口处因砌块、 砂浆收缩产生裂缝。
解决措施:
( 1) 砌筑砂浆应用中粗砂, 严禁使用山砂和混合粉。质量部门要严格检查进场的砌块产品合格证书、 产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
( 2) 一般刚出厂的蒸压加气混凝土砌块稳定性差。干缩变形的特征是早期发展比较快, 以后逐步变慢。因此, 使用前应确保材料已达到使用龄期, 体积基本稳定。不使用龄期小于28d的蒸压加气混凝土砌块, 并不得在饱和水状态下施工。使用单位必须坚持产品验收, 进场的所有砌块应附有出厂合格证, 并对外观质量、 尺寸偏差、 强度等级进行进场复检。
( 3) 严格控制含水率, 在砌块上墙前必须做好防水措施。尽量避免雨期施工, 若一定要在雨期施工, 砌块不应露天贴地堆放, 被雨水淋透了的砌块要等水分散失到一定程度才准上墙砌筑, 砌好的墙体应有防雨水冲刷措施。
( 4) 施工前按规范要求将砌块砌筑面适度洒水清除浮灰, 以提高砂浆与砌块的粘结力。
( 5) 填充墙砌至接近梁底、 板底时, 应留有一定的空隙, 填充墙砌筑完并间隔15d以后, 方可将其补砌挤紧, 或采用微膨胀砼嵌填密实; 补砌时, 双侧缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
( 6) 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
( 7) 砌体结构砌筑完成后宜28d后再抹灰。
(8) 砌块内通长的现浇钢筋砼板带应一次浇注完成。
(9) 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求, 不得使用膨胀螺栓, 不得折弯压入
(10) 采用粉煤灰、 轻骨料砼小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处, 应用15mm×15mm木条预先留缝, 粉刷前用1: 3水泥砂浆嵌实。
2.抹面砂浆层裂缝空鼓
原因分析: 砌块墙体与抹灰层粘结不好, 致使两者因弹性模量和线膨胀系数不同而产生裂缝。
( 1) 未控制抹灰时间。
( 2) 抹面砂浆层抹面施工前未按规范要求先进行基层处理, 将基层清扫干净, 影响基层与抹面砂浆层的粘结。
( 3) 抹面砂浆层抹面施工前未按规范要求先涂刷界面剂, 传统砂浆保水性差, 水泥水化反应不完全, 降低粘结强度。
( 4) 抹面砂浆未采取必要的养护措施。
解决措施
( 1) 抹灰时间应按规范要求控制在砌筑完成至少28d且经验收合格后进行, 如遇雨季施工时, 砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。
( 2) 选用弹性模量和收缩值与加气混凝土相接近的专用砂浆。
( 3) 抹面砂浆层抹面施工前按规范要求先进行基层处理, 将基层清扫干净, 涂刷界面剂, 界面剂的作用是不使蒸压加气混凝土砌块过多地吸取抹灰砂浆的水分, 避免砂浆在未充分水化前失水而形成空鼓开裂, 同时也能增强与蒸压加气混凝土砌块的粘结力。
( 4) 抹面砂浆采取必要的养护措施。

①、 砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块, 不够整块的能够锯成需要的规格, 但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时, 应用豆石混凝土找平铺砌。采用不低于M2.5混合砂浆,满铺满挤砌筑,上下十字错缝,转角处相互咬砌搭接,每隔2皮砌块钉扒钉一个。梅花形错开。
②、 砌块与墙柱的相接处, 必须预留拉结筋, 竖向间距为500mm, 压埋2Ф6钢筋, 两端伸入墙内不小于700mm, 铺砌时, 将拉结筋理直铺平。
③、 墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌, 或有可靠拉接, 一般每1.5米预留2根Ф6拉结盘伸入墙内。当墙高大于3米时应按设计要求加设水平混凝土带, 如设计无要求一般每1.5米加设2Ф6或3Ф6钢筋带, 保证墙体的稳定性。
④、 砌块与门口联结, 采用后塞口时, 将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块, 按洞口高度在2米以内每边砌筑三块, 洞口高度大于2米时砌四块。混凝土块四周的砂浆要饱满密实, 如门框木料为黄花松, 每侧应砌筑四个混凝土块。安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔, 然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。
⑤、 门洞上角过梁端部砌块灰缝或其它可能出现裂缝的薄弱部位, 应钉涂有防锈漆的铁皮予以加固。
⑥、 门口过梁部位, 当洞口宽度小于50厘米又无钢筋混凝土带时, 可采用三个砌块先加工成楔形, 用粘结砂浆事先粘结成过梁形状, 经自然养护1-3天后使用。砌筑时先在门口上槛及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于50厘米时, 上口须做钢筋混凝土梁带。
⑦、 当楼板或梁底未预留拉结筋时, 先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆( 下层水平灰缝仍用混合砂浆) , 每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底( 梁底) 与砌块楔牢, 将粘结砂浆塞实, 灰缝刮平。

1) 砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸, 按排块设计, 进行排列摆块, 不够整块时能够锯割成需要的尺寸, 但不得小于砌块长度的1／3( 600×1／3mm) 。竖缝宽20mm, 水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时, 应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时, 满铺满挤, 上下丁字错缝, 搭接长度不宜小于砌块长度的1／3, 转角处相互咬砌搭接。双层隔墙, 每隔两皮砌块钉扒钉加强, 扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。
2) 加气墙与结构墙柱联接处, 必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时, 竖向间距为500mm左右, 埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内, 两端伸入墙内不小于70mm。未预留拉结筋部位, 需要用粘结砂浆粘结, 粘结砂浆的重量配合比为: 水泥: 107胶: 中砂( 用窗纱过筛) ＝1: 0．２: ２。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆, 挤紧塞实, 将挤出的砂浆刮平。
3) 墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内, 平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时, 应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时, 一般每隔1.5m加设2φ6或5φ6钢筋带, 确保墙体的整体稳定性。

( 3) 砌块与门窗口联结:
1) 如采用后塞口时, 将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块, 按洞口高度在2m以内每侧砌置三块, 洞口高度大于2m时砌置四块, 混凝土块四周的砂浆要饱满密实( 如门框的用料为黄花松, 每侧应砌置四块混凝土块) 。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼, 然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
2) 也能够将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框, 边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm, 混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带, 且全长贯通, 以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
3) 如采用先立口时, 砌块和门框外侧, 均涂抹粘结砂浆5mm, 挤压密实, 同时校正墙面的垂直、 平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上, 且钉帽外露, 待砌筑高度超过钉子时, 再往砌块里钉。
4) 门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位, 应钉涂有防锈漆的铅丝网, 减少抹灰层裂缝。
5) 门窗口过梁部位, 当洞口宽度小于500mm时, , 又无钢筋混凝土带, 可采用三个砌块先加工成楔形, 用粘结砂浆事先粘结成过梁形状, 经自然养护2～3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。
当洞口宽度大于500mm时, 上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。

( 4) 砌块与楼板( 或梁底) 的联结: 楼板的底部( 或梁底) , 应预留拉结筋 , 便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时, 先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆, 用力挤严实, 每砌完一块用小木楔( 间距约600mm) 在砌块上皮紧贴楼板底( 或梁底) 背紧, 用粘结砂浆填实, 灰缝刮平。或在楼板底( 梁底) 斜砌一排砖, 以保证加气混凝土墙体顶部稳定、 牢固。
5．质量标准
( 1) 保证项目:
1) 使用的原材料和加气混凝土块品种, 强度必须符合设计要求, 质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》( JC315～82) 标准的各项技术性能指标, 并有出厂合格证。
2) 砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满, 按规定制作砂浆试块, 试块的平均抗压强度不得低于设计强度, 其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
3) 转角处必须同时砌筑, 严禁留直槎, 交接处应留斜槎。
( 2) 基本项目
1) 通缝: 每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处, 不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。
2) 接槎: 砂浆要密实, 砌块要平顺, 不得出现破槎、 松动, 做到接槎部位严实。
3) 拉结筋( 或钢筋混凝土拉结带) : 间距、 位置、 长度及配筋的规格、 根数符合设计要求。位置、 间距的偏差不得超过一皮砌块, 在灰缝中设置, 视砌块的厚度而调整。
( 3) 允许偏差项目: 见表2－35。
加气混凝土砌体允许偏差表 表2－35
项次
项目
允许偏差
( mm)
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直( 10m以内)
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
＋15 －5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
6．成品保护
( 1) 门框安装后施工时应将门框两侧＋300～600高度范围钉铁皮保护, 防止施工中撞坏。
( 2) 砌块在装运过程中, 轻装轻放, 计算好各房间的用量, 分别码放整齐。搭拆脚手
架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

( 3) 落地砂浆及时清除, 收集再用。以免与地面粘结, 影响下道工序施工。
( 4) 设备槽孔以预留为主, 尽量减少剔凿, 必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,
可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动, 必须进行补强处理。
7．应注意的质量问题
( 1) 碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多, 事前又不进行粘结, 随意将破碎块砌墙, 影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸, 然后再用。碎小块未经加工不得使用。
( 2) 墙体与板梁底部的连接不符合要求, 出现较大空隙。原因是结构施工时板、 梁底部未事先留置拉结筋, 砌筑时又不采取拉结措施, 影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、 梁底部留好拉结筋, 按要求做到墙顶连接牢固。
( 3) 粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用, 导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆, 砌筑时用力挤压密实。
( 4) 拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、 拉结带不按规定预留、 设置, 造成砌体不稳定。拉结筋、 拉结带应按设计要求留置, 具体间距可视砌块灰缝而定, 但不大于100mm。
( 5) 门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工混凝土块, 不符合设计构造大样图的规定, 造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土垫块, 注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖, 或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
( 6) 灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算, 不作分层标记, 不拉通线, 使灰缝大小不一致, 应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排, 适当调配皮数, 将灰缝作出标记, 拉通线砌筑, 做到灰缝基本一致, 墙面平整, 灰缝饱满。
( 7) 排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、 剖面及水平砌筑时不按规定排块, 造成构造不合理, 影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法, 应依照《建筑构造通用图集》88J2( 二) 的有关规定执行。

1.砌块墙体裂缝
原因分析:
( 1) 蒸压加气混凝土砌块出釜龄期不足, 砌筑砂浆的强度等级不符合设计要求, 进场原材料把关不严。
( 2) 砌块的含水率不符合要求, 由于干缩应力而引起裂缝。
( 3) 使用与蒸压加气混凝土砌块不匹配传统水泥砂浆。
( 4) 施工前未按规范要求将砌块砌筑面适度洒水以清除浮灰。
( 5) 砌块与钢梁接口处因砌块、 砂浆收缩产生裂缝。
解决措施:
( 1) 砌筑砂浆应用中粗砂, 严禁使用山砂和混合粉。质量部门要严格检查进场的砌块产品合格证书、 产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
( 2) 一般刚出厂的蒸压加气混凝土砌块稳定性差。干缩变形的特征是早期发展比较快, 以后逐步变慢。因此, 使用前应确保材料已达到使用龄期, 体积基本稳定。不使用龄期小于28d的蒸压加气混凝土砌块, 并不得在饱和水状态下施工。使用单位必须坚持产品验收, 进场的所有砌块应附有出厂合格证, 并对外观质量、 尺寸偏差、 强度等级进行进场复检。
( 3) 严格控制含水率, 在砌块上墙前必须做好防水措施。尽量避免雨期施工, 若一定要在雨期施工, 砌块不应露天贴地堆放, 被雨水淋透了的砌块要等水分散失到一定程度才准上墙砌筑, 砌好的墙体应有防雨水冲刷措施。
( 4) 施工前按规范要求将砌块砌筑面适度洒水清除浮灰, 以提高砂浆与砌块的粘结力。
( 5) 填充墙砌至接近梁底、 板底时, 应留有一定的空隙, 填充墙砌筑完并间隔15d以后, 方可将其补砌挤紧, 或采用微膨胀砼嵌填密实; 补砌时, 双侧缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
( 6) 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
( 7) 砌体结构砌筑完成后宜28d后再抹灰。
(8) 砌块内通长的现浇钢筋砼板带应一次浇注完成。
(9) 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求, 不得使用膨胀螺栓, 不得折弯压入
(10) 采用粉煤灰、 轻骨料砼小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处, 应用15mm×15mm木条预先留缝, 粉刷前用1: 3水泥砂浆嵌实。
2.抹面砂浆层裂缝空鼓
原因分析: 砌块墙体与抹灰层粘结不好, 致使两者因弹性模量和线膨胀系数不同而产生裂缝。
( 1) 未控制抹灰时间。
( 2) 抹面砂浆层抹面施工前未按规范要求先进行基层处理, 将基层清扫干净, 影响基层与抹面砂浆层的粘结。
( 3) 抹面砂浆层抹面施工前未按规范要求先涂刷界面剂, 传统砂浆保水性差, 水泥水化反应不完全, 降低粘结强度。
( 4) 抹面砂浆未采取必要的养护措施。
解决措施
( 1) 抹灰时间应按规范要求控制在砌筑完成至少28d且经验收合格后进行, 如遇雨季施工时, 砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。
( 2) 选用弹性模量和收缩值与加气混凝土相接近的专用砂浆。
( 3) 抹面砂浆层抹面施工前按规范要求先进行基层处理, 将基层清扫干净, 涂刷界面剂, 界面剂的作用是不使蒸压加气混凝土砌块过多地吸取抹灰砂浆的水分, 避免砂浆在未充分水化前失水而形成空鼓开裂, 同时也能增强与蒸压加气混凝土砌块的粘结力。
( 4) 抹面砂浆采取必要的养护措施。
除上述常见问题外, 还应注意以下几点:
1.使用的加气混凝土砌块, 其技术性能、 强度、 品种必须符合设计要求, 蒸压加气混凝土砌块宜采用保水性强的砂浆砌筑, 所有材料有出厂合格证, 规定试验项目必须符合标准。
2. 砂浆的品种、 强度等级必须达到设计要求, 按规定制作试块, 试压强度等级不得低于设计强度。
3.砌筑错缝应符合规定, 不得出现竖向通缝, 压缝尺寸应达到本标准的要求。
4.转角处、 交接处必须同时砌筑, 必须留槎时应留斜槎; 灰缝均匀一致。
5.砌筑砂浆应密实, 砌块应平顺, 不得出现破槎、 松动。
6.蒸压加气混凝土砌块再运输、 装卸过程中, 严禁抛掷和倾倒。进场后应按照品种规格分别堆放整齐, 堆置高度不宜超过2.0m, 且要有有效的防雨淋措施。
7.拉结钢筋、 钢筋网片规格、 根数、 间距、 位置、 长度应符合设计要求。
8.混凝土砌块砌筑施工过程中要按照规范要求”动态跟踪”控制好偏差, 对不符合的部位应及时停工修整, 待修整完毕后方可继续进行施工, 允许偏差项目见下表:
项次
项目
允许偏差( mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、 尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、 宽( 后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、 下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
( 1) .对表中1、 2项, 在检验批的标准间中随机抽查10％, 但不应少于3间; 大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
( 2) .对表中3、 4项, 在检验批中抽检10％, 且不应少于5处。
8.蒸压加气混凝土砌块砌体在施工中不应与其它块材混砌。
抽检数量: 在检验批中抽检20％, 且不应少于5处。
检验方法: 外观检查。
9.砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定。
抽检数量: 每步架子不3少于3处, 且每处不应少于3块。
砌块
灰缝
饱满度及要求
检验方法
加气混凝土砌块
水平
大于等于80％
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
竖直
大于等于80％

10填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中, 埋置长度应符合设计要求。
抽检数量: 在检验批中抽检20％, 且不应少于5处。
检验方法: 观察和用尺量检查。
11. 砌体上的留孔、 留槽等以排版预留为主, 图纸修改或现场增加必须开孔的, 必须采取真对性措施, 一是开孔由专业队伍负责, 其它单位不得擅自开孔; 二时开孔宜从两侧开孔, 防止周边砌块松动; 三是开孔应采用钻孔机进行。
12.砌体粘结不牢: 原因是砌块浇水、 清理不好, 砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大, 校正不及时; 砌块在砌筑使用的前一天, 应充分浇水湿润, 随吊运随将砌块表面清理干净; 砌块就位后应及时校正, 紧跟着用砂浆( 或细石混凝土) 灌竖缝。
13.拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求: 应按设计和规范的规定, 设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
14.砌体错缝不符合设计和规范的规定: 未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
15. 砌体偏差超规定: 控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制, 掌握铺灰厚度。
16.砌筑施工应及时清除落地砂浆, 保持砌筑场地清洁畅通, ”落手清”工作做好。
17.拆除砌块施工脚手架时, 注意保护墙体及门窗口角。

二、 立筋隔墙
立筋隔墙是由木骨架或金属骨架及墙面材料组成的
纸面石膏板具有轻质、 高强、 抗震、 防火、 防蛀、 隔热保温和隔声等性能, 而且具有良好的可加工性, 如裁、 钉、 刨、 钻、 粘结等, 而且其表面平整、 施工方便, 是常见的室内装饰材料。
　　纸面石膏板主要分为普通纸面石膏板、 防火纸面石膏板和防水纸面石膏板。
一、 轻钢龙骨隔墙
采用薄壁型钢做骨架, 两侧铺钉饰面板,
这种隔墙是机械化施工程度较高的一种干作业墙体, 具有施工速度快、 成本低、 劳动强度小、 装饰美观及防火、 隔声性能好等特点, 因此是当前应用较为广泛的一种隔墙

三、 板材式隔墙
板材式隔墙是不用骨架, 而用厚度比较厚、 高度相当于房间净高的板材拼装而成的隔墙( 在必要时可按一定间距设置一些竖向龙骨, 以增加其稳定性) 。当前条板隔墙采用是各种材料的条板( 如加气混凝土条板、 石膏条板、 碳化石灰板、 泰柏板等) , 以及各种复合板( 如纸面蜂窝板、 纸面草板等) 。
板材式隔墙固定方式有: 将隔墙与地面直接固定、 经过木肋与地面固定和经过混泥土肋与地面固定。
板材隔墙是指用复合轻质墙板、 石膏空心板、 预制或现制的钢丝网水泥板等板材形成的隔墙

消除质量通病——隔断墙工程
　　一) 接槎明显, 拼接处裂缝
　　1.现象
　　石膏板、 FC板( 纤维水泥加压板) 等板材配置轻钢龙骨或铝合金龙骨组成的隔断墙, 其板材拼接处接槎明显, 或出现裂缝, FC板尤为严重。
　　2.原因分析
　　(1)板材拼接节点构造不合理, 板材未倒角。
　　(2)板材拼接处, 嵌缝(勾缝)材料选用不当。
　　(3)板材制作尺寸不准确, 厚薄不一致, 或板材翘曲变形或收缩裂缝。
　　3.防治措施
　　(1)板材拼接应选择合理的接点构造。一般有两种做法: 一是在板材拼接前先倒角, 或沿板边20mm刨去宽40mm厚3mm左右; 在拼接时板材间应保持一定的间距, 一般以2～3mm为宜, 清除缝内杂物, 将腻子批嵌至倒角边, 待腻子初凝时, 再刮一层较稀的厚约1mm的腻子, 随即贴布条或贴网状纸带, 贴好后应相隔一段时间, 待其终凝硬结后再刮一层腻子, 将纸带或布条罩住．然后把接缝板面找平; 二是在板材拼缝处嵌装饰条或勾嵌缝腻子, 用特制小工具把接缝勾成光洁清晰的明缝。
　　(2)选用合适的勾、 嵌缝材料。勾、 嵌缝材料应与板材成分一致或相近, 以减少其收缩变形。
　　(3)采用质量好、 制作尺寸准确、 收缩变形小、 厚薄一致的侧角板材, 同时应严格操作程序, 确保拼接严密、 平整, 联接牢固。
　　(4)房屋底层做石膏板隔断墙, 在地面上应先砌三皮砖(1/2砖), 再安装石膏板, 这样既可防潮, 又可方便粘贴各类踢脚线。
　　二) 门框固定不牢固
　　1.现象
　　门框安装后出现松动或镶嵌的灰浆腻子脱落。
　　2.原因分析
　　板端凹槽内杂物未清理干净, 板槽内粘结材料下坠; 采用后塞门框时, 预留门洞过大, 水泥砂浆(腻子)镶嵌缝隙不密实, 隔墙与门框连接不牢固。
　　3.防治措施
　　(1)门框安装前, 应将槽内杂物清理干净, 刷107胶稀溶液1～2道; 槽内放小木条以防粘结材料下坠; 安装门框后, 沿门框高度钉3枚钉子, 以防外力碰撞门框导致错位。
　　(2)尽量不采用后塞门框的作法, 应先把门框临时固定, 龙骨与门框连接, 门框边应增设加强筋, 固定牢固。
　　(3)为使墙板与结构连接牢固, 边龙骨预粘木块时, 应控制其厚度不得超过龙骨翼缘; 安装边龙骨时, 翼缘边部顶端应满涂掺 107胶水的水泥砂浆, 使其粘结牢固; 梁底或楼板底应按墙板放线位置增贴92mm宽石膏垫板, 以确保墙面顶端密实。
　　三) 细部做法不妥
　　1.现象
　　隔断墙与原墙、 平顶交接处不顺直, 门框与墙板面不交圈, 接头不严、 不平; 装饰压条、 贴面制作粗糙, 见钉子印。
　　2.原因分析
　　技术交底不明确, 施工程序不规范, 作业不认真。
　　3.防治措施
　　(1)施工前质量交底应明确, 严格要求操作人员做好装饰细部工程。
　　(2)门框与隔墙板面构造处理应根据墙面厚度而定, 墙厚等于门框厚度时, 可钉贴面; 小于门框厚度时应加压条; 贴面与压条应制作精细, 切实起到装饰条的作用。
　　(3)为防止墙板边沿翘起, 应在墙板四周接缝处加钉盖缝条, 或根据不同板材, 采取四周留缝的做法, 缝宽10mm左右。

二、 抹灰工程
8.1内墙抹灰质量通病
8.1.1材料使用不当而发生的质量问题
1.石灰膏或生石灰粉没按规范要求使用, 容易产生爆灰;
2.烟灰应考虑出窑后的静置时间, 符合使用说明后方可使用;
3.砂子内不得含有胶泥和僵石块, 防止抹灰后产生爆灰;
4.水泥是保证抹灰层有强度及水泥抹面的颜色的关键。不能使用过期水泥, 水泥标号不能低于325#, 最好使用同一品种的硅酸盐水泥。
8.1.2施工操作不规范存在的质量问题
8.1.2.1粘结不牢、 空鼓、 坠裂
1.基层不清理或清理不干净, 抹前未浇水湿润;
2.混凝土基层没清除模板隔离剂, 本身没做”毛化处理”;
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