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JZ25-1/JZ25-1S油气田二期开发详细设计
生产分离器橇和段塞流捕集器橇请购书

Tender Ref. No:

HBP Doc NO.:
140 -B1A
REV.:
A
Vendor Job No.:
140

第五部分

生产分离器橇和段塞流捕集器橇技术方案

华油惠博普科技股份有限公司

3月

目录
1.0 设计依据 5
2.0 规范和标准 5
2.1 概述 5
2.2 数据表 5
2.3 技术规范 5
2.4 图纸 6
3.0 现场条件及水和产液规格参数表 7
3.1 现场环境数据 7
3.2 产液规格参数表 7
3.2.1 生产分离器 (WHPC-V- ) 7
3.2.2 段塞流捕集器 (CEPF-V-1501)/一级生产分离器 (CEPF-V- ) /二级生产分离器 (CEPF-V- ) 和原油缓冲罐 (CEPF-V- ) 8
4.0 关键技术要求清单 9
4.1 工艺数据 10
4.1.1 生产分离器 10
4.1.2 段塞流捕集器 10
4.1.3 原油缓冲罐 10
4.1.4 冷凝分离器 10
4.2 工艺要求 11
4.3 内部设计 11
4.4 机械要求 12
4.5 电气要求 13
4.6 仪表要求 13
4.7 绝缘要求 13
4.8 配管要求 13
4.9 橇尺寸、 连接和重量控制 13
4.10 公用设施可用性 14
4.11 认证 14
5.0 供应商的责任和担保 15
5.1 责任 15
5.2 担保 15
6.0 一级分离器技术方案( CEPF-V- ) 15
6.1 设计数据 15
6.2 工艺计算 16
6.3 E设备规格 16
6.4 设备材料 16
6.5 配管和阀门 17
6.5.1 总要求 17
6.5.2 阀门清单 17
6.6 仪表和控制装置 18
6.6.1 总要求 18
6.6.2 设计原则 18
6.6.3 仪表配置清单 18
7.0 二级分离器技术方案( CEPF-V- ) 18
7.1 设计数据 18
7.2 工艺计算 19
7.3 设备技术规范 19
7.4 设备材料 19
7.5 配管和阀门 20
7.5.1 总要求 20
7.5.2 阀门清单 20
7.6 仪表和控制装置 21
7.6.1 总要求 21
7.6.2 设计原则 21
7.6.3 仪表配置清单 21
8.0 Technical Proposal of Crude Oil Surge Vessel (CEPF-X- ) 22
8.1 Design Data 22
8.2 Process Calculation 22
8.3 Equipment Specification 22
8.4 Equipment Material 22
8.5 Piping and Valves 23
8.5.1 General requirements 23
8.5.2 Valve List 23
8.6 Instruments and control 24
8.6.1 General requirements 24
8.6.2 Design Principle 24
8.6.3 Instrument Configuration List 24
9.0 Technical Proposal of Slug Catcher ( CEPF-X-1501) 25
9.1 Design Data 25
9.2 Process Calculation 25
9.3 Equipment Specification 25
9.4 Equipment Material 26
9.5 Piping and Valves 26
9.5.1 General requirements 26
9.5.2 Valve List 27
9.6 Instruments and Control 28
9.6.1 General Requirements 28
9.6.2 Design Principle 28
9.6.3 Instrument Configuration List 28
10.0 Technical Proposal of Production Separator Skid (WHPC-V- WHPC-F- /WHPC-F- ) 29
10.1 Design Data 29
10.2 Process Calculation 29
10.3 Equipment Specification 29
10.4 Equipment Material 29
10.5 Piping and Valves 30
10.5.1 General requirements 30
10.5.2 Valve List 30
10.6 Instruments and Control 31
10.6.1 General Requirements 31
10.6.2 Design Principle 32
10.6.3 Instrument Configuration List 32
11.0 Technical Proposal of Condensate Separator Skid (CEPF-X-2205) 32
11.1 Design Data 32
11.2 Process Calculation 33
11.3 Equipment Specification 33
11.4 Equipment Material 33
11.5 Piping and Valves 34
11.5.1 General requirements 34
11.5.2 Valve List 34
11.6 Instruments and control 35
11.6.1 General requirements 35
11.6.2 Design Principle 35
11.6.3 Instrument Configuration List 35
12.0 Insulation 36
13.0 Corrosion Protection 36
14.0 Package Dimensions, Connection and Weight 36
15.0 Inspection & Testing and Certification 37
15.1 General 37
15.2 Certifying 37
16.0 Preparation for Shipment 37
17.0 Spare Parts 38
18.0 Documentation 39
18.1 General 39
18.2 Data Requirements 39
18.2.1 General 39
18.2.2 Data Item 39
18.2.3 Date of Submittal 39
18.2.4 Data Schedule 40
18.2.5 Review Drawings/Documents 40
18.2.6 Construction Drawings/Documents 40
18.2.7 As-Built Drawings/Documents 40
18.2.8 Data Books 40
19.0 Delivery Period 41

1.0 设计依据
技术方案的准备基于分离器和段塞流捕集器材料申请单、 数据表/图纸、 分离器和段塞流捕集器技术说明及适用的标准和规范。

2.0 规范和标准
2.1 概述
HBP将满足和高于如下列出的最新版规范、 标准和技术说明的要求。如果技术说明、 数据表或参考文件之间有冲突, HBP将以书面形式通知采购方。倘若冲突发生是因为数据表和技术说明应用原因, 则优先顺序如下:
· 本请购单
· 数据表
· P&ID
· 其它参考的技术说明和图纸
· 所提及的规范和标准
2.2 数据表
DD-DDS-CEPF-MA-1067
段塞流捕集器数据表 (CEPF-V-1501)
DD-DDS-CEPF-MA-1068

一级生产分离器数据表 (CEPF-V- )
DD-DDS-CEPF-MA-1069
二级生产分离器数据表

(CEPF-V- )
DD-DDS-CEPF-MA-1089
原油缓冲罐数据表 (CEPF-V- )
DD-DDS-WHPC-MA-1067
生产分离器数据表 (WHPC-V- )
DD-DDS-WHPC-MA-1068
生产水过滤器 (WHPC-F- )
DD-DDS-WHPC-MA-1069
生产油过滤器数据表 (WHPC-F- )
DD-DDS-CEPF-MA-1076
冷凝分离器数据表(CEPF-V-2204)
2.3 技术规范
BD-SPC-GEN-MA-1001
总橇技术规范
BD-SPC-GEN-MA-1003
压力容量技术规范
BD-SPC-GEN-MA-1005
压力容器和油罐绝缘技术规范
BD-SPC-GEN-MA-1025
供应商要求技术规范
DD-SPC-GEN-EL-1006

成套设备电气设施技术规范
DD-SPC-GEN-EL-1012
供电、 控制和接地电缆技术规范
DD-SPC-GEN-EL-1013
电加热保温系统技术规范
DD-SPC-GEN-IN-1012
仪表总要求技术规范
DD-SPC-GEN-IN-1013
橇装仪表和面板技术规范
DD-SPC-GEN-IN-1021
仪表电缆技术规范
DD-SPC-GEN-IN-1023
仪表安装技术规范
DD-SPC-GEN-CC-1002
最上层保护涂层技术规范
DD-SPC-GEN-PI-1001
总的配管技术规范
DD-SPC-GEN-PI-1002
配管材料技术规范
2.4 图纸
DD-DWG-GEN-PR-0001~0004
JZ25-1/JZ25-1SII GEN 图例表
DD-DWG-CEPF-PR-0201
JZ25-1/JZ25-1SII CEPF PFD , 用于原油生产系统
DD-DWG-CEPF-PR-0202(01)~(04)
JZ25-1/JZ25-1SII CEPF PFD, 用于原油生产系统热和材料平衡
DD-DWG-CEPF-PR-0221
JZ25-1/JZ25-1SII CEPF PFD, 用于凝析油处理系统
DD-DWG-CEPF-PR-0222(01)~(02)
JZ25-1/JZ25-1SII CEPF PFD, 用于凝析油生产系统热和材料平衡
DD-DWG-WHPC-PR-0101
JZ25-1/JZ25-1SII WHPC PFD, 用于原油生产系统
DD-DWG-WHPC-PR-0102~0105
JZ25-1/JZ25-1SII WHPC PFD, 用于原油生产系统热和材料平衡
DD-DWG-CEPF-PR-
JZ25-1/JZ25-1SII CEPF P&ID, 用于一级生产分离器
DD-DWG-CEPF-PR-
JZ25-1/JZ25-1SII CEPF P&ID, 用于二级生产分离器
DD-DWG-CEPF-PR-
JZ25-1/JZ25-1SII CEPF P&ID, 用于原油缓冲罐
DD-DWG-CEPF-PR-2205
JZ25-1/JZ25-1SII CEPF P&ID, 用于冷凝分离器
DD-DWG-CEPF-PR-1505
JZ25-1/JZ25-1SII CEPF P&ID, 用于段塞流捕集器
DD-DWG-WHPC-PR-
JZ25-1/JZ25-1SII WHPC P&ID, 用于生产分离器
DD-DWG-CEPF-GE-1004
JZ25-1/JZ25-1SII CEPF中层甲板总布置图
DD-DWG-CEPF-GE-1005
JZ25-1/JZ25-1SII CEPF下层甲板总布置图
DD-DWG-WHPC-GE-1004
JZ25-1/JZ25-1SII WHPC中层甲板总布置图
DD-DWG-CEPF-SA-1104
JZ25-1/JZ25-1SII CEPF 中层甲板危险区域分类
DD-DWG-CEPF-SA-1105
JZ25-1/JZ25-1SII CEPF下层甲板危险区域分类
DD-DWG-WHPC-SA-1104
JZ25-1/JZ25-1SII WHPC中层甲板危险区域分类

3.0 现场条件及水和产液规格参数表
3.1 现场环境数据
供应商负责确保所提供的所有设备和部件适用于海洋环境的运行, 外界条件规定如下:
最高气温: 34℃,
最低现场温度: -21.9℃
风速(3 次级狂风): 42.5m/s (返回周期: 100 年)
相对湿度: 45-87%
3.2 产液规格参数表
3.2.1 生产分离器 (WHPC-V- )

表3-1 原油性能参数

表3-2 产出水属性分析数据

3.2.2 段塞流捕集器 (CEPF-V-1501)/一级生产分离器 (CEPF-V- ) /二级生产分离器 (CEPF-V- ) 和原油缓冲罐 (CEPF-V- )

表3-3原油属性

表3-4产出水属性分析数据

4.0 关键技术要求清单
1) 参数, 包括容量、 压力, 将满足数据表的要求。
2) 原油中的水含量:
在一级生产分离器后 (CEPF-X- ): 最大 30%(v/v),
在二级生产分离器后 (CEPF-X- ): 最大 0.5%(m/m),
在生产分离器后 (WHPC-X- ): 最大30%(v/v)
在冷凝分离器后 (CEPF-X-2205): 最大 5%(WT)
3) 在生产分离器橇(CEPF-X- / , WHPC-X- )和冷凝分离器橇(CEPF-X-2205) 后采出水中的油含量: 最大 1000ppm.
4) 设备由HBP定期生产, 至少两套, 成功运行两年, 提供海上服务。
All the equipments will be marine or offshore platform style, and HBP own cost arrange inspection and obtain final certificate of the package from one of the certifying agencies authorized by COOOSO, which are ABS, DNV, BV, Lloyd’s and CCS.
所有设备系海上或近海平台类型, HBP以其自身费用安排检查活动, 取得由COOOSO授权的验证机构之一颁发的组合证书, 分别为ABS、 DNV、 BV、 Lloyd’s和CCS。
5) 满足附件中的《仪表及附件技术要求》的要求。
4.1 工艺数据
4.1.1 生产分离器
一级生产分离器执行三相分离。一级生产分离器用于一级分离。水和油的停留时间为5分钟。分离的气流至MP天然气压缩机系统。含水量约为30% (v/v) 的原油, 经过原油换热器(CEPF-E- ) 和原油加热器 (CEPF-H- A/B) 流至二级生产分离器。采出水经过ECPF送至采出水处理系统。水和油二级生产分离器的停留时间为10分钟。分离的气流至LP天然气压缩机系统。含水量约为0.5% (m/m) 的原油流至原油缓冲罐。液体在缓冲罐的停留时间为10分钟。
井内液气流被送至生产分离器, 进行三相分离。水和油的停留时间为5分钟。要求原油出口的水含量应小于30%(v/v)。油含量小于100ppm的油被送至采出水处理系统。从生产分离器分离的油和水随后结合在一起, 被送至输出管线。分离器内部施工的详细情况将在详细设计阶段由HBP确认。
在一级生产分离器的进口管线, 提供反乳化剂、 阻蚀剂和脱泡剂的化学注入点。
在维护期间, 提供两个24”人孔和排水管道, 带截止阀和球阀( 一般关闭) , 球阀带眼圈盲板, 用于人员进入, 排污至闭排系统或开排系统。提供两个喷砂管和氮气吹扫快速软管。
每个分离器配有一块堰板。气体空间的丝网去雾器分别增强了油水和气液分离效果。水/油分离发生在水室。分离的油将从堰板溢流至油室。在水室中, 有六个取样口, 用以监视界面液位。提供两个喷砂管和氮气吹扫快速软管。
4.1.2 段塞流捕集器
设计参数是1850kPaG/95℃, 操作参数是1500kPaG/22~63℃, 尺寸是3500mm (I.D.) X1 mm (T/T)。段塞流处理能力是29830Sm3/h (气), 280m3/h (液))。
4.1.3 原油缓冲罐
设计参数是1100 kPaG/110℃, 操作参数是30 kPaG/80℃。尺寸是 mm (I.D.) X1 mm (T/T)。原油缓冲罐处理能力是290m3/h (原油)。
4.1.4 冷凝分离器
设计参数是8400 kPaG/65℃, 操作参数是7400 kPaG/35℃。尺寸是1400mm (I.D.) X4200mm (T/T)。冷凝分离器的处理能力是4m3/h( 冷凝油) 和2.5m3/h( 冷凝液) 。
4.2 工艺要求
一级分离器的性能说明如下:
水中带油:
最大 1000 ppm
油中带水:
最大 30 % (V/V)
气中带液:
100% 去除颗粒 >10 micron
气中带液
＜0.014 m3 (液) / MMSm3 (气)
水和油停留时间
5分钟
二级生产分离器的性能说明如下:
水中带油:
最大 1000 ppm
油中带水:
最大 0.5 % (m/m)
气中带液:
100% 去除颗粒>10 micron
气中带液
＜0.014 m3 (液) / MMSm3 (气)
水和油的停留时间
10分钟
生产分离器的性能说明如下:
水中带油:
最大1000 ppm
油中带水:
最大 30 % (V/V)
水和油停留时间
5分钟
段塞流捕集器的性能说明如下:
气中带液
＜0.014 m3 (液) / MMSm3 (气)

冷凝分离器的性能说明如下:
水中带油:
最大 1000 ppm
油中带水:
最大 5 % (WT)
4.3 内部设计
一般情况下, HBP推荐使用有效的内部分离装置、 聚合和整流垫和金属丝网捕雾器, 以确保满足数据表中的技术要求。
l 进口装置
气液混合物经过进口装置流入设备( 一级和二级生产分离器、 冷凝分离器和段塞流捕集器) , 因此流体动态能量被有效控制, 气流良好分布, 有利于气体/液体从根本上得到有效分离。
l 整流和聚合垫
在设备( 一级和二级生产分离器和冷凝器) 中有整流和聚合垫。该内件的功能是整流和将较小液滴聚合成较大液滴, 部件材料为SS316。当气体或液体流入该部件时, 由于湿周增加及雷诺数的大幅增加及气体或液体流动方向和流速的不断变化, 使得在气体或液体的分散气相( 即在气相中的液滴、 油相中的水滴和砂粒及水相中的油滴和砂粒) 中的碰撞和聚合效率得到明显改进。就含砂的油/水混合物而言, 这有利于砂/液分离, 能够经过人孔将其很容易地安装和移除。
l 金属丝网捕雾器
在一级和二级生产分离器和段塞流捕集器中, 金属丝网捕雾器将安装在气体出口, 用于去除在分离的气体中夹带的较小液滴, 其主要功能是去除气体中直径大于10μm的液滴。金属丝网系标准40-100型丝网。金属丝网材料为SS316。
l 冲洗和除砂装置
冲洗和除砂装置使用压力水冲法用于清洗一级和二级生产分离器、 原油缓冲罐、 生产分离器和段塞流捕集器等容器的底部, 去除沉淀和砂子。
砂冲洗管系带Φ6mm喷嘴的2″钢管, 砂排除管系3″钢管。
l 防涡器
在每个设备中, 防涡器将安装在液体出口, 其主要功能是避免液体出口涡流。
4.4 机械要求
根据项目压力容器技术规范对设备进行设计。
二级生产分离器橇 (CEPF-X- ) 和原油缓冲罐橇 (CEPF-X- ) 将作为一个橇提供; 二级生产分离器液位的设定值将至少比原油缓冲罐橇高2m。两个设备的排列将遵循中层甲板的总布置图。
对于分离的油从CEPF-V- 被送至CEPF-V- 低压压头这段, 从CEPF-V- 至CEPF-V- 的油管线上液体的压力降, 包括经过LV- 、 下游止回阀和容量管口装置的压力降必须低于10kPaG, 且应尽可能小。
橇将遵循项目总的成套设备技术规范。
在分离器的内部结构设计方面, HBP应考虑从原油分离的聚合物的影响。
HBP将保证所提供材料适合于在数据表中说明的流体组分, 也适合于高湿度盐渍化的外部海上环境。在HBP数据表中指定的材料是基本要求。根据HBP的经验, 如果能够提供等同或更好的服务, 则HBP可能会提议等同或更好的备选材料, 并分别进行报价。
如果想避免因内部流体撞击而腐蚀分离器壁面, 则能够提供耐磨护板。在分离器内提供溢流堰, 用于分离油/水。水/油分离发生在堰上游。分离的油将从堰板溢流至油室。油和水出口喷嘴将配备防涡器。如果有必要, 则将提供喷砂管, 用于去除累积的砂。如果需要增强气液分离, 则在气体空间提供丝网除雾器或适当装置。
堰板可调节, 使其高度适应于整个油田寿命期生产率的变化。堰板为可移除类型。
4.5 电气要求
所有的电气和仪表设备将满足数据表中规定的危险区域分类的要求。
所有的电气设备将遵循成套设备电气设施技术规范的要求。
将配备绝缘和电加热保温系统, 以防止设备和所有相关管线冻结。电加热保温系统将满足电加热保温系统的项目技术规范。
4.6 仪表要求
HBP将负责所有仪表的设计方案。
所有橇装仪表和接线箱将满足数据表中规定的危险区域分类要求。
所有仪表信号将端接至接线箱( PCS和ESD信号分离) 。HBP将遵循供应商推荐仪表清单。
所有橇装仪表将满足买方相关技术规格的要求。
4.7 绝缘要求
橇内设备和管道绝缘将满足买方相关技术规格的要求。计算绝缘厚度, 数据表中的值仅供参考。
供应商须遵守平台电伴热系统要求, 并经买方批准, 提交电伴热电缆的型号和尺寸。
4.8 配管要求
橇上配管的设计、 制作、 焊接、 检查程序、 测试和绝缘将参照相关技术规范。
4.9 橇尺寸、 连接和重量控制
HBP将根据买方要求, 控制每个橇的尺寸和重量。
一级生产分离器橇 (CEPF-X- )
l 限定尺寸 (LxWxH, m) 为 15.5x5.5x6.2
l 限定自重 (kg) 为 78,000
二级分离器橇 (CEPF-X- ) 和原油缓冲罐橇 (CEPF-X- )
l 限定尺寸 (LxWxH, m) 为 18X7X6.5
l 限定自量 (kg) 为113000
生产分离器橇 (WHPC-X- )
l 限定尺寸 (LxWxH, m) 为11.5X4.5X5.0
l 限定自重(kg) 为 54,000
段塞流捕集器橇 (CEPF-X-1501)
l 限定尺寸 (LxWxH, m) 为15X4.8X6.0
l 限定自重 (kg) 为 70,000
冷凝分离器橇 (CEPF-X-2205)
l 限定尺寸 (LxWxH, m) 为 5.6x2.5x3.5
l 限定自重 (kg) 为 21,000
HBP将在其方案中说明橇的控制计划, 将给出用于操作和维护的橇的重量和尺寸。
在橇的外形图纸上, HBP提供每个部分的重量, 例如橇基础、 设备、 阀门、 管线、 控制面板、 操作和维护平台等。HBP应提供所有橇的吊装报告或图例文件, 至少指出吊装重量和重心。
4.10 公用设施可用性
在平台上提供如下公用设施。HBP将在橇边缘提供连接点:
l 仪表气源: 500~800kPaG, 44℃
l 电: 220V,1ph,2线,50Hz, 中线绝缘
4.11 认证
HBP将当着认证机构和买主的面在预制件工场和永久性海上现场运行和测试整个橇, 验收橇。
认证机构将由HBP从如下认证机构选择, 即CCS、 DNV、 BV、 ABS或Lloyd's。HBP将负责认证机构的日程安排并承担所有费用。设计审查报告和检查证书将由认证机构颁发, 转发给买方。

5.0 供应商的责任和担保
5.1 责任
HBP将负责所有所提供设备的完全设计、 设备采购、 制造、 检查和测试、 认证、 运输、 安装指导、 现场试运行和售后服务。
分离器将全部遵照数据表、 所有适用的项目技术规范、 图纸、 法规、 标准和认证机构的要求。上述要求和在方案中项目技术规范和数据表的任何漏失均不会免除HBP所承担之责任。HBP必须提供正常设计下的设备和附件, 满足指定服务条件。所有偏离于买方的文件将提交给买方批准。如果没有偏离, 则指HBP完全遵循买方文件。
HBP将接受认证机构对所提供设备的检查, 提交证明报告给买方。
HBP将负责审查P&ID系统, 以满足在买方文件中说明的设计条件和要求。
HBP将提供给买方新的未用过的设备, 满足原油分离要求。
HBP将对供应商准备甚至经买方批准的图纸/文件的冲突、 错误或遗漏之处负责。如果发现上述错误或遗漏之处为时已晚, 则HBP将以其自身费用修订。
HBP将在买方提供要求后开始制造和/或采购所需设备或材料。HBP图纸和数据表已提交买方批准经过。
HBP负责对所采购设备进行稳定性和强度计算。在设计图纸中指定的尺寸是最低要求。供应商将负责根据相关规范和标准、 说明来进行设计和文件编制。
5.2 担保
对在指定运行条件下提供的所有设备进行性能担保。供应商将负责设备的工艺和机械担保。

6.0 一级分离器技术方案( CEPF-V- )
6.1 设计数据
处理能力:290 m3/h (OIL), 320m3/h (water) 46000Sm3/h(GAS)
设计压力: 1100KPaG
设计温度: 95℃
操作压力: 600KPaG
操作温度: 50~63℃
6.2 工艺计算
关于工艺计算结果, 请参见第七部分 文件和图纸计算表。
工艺计算
计算文件 No.
说明
Rev.
备注
140 4-B02PR497-CAL01
工艺计算
A

6.3 E设备规格
一级分离器
规格
ID×L(T/T)mm
壳体厚度
mm
总部厚度 mm
空重 kg
充满水的重量 kg
CEPF-V-
3800×1
18
20
39000
189000

6.4 设备材料

一级分离器主要材料表
名称
材料
备注
壳体
Q345R 正火

头部
Q345R 正火

鞍座
Q235-B

接管颈
20#

法兰
16MnII

垫圈
缠绕垫

锻件
16MnII

内件
S31603

外部螺栓/螺母
35CrMoA( 镀锌) /30CrMoA( 镀锌)

内部螺栓/螺母
316L/316L

板材
Q345R

关于一级分离器的详细结构, 请参见总图: (140 -B02MEC1145-DWG00)
关于详细的容器数据, 请参见数据表: (140 -B02MEC1145-DDS01)
关于详细的机械强度计算, 请参见: (140 -B02MEC1145-CAL01)
6.5 配管和阀门
6.5.2 总要求
橇上配管和阀门的设计、 制作、 焊接、 检查程序、 测试和绝缘将遵循如下相应的技术规范: 配管材料技术规范 (DD-SPC-GEN-PI-1002)、 总的配管技术规范 (DD-SPC-GEN-PI-1001)、 配管热绝缘技术规范 (DD-SPC-GEN-PI-1003) 和机械设备所允许的管口载荷技术规范 (DD-SPC-GEN-PI-1014)。
6.5.3 阀门清单

No.
名称
规格
类别
连接
数量
备注
1
球阀
20"
150LB
RF
1

2
球阀
18"
150LB
RF
2

3
球阀
16"
150LB
RF
1

4
球阀
12"
150LB
RF
2

5
球阀
10"
150LB
RF
2

6
球阀
10"
150LB
RF
4

7
球阀
8"
150LB
RF
1

8
球阀
6"
150LB
RF
1

9
球阀
3"
150LB
RF
6

10
球阀
2"
300LB
RF
13

11
球阀
2"
150LB
RF
4

12
截止阀
16"
150LB
RF
1

13
截止阀
8"
150LB
RF
1

14
截止阀
6"
150LB
RF
1

15
截止阀
4"
150LB
RF
1

16
截止阀
2"
150LB
RF
2

17
旋启式止回阀
18"
150LB
RF
1

18
旋启式止回阀
12"
150LB
RF
1

19
旋启式止回阀
10"
150LB
RF
2

20
旋启式止回阀
2"
150LB
RF
3

21
闸阀
3/4"
800LB
SW
8

22
针阀
3/4"
800LB
SW
6

23
针阀
1/2"
800LB
SW
3

24
安全阀
8”x10”
150 LB
RF
2

6.6 仪表和控制装置
6.6.1 总要求
所有安装在成套设备上的仪表满足买方的技术规格(DD-SPC-GEN-IN-1012/1013/1021/1023)的要求。
所有的控制装置和仪表位于和安装在操作员可见易操作的地方。
6.6.2 设计原则
A. 所有具有关键参数的仪表应集中在应用著名供应商的HART协议的智能化产品上。
B. 变送器能够远距离传输, 带现场指示器。
C. 仪表将防风、 防尘、 防震和防爆。
D. 仪表的电力供应: 24VDC; 传输信号: 4-20mADC; 仪表气源供应: 500-800KPa;
6.6.3 仪表配置清单

序号
仪表名称
型号规格
单位
数量
位号
品牌
1
双金属温度计
S5550.100
支
1
TI-
WIKA
2
压力表
233.50.150
台
1
PI-
WIKA
3
磁性液位(界位)计
2"RF, ANSI 150#
台
1
LI/LIT-
LI/LIT-
KSR
4
磁翻板液位计
2"RF, ANSI 150#
台
1
LI- B
KSR
5
射频导纳界位计
2"RF, ANSI 150#
台
1
LT-
DE
6
磁致伸缩液位计
2"RF, ANSI 150#
set
1
LIT-
KSR
7
接线箱
316
台
2

CHINA
8
电缆

批
1

CHINA
9
仪表管件、 接头

批
1

Ham-let
10
其它安装材料

批
1

CHINA

7.0 二级分离器技术方案( CEPF-V- )
7.1 设计数据
处理能力:290 m3/h (OIL), 124m3/h (water) 2800S m3/h(GAS)
设计压力: 1100KPaG
设计温度: 110℃
操作压力: 50KPaG
操作温度: 80℃
7.2 工艺计算
关于工艺计算结果, 请参见第七部分 文件和图纸中的计算书。
工艺计算
计算文件No.
说明
Rev.
备注
140 4-B02PR498-CAL01
工艺计算
A

7.3 设备技术规范

二级分离器
技术规范
ID×L(T/T)mm
壳体厚度
头部厚度 mm
空重 kg
充满水的重量 kg
CEPF-V-
4000×14000
18
20
45000
238000

7.4 设备材料
二级分离器主要材料
名称
材料
备注
壳体
Q345R 正火

头部
Q345R 正火

鞍座
Q235-B

接管颈
20#

法兰
16MnII

垫圈
缠绕垫

锻件
16MnII

内部构件
S31603

外部螺栓/螺母
35CrMoA( 镀锌) /30CrMoA( 镀锌)

内部螺栓/螺母
316L/316L

板材
Q345R

关于二级分离器的详细结构, 请参见总图: (140 -B02MEC1146-DWG00)。
关于详细的容器数据, 请参见数据表: (140 -B02MEC1146-DDS00)。
关于详细的机械强度计算, 请参见: (140 -B02MEC1146-CAL01)。
7.5 配管和阀门
7.5.1 总要求
橇上配管和阀门的设计、 制作、 焊接、 检查程序、 测试和绝缘将遵循如下相应的技术规范: 配管材料技术规范 (DD-SPC-GEN-PI-1002)、 总的配管技术规范 (DD-SPC-GEN-PI-1001)、 配管热绝缘技术规范 (DD-SPC-GEN-PI-1003) 和机械设备所允许的管口载荷技术规范 (DD-SPC-GEN-PI-1014)。

7.5.2 阀门清单
No.
名称
规格
类别
连接
数量
备注
1
球阀
12"
150LB
RF
4

2
球阀
10"
150LB
RF
1

3
球阀
8"
150LB
RF
3

4
球阀(LO)
8"
150LB
RF
2

5
球阀
6"
150LB
RF
1

6
球阀(LO)
6"
150LB
RF
2

7
球阀
3"
150LB
RF
6

8
球阀
2"
150LB
RF
13

9
球阀
3/4"
800LB
SW
2

10
截止阀
10"
150LB
RF
1

11
截止阀
6"
150LB
RF
1

12
截止阀
4"
150LB
RF
1

13
截止阀
2"
150LB
RF
3

14
对夹旋启式止回阀