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《汽车钣金技术》课程标准
一、 课程定位
《汽车钣金技术》是汽车检测与维修专业学习的专业拓展课之一, 是为了本专业所培养人才的可持续发展所开设的课程。
本课程重点理解与掌握现代汽车各组成部分的结构、 现代汽车车身部件拆装与调整方法、 钣金修复工艺、 车身变形量的调整、 焊接基本操作技术等。以汽车车身碰撞维修的基本工艺过程以及学生的认知过程为主线, 介绍车身钣金修理的专业知识。
本课程是为了培养学生具备利用车身维修资料和设备对汽车车身钣金维修的能力, 培养学生车身修复的职业技能, 养成良好的职业素质, 并注重学生社会能力和综合素质的培养, 也是顶岗实习进入钣喷工作岗位前的专业综合技能训练。
二、 课程建设目标
1、 能力目标
( 1) 会车身部件的调整与更换方法和焊接技术;
( 2) 会使用和维护操作车身维修的常见设备工具;
( 3) 能遵循安全作业规范及6S现场管理法的工作要求。
2、 知识目标
( 1) 了解汽车车身结构以及附件的知识;
( 2) 了解各种钣金修理的设备、 工具和材料的基本结构及注意事项;
( 3) 了解汽车钣金修理的方法、 工艺及操作要求。
3、 态度目标
( 1) 主动探索知识获取方法、 注重提高学习效率;
( 2) 培养良好的职业道德与职业素质, 具有高度技术素养和责任心;
( 3) 认真完成小组分配的任务, 养成团队合作、 质量、 环保、 效率意识;
( 4) 合理解决训练出现的问题, 养成健康向上的心态。
4、 终极目标
使学生掌握一定汽车车身修复能力, 能在企业中从事钣喷区的基本工作, 从而具备高技人才的可持续发展能力。
三、 课程总体设计
1、 设计思想 
根据汽车钣喷岗位工作任务和任职要求, 参照国家汽车维修职业资格标准, 以工学结合为切入点, 突出汽车钣喷工职业能力培养, 选取课程内容。
( 1) 课程内容的选取
以汽车车身碰撞刮伤后钣金维修的基本工艺过程以及学生的认知过程为主线, 分为五个单元来学习钣金技术的专业知识: 一、 车身损伤分析; 二、 车身尺寸测量; 三、 汽车钣金修复基本工艺 ; 四、 车身损伤修复; 五、 车身零件的更换。选择常见车型的常见车身故障, 和常见的钣金设备, 以钣金案例为典型任务, 以常见设备为手段, 设计制作一定数量的教学模块, 经过模块化教学使学生能经过有限的、 具有代表性的典型案例, 尽快掌握汽车钣金方法和车身修复技巧。
( 2) 教学方法
结合汽车检测与维修技术专业学生特点, 基于行动导向, 采用”任务引领, 双证融通”
教学模式, 教学过程严格按照维修厂和4S店的作业过程, 坚持”教、 学、 做”一体化, 培养学生的职业意识。
结合汽车检测与维修技术专业学生特点, 根据每个学习单元的内容特点, 有针对性的灵活采用案例教学法、 启发引导法等。案例教学法, 将汽车4S店汽车涂装典型案例引入教学中, 告知学生汽车外形现象和钣金目标, 学生分组讨论, 运用所学知识分析作业流程和方法, 小组讨论结果与案例中解决的方案相比较, 一致总结经验, 不一致分析原因。
( 3) 教学组织
钣金技术的车身结构, 车身变形损伤修理的基本原理、 构造等知识能够经过查阅资料, 学生交流讨论, 教师引导讲评等方式来学习。具体机构的认识在汽车实训车间的教学车辆上进行。车身部件拆装与调整及钣金的焊接设备的讲解与操作采用教师先集中引导, 再分组以实训的方式进行, 不断的训练学生的实际操作能力, 最终达到本课程终极目标。
2、 课时分配( 总学时66)
课时分配依据: 基于4S店钣金工位各流程的工时量以及学生的认知规律。
课程单元
任务名称
教学内容与要求
教学组织
参考
学时
车身损伤分析

1、 车身结构及材料的认识

1、 了解车身基本知识, 1学时
2、 掌握车身具体结构, 1学时
3.了解车身板件的结合技术
4. 熟悉车身常见钢板材料

1、 教师在实训车间教学车辆上用法示范教学法讲解汽车车身的构造, 认识轿车车身结构。
2、 学生查阅资料,
进行讨论学习。
2
2、 车身的碰撞损伤分析

1．能够确切地诊断出汽车受损的严重程度、 范围及受损部件
2．能够针对不同的碰撞损伤制定合理的修复计划
3．掌握车身碰撞损伤的修复流程

1、 教师引导学生学习车身及其它附件的拆装与调整;
2、 示范教学法及分组实训法来进行相关知识的教学。
3、 指定维修方案。

4
车身尺寸测量

1、 车身数据图的识读

1．掌握汽车车身的各项基本尺寸
2．掌握车身尺寸三维测量的基本原理
3．能够正确地进行车身数据图的识读
4．掌握车身测量的方法
1、 教师引导学生学会测量;
2、 示范教学法及分组实训法进行测量数据知识的教学;
3、 、 利用4S店的具体案例, 将学生进行分组, 将每个流程设计成4S店的情景, 让学生进行协助操作学习。
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2、 车身尺寸的机械测量法

1．熟悉车身机械法测量的种类和方法
2．明白机械测量法的优缺点
3．能够正确的用机械法进行车身测量

1、 教师引导学生学习测量方法;
2、 示范教学法及分组实训法进行
相关的测量教学;
3、 在汽车实训车间进行, 利用4S店的具体案例, 将学生进行分组, 将每个流程设计成4S店的情景, 让学生进行协助操作学习。
2
3、 车身尺寸的电子测量方法

1．了解车身尺寸电子测量的原理
2．掌握各种不同类型的电子测量方法
3．学会车身尺寸电子测量操作工艺

1、 教师引导学生学习光条结构光传感器和光栅结构光传感器的原理;
2、 示范教学法及分组实训法进行车身测量操作的教学;
3、 在汽车实训车间进行, 利用4S店的具体案例, 将学生进行分组, 将每个流程设计成4S店的情景, 让学生进行协助操作学习。
2

汽车钣金修复基本工艺

1、 放样与下料工艺

1．掌握钣金基本线型的划法和合理的配裁工艺
2．掌握钣金板件的下料方法
3．学会基本的手工裁切工艺

1、 教师引导学生学习图的划法, 划线工艺、 剪切操作。示范教学法及分组实训法进行
2、 在汽车实训车间进行, 利用4S
店的具体案例, 将学生进行分组, 将每个流程设计成4S店的情景, 让学生进行协助操作学习。
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2、 手工成形工艺

1.了解金属板件的加工特性
2．掌握板件的手工矫正方法
3．掌握板件的手工制作方法

1、 教师引导学生学习手工矫正工艺、 钣金件手工制作工艺操作。示范教学法及分组实训法进行
2、 在汽车实训车间进行, 利用4S店的具体案例, 将学生进行分组, 将每个流程设计成4S店的情景, 让学生进行协助操作学习
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3、 车身焊接工艺

1．掌握氧乙炔焊炬的操作方法
2．掌握二氧化碳气体保护焊的焊接工艺
3．掌握电阻点焊的焊接工艺
4．了解车身板件常见焊接技巧
1、 教师引导学生学习氧乙炔焊接技术
、 气体保护焊、 气体保护焊等工艺。示范教学法及分组实训法进行在汽车实训车间进行;
2、 利用4S店的具体案例, 将学生进行分组, 将每个流程设计成4S店的情景, 让学生进行协助操作学习。
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车身损伤修复

1、 车身金属覆盖件损伤修复

1、 熟悉汽车板件整形工具及其使用方法
2．能够正确的进行车身板件的损伤修复和调整作业

1、 教师引导学生学习钣金工具及其使用方法、 面板损伤部位的确定与修复程度的检验、 手锤与垫铁整形工艺、 整形机修复工艺方法; 示范教学法及分组实训法进行在汽车实训车间进行;
2、 在汽车实训车间进行, 利用4S店的具体案例, 将学生进行分组, 将每个流程设计成4S店的情景, 让学生进行协助操作学习。
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2、 车身结构件变形矫正

1．了解车身变形矫正的原理
2．熟悉车身矫正设备的种类
3．掌握车身矫正的基本方法
4．掌握车身变形矫正工艺
1、 教师引导学生学习车身矫正的重要性及原理、 车身矫正设备、 车身矫正操作的安全与防护的方法; 示范教学法及分组实训法进行;
2、 在汽车实训车间进行, 利用4S店的具体案例, 将学生进行分组, 将每个流程设计成4S店的情景, 让学生进行协助操作学习。
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3、 车身塑料件的维修

1．了解车身塑料件种类
2．熟悉塑料件的维修方法
3．能够进行维修成本核算
4．掌握塑料件的粘接工艺
5．掌握塑料件的焊接工艺
1、 教师引导学生学习车身区域的塑料类型及性质、 塑料部件的维修方法、 塑料板件的焊接修复; 示范教学法及分组实训进行;
2、 在汽车实训车间进行, 利用4S店的具体案例, 将学生进行分组, 将每个流程设计成4S店的情景, 让学生进行协助操作学习。
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车身零件的更换

1、 车身损坏板件的更换

1．了解车身分割工具和设备的使用
2．掌握等离子切割工艺
3．掌握车身板件的分离方法
4．能够进行车身覆盖件的更换操作
5．能够进行车身结构件的更换操作
1、 教师引导学生学习板件分割工具及设备的认知、 车身板件更换的要求, 示范教学法及分组实训法进行;
2、 在汽车实训车间进行, 利用4S店的具体案例, 将学生进行分组, 将每个流程设计成4S店的情景, 让学生进行协助操作学习。
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2、 汽车玻璃的更换

1．了解汽车玻璃的安装形式
2．熟悉汽车玻璃合理安装的重要性
3．掌握固定式车窗玻璃的拆装操作方法
4．掌握可移动式车窗玻璃的拆装操作方法
1、 教师引导学生学习风挡玻璃的作用
、 大客车的风窗与侧窗结构; 示范教学法及分组实训进行
2、 在汽车实训车间进行, 利用4S店的具体案例, 将学生进行分组, 将每个流程设计成4S店的情景, 让学生进行协助操作学习。
6
3车门维修

1.了解车门的结构
2.熟悉车门的形式
3．掌握车门壳体的更换维修工艺
4．掌握车门的调整工艺

1、 教师引导学生学习车门结构、 附件
、 汽车顶盖、 顶盖的分类、 滑动/外翻式天窗的构造; 示范教学法及分组实训进行附件
2、 在汽车实训车间进行, 利用4S店的具体案例, 将学生进行分组, 将每个流程设计成4S店的情景, 让学生进行协助操作学习。
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3、 课程单元描述
课程单元1
课程单元名称
车身损伤分析

课时数
6
学习目标
1、 了解车身基本知识,
2、 掌握车身具体结构,
3.了解车身板件的结合技术
4. 熟悉车身常见钢板材料
学习内容

1、 汽车车身的结构形式。
2、 车身常见钢板材料及其应用。
3、 碰撞对汽车损伤的影响。
4、 车身的碰撞变形及维修。
教学方法和建议
1、 示范教学法讲解汽车车身的构造及材料; 案例讲解损伤及修复
教学条件要求
必要的检测设备和检测仪器
学生已有基础
对汽车各部分的结构比较熟悉, 对汽车车身结构要有充分了解
教师所需执教能力要求
熟练掌握汽车构造与原理, 汽车车身总成结构、 各部件的名称

课程单元2 
课程单元名称
车身尺寸测量
课时数
6
学习目标
1、 能够正确地进行车身数据图的识读。
2、 能够正确的用机械法进行车身测量;
3、 掌握各种不同类型的电子测量方法
学习内容

1、 车身三维测量的原理
2、 车身尺寸的测量方法
3、 三维坐标机械式测量系统
4、 车身测量系统的种类
教学方法和建议
1、 教师用示范教学法对车身的测量进行基础性的讲解示范教学法及分组实训进行
2、 利用4S店的具体案例, 将学生进行分组, 将每个流程设计成4S
店的情景, 让学生进行协助操作学习。
教学条件要求
必要的测量工具和设备
学生已有基础
对汽车各部分的结构比较熟悉, 对汽车车身结构要有充分了解
教师所需执教能力要求
熟练掌握汽车钣金件的结构、 拆装工具的使用及各种钣金件的拆装、 调整方法。

课程单元3 
课程单元名称
汽车钣金修复基本工艺
课时数
18
学习目标
1、 掌握钣金板件的下料方法;
2、 掌握板件的手工矫正方法、 手工制作方法;
3、 掌握氧乙炔焊炬的使用;
4、 掌握二氧化碳气体保护焊的焊接工艺;  
5、 掌握电阻点焊的焊接工艺;
学习内容
1、 图的划法, 划线工艺、 剪切操作;
2、 手工矫正工艺、 钣金件手工制作工艺操作;
3、 氧乙炔焊接技术、 气体保护焊、 气体保护焊等工艺及操作;
教学方法和建议
1、 教师用示范教学法讲解车身修理的工艺流程和各种焊接方法
2、 利用4S店的具体案例, 将学生进行分组, 将每个流程设计成4S店的情景, 让学生进行协助操作学习。
教学条件要求
必要的工具设备和检测仪器
学生已有基础
对汽车各部分的结构比较熟悉, 对汽车车身结构要有充分了解
教师所需执教能力要求
熟练掌握汽车构造与原理, 汽车车身总成结构, 以及拆装工具
的使用。

课程单元4 
课程单元名称
车身损伤修复
课时数
18
学习目标
1、 能够正确的进行车身板件的损伤修复和调整作业;
2、 熟悉车身矫正设备的种类
3.掌握车身矫正的基本方法;
4.掌握塑料件的粘接工艺
5．掌握塑料件的焊接工艺
学习内容
1、 钣金工具及其使用方法;
2、 手锤与垫铁整形工艺、 整形机修复工艺方法火焰的调整;
3、 车身区域的塑料类型及性质、 塑料部件的维修方法、 塑料板件的焊接修复;
教学方法和建议
1、 示范教学法及分组实训法来进行修复调整的教学。
教学条件要求
必要的工具和设备
学生已有基础
对汽车各部分的结构比较熟悉, 对汽车车身结构要有充分了解
教师所需执教能力要求
熟练掌握各种焊接设备工具的使用及焊接方法

课程单元5
课程单元名称
车身零件的更换
课时数
18
学习目标
1、 了解车身分割工具和设备的使用;
2、 掌握车身板件的分离方法
3. 能够进行车身结构件的更换操作;
4掌握车门壳体的更换维修工艺
5．掌握车门的调整工艺
学习内容
1、 车身板件更换的要求;
2、 风挡玻璃的作用、 大客车的风窗与侧窗结构;
3、 车门结构、 附件、 汽车顶盖、 顶盖的分类、 滑动/外翻式天窗的构造;
教学方法和建议
示范教学法及分组实训法来进行修复调整的教学。
教学条件要求
必要的工具和设备
学生已有基础
对汽车各部分的结构比较熟悉, 对汽车车身结构要有充分了解
教师所需执教能力要求
熟练掌握各种焊接设备工具的使用及焊接方法

四、 课程考核
( 1) 考核方式
  课程考核采用过程考核与结果考核并重的方式考核。过程考核, 即单元考核, 是在每个单完成之后进行, 结果考核是在期末进行。
( 2) 考核组织
考核部分由全体任课教师共同建立试题库, 实行闭卷考核。
( 3) 考核范围
考核求学生以文字叙述的形式说明钣金各个项目的方法、 步骤、 设备使用的注意事项等;
 ( 4) 成绩评定
  课程成绩=单元一10% +单元二10% +单元三30% +单元四30%+单元五20%  
五、 教材 
使用教材: 《汽车钣金技术》、 邹新升主编、 人民邮电出版社、 ;