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降低原油处理过程中监督失控次数
前言：
集输
联合
站
生产监督组
92#处理站
93#处理站
61#处理站
KQ处理站
炼油厂

公司生产任务 输油公司

重油公司原油处理管理程序示意图

重油公司集输联合站是负责重油公司所有原油集中处理单位，管理着92# 93# 61# 克浅四个原油处理站，联合站生产监督组是四个处理站原油处理过程中的生产工艺监督和调控的关键环节，监督效果的好坏直接影响到原油处理质量和交油任务的完成，因此，如果监督协调发生失误将会轻则影响公司交油含水，重则造成工艺系统的安全故障。由此所产生的后果将十分严重。
一 小组概况
小组名称
原油处理生产监督管理QC小组
TQC教育
72小时/人均
组建时间
2004年3月
TQC获证率
100％
小组类别
现场型

本课题
活动时间
2008年3月-2008年12月
本次小组注册号
000106—2008－102
活动次数
9～10次
活动方式
集中与分散相结合
注册时间
2008年3月
小组获奖情况
2004年获重油公司QC成果二等奖，2005年获油田公司QC成果三等奖，2006年获自治区优秀质量管理QC活动小组，油田公司QC三等奖，2007年获自治区优秀质量管理信得过小组。油田公司QC三等奖。

小组成员简介
姓 名
性
别
年
龄
文化程度
组内职务
职
称
组内分工
获证情况
累计
学习
杨力僖
男
45
大专
组长
工程师
全面负责
合格
72学时
万志敏
男
36
函授大专
组员
技术员
技术实施
合格
72学时
曾文超
男
26
本科
组员
助工
技术分析
合格
72学时
祁 鹏
男
27
本科
组员
助工
技术分析
合格
72学时
杜 鹏
男
24
本科
组员
助工
技术分析
合格
72学时
靳光新
男
40
高技
组员
技师
技术实施
合格
30学时
王克文
男
42
函授大专
组员
助工
技术实施
合格
72学时
兰文胜
男
40
函授本科
组员
助工
技术协调
合格
72学时
刘金鑫
女
36
函授大专
组员
高级技师
技术收集
合格
70学时

二 选题理由
公司要求
公司要求2008年联合站在原油处理方面监督失误不得大于5次（即在一年365个工作日中不得出现5次以上）
联合站要求
集输联合站要求2008年联合站在原油处理方面监督失误不得大于3次.（即在一年365个工作日中不得出现3次以上）
目前现状
自2007年生产监督组人员调整以后由于新干部不熟悉业务致使2007年1～12月期间出现监督失控次数38次
降低原油处理过程中监督失控次数
小组选题
小组选题

三 活动计划

时间
步骤
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
P
选择课题现状调查

D
设定目标

分析原因要因确认

制定对策

C
实施

A
效果检查

巩固措施

下步打算

活动计划表 制表人 杨力僖 制作日期2008年4月

四 现状调查
小组就2007年1月至12月期间出现监督失控次数进行了统计。(全年按365天工作日统计)。

月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
累计
出现失误次数
3
3
2
1
11
2
7
0
1
4
0
4
38

1、 小组对集输联合站生产监督组2007年1月至12月期间原油处理监督协调失控原因进行了统计。得到如下结果。（见下页）

序号
项目
频次（次）
频率（%）
累计频率（%）
1
监督协调机制不健全
29
76.32
76.3
2
值班人员自身原因
5
13.16
89.47
3
通讯不畅
2
5.26
94.73
4
其他
2
5.26
100
合计

38
100

2007年监督协调失控原因统计表 制表人 杨力僖 制作日期 2008年4月

根据上表做出饼状图如下：

结论：通过本次调查统计，发现影响原油处理监督协调失控主要原因是监督协调机制不健全。
五 设定目标
本次活动的目标是将原油处理监督协调失控次数由原来的38次/年降低到5次/年。我们小组为什么选定全年监督协调失控次数5次/年的目标值呢？原因有二，一、公司下达指标要求联合站生产监督组在原油处理过程中全年监督协调失控次数在5次以下。二、小组查看过2007年监控记录从记录中可以看到8月，11月都有监控零失误的结果，有借鉴的范例。因此我们这次活动选定年失控次数5次以内目标。（见下页目标图）

失控次数 50
40 38
30
20
10 5

2007年现状 2008年 目标

小组活动目标图 制图人 曾文超 制图日期2008年4月

六 可行性分析
可行性分析
技术

方面
组织

方面
物质

方面
小组自2004年成立以来有4次活动成功经验
小组成员综合素质高
该目标2008年已列入公司生产管理项
小组成员专业能力较强协作精神强
所需改进物质材料费用已列入2008年管理费用
对硬件部分技术要求低

结论:小组成员经多方便认真分析论证，最后得出结论：只要我们努力，此目标可以实现。
七 分析原因
小组成员针对监督协调机制不健全造成的监督协调失控次数高的原因进行了分析，因果图如下：
监督协调机制不健全
人员问题
处理站汇报有遗漏
有非岗位长汇报现象
值班人员精神状况差
责任心不强
3
3
4
工作制人员疲劳上岗
情绪影响工作
管理问题
制

度

方

法
规程适应性不强
与实际工作差距大
预警值与生产实际脱节
量化值脱离实际
管理不规范
突发性指令多
分析记录不全
仪器问题
监测仪器误差大
环境问题
恶劣天气影响监测
运行日志记录位置小

因果分析图 制图人 杨力僖 制图时间 2008年4月

八 确定主要原因
小组成员对9项末端原因进行了要因确认如下
序号
项目
标准
确认结果
负责人
确认方法
判断结果
１
有非岗位长汇报现象
联合站要求每天的三次例行汇报必须是当班岗位长汇报
２００７年确有非岗位长汇报现象但是没有出现汇报生产状况不清的情况
万志敏
刘金鑫
查看记录
非主要原因

序号
项目
标准
确认结果
负责人
确认方法
判断结果
２
3．3．4
工作制人员疲劳上岗

以在岗人员不疲劳为标准，
２００７年实行由三个人倒班，每人第一次连上７２小时，下一个班连上９６小时，结果由于连续值班，人员极度疲劳，分析能力降低，失控现象较多。监控失误竟然有１4次
杨力僖
曾文超
兰文胜
万志敏
查阅２００７年值班记录和人员出勤记录和规定通知。
是主要原因

2007年联合站值班人员安排 2007年联合站值班到班顺序表

序号
项目
标准
确认结果
负责人
确认方法
判断结果
３
情绪影响工作
以值班领导和处理站员工的评语为保准。
大家普遍认为值班人员都能很好的把握自己。没有出现因情绪影响工作的现象。
刘金鑫
曾文超
靳光新
问卷调查向各站岗位长发放问卷２６份
非主要原因

小组活动问卷调查

序号
项目
标准
确认结果
负责人
确认方法
判断结果
４
监测仪器误差大
各项仪器符合说明书中的标准
与实际检测有误差但都不是很大都在规定范围之内。
杜鹏
祁鹏
王克文
现场检测与人工测量对比
非主要原因

序号
项目
标准
确认结果
负责人
确认方法
判断结果
５
恶劣天气影响监测
没有因天气原因影响生产的事件
恶劣天气对人工监测有影响但对仪器影响不大。
刘金鑫
靳光新
兰文胜
现场观察
非主要原因

序号
项目
标准
确认结果
负责人
确认方法
判断结果
６
与实际工作差距大
制定的生产标准与生产实际相符。
所有生产标准都是有专业人员经过核实审定的在实际工作中虽有误差但是可以满足生产需要
杨力僖
万志敏
王克文
祁鹏
召开联合站正副站长分析会
非主要原因

序号
项目
标准
确认结果
负责人
确认方法
判断结果
７
报警量化值脱离实际
报警界限的量化值与生产异常值相符。
经分析，２００７年由于一些参数误差大该报警而未报警造成失控９次
杨力僖
靳光新
万志敏
查看失控时实际值与量化值对比。
是主要原因

序号
项目
标准
确认结果
负责人
确认方法
判断结果
８
突发性指令多
突发性指令下达后生产工艺没有异常。
有６次是在突然下达改变交油量使工艺状况变坏
杨力僖
曾文超
祁鹏
杜鹏
查含水记录与值班工作记录进行对比
是主要原因

突发性指令记录事例

序号
项目
标准
确认结果
负责人
确认方法
判断结果
９
运行日志记录位置小
在有限的表格内，值班人员能将工艺动态分析详细、完整的记录完全
２００７年全年有1/5的时间因格子有限未能详细记录生产动态。
杨力僖
万志敏
兰文胜
检查２００７年记录本使用情况
是主要原因

2007年运行日志纪录所占版面

经小组成员对以上9个末段因素的认真分析、验证，确认影响监督协调机制的主要原因是：
1、3.3.4工作制人员疲劳上岗； 2、量化值脱离实际;
3、运行日志记录位置小;　　　4、突发性指令多

九　制定对策并列表
要因
对策
目标
措施
完成时间
地点
负责人
检查人
3．3．4
工作制人员疲劳上岗

将问题上报领导，改进现有工作制度
保证每一个值班人员上岗期间有充沛的精力投入工作
向领导建议增加值班人员改变现有值班循环方法
２００８年５月
联合站九区值班室
万志敏
兰文胜
王克文
杨力僖
报警量化值脱离实际
重新制定报警值使其更结合实际
使报警量化值更结合实际需要　
召开分析会，制定更合理的报警值报上级批准
２００８年６月
联合站九区值班室及各处理站现场。
曾文超
刘金鑫
祁鹏
杜鹏

杨力僖
王克文
突发性指令多
减少突发性指令
保证生产工艺不因突发指令而出现混乱
向上级说明突发性指令过多的危害请求改进
２００８年１０月
公司生产运行中心，联合站九区值班室。
靳光新
王克文
兰文胜
杨力僖
运行日志记录位置小
扩大记录版面
保证值班记录和动态分析记录完整
重新设计值班记录本版面
２００８年８月
联合站业务组
祁鹏
曾文超
杜鹏
杨力僖

实施对策表　制表人　杨力僖　制作时间２００８年４月　
十　实施对策
一 针对“3.3.4工作制人员疲劳上岗”的问题
所谓3、3、4工作制就是由3个值班人员实行倒班值班第一次上72小时，休息7天，第二次连上96小时。由于采油队来液不均匀性各处理站的处理流程、工艺也在不断变换中，监督协调人员必须一天24小时高度关注，连续几天十分疲劳，出现精神难以集中，思维反应变慢，监督协调的效果变差，失误颇多，存在安全着隐患。QC小组活动后，将这一问题反映给领导，领导非常重视， 及时的调整了值班制，为保证值班人员始终精力充沛，由原来的334制改为411工作制。即由4人参与值班每人值24小时，休息2天，下个班还值一天，依次循环。
结论：通过上述活动消除了值班人员在岗疲劳的现象确保了监督协调人员有充沛精力和清醒的头脑。自6月份改进以后值班人员这方面失误率为零。
二 针对“报警量化值脱离实际”的问题
预警值接近实际的成度，直接影响到监督协调人员的对工艺的协调效果，小组成员王克文、曾文超、兰文胜、祁鹏、杜鹏为了使预警值更贴近生产，深入实际在各处理站反复试验，最终重新修订了各处理站处理系统的一段、二段、毛油段的上限允许含水值 及各站一段油层厚度下限值和转油最高含水上限值，给监督协调工作提供了更结合实际的依据。
结论：通过使用新的量化值消除了因报警值误差大造成得失误。
三 针对“突发性指令多”的问题
为了完成当天的交油任务，值班人员突发性指令过多，过多的突发性指令，严重影响系统的平稳运行，甚至造成短时间内系统崩溃，针对这个问题，小组成员首先从自身做起，以事实为依据分析前因后果，提前对生产动态进行预测分析，适时调控工艺状态。提前向处理站发出预报，尽量减少突发性指令。

接上图左为活动前，右为活动中、活动后。
上图为活动前后指令传达通知方式：
结论：经过成组成员的活动前后效果对比有这一问题产生的监督协调失控现象得到了解决。
四 针对“运行日志生产动态栏记录位置小”的问题
运行日志生产动态栏记录位置小，值班人员不能详细记录动态分析的结果和过程，给接班人员造成了再分析的苦难，针这对这个问题，小组成员经过努力，重新设计记录本，改进了现有的版面，将原来记录版扩大几倍，保证了分析记录的详细完整。

活动前版面 活动后版面

结论：改进后的版面可以保证值班人员将分析记录和协调事项记录的详细完整，使接班人员详细了解上一个班的工作过程，更有利于接上分析。同时也为其他业务人员掌握生产提供了依据。

十一 检查效果
1、 小组成员就2008年1月至2008年12月监督协调失控次数进行了统计，得到在2008年失控次数仅为1次 （见下表。）

月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
合计
失误次数
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
制表人 杨力僖 制图时间 2008.10.28

2、同时小组成员就2008年2份的一次失控原因进行了分析发现：至此失误的原因是因为：61#处理站在处理老化油时期由于当天破乳剂更换品种不符，造成脱水不及时，致使当天原油含水超出处理极限，后经回脱处理转为正常。切失控在活动前。
3 小组就2008年活动前后效果进行对比，做出相应的柱状图如下：

活动效果对比图 制图人 杨力僖 制图时间2008.11
38次

40 38
30
20 5次
10 1次
0
2007年活动前 目标值 活动后
从柱状图可以看出2008年我们小组活动后失误次数小于公司规定的5次，实现了我们小组的活动目标，并超过预期目标。
无形经济效益：提高了重油公司集输联合站在原油处理过程中的监督协调水平保证，保证了生产的平稳、安全运行。节省了材料、热能源费用降低了员工的劳动强度。间接地创造了经济价值。
十三 制定巩固措施
1. 将值班分析制度化，标准化。值班循环方法固定化。保证值班人员有较旺盛的精力和较强的工作状态。
2.建立定期向上汇报机制与领导密切配合，巩固现有成果，消除不必要的突发性指令。
3.小组人员定期召开分析会及时解决新问题。
巩固期内原油处理监督协调情况统计表如下(监督协调机制不健全大项)
巩固期原油处理监督协调情况调查表
项目
值班制问题
预警值问题
突发性指令问题
记录问题
次数
0
0
0
0
制表人 杨力僖 制图时间 2008.10.28
从统计表可以看出巩固期内失误次数为零活动成果得到了巩固。

十四 总结及下部打算
本次活动中小组成员通过努力，解决了造成监督协调失控的机制造成的问题。但通讯不畅和其他原因造成的监督协调问题还有待于下个活动解决。小组成员将在下个活动周期中予以解决。

15