设备说明书RO.doc

设备说明书RO

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2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

产
品
说
明
书

设备型号： KYRO-10
设备名称： 净化水处理设备

河南科源环保技术有限公司

地址：郑州市政六街22号
电话：
邮编：450008
一、概述
反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。
反渗透设备是当前世界上水处理设备中的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是用户首选的净水设备。
反渗透装置主要由增压泵，膜壳，反渗透膜，控制电路等组成，是整个水处理系统中的核心部分，产水水质的好坏最主要也取决该部分。只要膜的型号及增压泵的型号选取得当，反渗透主机对水中盐分的过滤能力都能达到99%以上，出水可保证达到国家有关饮用水标准。
清洗部分
　　为了保证反渗透水处理系统的正常运行及延长反渗透膜元件的使用寿命，当反渗透系统运行一段时间后为去除碳酸钙垢、水中金属氧化物垢、生物滋长(细菌、真菌、霉菌等)等物质就需要对系统进行清洗。
二、进水参数
反渗透设备对进水及运行参数有一定的要求，进水条件及工况的改变将导致本设备装置生产能力的改变。不符合要求的进水和工况可能导致膜组件的污染和损坏。如果本设备运行在非规范的生产条件下而导致设备性能受损，此种情况下，设备不在质保范围内。
最小供水量：10m3/h
供水水温：5-40℃
系统回收率：75%
PH值：4-9
余氯：≤0.1mg/L
总铁：≤0.1mg/L
锰：≤0.05mg/L
浊度NTU：≤0.5
SDI：≤4
三、设备的安装准备
1． 本设备安装调试前必须确认水源及电源安装到位。并确认已将设备良好接地。
2． 设备安装调试工作必须由公司技术服务人员进行操作。
3． 确认原水水压达到启动标准。
4． 确认保安滤芯及RO膜均已安装完毕，并检查RO膜进水方向。
5． 确认原水水质达到RO膜工作的安全标准。
四、 反渗透自动状态运行操作
1. 检查确认原水供应正常、电源电压正常，中间水箱未满。
2. 检查确认所有阀门处于正确状态，将原水泵、反渗透操作箱上高压泵和阀的转换开关全部选择为集中控制位，机械过滤器的进出口阀门，活性碳过滤器的进出口阀门，保安滤筒前的球阀，高压泵后截止阀，主机浓水调节阀，产品水通往中间水箱的阀门打开，其余阀门关闭。原水箱抽空或多介质、活性炭过滤器反洗后首次启动，要特别注意多介质、活性炭过滤器的排气。
3. 按要求配好阻垢药液，加入药罐中至高水位，调好加药泵的单位时间出水量，就地操作箱上对应选择开关旋转至集中控制位。
4. 从上位机开启原水泵，检查确认预处理工作正常，原水压力正常后，按下系统自动启动按钮后主机就开始进入自动运行状态。
自动系统首先开启浓水电磁阀和冲洗阀，当浓水阀和清洗阀开到位后，开启进水阀，15秒后高压泵开始启动，15秒后达到正常流量（这时药洗泵启动，同时在这一瞬间高压泵出水压力峰值增大和进水压力峰值下降，如进水水量不能满足要求，应在此前开启低水压启动开关）。对RO膜进行90秒自动冲洗，90秒后冲洗阀完全关闭，主机进入正常制水状态。此时需调整浓水调节阀。一边逐渐关小浓水调节阀，一边观察相关仪表，使工作压力在15～20㎏/㎝2之间，脱盐率≥98%，回收率65－70%左右，产水量达到相应设计流量。
本机在自动运行中，如出现进水压力低、泵口压力高、纯水出口压力高、高压泵电机过载等这些情况，以上各种故障两秒钟内不能消除，都会导致自动停机和出现相应的报警指示。此时应认真检查故障原因并予以排除，然后打开故障复位开关，再重新按正常程序启动主机，进入自动制水状态。
1.公共窗口
   手动画面，自动画面，设置画面，首页
2.首面
   为启动画面，上面有客服电话公司信息。以备急用。
3.自动画面
   自动画面为设备自动运行时使用。
   手动/自动
    用于手动与自动的切换，显示手动为手动运行，显示自动，为自动运行。
    运行手动画面时，此按钮必须在手动位置。
   1#原水泵切换/2#原水泵切换
   显示1#原水泵时，设备启动后1#原水泵运行，点一下能够切换到 2#原水泵，此操作必须在管道阀门切换后才能使用。
   启动/停止
   此按钮为启动系统，与停止系统用。启动前须保证设备管道畅通 位置正确。
   纯水泵切换
   用于切换1#纯水泵与2#纯水泵，须在管道阀门调整后使用，纯水泵要在停止位置。
  纯水泵启动/停止
   用于启动纯水泵，或停止纯水泵
4.设置画面（调试人员使用一般操作禁止使用，用发生不可想像损失）
  一级泵延时：用于调整一级泵比原水泵晚启动时间。单位为100MS。例如设置成10，就是1秒。
  冲洗阀延时：用于设置冲洗阀关闭时间比原水泵启动时间晚多少，单位为100MS。例如设置成10，就是1秒。
  其它为高级调试人员使用一般勿动。

五、反渗透手动状态运行操作
首先将自动/手动选择开关扳到停位，在检查确认原水供应正常、预处理工作正常、原水压力正常、电源电压正常、中间水箱未满、所有阀门处于正确状态，同时加药箱水位正常、药液配比正确、每小时进药量调整合理的状态下，开启主机电源开关，然后打开进水开关，同时打开冲洗开关，将自动/手动选择开关扳到手动档，此时开启进水电磁阀和冲洗阀，当原水压力达到预先设定的最低值时高压泵开始启动，15秒后达到正常流量并开始冲洗RO膜，90秒后关闭冲洗开关，此时调整浓水调节阀，具体方法见《自动状态运行操作》，然后开启加药泵，系统开始加药。
手动运行一般在调试和检修时选用，时间较短，如特殊情况下手动运行超过8小时，仍需按每制水8小时冲洗一次的原则，每8小时打开手动冲洗开关，冲洗RO膜2～3分钟。
六、关机操作
1. 打开冲洗开关，冲洗RO膜3分钟，然后关闭冲洗开关。
2. 关闭主机电源开关，切断PLC控制电源，关闭反渗透设备运行。
3. 关闭原水泵，关闭预处理。
4. 关闭系统总电源，检查各仪表读数归零。
5. 停机保护：若停运20-30天为短期停运，在此期间可采用下列方法保护：
a. 用低压冲洗方法冲洗装置
b. 可采用运转条件下运转1-2小时，每三天重复一次，夏天每天重复一次。
若停运一个月以上为长期停运，此时应该采用下列方法保护：
a. 用PH值2-4的HCL溶液，把反渗透装置一段段清洗，时间为2小时。
b. 酸溶液清洗完毕后，用预处理水冲洗干净，冲洗到出水PH约等于进水PH值，则清洗完毕。
c. 清洗完后，用清洗装置注入1%亚硫酸氢钠溶液来保护。保护液注满后，关闭所有阀门，防止空气进入反渗透装置。
d. 环境在0-33℃采用亚硫酸氢钠，温度小于0℃，采用18-20%甘油和亚硫酸氢钠组成的保护液。
e. 每一个月更换一次保护液。
注意：所有清洗溶液、保护液都必须采用反渗透产水来配制。

七、特别提示
1. 任何泵在启动之前都要检查确认有充分的水源供给，严禁无水启动，以免破坏密封，致使泵无法工作。
2. 除了在药洗RO膜时，为了防止药液泄漏必须关闭浓水调节阀外，其它任何时候都不能关闭浓水调节阀，否则会导致泵后压力超高，造成泵、RO膜、管道及整个系统的严重损坏。
3. 开机时先开水源后开电源，关机时先关电源后关水源。
八、常见故障及处理方法一览表
故障现象
故障部位
污染物可能成分
处理方法
备注
脱盐率明显下降，系统压降增加
系统第二段
钙类垢积物
20g/100㎏H2O柠檬酸和Tergitoll05ml/100㎏H2O
用反渗透产品水配置
脱盐率明显下降，系统压降快速升高，产水量迅速下降
系统第一段与第二段

氧化物
（铁、镍、铜等）
20g/100㎏H2O柠檬酸和Tergitoll05ml/100㎏H2O
用反渗透产品水配置
脱盐率稍有下降，系统压降逐渐升高，产水量逐渐下降
系统第一段与第二段
各种胶体
20g/100㎏H2O三聚磷酸钠和Tergitoll05ml/100㎏H2O
用反渗透产品水配置
脱盐率稍有下降，系统压降逐渐升高，产水量稍有下降
系统第二段
硫酸钙
20g/100㎏H2O三聚磷酸钠和Tergitoll05ml/100㎏H2O
用反渗透产品水配置
脱盐率明显下降，系统压降明显升高，产水量明显下降
系统第一段与第二段
生物污染
20g/100㎏H2O三聚磷酸钠和2.6g/100㎏H2O十二烷基苯磺酸钠
用反渗透产品水配置
注：Tergito为非离子性清洗剂浓缩液