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隧道小导管超前支护施工质量控制样本.doc

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资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 新建玉溪至蒙自段电气化铁路工程 隧道小导管超前支护 施工质量控制 中铁十局集团三建公司玉蒙项目部QC小组 二OO七年二月 隧道小导管超前支护施工质量控制 一、 工程概况 汉邑村隧道位于新建昆河线玉溪至蒙自段站前工程第一合同段, 为单线铁路隧道, 全长6670m, 位于川滇菱形断块的东南端, 区域地质构造复杂, 新构造运动强烈, 是一个褶皱与断裂均比较发育的区域。隧道地表地下水发育, 地表水主要为水库水、 塘水及沟槽内流水; 地下水主要为孔隙水、 基岩裂隙水、 断裂带水、 岩溶水等。隧道设计Ⅲ级围岩1360米, Ⅳ级围岩2650米, Ⅴ级围岩2660米, Ⅴ级围岩除进口洞口段20m采用管棚超前支护外, 其余段均采用φ42小导管注浆超前支护, 注浆材料选用水泥浆, 水灰比0.5~0.8: 1, 注浆压力0.5~1.0Mpa。 汉邑村隧道质量目标是: 工程一次验收合格率100%, 自检率100%, 争创省优、 部优工程及鲁班奖。 二、 小组概况 玉蒙项目部汉邑村隧道小导管超前支护QC小组成立于 6月1日, 并确定攻关课题, 目的是在保证施工安全的前提下加快施工进度, 提高经济效益, 确保汉邑村隧道质量目标的实现。 1、 小组名称: 三建公司玉蒙项目部QC小组。 2、 攻关课题: 汉邑村隧道小导管超前支护施工质量控制。 3、 活动时间: 6月1日~ 12月31日。 4、 小组活动次数: 6次 5、 TQC教育程度: 小组成员均接受了48小时TQC教育。 6、 小组成员情况: 小组成员情况表 序 号 姓名 性别 年龄 文化程度 职称/职务 组内职务 1 杜强泽 男 36 本科 经理 组长 2 赵 宇 男 31 本科 总工程师 副组长 3 李丹阳 男 29 本科 工程部长 组员 4 赵春杰 男 27 本科 隧道工程师 组员 5 方同亮 男 31 大专 物资部长 组员 6 周洪斌 男 27 大专 试验室主任 组员 7 王安铭 男 32 大专 安质部长 组员 8 汤文爽 男 27 大专 技术主管 组员 9 李栋政 男 25 大本 技术主管 组员 10 李正海 男 42 高中 领工员 组员 三、 选题理由 理由一: 隧道地质构造复杂, 浅埋段多。汉邑村隧道Ⅴ级围岩所占比例接近40%, 且穿越7个断层( 997m) , 1个向斜, 其中关营断层为活动断层, 围岩大部分为断层泥, 断层宽236m。隧道经过6处浅埋段, 全长1036米,覆盖层厚1.2m~20m, 施工易发生洞身坍塌。 汉邑村隧道关营活动断层围岩为断层泥 理由二: 地下水丰富。汉邑村隧道最大涌水量设计为5.5万方/天, 沿线断裂构造极其发育, 地下水主要沿断裂带分布, 水文地质条件比较复杂, 且各段不一。 四、 制定目标 经过QC小组活动, 提高超前小导管施工质量, 达到加固周边围岩的目的, 封堵水源, 有效控制隧道超欠挖, 确保隧道施工安全。 五、 活动过程( PDCA) 1、 计划阶段( P) 1)现象分析 隧道软弱围岩段施工, 超前支护的质量是隧道控制超欠挖及施工安全的关键。为此, 我们QC小组对汉邑村隧道小导管超前支护的质量缺陷进行了调查统计, 影响其质量的主要因素有: 注浆压力、 浆液配合比、 孔位布置、 注浆量及注浆管封堵等。缺陷统计列表如下: 小导管超前支护质量缺陷统计表 序号 缺陷项目 频数 频率% 累计频率% 1 注浆压力 45 49.45 49.45 2 浆液配合比 21 23.08 72.53 3 孔位布置 13 14.28 86.81 4 注浆管封堵 6 6.59 93.40 5 注浆量 4 4.40 97.80 6 其它 2 2.20 100 总计 91 100 根据缺陷统计表绘制排列图如下: 2)根据统计表找出主要缺陷 从统计表及排列图中可得出结论, 影响小导管超前支护质量的主要因素是: 注浆压力、 浆液配合比和孔位布置, 这三项因素占总数的86.81%。 3)原因分析 针对上述各种因素产生的问题, QC小组经过全面分析, 并结合以往的施工经验, 就小导管超前支护质量缺陷作出因果分析图, 如下: 从因果分析图中, 我们找到影响小导管注浆施工质量的末端因素, 并进行了要因确认。 要因确认表 序号 末端因素 论 证 是否要因 1 水泥浆液滞留时间较长 精心组织, 加强工序协调, 可避免 非要因 2 外加剂单一 根据需要准备, 可避免 非要因 3 注浆设备陈旧 设备更换, 可避免 非要因 4 压力表、 流量计损坏 经常检查, 损坏后及时更换, 可避免 非要因 5 分工不明确 加强施工管理, 可避免 非要因 6 操作不熟练, 责任心不强 操作人员对注浆工艺不熟悉, 经验将不断渐积累 要因 7 浆液水灰比难控制 规范操作, 不断积累 要因 8 注浆管与孔口堵塞不密实 加强检查, 可避免 非要因 9 注浆孔布置及钻眼不规范 加强检查, 不断改进 要因 10 注浆终压难控制 经验逐渐积累, 不断改进 要因 11 烟尘大, 光线暗 加强通风及照明, 可改进 非要因 12 施工场地狭窄 现场统一部署, 可改进 非要因 根据小导管注浆质量缺陷因果分析图, 经过小组成员认真讨论、 现场分析, 确认小导管注浆质量缺陷的主要原因是: a、 操作不熟练; b、 浆液水灰比难控制; c、 注浆终压难控制; d、 注浆孔布置及钻眼不规范 4)制定对策 针对影响小导管注浆质量的四大主因, 我们研究制定了对策, 并分工负责, 见下表: 对策实施表 序号 主因 目标 对策 完成 时间 负责人 1 操作不熟练 提高职工的业务技能, 逐步积累施工经验。 加强对职工的业务培训, 开办施工经验交流课。 06.6.18 赵宇 2 浆液水灰比难控制 及时调整水灰比, 确保裂隙充满浆液。 每次注浆前对围岩裂隙进行观察, 及时调整水灰比。 06.7.8 周洪彬 汤文爽 3 注浆终压难控制 确保每个注浆孔的注浆压力满足设计要求。 根据岩性、 施工条件及水压等因素现场确定。 06.7.8 李丹阳赵春杰 4 注浆孔布置及钻眼不规范 确保注浆孔位置、 孔深满足设计要求。 每排注浆孔由技术人员测量布眼, 成孔后逐一进行检查。 06.6.25 李栋政王安铭 2、 实施阶段(D) 实施一: 针对小导管施工工艺, 项目部技术人员对现场作业人员、 值班员进行业务培训, 并定期组织现场作业人员召开经验交流课, 让作业人员熟悉小导管的施工工艺。现场施工过程中, 项目部技术人员全程值班, 及时发现问题并进行指导, 逐步积累施工经验。 实施二: 对现场陈旧的、 不满足施工工艺要求的机械设备进行更换, 确保现场的机械设备满足施工工艺要求。 实施三: 严把原材料关, 现场使用的原材料严格按照规范要求进行检验, 经检验合格后方可使用, 杜绝不合格材料进入施工现场。 实施四: 每排注浆孔均由测量人员放线布眼, 在钻孔过程中严格控制小导管外插角及孔深。钻眼完成后必须经质检人员检查确认钻孔外插角、 孔深、 孔距满足设计及规范要求后方可送入小导管注浆, 若不合格必须进行返工。 实施五: 注浆过程中, 合理的选择与控制注浆压力, 选用合宜的浆液, 适时的变换浆液配合比, 并使它们质检很好的配合, 是保证注浆质量的重要因素。每次注浆前由技术人员对掌子面围岩情况进行观察, 根据掌子面围岩裂隙、 水量大小等情况来确定注浆压力的大小。注浆过程采用一次升压法, 在一开始就在短时间内将压力升到确定的注浆压力, 并一直保持到注浆结束。在此压力下, 浆液由稀到浓, 首先将较细的裂隙充填压好, 而后将中等或较大的裂隙压注密实。浆液浓度的变换是在同一浓度下注浆持续一段时间后, 吸浆量无显著改变时, 即加浓一级, 若加浓后吸浆量突减时, 说明浓度变换不当, 立即换回原来浓度。 3、 检查阶段(C) 效果一: 经过认真执行对策后, 我们再一次对超前小导管施工质量进行检查, 其检查结果如下: 序号 质量 因素 检测 次数 不合格次数 合格次数 单项合格率% 备注 1 注浆压力 60 3 57 95 2 浆液配合比 60 6 54 90 3 孔位布置 110 8 102 92.7 累计 230 17 213 92.6 平均 效果二: 提高了小导管注浆的施工质量后, 确保了超前支护的施工质量, 有效控制了隧道的超挖情况, 并确保了施工安全。当前汉邑村隧道进、 出口洞口浅埋、 破碎段均已顺利穿越。 4、 总结阶段( A) 经过开展QC攻关活动, 将理论与实践有机的结合起来, 得出以下结论: 1)超前支护是隧道施工的关键, 超前支护的质量得到保证能够有效的控制隧道超挖, 并确保施工安全。 2)小导管注浆是一个完整的施工工艺, 每道工序环环相扣, 相辅相成。 3) 经过开展本次QC攻关活动, 施工队伍的素质、 施工技术水平、 管理水平均得到了明显的提高。 六、 下一步打算 在今后小导管超前支护施工过程中, 继续积累经验, 不断总结, 严格控制超前小导管的施工质量, 确保汉邑村隧道软弱围岩段、 断层破碎带、 浅埋段顺利穿越。
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