质量管理小组新准则培训第二部分PPT课件.pptx

,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,例,3,：地铁车站超声波液位仪总数共计,758,台，小组通过对,2016,年,3,月,2016,年,3,月地铁车站超声波液位仪每月发生的故障进行统计，得出超声波液位仪的平均故障率为,9.3%,。,小组根据春、夏、秋、冬四个气象季节对车站超声波的故障发生情况进行了统计，统计结果见下表。,不同季节故障统计表,季节,春季,夏季,秋季,冬季,故障次数,159,401,176,106,1,小组根据统计数据绘制了排列图表进行分析。,调查表,序号,故障类型,故障次数,累计次数,频率,累计频率,1,夏季,401,401,47.6%,47.6%,2,秋季,176,577,20.9%,68.5%,3,春季,159,736,18.9%,87.4%,4,冬季,106,842,12.6%,100.0%,合计,842,制表：李俊鹏,2016,年,4,月,11,日,2,排列图,从以上排列图表中可以看出，夏季故障占,47.6%,，为故障多发季节，所以小组继续对夏季超声波液位仪故障情况进行分析。,3,小组针对夏季不同天气情况下车站超声波液位仪的故障发生情况进行了统计，统计结果见下表。,不同天气故障统计表,天气,晴,多云,雾霾,雨,故障次数,15,40,35,311,制表：李俊鹏,2016,年,4,月,11,日,小组根据统计结果继续进行分析，并绘制了排列图表。,排列图,序号,故障类型,故障次数,累计次数,频率,累计频率,1,雨,311,311,77.6%,77.6%,2,多云,40,351,10.0%,87.5%,3,雾霾,35,386,8.7%,96.3%,4,晴,15,401,3.7%,100.0%,合计,401,4,排列图,从以上排列图表中可以看出，雨天故障占,77.6%,，故障发生率较高，所以小组继续对雨天超声波液位仪故障情况进行分析。,5,小组对超声波液位仪雨天发生的故障进行分析，我们可以将超声波液位仪的故障分为五类，并对这五类故障发生的次数进行统计，详见下表。,故障类型,浸水受潮,软件故障,硬件故障,线路故障,误报,故障次数,218,52,14,16,11,各类故障次数统计表,制表：李俊鹏,2016,年,4,月,11,日,根据表中数据，小组绘制排列图表，对数据进行进一步的分析。如下表，图示。,6,超声波液位仪故障统计排列表,序号,故障类型,故障次数,累计次数,频率,累计频率,1,浸水受潮,218,218,70.1%,70.1%,2,软件故障,52,270,16.7%,86.8%,3,线路故障,16,286,5.1%,92.0%,4,硬件故障,14,300,4.5%,96.5%,5,误报,11,311,3.5%,100.0%,合计,311,制表：李俊鹏,2016,年,4,月,14,日,7,超声波液位仪故障统计排列图,制图：李俊鹏,2016,年,4,月,14,日,从排列图、表中我们可以看出：浸水受潮故障,218,次，故障总数为,311,次，浸水受潮故障占总故障的,70.1%,，所以浸水受潮是超声波液位仪故障率高的症结。,8,例,4,：课题名称：降低锅炉制粉系统运行故障率,现状调查,调查一：小组成员于,2015,年,4,月,3,日对,2015,年,1-3,月份期间锅炉制粉系统设备故障停运小时数进行了统计，如下表,1,月,2,月,3,月,合计,磨煤机系统故障,81,102,95,278,给煤机系统故障,10,12,6,28,输粉系统故障,10,5,7,22,原煤仓系统故障,4,2,0,6,合计（小时）,105,121,108,334,项目（项）,频数（时）,时间（月）,9,根据调查表结果绘制统计表,项目（项）,频数（项,时）,累计频数（项,时）,累计百分比（,%,）,磨煤机系统故障,278,278,83.2,给煤机系统故障,28,306,91.6,输粉系统故障,22,328,98.2,原煤仓系统故障,6,334,100.0,合计（小时）,334,10,根据统计表绘制排列表,结论：从排列图可以看出磨煤机系统故障占总故障的,83.2%,，是影响锅炉制粉系统故障的主要问题。,11,调查二：小组成员于,2015,年,4,月,6-7,日对,2015,年,1-3,月造成磨煤机系统故障的原因进行分析,根据调查表结果绘制统计表,项目（项）,频数（项,时）,累计频数（项,时）,累计百分比（,%,）,磨煤机本体故障,253,253,91,油系统故障,15,268,96.4,密封风系统故障,5,273,98.2,消防蒸汽系统故障,3,276,99.3,排渣系统故障,2,278,100.0,合计（小时）,278,12,根据统计表绘制出排列图：,结论：从排列图可以看出,磨煤机本体故障,占总故障的,91%,，是影响磨煤机系统故障的主要问题。,13,调查三：,小组成员于,2015,年,4,月,8,日对,2015,年,1-3,月造成磨煤机本体故障的原因进行分析,根据调查表绘制统计表,项目（项）,频数（项,时）,累计频数（项,时）,累计百分比（,%,）,磨煤机振动大,221,221,87.4,刮板故障,16,237,93.7,侧机体泄露,8,245,96.8,分离器泄露,5,250,98.8,拉杆箱泄露,3,253,100.0,合计（小时）,253,14,根据统计表绘制出排列图,结论：从排列图可以看出,磨煤机振动大故障,占总故障的,87.4%,，是影响磨煤机本体故障的主要原因。,15,（二）调查表：,它是用来系统地收集资料积累数据，确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。不合格品项目调查表主要用来调查和记录生产现场不合格品项目频数，根据调查的结果统计分析不合格品率，画出频数分布表和排列图。,16,调查表中的因素分类项目在,4,8,项。,在现状调查表中，易出现的错误：,（,1,）调查表中的要素含有重复关系或直接因果关系。,例,1,，有一个小组在现状调查表中所列的影响因素为：场容场貌环境卫生作业区建设文明建设。,例,2,，有一个小组在现状调查表中所列影响因素为：光爆成型差砼表面质量巷道规格钢筋绑扎锚杆外露喷厚,17,（,2,）主控项目与允许偏差项目混在一起排列。,有一个小组现状调查表中所列因素为：砼表面质量钢筋绑扎壁厚滑模模板井筒半径砼强度,有一个小组课题是：提高高层住宅砼楼板一次验收合格率,18,19,（,3,）所列因素无法量化检查。,有一个小组现状调查表中所列因素为：人的责任心差管理水平低制度不健全设计不合理等。,20,有一个小组现状调查表中所列因素为：跨越中江高速公路及,105,国道的安全控制难度大跨越中江高速公路及,105,国道的施工技术难度大跨越中江高速公路及,105,国道的成本控制难度大。,21,（,4,）所列因素用词模糊不清。,例如施工方法不正确、设计不合理、管理力度不够、措施不到位、责任不明确、搭设不稳固、奖惩不严、管理不细、工艺不适当，等等。,序号,不良项目,不良频数,累计频数,累计频率,（条）,（条）,（）,1,直螺纹端部不平整、存在马蹄印或挠曲,12,12,24%,2,直螺纹丝扣不完整，存在破损,17,29,58%,3,加工丝扣数量过多或不足,3,32,64%,4,现场连接外露丝扣过多或无外露丝扣,17,49,98%,5,现场抽样不符合力学性能要求,1,50,100%,钢筋直螺纹连接现场调查统计表,22,（,5,）检查点数不一致、数据无可比性。,有的小组在现状调查表中所调查的影响因素检查点数不一致，第一个因素为,100,个点，第二个因素为,120,个点，第三个因素为,150,个点。检查点数不一致，造成的调查数据就没有可比性，无法进行现状调查、排列。,（,6,）取样量少于,50,个数据。,序号,检查项目,锚杆检查点数,不合格点数,频率（,%,）,累计频率（,%,）,综合合格率（,%,）,1,钢架中心线偏差,10,2,16.7,16.7,检测项目综合合格率（,60-12,）,/60*100%=80%,2,刚架安装锚杆之平联高差,10,3,25,41.7,3,锚杆偏位,10,3,25,66.7,4,锚固点高程,10,4,33.3,100,5,后锚梁偏位,10,0,0,100,6,后锚梁高程,10,0,0,100,合计,60,12,100,一次安装合格率问题现状调查表,23,五、常见的问题,1,、现状调查的方法不掌握。,小组成员没有到现场进行实测实量或从企业统计报表、工程质量记录中取得，而是主观编造数据，造成调查的数据无可比性，更无可信性，也就无法取得预期的效果。,2,、统计工具应用不科学，没有发挥出最大效能。,有的小组该用调查表、排列图的，而采用饼分图、折线图，该用关联图的，而采用了鱼刺图。对工具的技术未掌握，在工具应用方面还不太熟练。,24,3,、统计工具应用单调。,工程建设行业的,QC,小组在现状调查中,95%,采用的是调查表、排列图，控制图、直方图、散布图很少采用，分层法也很少看到。,25,4,、找问题症结大多浅尝辄止。,在做现状调查时，针对课题找出若干个影响因素，利用调查、排列找出主要影响因素，然后进行原因分析。而针对主要影响因素采用分层法再进行分层分析，直至找到问题症结的很少。这样，问题的症结点可能就找不准。,例,1,：有一个小组课题的现状调查表,26,QC,小组对,2015,年,SS4,改型电力机车安全装备发生故障情况进行了统计，全年共发生故障,86,件，并对故障情况进行了整理、分析，制定了如下分析表：,2015,年,SS4,改型电力机车安全装备故障分析表,序号,故障项目,发生频次（件）,累计频次（件）,发生频率（,%,）,累计频率（,%,）,1,列车运行监控记录装置故障,48,48,55.8,55.8,2,视频烟感设备故障,15,63,17.4,73.2,3,调车监控系统故障,10,73,11.6,84.8,4,JK00430,机车走行部监测装置故障,6,79,7.0,91.8,5,列车风管贯通检测装置故障,4,83,4.7,96.5,6,其他,3,86,3.5,100,制表人：李强 时间：,2016.2.14,27,(,根据,2015,年机车安全装备故障分析表绘制如下排列图：,机车安全装备故障原因分析排列图,制图人：魏超 时间：,2016.02.14,从排列图可以看出，列车运行监控记录装置故障是造成机车安全装备故障多的主要症结所在。,28,5,、把调查的影响因素当成了原因。,现状调查是问题的影响因素，而不是问题的原因。有的小组把调查的影响因素当成了原因，按不同的原因、类别分组，这样就失去了现状调查的意义，也找不准问题的主要症结点。,例,2,：有一个小组活动课题为,提高井盖周边沥青混凝土路面观感质量,，小组成员对分公司近年施工的工程市政道路的部分井盖处沥青混凝土路面质量情况的进行了调查。列出调查表：,29,井盖周边路面质量缺陷调查表,制表人：,XXX,时间：,XXXX,年,XX,月,XX,日,序号,不合格项目,频数（点）,累计频数（点）,频率（）,累计频率（）,1,沉陷（,10mm,以上）,39,39,41.9,41.9,2,裂缝,37,76,39.8,81.7,3,质量意识差,7,83,7.5,89.2,4,碾压方法不当,6,89,6.5,95.7,5,波浪,4,93,4.3,100,30,第六节 设定目标,一、目标来源,根据所选课题，小组应设定好的目标，以掌握课题解决的程度，并为效果检查提供依据。课题目标来源,:,自定目标：小组明确改进程度，小组成员共同制定的目标,;,指令性目标：上级下达给小组的课题目标，或小组直接选择上级考核指标作为目标。,31,二、目标设定的原则,目标设定应与小组活动课题相一致，并满足以下原则：,1,、目标要有一定的挑战性,2,、目标应是通过小组的努力可以达到的,32,三、设定目标应注意的问题,1,、小组自选目标，需做依据性说明，无需做目标可行性论证。,对于小组自选的课题，应在现状调查中陈述清楚制定这个目标的水平和理由，使别的小组能从中得到启发。即：为什么要制定这样的目标，制定目标的依据是什么，并尽可能用事实、数据说话。,33,在说明目标值设定依据时，可根据课题的具体情况，从以下内容中选取：,（,1,）上级下达的考核指标（或标准的要求）必须达到。,当所要解决的课题，其现状与上级的考核指标或产品、工艺的规格要求有较大差距时，可以把上级的考核指标或产品、工艺的规格要求作为小组活动的目标值。,34,例,1,：某,XX,工程项目部，经营情况不好，平均月产值仅为,2000,万元。工程公司采取措施，把项目部的职工收入与其月产值捆绑在一起，明确项目部月产值指标为平均,3000,万元,/,月，达不到该指标，职工收入按比例下浮，超过该指标另加奖励，超额越多，奖励额度越大。为此项目部成立,QC,小组，并以此为题，通过内部的现状调查以及到其它项目部进行调查，找出了差距，决定以上级考核的月产值平均,3000,万元,/,月作为小组活动的目标值。,因为达不到此指标会影响职工收入，为此，该目标的设定也是有一定依据的。,35,例,2,：某,XX,工程项目部，经营情况不好，平均月产值仅为,200,万元。工程公司采取措施，把项目部的职工收入与其月产值捆绑在一起，明确项目部月产值指标为平均,3000,万元,/,月，达不到该指标，职工收入按比例下浮，超过该指标另加奖励，超额越多，奖励额度越大。为此项目部成立,QC,小组，并以此为题，通过内部的现状调查以及到其它项目部进行调查，找出了差距，决定以上级考核的月产值平均,3000,万元,/,月作为小组活动的目标值。,因为达不到此指标会影响职工收入，为此，该目标的设定也是有一定依据的。,36,（,2,）顾客提出的需求,：在工程施工中，工程建设方、设计方、监理方等提出的要求，或者工程合同中约定的某项指标，均可以作为小组活动的目标。,（,3,）国内同行业先进水平,：通过水平对比，在工程规模、施工工艺、设备,条件、人员条件、环境条件等方面都差不多的情况下，与同行业已达到先进水平的企业进行横向比较，在与此相类似的情况下，所以也应能够达到这个水平。,37,（,4,）,小组曾经接近或达到的历史最好水平。,过去历史上曾接近或达到过这个水平，现在部分条件又得到了改善，就应该稳定达到这个水平。,例如：某工程项目部施工一栋住宅楼，不合格率平均达到了,7.5%,，大大超过合同约定指标,3.3%,的要求，为此，小组选择了,降低住宅楼质量验收不合格率,的课题。通过现状调查，小组设定目标为：把不合格率由目前的,7.5%,降低到,3%,。,38,小组成员查阅了去年同期施工质量原始记录，并且附了一张调查表，从表中看出该项目部过去施工中不合格率曾有低于,3%,的记录，说明小组自定的,3%,的目标是有依据的。,39,（,5,）针对问题或问题症结，预计解决程度，测算出小组将达到的水平。,例,3,，某公路工程公司施工,XX,高速公路，进入夏季后，施工的路面质量不合格率增加，平均达到了,9.8,，大大超过部门考核指标,3.5,的要求，为此，小组选择了,降低,XX,高速公路路面质量不合格率,的课题。通过现状调查，找出了造成不合格率高的症结是“沥青与掺加剂配比不均”，由它造成的占整个路面质量不合格率的,87.6%,，于是小组设定目标为：把不合格率由目前的,9.8,降低到,3,。,40,设定目标值的依据是：,（,1,）部门考核的不合格率指标,3.5,必须达到，而,3,低于部门考核指标。,（,2,）过去施工中不合格率曾有低于,3,的记录，从现状调查中可看出就是进入夏季后，仍有两批次施工的路面质量不合格率小于,3,。,2015,年,XX,工程路面质量不合格率调查表,月份,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,不合格率,%,9.51,10.21,7.7,6.5,7.2,2.97,4.6,2.87,3.8,4.9,5.7,6.2,41,（,3,）调查表明，“沥青与掺加剂配比不均”占不合格率的,87.6%,，如果完全解决不合格率可下降,9.887.6=8.6,，即使仅解决其,80%,，不合格率也可下降,9.887.680=6.87,，也就是降低到,2.93,，因此,3,的目标值是可以达到的。,这样设定的目标值依据是充分的。,42,2,、指令性目标，需做可行性分析，无需做目标依据性说明。,指令性目标，分为三种情况：一是上级以指令形式下达给小组的活动目标；二是小组直接选定的上级考核指标，小组如果直接选定上级的考核指标为目标值，应该与考核指标一致；三是业主提出的要求或者是工程验收标准、规范规定的，小组作为活动目标。,43,对于指令性目标，可以没有“现状调查”程序，因为目标值是上级指令下达的，小组要对目标能否实现进行可行性分析，说明现实情况与指令性目标之间的差距如何，差距的症结所在，围绕症结所在收集数据，进行深入的分层分析，来分析论证目标完成的可行性。,44,目标可行性分析：指令性目标应在选题后进行目标可行性分析，应考虑,：,1,、国内同行业先进水平；,2,、小组曾经接近或达到的最好水平；,3,、针对问题或问题症结，预计问题解决的程度，测算小组将达到的水平。,45,例如：有一个小组课题目标：,根据施工规范要求，目标值确定为钢栈桥现场拼装合格率达,95,。,46,目标设定依据举例,1,：,47,例,2,：有个小组的目标值确定：通过控制成孔阶段的占比，将成孔阶段的时间占比下降到平均值,72%,以下。,1,、预计解决问题的程度：计算公式省略。,2,、以前施工过的工程，曾经接近或达到的最好水平：,48,1#,、,15#,桩施工各阶段时间统计表,经过调查可知，相同条件下的,1#,、,15#,两根桩体施工中的成孔阶段时间占比为,71%,、,69%,，均低于,72%,，所以将成孔阶段的时间占比下降到平均值,72%,并不是不可实现的。,制表人：石闯 制表日期：,2015,年,11,月,13,49,目标可行性分析案例：,课题名称：降低自建密集居民区网络投诉量,设定目标：,小组根据上级要求，将本次,QC,活动的目标定为：自建密集居民区平均网络投诉量由,32,次,/,月降低至,10,次,/,月。,50,目标设定 制图人：刘江,51,目标可行性分析,（,1,）按投诉所属的基站设备的生产厂家进行分层分析：,4,月,5,日，小组胡棚调取本区域所有的基站设备，共,33,台，生产厂家有“华为”、“中兴”、和“爱立信”。根据投诉数据，小组按照设备生产厂家进行分层分析。,设备生产厂家,2015,年,1,月,2015,年,2,月,2015,年,3,月,小计,占比,华为,15,次,12,次,17,次,44,次,32.35%,中兴,13,次,14,次,14,次,41,次,30.15%,爱立信,11,次,20,次,20,次,51,次,37.5%,合计,136,100%,52,爱立信,中兴,华为,设备生产厂家分层分析,按基站设备属性分析饼状图 制图人：胡棚,小结,：从饼状图可以看出三家设备生产厂家占比比较平均，无明显差异。,53,投诉时间,2015,年,1,月,2015,年,2,月,2015,年,3,月,小计,投诉件数,39,46,51,136,占比,28.67%,33.82%,37.5%,100%,（,2,）按投诉时间进行分层分析,A,、,4,月,10,日，小组成员郭峰对三个月的投诉数据按照时间属性进行分层分析。,54,每月投诉件数占比,3,月,1,月,2,月,按时间属性分析饼状图 制图人：郭峰,小结：从饼状图可以看出，每月投诉件数占比相差不大。,55,B,、小组又按照每日忙时（,07:00-09,：,00,17:00-20:00,）和闲时进行分层分析,投诉时间,2015,年,1,月,2015,年,2,月,2015,年,3,月,小计,占比,忙时,07:00-09:00,17:00-20:00,26,32,41,99,72.64%,闲时,13,14,10,37,27.35%,合计,136,100%,56,闲时,忙时,投诉的时间封层,按时间属性分析饼状图 制图人：郭峰,小结：从饼状图可以看出，客户投诉在忙时占比为,72.64%,，占比较高,57,（,3,）按投诉的场景分层,4,月,12,日，小组成员刘江对三个月的投诉数据按照来源的场景进行分层分析，分为住宅、街道、广场和学校四大区域。,投诉的场景,2015,年,1,月,2015,年,2,月,2015,年,3,月,小计,占比,住宅,33,37,42,92,67.65%,街道,6,7,8,31,22.79%,广场,1,1,0,7,5.15%,学校,0,0,1,6,4.41%,合计,136,100%,58,住宅,街道,广场,学校,按投诉的场景分层分析,按投诉的场景分析饼状图 制图人：刘江,小结：饼状图可以看出，客户在住宅区域的投诉占比为,67.65%,，占比较高。,59,小组将投诉的时间和场景进行交叉分层分析：,分层,忙时,忙时占比,闲时,闲时占比,投诉件数小计,住宅,87,87.88%,5,13.51%,92,街道,6,1.01%,25,67.57%,31,广场,3,0,4,10.81%,7,学校,3,3.03%,3,8.11%,6,小计,99,100%,37,100%,136,小结：由上表可以看出，住宅场景在忙时的投诉件数占比高，达到,87.88%,，街道场景在闲时的投诉件数占比高，达到,67.57%,。,60,关键症结分析,1,、小组调取,15,年,1-3,月对住宅场景在忙时的投诉问题攻击,95,件，进行了分类分析，制作排列图如下：,小结：从排列图可以看出,“,通话质量差,”,和,“,上网慢,”,是住宅场景在忙时的投诉问题的症结。,61,2,、小组调取了,15,年,1-3,月对街道场景在闲时的投诉问题共计,20,件，进行分类分析，制作饼状图如下：,结论：从饼状图可以看出,“,通话质量差,”,和,“,上网慢,”,是街道场景在闲时的投诉问题的症结。,62,综合分析,小组讨论分析得出，分别解决第一症结、第二症结的,85%,，就可以将网络投诉量降低至,10,次以下。,63,结论：经过以上分析，,QC,小组成员一致认为自建密集居民区平均网络投诉量可以由,32,次降低至,10,次。小组目标可行！,64,某项目部,QC,小组为提高工程的一次合格率，设定目标为：工程一次合格率从原来的,78%,提高到,90%,，然后对设定的目标进行了可行性分析。,（,1,）我们搞这个课题得到领导的大力支持，需用资金可以得到保证。,（,2,）本,QC,小组是三结合的小组，老工人有二十多年工龄，经验丰富，技术人员专业水平高，有三个高工，因此有能力实现这个目标。,（,3,）小组成员均受到,48,小时,QC,理论的教育培训，熟悉,QC,的各种方法，同时已完成了三个课题，并取得好成绩，因此有解决问题的经验。,65,（,4,）企业通过了,IS9O001,的认证，有实现目标的外部环境。因此，我们的目标是完全可以达到的。,从以上两个案例可以看出，可行性分析的空洞，缺少具体的数据分析论证。因此，这样的可行性分析效果不好。,66,3,、目标应与课题相对应。,所谓目标，就是指课题目标，是小组活动最终实现的目的和结果，也是检验活动效果的重要指标。设定目标，就要针对课题而设定，与课题无关的目标不能设为目标。,67,例如，一个小组的课题为“提高保温防尘风管的安装合格率”，合同要求合格率不低于,95%,，通过现状调查,XX,时间段安装合格率仅为,88%,，小组对现状分层分析找出了问题的症结所在，即“封边粘胶带松脱”，可设定保温防尘风管的安装合格率由现在的,88,提高到,96,的目标，这样设定目标是可以的。,68,4,、目标要量化。,目标一般有两种，即定性目标和定量目标。,（,1,）定性目标：只确定目标性质，而没有具体量化的目标。,定性目标不能作为小组,QC,活动目标，量化的目标，才能方便检查、对比。,69,例如，有一个小组目标设定为“运输能力提高一倍”，“一倍”到底是多少，小组没有说清楚，“一倍”作为目标显然也是不可以的。,例如，有一个小组的目标设定为“,XX,频数降低到,5,个”，这个小组将“频数”多少作为小组活动目标，显然是错误的。,70,（,2,）定量目标：既确定目标性质，又有量化了的目标值。,例如：钻孔偏斜率由,0.03%,降低到,0.01%,；,砼分项合格率由,92%,提高到,95%,；,定量目标可以作为小组活动目标，通过活动改进后与之对比，才能明确是否达到既定目标。,71,5,、目标可以测量。,目标既是量化的，也是应该可以测量、检查的。设定的目标，目前小组没有测量、检查手段或者没有测量、检查机具的，不要设定为目标。,72,6,、目标不宜多：,目标通常为,1,个，目标不要设定的多，以免把问题复杂化。,73,四、常见问题,1,、目标设定太多。,某小组选定的活动课题是,降低管道压槽的不合格率,，,QC,小组对已施工的各栋建筑进行全面、详细地进行调查和统计分析，不合格率平均为,26%,，业主要求的管道压槽不合格率要小于,16%,。经过现状调查，压槽过深占影响管道压槽合格率的,81%,，明确了压槽过深是主要症结点。小组围绕该症结点设定了活动目标：,74,（,1,）管道压槽不合格率由,26%,降低到,10%,；,（,2,）缩短工期,10,天；,（,3,）节省人工费,8.5,万元。,从该案例看，小组围绕,降低管道压槽的,不合格率,课题制定了三个活动目标，只有,第一个目标是符合课题活动要求的，第二个、,第三个活动目标显然脱离了课题活动要求，课,题要求解决管道压槽不合格率的问题，与缩短,工期、节省人工费无直接关系，故只有第一个,目标是合适的，其余两个目标去掉。,75,2,、目标没有量化。,有的小组将没有量化的目标作为小组的活动目标，在效果验证中根本无法量化检查。例如，有一个小组活动课题是,提高,XX,隧道穿越流沙地层施工速度,，设定的活动目标是：提高隧道单进施工速度。该目标没有进行量化，速度提高到多少，没有明确具体的量化考核指标，小组活动缺少针对性。,76,3,、目标定的过高或过低。,有的小组在确定目标时缺少依据说明或可行性论证，容易出现目标定的过高或过低。,有一个小组活动课题是,提高金属幕墙龙骨安装精度,，小组对所施工过的同类别的工程进行现状调查，安装精度一直在,6mm,以上范围内徘徊，从来没有接近或达到过,2mm,，而小组制定的目标为,2mm,，说明该小组制定的目标就过高。,77,4,、指令性目标，没有对目标进行可行性分析；自选性目标，没有说明目标的设定依据。,通过近几年工程建设行业发布的,QC,成果来看，有相当一部分小组依然搞不清楚，不管目标是小组自定的，还是指令性的，统统都做了目标可行性分析。,78,5,、小组目标与公司、项目部、施工班组目标相混淆。,公司目标、项目部目标及班组目标与,QC,小组的活动目标不是一个层次的概念，,QC,小组的活动目标一般高于公司、项目部、班组目标，不能将其混为一谈。,79,6,、制定的目标无法进行测量、检查。,有的小组目标制定的挺好，接近活动实际，但凭小组目前的能力，缺少检查的器具及手段，需要资金购买，而目前企业困难没有钱去购买，这种情况下，小组就要另行研究制定目标为宜。,80,第七节 原因分析,一、分析原因应把握的四个问题,1,、要针对问题或问题的症结分析原因,2,、分析原因要展示问题的全貌,3,、分析原因要彻底,4,、问题和原因之间的因果关系清晰，逻辑关系紧密；,5,、要正确、恰当地应用统计方法,81,二、常见问题,1,、原因分析时，展开多层分析不能找到末端因素，只分析到第一层、第二层，所分析出的所谓的末端因素根本无法直接采取对策。,2,、原因分析与现状调查相脱节，直接针对课题进行原因分析,82,3,、原因分析时，人、机、料、法、环、测区分不开。例如“质量意识差”、施焊厂地不够放在“方法”类去分析；“劳动强度大”、“焊接坡口不符合标准”放至“环境”类去分析；“模板漏浆”、“储存场地小”、,“,库房面积小,”,、“模板表面起鼓”放在“材料”类去分析；“领导不重视”、“仪器未校验”放在“设备”类去分析。,83,4,、因果关系颠倒，或者根本就不存在因果关系。例如“材料进货”“分工不明确”，前后无直接的因果关系；“职工素质差”“培训少”，前后因果关系颠倒。,5,、分析问题不全面，有漏项。有的小组在原因分析时，“人、机、料、法、环、测”项目不全，有的将“环境”漏掉了，有的将“测量”丢了，这样有可能造成末端因素找不全，将真正影响问题的原因漏掉了。,84,6,、末端因素找不准。有的小组对末端因素概念不理解，分不清什么是中间因素，什么是末端因素，造成末端因素找不准。例如检查不到位、焊条不合格、设备故障率高、混凝土配比不好、仪器误差大等。,7,、关联图应用不完善，因素之间缺少关联或关联度低，即使联系上的也很牵强附会。,8,、不会科学合理地应用工具，没有发挥统计工具的最大效能。尤其是因果图、系统图、关联图的应用。什么情况下用因果图，什么情况下用关联图，有的小组不会科学合理地应用。,85,关联图,86,87,第八节 确定主要原因,一、,小组应依据数据和事实，针对末端原因，客观地确定主要原因：,1,、收集所有的末端原因，识别并排除小组能力范围以外的原因；,2,、对每个末端原因进行逐条确认，必要时可制定要因确认计划；,3,、依据末端原因对问题或问题症结影响程度判断是否为主要原因；,4,、判定方式为现场测量、试验及调查分析。,88,列出要因确认计划表。,下面是要因确认计划表的列表项目：,编号,末端因素,确认内容,确认方法,确认标准,责任人,完成时间,89,二、确认要因常用的方法,1,、现场试验,有的末端原因是要通过试验取得结果来验证是否是要因。现场试验是到现场通过试验，取得结果来证明。这对方法类的因素进行确认常常是很有效的。如对某一个参数定得不合适的影响因素进行确认时，就需要到现场做一些试验，变动一下该参数，看它的结果有无明显的差异，来确定它是不是真正影响问题的主要原因。如机械行业针对加工,90,某零件产生变形所分析的原因是“压紧位置不当”，进行确认时，可到现场改变一下压紧位置，进行试加工，如果变形明显改善，就能判定它确实是主要原因。,某轧钢厂轧制钢板，弯曲率达到,30%,末端原因之一是“压下量大”，在其他因素不变的情况下，把压下量改为,20mm,试压一批钢板，结果弯曲量为,8,，有明显好转，从而判定“压下量大”是主要原因。,91,2,、现场测量,现场测量是到现场通过亲自测试、测量，取得数据，看其对问题或问题的症结点影响程度来确认。这对机器、材料、环境类因素进行确认时，常常是很有效的。如对设备某一部位的精度差、环境某一项指标高，可以借助仪器、仪表到现场通过亲自测试取得数据；对材料方面的因素可到现场抽取一定数量的实物作为样本进行测试，取得数据，看起影响程度来确认。,92,3,、现场调查、分析,有的末端原因是属于人的或管理方面的原因类别，不能到现场用试验或测量的方法来取得数据，则可设计调查表，到现场进行调查、分析，取得事实来确认。,小组对“入模混凝土未及时养护”这一原因进行分析，就可通过对现场操作进行随机抽查的方法进行调查确认。工艺规定每隔,4,小时养护一次，在三天时间内随机抽查了,10,次，调查结果是措施执行率仅为,20,，因此，判定它是主要原因。,93,要因确认的三种方法，不是针对某一特定的影响因素，小组可以根据实际灵活运用。要因确认，要求小组成员亲自到现场去观察、调查、测量、试验，取得数据才能为确定主要原因提供依据。只凭印象、感觉来确定，缺少客观依据，是不可以的。,94,三、要因确认的方法,确定主要原因常用的方法有调查表、简易图表、散步图、正交试验设计法等。,95,四、常见问题,1,、凭主观断定其是否是要因,采用“少数服从多数”、“,0.1,打分法”、举手表决法或小组成员开会讨论的方法确认要因，都是不正确的。,例如，经过全体小组成员开会讨论，一致认为其不是要因。,例如，末端因素为“测量误差”，可通过人为因素纠正，所以不是要因。,以上两个例子的要因确认方法，都是错误的。,96,2,、采用分析论证的方法确认要因,例如：该设备已投产运转了,11,年，轴承磨损必然严重，所以是要因。,例如：井下繁重的喷浆工作，很容易消磨工人的责任心，造成喷浆料配料误差大。,以上两个例子要因确认的方法是错误的。,97,3,、以“是否容易解决”为原则确认要因,4,、确认的要因太多,5,、要因确认的过程简陋、表层化，分析不彻底、不深入。,98,五、确认要因实例,例,1,（对标确认要因）：,某设备安装小组，为解决管道焊口一次合格率低的问题，通过现状调查，找出问题症结是“焊缝氧化、烧枯”，并针对“焊缝氧化、烧枯”分析原因。原因分析共找出,9,条末端因素。为找出到底哪些末端因素是真正影响问题的主要原因，小组制订了要因确认计划：,99,要因确认计划表,编号,末端因素,确认内容,确认方法,标准,责任人,完成时间,1,未设立专项检查制度,是否有专项检查制度且质安员检查到位,调查分析,有专项检查制度,质安员每天巡查,2,次,王,X,8.16,2,无针对性的技术交底,是否有针对性的技术交底,调查分析,有针对性技术交底,梁,X,8.16,3,无奖罚措施,是否有质量评比奖罚制度及按制度执行,调查分析,有奖罚制度并,100%,按制度执行,王,X,8.16,4,工作时间过长,工人工作时间,调查分析,工人每天工作时间不超过,10,小时,王,X,8.16,5,氩气瓶阀门漏气、失灵,氩气瓶阀门是否漏气、失灵,现场验证,氩气瓶充满后，观察,15,分钟，压力表无明显压力降。,郭,X,8.16,6,导气管不畅,导气管是否堵塞,现场验证,流量计气流显示稳定,郭,X,8.16,7,流量计不正常,流量计是否正常工作,现场测量,流量误差,0.02L/min,黄,X,.8.16,8,不锈钢成分掺杂，抗氧化能力差,管材是否有材料成分检验报告和合格证,调查分析,Ni8%,；,Cr18%,王,X,8.16,9,管材与焊丝材质不同,管材、焊丝材质是否相同,调查分析,管材、焊丝材质,100%,相同,郑,X,8.17,100,本例当中，只选取部分末端因素进行确认，其余省略。,1,、要因确认一,末端因素：未设立专项检查制度,标 准：有专项检查制度，质安员每天巡查 ,2,次,实 测：,8,月,16,日由王,X,检查项目部是,否有制定针对不锈钢充气氩弧焊质量的检查制度,，结果得知，,7,月,20,日已由项目部颁布了,专项检查制度，并且已在,7,月,22,日的质安例会上,向所有操作工人宣布，并由班组长签名接收。接,着又对正在施工的三七车间的质安巡查记录表进,行检查。,101,