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最新挤塑板外墙保温施工方案

32
2020年4月19日
文档仅供参考
大同市御东新区雁同东街保障性住房泗庄等片区补建工程项目

外墙保温
施工方案

编制：
审核：
审批：

江苏弘盛建设工程集团有限公司
年 月 日

目录

一、工程概况 1
二、编制依据 2
三、墙体保温材料要求 3
四、外保温施工方案 5
五、岩棉防火隔离带施工工艺 18
六、质量、服务保证体系 21
七、注意事项 23
八、项目管理和操作前的培训 24
九、安全、文明施工 25

一、工程概况
A、项目概述
1、项目名称：大同市御东新区雁同东街保障性住房泗庄等片区补建工程
2、工程地点：大同市雁同东街
3、建设单位：大同市平城建设房地产开发有限公司
4、设计单位：清华大学设计研究有限公司
5、总包单位：江苏弘盛建设工程集团有限公司
6、监理单位：山西新星项目管理有限责任公司
7、结构类型：框架剪力墙结构；填充墙采用加气混凝土砌块。
8、建筑面积：1#楼：20925.14 m2，2#楼20372.69 m2，3#楼：21658.41 m2，4#楼：24723.36m2，5#楼：24723.9m2，6#楼24473.36㎡,7#楼 7.72㎡，8#楼 7.72㎡。
9、建筑层数：1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#楼：26层；地下2层。6#楼：32层；地下2层。
10、建筑层高：层高均为2.9米；26层建筑檐高77.95m；32层建筑檐高95.35m。
11、保温面积：外墙保温挤塑板面积14000㎡，外墙面3层以下贴饰面砖,3层以上粉刷涂料。
12、围护结构作法
1） 外墙保温系统概况
外墙保温采用主选保温材料：挤塑板，密度为25kg/m3、阻燃型挤塑板B1级，挤塑板外侧满涂燃烧性能A级的防火界面剂。其中外墙采用80mm厚。门窗洞口四周、空调板侧面等部位采用20厚聚苯板。各种材料均满足设计要求。防火隔离带设置在每层楼板位置，采用岩棉板，防火隔离带宽度为300mm，厚度同外墙保温板材厚度，保温板保护层首层厚度不应小于6mm，其它层不应小于5mm。
2） 外墙保温系统做法
挤塑聚苯板外墙保温系统
序号
基层
砼外墙及填充墙体基层墙体
1
粘结层
10mm厚聚合物粘结砂浆粘结
2
系统保温
80mm厚阻燃型挤塑板（XPS）
3
机械固定
尼龙锚栓，辅助固定，锚固深度≥30㎜
4
防护层
6-5mm厚聚合物抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布（饰面砖部位内置镀锌钢丝网）。
5
外饰面层
外墙涂料（局部饰面砖）
聚苯板保温系统
门窗洞口四周、空调板的侧面采用20厚聚苯板，其基本结构如下：
序号
基层
砼及填充墙墙体
1
系统保温
20mm厚聚苯板保温
2
防护层
聚合物抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布（饰面砖部位内置镀锌钢丝网）。
3
外饰面层
外墙涂料（局部饰面砖）
13、楼梯间、电梯前室采暖区与非采暖区之间采用30厚玻化微珠保温砂浆保温层。
14、屋面保温采用发泡混凝土。
B、工期要求
1、计划开工日期： 9月25日
2、计划竣工日期： 10月30日
二、编制依据
A、山西省相关标准
1、《山西建筑节能门窗技术标准》
2、《住宅建设通用规程》
3、《山西省民用建筑节能工程质量验收规程》
4、《山西省民用建筑节能工程施工技术规程》
5、《山西省民用建筑围护结构节能检测技术规程》
6、《山西省居住建筑节能设计标准》
7、《山西省建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》
8、《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》
B、国家相关标准
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》
2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-
C、施工图纸相关要求
1、大同市御东新区雁同东街保障性住房泗庄等片区补建工程设计图外墙营造做法及节能专篇相关要求。
2、大同市御东新区雁同东街保障性住房泗庄等片区补建工程设计图节点详图相关要求。
三、墙体保温材料要求
外墙体保温材料相关性能指标
1、外墙外保温系统的性能指标
检测项目
系统指标
抗风荷载性能
系统抗风压值不小于风荷载设计值。机械固定XPS加强网外墙外保温系统供安全系数K应不小于2，其它系数K应不小于1.5
抗冲击性
建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：10J；二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J。
吸水量
水中浸泡1h，只带有抹面层荷带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0kg/m2
耐冻融性能
30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位应位于保温层。
热阻
复合墙体热阻符合设计要求
系统耐候性
1、经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。
2、具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，且破坏部位的保温层内。
3、系统抗冲击性检测应符合系统要求。
2、XPS板（不带表皮）性能指标
项目
单位
技术要求
压缩强度
MPa
≥0.25
导热系数
W/(m.k)
≤0.03
燃烧性能
/
满足设计要求
表观密度
Kg/m3
28-35kg/m3
抗拉强度
MPa
≥0.25
尺寸稳定性
%
≤0.3
吸水率
%
≤0.1
3、胶粘剂性能指标
项目
单位
技术要求
拉伸粘结强度
（与水泥砂浆）
原强度
MPa
≥0.6
耐水
MPa
≥0.4
拉伸粘结强度
（与膨胀脐塑板）
原强度
MPa
≥0.25，破坏界面在膨胀挤塑板上
耐水
MPa
≥0.20，破坏界面在膨胀挤塑板上
可操作时间
h
≥1.5~4.0
4、锚栓性能指标
项目
单位
技术要求
单个锚栓抗拉承载力
KN
≥0.3
单个锚栓对系统传热增加值
W/(m2.k)
≤0.004
有效锚固深度
mm
≥30
5、耐碱网格布性能指标
项目
单位
技术要求
普通型
加强型
耐碱断裂强力
经向
N/50mm
≥750
≥1500
纬向
≥750
≥1500
耐碱断裂强力保留率
经向
%
≥50
≥50%
纬向
≥50
≥50%
单位面积质量
g/m2
≥130
≥280g/m2
断裂应变
%
≤5.0
6、抹面胶浆性能指标
项目
单位
技术要求
拉伸粘结强度

原强度
MPa
≥0.25，破坏界面在膨胀挤塑板上
耐水
MPa
≥0.20，破坏界面在膨胀挤塑板上
耐冻融
MPa
≥0.20，破坏界面在膨胀挤塑板上
柔韧性
/
≤3.0
可操作时间
h
1.5~4.0
7、节点部位所用保温材料性能指标。
厚度为20mm，聚苯保温板的性能指标详下表：
项目
单位
技术要求
干表观密度
Kg/m3
180~250
导热系数
W/(m.k)
≤0.06
抗压强度
MPa
≥0.1
软化系统
/
≥0.5
燃烧性能
/
B1级
8、XPS板用防火界面浆料技术要求。
项目
指标
检验
方法
模塑板
挤塑板
聚氨酯板
防火界面层外观
涂层均匀、无暴露芯材、油污缺陷
目测
防火界面层厚度（mm）
特种涂料类
小于等于1.0
卡尺测量
拉伸
粘结
强度
（Mpa）

与胶粘剂（破坏界面均在复合板上）
原强度
≥0.10
≥0.25
≥0.15
从保温板上切取试块，以与芯材配套的胶粘剂/抹面胶浆粘结制作检验用样品，参照JG149- 相关规定进行检验
耐水
≥0.10
≥0.20
≥0.10
与抹面胶浆（破坏界面均在复合板上）
原强度
≥0.10
≥0.25
≥0.15
耐水
≥0.10
≥0.20
≥0.10
耐冻融
≥0.10
≥0.20
≥0.10
阻燃性能
≥15S
≥15S
≥15S

9、镀锌钢丝网性能指标
项目
单位
指标
工艺
-
热镀锌
丝径
mm
0.90±0.04
孔径
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
＞65
镀锌层质量
g/m2
≥122
四、外保温施工方案
A、基本要求
1、施工环境要求
作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响粘结质量。
2、建筑物及基层墙体要求
2.1外墙表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。
2.2将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤H/1000，且不大于20
用经纬仪或吊线和钢尺检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石砼填实）。
2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。
2.5门窗边框（不带附框）与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护，窗台要压外八字坡度，保温板要低于窗框2mm。窗的材质选用塑钢窗。
2.6保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保温施工。
2.7空调栏板侧面采用20厚聚苯板粘贴，板面采用水泥砂浆抹面。
2.8屋面女儿墙顶采用防水水泥砂浆压顶，由外向内找坡2%，压顶保证将保温层覆盖密实，防止雨水渗入。
2.9窗顶、空调板、阳台板底部等位置压设滴水槽。
3、施工准备
3.1样板制作
施工前按照本工程的技术要求，经过实地考察，选定有资质有能力的生产厂家负责提供保温材料，进场前应提供系统组成材料的出厂检验报告、产品型式检验报告。系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，在各楼1层的窗口、空调板、阴阳角部位做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录五方签字确认，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板带路，施工中严格按样板的要求控制。
空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收、合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。
3.2材料机具准备
1）外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和山西省相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。外墙保温材料主要有：挤塑板80mm，阻燃型挤塑板，并按《山西省建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》（建科教[ ]334号）文件提前涂刷好防火界面涂料。界面剂刷和墙体粘接的那一面。聚合物粘结胶、聚合物抹面专用胶、耐碱网格布、锚栓（Φ8*100）、胶粉聚苯颗粒等。
①材料计划管理
项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程师变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。
②材料进场验收
所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据时料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。同一规格产品，同一批次进厂的XPS板5000m2为一批试，聚合物粘结胶（液状）10T一批试，聚合物抹面专用胶（液状）10T一批试，网格布5000m2为一批试，锚栓专用1万个一批试。
③材料的储存与保管
进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；现场放置足够的消防灭火器和自来水，用防火布苫盖防止下雨，施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处理适当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。
④材料使用监督
所有工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。
2）主要施工工具
①搅拌工具：电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；
②切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；
③抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；
④计量工具：磅秤
⑤检测工具：2米靠尺、线坠；
⑥辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；
⑦选用工具：冲击钻、钻头、手锤。
升降工具：吊篮
3）施工人员准备
①施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。
②严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，经过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。
③根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充分的劳动力，15人/楼，同时展开施工，而且考虑麦收等季节性因素对劳动力资源的不利影响，提前采取有效的补救措施。
4）技术准备
①参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和山西省地方标准，根据规范和标准的要求进行施工。
②参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。
③根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作人员进行书面交底。（图附后）
④根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。
⑤组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。
B、挤塑聚苯板外墙外保温系统施工步骤及要求
1、结构示意图

混凝土墙体 填充墙体
2、施工程序
外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程（如下图所示）：
施工准备
基层墙体处理
挂控制线
配制粘结砂浆
预粘翻包网
粘贴挤塑板
防火隔离带预留
安装锚固件
涂抹FTC建筑保温砂浆
局部找平
配制抗裂砂浆
抹抗裂砂浆
铺设网格布
抗裂砂浆找平
验收

3、保温板的安装
3.1保温板的布制和粘贴
步骤一 聚合物粘接专用砂浆的配制
① 比重配比：聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统水与聚合物干粉砂浆，按照要求1（水）：4（干粉砂浆）的重量比进行配制搅拌而成。首先将水倒入搅拌机内，然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。
② 搅拌时间：搅拌时间按规定要求5分钟以上，若感觉粘结稠度过高，能够加入少量聚合物胶粘剂乳液进行调和。
③ 由专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。
④ 聚合物粘接浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完，超于2h后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。
质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤二 保温板上布胶
1）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窗幅网格布，其宽度约300mm，翻包部分宽度约100mm。
质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。
2）保温板粘结方式采用点粘法，用抹子在每块挤塑板周边涂不小于30mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出，整体粘接面接不小于30%。然后再在挤塑板上抹8 个厚10mm φ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼（如下图所示）。涂好整块板后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。

保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。
达到：板与板间挤紧，不得有缝（缝宽≤1mm），在碰头缝除处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若板与板拼缝大于2mm的，应用聚氨酯发泡填平。
3）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长300。
4）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。具体图示参见图集。
质量检查：检查保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。
3.2安装锚固件
1）待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件，安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，敲入锚固钉后拧入金属螺栓，锚固钉安装完毕后，锚栓与苯板表面齐平。厂家必须出具使用说明及其检测报告，锚固钉的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。
2）锚固件具体安装数量：每块板材不少于6个，锚固深度≮30mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距≯500mm，距基层边缘≮60mm。采用8×100mm锚栓。
3）安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件。
3.3保温板打磨
1）锚栓固定完后，用专用打磨工具对模塑挤塑板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于挤塑板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后用刷子将打磨产生的碎屑清理净。
3.4聚合物抗裂砂浆：
1）抹面胶浆制备
① 使用材料及配比；水：聚合物抗裂干粉砂浆，重量配比：1:4
② 其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。
2）抹面胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布
①将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.7-2mm，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，防止空鼓。
②埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整，注意：确保胶浆涂抹均匀并保证整体面的平整度符合要求。
③对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见详图。
④对于门口、窗口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板涂抹粘结砂浆。细节参见详图。
⑤大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使用网格布皱褶、空鼓、翘边。
⑥对于脚手架与墙体连接处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。
⑦在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，参见附图。
⑧空调孔部位按照设计部位预留孔洞，留圆、留直。并把保温板孔洞内壁涂抹抗裂砂浆，达到密封防水效果，雨水管卡部位在抹抗裂砂浆前用聚氨酯发泡填塞密封。
⑨门窗口做法参见附图。
⑩抹完第一道聚合物抗裂砂浆的就能够进行第二道聚合物抗裂砂浆抹面。将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约1-2mm，使保护层总厚度不大于6mm左右（连续施工，一次性完活）。
质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。
镀锌钢丝网做法：外墙保温抗裂砂浆施工至饰面砖层时先抹一遍厚约2-3㎜左右的聚合物抗裂砂浆，将裁好的钢丝网压入抹平，后再抹一层砂浆罩面抹平。
3.5补洞和修补方法如下：
1）当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。
2）预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中。
3）待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10mm的粘接剂，将保温板塞入，压平，粘在基层面上。并用螺栓锚固。
4）保温板表面用聚合物抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。
5）干燥约8小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。
6）对墙面遭受其它因素损坏的区域，修补处理方法同上。
3.6成品保护措施
1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏。
3.7注意事项
1）保温板的储存和运输
①保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油类溶剂，配备6个灭火器，离水源近的地方储存。
②储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。
③切割废料，集中放置及时运走。
④保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿剌，造成损伤。附近不得有电气焊作业。
2）粘结胶、抹面胶的储存运输
①包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。
②储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。
③未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。
3）工具和物料管理
①当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；
②未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。
③超过2小时的拌好料应弃去不用。
4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。
5）应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工。
C、外墙保温系统安装图集

锚栓布置图

门窗洞口拼缝示意图

门窗洞口处八字加强网示意图

窗口翻包网及加强网做法示意图
外墙阳角构造
外墙阴角构造

五、岩棉防火隔离带施工工艺
一、施工流程图：基层墙体找平层已完成，且达到质量标准
配专用粘结剂
岩棉上抹专用粘结剂
粘贴岩棉（垂直于纤维方向）
涂布抹面胶浆
安装锚固件
聚氨脂发泡嵌缝
铺设网格布
涂布抹面胶浆
整体墙面保温抹面层施工
配抹面砂浆

岩棉双面涂界面剂

二、施工要点：
1、施工准备
1．1基层墙体找平层已完成，且达到质量标准，外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。
1．2岩棉双面涂界面剂。因岩棉具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉与基层墙体的粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行处理，岩棉涂刷界面剂后，与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上。
2、岩棉与基层墙体的粘贴
2．1拌和岩棉专用粘结剂：在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg，边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为400转/分，直至稠浆状无需加水及其它添加物，一小时内用完。
2．2粘贴：，按设计每层楼板处铺设岩棉隔离带300mm，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由下至上先进行外墙保温板的粘贴离带的粘贴。岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作，平行于纤维方向的抗拉强度偏低，为≥10 kPa，但垂直于纤维方向的抗拉强度很高，为≥150 kPa，高于保温板的抗拉强度，固采用垂直于岩棉纤维方向施工时，完全能够达到保温系统的抗拉要求。严禁进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工序。
2．3岩棉粘贴采用满粘法。
采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。
2．4胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。
2．5岩棉涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉对头缝应挤紧，并与整体墙面的保温板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。
3、锚固件的安装
3．1用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ100mm。
3．2待岩棉粘贴完成，且不再移动时,安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，锚固件安装位置宜在岩棉高度方向的中部。
3．3自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
3．4锚固件布置方法，按岩棉防火隔离带长度方向每间距500mm设置1个。
4、网格布的铺设
4．1防火岩棉隔离带上设置网格布，其主要是对岩棉与整体墙面接缝处进行的处理措施，因岩棉为无机保温材料，而用于大墙面的保温板一般为有机保温材料，两者的密度与收缩率有很大区别，故采用增加一层网格布的方式，以保证两材料之间在施工完成结构时不会出现裂缝现象。
4．2设置方法：网格布的高度为岩棉高度加200mm。用抹子在岩棉及岩棉上下各100mm高度的范围内均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆，立即将网格布压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中的中间位置，总厚度不得低于3mm。
4．3待抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层的施工。
5、防火隔离带的设置高度与厚度：高度一般为300mm，厚度同大墙面保温层厚度。
6、用于防火隔离带岩棉的密度要求：岩棉密度≥120kg/M3。
7、岩棉防火隔离带系统基本构造示意图：

墙体①
系统的基本构造
构造示意图
粘结层
②
岩棉隔离带
③
保温层④
防护层
⑤
饰面层
⑥

钢筋混凝土墙、砌体（基层水泥砂浆找平处理）
胶粘剂
岩棉
有机材料保温层
抹面砂浆复合玻纤网格布（隔离带处为双层）
涂料饰面
六、质量、服务保证体系
A、施工质量保证措施
质量标准
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度
3
2m靠尺和塞尺检查
阴阳角垂直
3
2m托线板
阴阳角方正
3
200mm方尺
板块间缝宽
2
钢尺
板块间高差（含接茬高差）
1.0
钢尺
1、项目班组有兼职质量检查员，项目经理部有专职质量检查员。项目经理和项目工程师对质量全面负责，整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。
2、总包公司组建以项目部经理为核心，总工程师挂帅，纵至底，横到边的质量保证体系，运用全面管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网格，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。
3、由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。
4、凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场。
5、严格执行“三检制度”，即自检、互检、交接检。班组在分项目工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。
6、认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前，逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。
7、施工现场设专职质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。
8、施工现场确立样板引路制，由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。
9、每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接批评定，才能保证整体完工后符合质量标准。
10、为了充分满足工程质量的可溯性，总包方将按照工程管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方调用。
11、建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底，以人的工作质量保证工程质量。
12、全面控制施工过程，重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质量评定关。
13、加强成品保护，避免返工给工程埋下质量隐患。
B、材料质量保证措施
1、材料的进场计划：
每项材料提前3天预定，5天内全部入场。
2、物资检验规定：
1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免匆用不合格的材料。
4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。
3、过程检验及报验规定：
1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
七、注意事项
1、严格控制聚合物砂浆的配合比，必须计量过磅。控制下料程序及搅拌时间，避免过度搅拌出现离析现象。保证施工环境和易性的要求，聚合物砂浆随用随配，配好的聚合物砂浆应在2小时内用完，遇炎热天气减少存放时间。过期粘接抹面砂浆，严禁加水使用。
2、基层表面要整洁、干燥，对于没漆及其它污染物、有害物必须清除干净，对于凹凸不平处认真修补。
3、网格布裁剪尽量顺经纬进行。
4、严格控制模塑板的厚度、宽度，板中刮聚合物砂浆均匀。墙面贴板后必须用手或工具在整个板上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。板缝相接紧密不允许留缝，挤入板侧的合物砂浆用灰刀刮净。
5、耐碱玻纤网格布下料按照需要的长度留出搭接长度，长度不得小于100mm，大墙转角处，网连续由转角一侧包至另一侧的长不小于200mm。严格控制铺设网不产生皱褶，网埋入砂浆中裸露，表面平整，如发现网格布裸露用聚合物砂浆补涂。
6、合格材料人类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。温度在28度以上天气施工时，若砂浆凝结过快，尽量避开日光暴晒时段。风力大于5级或雨天，不施工，同时对未达到一定强度的保温面层用塑料薄膜覆。
7、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装完检查周围恢复原状，防止重物撞击墙面。
八、项目管理和操作前的培训
A、项目管理
1、项目管理组织机构
2、人员组织管理
设项目负责人一名，项目技术负责人一名，下设技术经营、质检、消防、保卫，设备机具材料，后勤防护等部门，现场设专职安全员一名。
项目负责人：全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工作。
项目技术负责人：熟悉并消化工程设计途中及有关技术规范，全面负责该工程涂装技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，亲监现场指导施工。
技术经营：在做好技术工作的同时进行计划编制，对材料用量控制、施工进度及工期进度控制，做好预决算工作。
质量检验：熟悉工程验评标准，做好“三级”检验工作，由班组自检、专职质检员检验、建设方代表检验组成，按建设方要求做好各道工序报验工作。
安全、消防、保卫：全面负责施工安全、现场消防及保卫工作。
设备、机具、材料：负责设备机具维护、材料调运、辅助材料供应。
后勤防护：负责沿线绿化带、构筑物、其它工种成品、电箱等的防护工作及工程后勤工作。
B、操作前的培训
外墙保温施工人员进场后，及时组织对操作人员进行岗前培训，培训主要包括外墙保温施工技术要求、质量制度及安全注意事项等内容。技术要求主要包括外墙保温材料参数、粘贴面积、锚固钉设置数量、防火隔离带、节点部位做法等内容。质量制度主要包括样板引路制度、“三检”制度以及项目部的一些确保外墙保温施工质量的规章制度。安全注意事项主要包括高空吊篮安全使用要求，现场防火要求以及项目部的一些安全规章制度，确保安全施工。
培训主要经过书面技术交底、现场样板观摩以及现场质量点评等方式进行，使操作工人上岗前明确本工程外墙保温施工的具体技术要求、在现场施工需执行的质量制度及安全生产注意事项等内容，进而保证外墙保温施工的工程质量、确保安全施工。
九、安全、文明施工
1、认真落实《山西省建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》关于模塑板防火的要求，采用“防火界面层复合保温板”。
2、施工现场设置保温板堆放区，配备灭火器并加强围护，