小浪底东区锅炉房噪声治理方案样本.doc

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小浪底水利枢纽东区
锅炉房、 制冷站及冷却塔噪声治理

技术方案

审核人:
初审人:
编写人:

申报单位: 后勤管理部
二〇一五年五月
目录

一． 工程概况
二． 噪声源的现状调查与测试
三． 噪声治理依据
四． 噪声控制的途径及治理方案
五． 设计的独特原则
六． 设计原理及思路
七． 治理方案措施
八． 施工方案
九． 材料表

一、 工程概况
1.小浪底水利枢纽管理中心东生活区的锅炉房和制冷站内的循环水泵、 制冷机、 冷却塔等设备在运转过程中产生的大量噪声。经检测噪声值已超标, 严重影响附近职工的正常生活。为了营造一个相对安静的生活环境, 锅炉房和制冷站将进行降低噪音的措施。
2.现场数据
2.1锅炉房室外噪音达到88db(A)。
2.2制冷站由于现在未开始工作, 根据以往测得的噪音的数据, 制冷站外噪音可达98db(A)左右。
2.3冷却塔三组。冷却塔相关参数见下表:
序号
名称
功率
转速
数量
备注
1
冷却塔风机
7.5kw
1440r/min
1台
2t冷却塔
2
冷却塔风机
15kw
1460r/min
2台
3t冷却塔
3
冷却水泵
75kw
1480r/min
3台
制冷机房
4
冷却水泵
30kw
1480r/min
2台
制冷机房
5
冷冻水泵
90kw
1480r/min
3台
制冷机房
6
冷冻水泵
55kw
1480r/min
2台
制冷机房
冷却塔动力设备-轴流风机位于冷却塔上部, 暴露在外部开放式空间, 轴流风机风量大, 噪声高, 在冷却塔风口斜角一米处噪声级为81db(A)左右, 在距离冷却塔一米处测得噪声级为86db(A)左右。
2.4冷却塔距北边活动中心约18米左右, 冷却塔据西边居民楼约30米左右。
3.主要工程内容: 冷却塔风机安装消声器、 塔体三面安装隔声屏; 机房内墙安装吸声板; 锅炉房面向居住区侧的窗户加装隔声窗, 门改装成隔声门; 制冷站所有窗户加装隔声窗, 门改装成隔声门。
二、 噪声源的现状调查与测试
小浪底水利枢纽管理中心因工作生活需要, 在东生活区内建有锅炉房和制冷站。锅炉房主要噪声源有: 循环水泵运行时的机械噪声, 水泵基础及支撑地面连接产生的共振噪声, 管道与墙壁刚性连接产生的共振噪声等。制冷站主要噪声源有: 空调主机及压缩机运行时的机械噪声, 循环水泵运行时的机械噪声, 设备基础支撑与地面连接产生的共振噪声, 管路与墙壁刚性连接所产生的共振噪声, 冷却塔运行时的机械噪声等。
锅炉房和制冷站在运转过程中有大量噪声传出, 而其距离生活区住宅楼较近且无任何阻隔, 因此锅炉房和制冷站的设备在运转过程中发出的噪音向四周传播。而根据国家环境噪声功能区划分, 小浪底水利枢纽管理中心东生活区的环境噪声应为二类区, 其环境标准应分别为: 在居民楼外一米处, 白天60 db(A), 夜间50 db(A)。则锅炉房和制冷站应经降噪措施来达到环保要求。
三、 噪声治理依据
1．《噪声污染防治法》;
2．《工业企业噪声控制设计规范》GBI87-85;
3．《城市区域环境噪声》GB3096-93;
4．机电产品噪声标准;
5．现场实测资料;
附: 《工业企业厂界环境噪声排放标准》、 GB12348-
　　 各类厂界噪声标准值列于下表:
等效声级Leq(dB(A))
类别
昼间
夜间
Ⅰ
55
45
Ⅱ
60
50
Ⅲ
65
55
Ⅳ
70
55
各类标准适用范围的划定
Ⅰ 类标准适用于以居住、 文教机关为主的区域。
Ⅱ 类标准适用于居住、 商业、 工业混杂区及商业中心区。
Ⅲ 类标准适用于工业区。
Ⅳ 类标准适用于交通干线道路两侧区域。
各类标准适用范围由地方人民政府划定。
四、 噪声控制的途径及治理方案:
1.噪声控制的途径:
1.1从声源上降低噪声: 主要是从设备本身的声源上进行降噪, 由于设备的固有噪声, 更换更先进的低噪声风机及设备是一种办法。
1.2从声源传波途径上进行降噪, 当从声源上降低噪声难以实现时, 在噪声传递途径上进行控制, 一般采用以下办法:
1.2.1合理布局, 使噪声源远离居民区或公共场所;
1.2.2噪声距离衰减;
1.2.3利用隔声屏障, 阻止噪声传播;
1.2.4采用声学技术措施, 对各种声源进行: 消声、 隔声、 隔震、 阻尼等声学措施;
2．治理方案:
小浪底水利枢纽管理中心锅炉房和制冷站进行搬迁及更换更静音的设备等措施无法实现, 现决定对各机房门窗、 墙面进行隔声、 吸声及在冷却塔周围做隔声屏障的方法进行治理。
本着经济、 有效的原则, 根据有关资料, 综合分析设备噪声频谱、 声衰减规律及降噪的最佳性价比, 噪声治理提出以下设计方案:
2.1锅炉房治理措施:
2.1.1将原有大门改装为隔音门
2.1.2在值班室门外侧加装隔音门。
2.1.3将机房外墙上所有窗户加装隔音窗
2.1.4在机房内墙做吸音处理, 可有效降低室内混响。吸音墙面设计高度为8000mm, 厚度为50mm。
2.1.5上述措施实施之后, 锅炉房将会形成一个密闭的空间, 必须考虑到室内通风, 在合适位置开口做进出风系统, 并加装进出风消音器。
2.2制冷站治理措施:
2.2.1将原有的大门改装为隔音门
2.2.2在值班室原有的3个门外侧加装隔音门。
2.2.3将机房外墙上所有窗户加装隔音窗
2.2.4在机房内墙做吸音处理, 可有效降低室内混响。吸音墙面设计高度为8000mm和5000mm, 厚度为50mm。
2.2.5上述措施实施之后, 锅炉房将会形成一个密闭的空间, 必须考虑到室内通风, 在合适位置开口做进出风系统, 并加装进出风消音器。
2.3冷却塔噪音治理方案
2.3.1冷却塔机组噪声的一般特点:
风冷式冷却塔在正常运转时产生的噪声主要包括风机噪声、 电动机噪声、 循环水泵噪声、 输水管道振动辐射噪声、 淋水噪声等。其中, 冷却塔的风机噪声、 淋水噪声是主要噪声源。
( 1) 淋水噪声:
溅水噪声由两种不同的噪声机理产生: 一种是水滴撞击水面时发出的尖脉冲噪声; 另一种是水滴产生的气泡体积脉动所辐射的噪声。
由于冷却塔水流跌落高度较大, 水滴的溅落速度和动能都较高, 因此导致了溅水噪声较高。溅水噪声呈面声源向外辐射, 噪声随传播距离的增加而衰减, 溅水噪声成为厂界噪声的一个噪声源。
由于冷却塔工作方式和结构特点, 其淋水噪声居次要位置。
( 2) 风机噪声:
风机噪声是空气动力性噪声, 包括旋转噪声和湍流噪声。旋转噪声是风机叶片旋转时周期性打击空气而引起的气体压力脉动噪声; 湍流噪声主要是风机叶片旋转时附着在叶片上的空气不断滑脱成旋涡而产生的噪声。冷却塔的风机噪声主要是湍流噪声。由于本工程冷却塔最大的风机叶轮直径达3.2m, 虽然风机转速低, 但其叶轮尖的线速度较大, 因而噪声也相对较大。根据对该项目相类似的冷却塔出风口外1m, 45°处噪声值的监测, 其最大噪声级可达78dB(A)以上, 且风机噪声呈低、 中频特性。风机出风气流含水率高, 对一般治理措施的所用材料具有腐蚀作用, 治理起来有一定的难度。
另外, 冷却塔风机位于冷却塔顶部, 其风机噪声对远处的噪声影响较大。
( 3) 电动机噪声:
风机和水泵都需要配备电动机, 电动机噪声主要包括由旋转子动平衡不良引起的旋转噪声、 旋转子切割磁场引起的电磁噪声、 冷却风扇的空气动力性噪声、 轴承摩擦产生的机械噪声等。
风机的电动机露天安装于冷却塔风机桶顶部, 其发出的噪声与风机噪声相互叠加, 加重了冷却塔顶部风机噪声对周围环境的影响。
2.3.2冷却塔机组噪声治理措施

本着经济、 有效的原则, 综合分析冷却塔机组噪声频谱、 声衰减规律及降噪的最佳性价比, 本公司提出以下治理措施。
( 1) 下部噪声的控制
在冷却塔的东 西 南 三面安装吸隔声屏障。 为了降低工程造价, 同时提高吸隔声屏障有效高度、 美观效果和防雨效果, 在吸隔声屏障顶部做成内倾式遮檐, 内倾式遮檐长约1.0米。根据冷却塔和受噪音影响的居民楼的相对位置和相关降噪理论, 冷却塔东面不做屏障。这样能够降低造价而且保证设备用风需求。
吸音隔声屏障主体部分: 骨架采用符合强度要求的工字钢。隔声屏障基础部分: 外侧采用厚1mm201不锈钢板护面, 在声源面铺设隔声毡2mm厚, 玻璃吸声棉100mm厚, 隔声屏障内侧表面采用厚0.8mm, 18％铝穿孔板护面。考虑到屏障高度高, 在屏障内侧用型钢做屏障斜支撑。保证满足本地区夏季最大风压0.45KN/㎡的要求。
吸隔声屏障的外观颜色根据业主要求确定。一般为乳白色
经过采取上述技术措施, 可使下部噪声得到有效降低, 其总降低量约达15dB( A) 。
( 2) 上部风机噪声的控制
因上部风机安装位置高, 声压级高, 且噪声呈低频特性, 故对远处的影响大。为了有效控制风机噪声的影响, 在冷却塔的上部风机上安装消声器并在消音器内设置1米高插片, 插片片厚150mm,片间距180mm( 两侧穿孔率18%、 0.8厚铝板, 中间容重30岩棉) 。消声器出风朝上, 可有效削减冷却塔上部风机噪声对厂界的影响。

消声器用钢结构整体支撑, 并与下边冷却塔基础支撑可靠连接, 确保抗风压要求。
2.3机房内墙面吸声处理:
机房内除地面外的五个壁面可作吸声处理, 材料采用聚酯纤维吸声板, 该材料降噪系数为0.95, 吸声性能好, 装饰效果美观, B1级阻燃, 便于裁剪使施工方便, 稳定性好, 维护简便, 除尘容易, 可用毛巾加水和洗涤剂擦拭。
五、 设计的独特原则
1、 容错设计原则:
虽然设备商提供了设备的噪声限值, 设备实际运行时的噪声一般都比设备商提供的噪声限值高3-5dB( A) , 噪声频谱可能因为安装条件与运行工况不同而变化。因此, 我们在设计方案中的降噪值要有一定的容错值, 技术手段要有一定的覆盖范围, 这样才能确保降噪目标的实现;
2、 针对性原则:
因为此处设备产生的噪声主要是以中低频为主的宽频噪声,因此在噪声治理时必须采取具有针对低频隔声的特点, 所有治理结构及部件必须对低频噪声具有较好的降噪量, 这样才能取得较好的效果, 否则事倍功半;
3、 经济适宜性原则:
经过分析各噪声源及其在噪控措施实施后对目标敏感区域的贡献值进行排序, 对高贡献值噪声源进行重点处理, 在保证隔音工程各目标实现的前提下把工程投入控制到最小。而采用的工艺手段应该追求技术先进和工艺成熟相结合的方法。落后的技术手段最初的投入可能少, 但从整个使用寿命分析, 从包括运行、 维护等成本在内的整个成本, 按单位时间分摊反而会更加高。
六、 设计原理与思路
1、 设计原理
1.1吸声处理:对于高噪声设备房、 车间, 如锅炉房、 空压机房、 风机房等, 采取吸声处理提高设备房、 车间的吸声系数及吸声量, 从而减少反射声, 一般能降低噪声4—10dB( A) 。
1.2对于高噪声设备, 进行隔声处理—设置隔声屏障是较为行之有效的方法, 隔声屏障能直接降低直达声对敏感点的辐射, 一般情况是吸隔声处理结合, 则效果更明显。一般地, 隔声处理降噪量能达10—15dB及以上。
把屏障看作一个有限长度的点声源, 其绕射声衰减:

式中, N=±2δ/λ, 菲涅尔数;
λ—声波波长, m;
δ—声程差, m;
声屏障降噪原理如下图2所示:

图2: 声屏障降噪原理示意图
δ=A+B-S
=+-
上式中, h—声屏障有效高度, m;
h1—受声点相对声源的高度, m;
l1—声源到声屏障的垂直距离, m;
l2—受声点到声屏障的垂直距离, m;
设置声屏障后, 由频谱计算受声点到声源声压级为:
LP=10lg
上式中, m—噪声带中需考虑的频带数量;
—对应的声压级, dBA。
声源噪声总的插入损失:
△L=10lg-LP
声屏障的插入损失主要取决于声屏障的绕射声衰减△Ld、 透射减小量△Lt和反射降低量△Lr, 即声屏障的噪声降低NR:
NR=△Ld-△Lt-△Lr
考虑到其它障碍物和地面声吸收的影响, 声屏障实际插入损失为
IL=△Ld-△Lt-△Lr-max(△LS, △LG)
△LS为声源与受声点间其它屏障或障碍物可能产生的绕射声衰减, △LG为地面吸收产生的声衰减。
Max表示取△LS和△LG中的最大者, 因为一般情况下两者不会同时存在。
1.3消声处理: 消声处理是能有效降低空气动力噪声而又不影响气流经过的方法, 一般是加装消声器、 消声百叶, 一般消声量能达15—20 dB( A) 。
2、 设计思路
噪声治理主要有三种方法, 从源头上降低噪声、 切断噪声传播途径、 对敏感处采取保护措施。治理同类噪声源, 建议在治理中采取隔声屏障+消声器相结合的综合措施进行治理。
七、 治理方案措施
本着经济、 有效的原则, 综合分析冷却塔机组噪声频谱、 声衰减规律及降噪的最佳性价比, 本公司提出以下治理措施
1、 下部噪声的控制
1.1在3号冷却塔的东边女儿墙上设置南北方向吸隔音屏障, 屏障长度为10米, 高度为10米。并在屏障下部合适位置设置通风消音百叶窗。消音百叶设计规格为 *3000*600mm
1.2在3号冷却塔的北边女儿墙上设置东西方向吸隔音屏障, 屏障长度为10米, 高度为10米。
1.3在2、 3号冷却塔的西边女儿墙上设置南北方向吸隔音屏障, 屏障长度为20米, 高度为6.25米。并在屏障下部合适位置设置通风消音百叶窗。消音百叶设计规格为 *5000*600mm
1.4在1号冷却塔的北边女儿墙上设置东西方向吸隔音屏障, 屏障长度为15米, 高度为6.25米。并在屏障下部合适位置设置通风消音百叶窗。消音百叶设计规格为 *3000*600mm
1.5在1号冷却塔的西边女儿墙上设置南北方向吸隔音屏障, 屏障长度为13米, 高度为10米
1.6在1号冷却塔的南北女儿墙上设置东西方向吸隔音屏障, 屏障长度为5米, 高度为10米。
1.7模块化生产, 现场安装。可有效缩短工期。
1.8钢架采用125H型钢做立柱, 间距2.5米。因为屏障较高, 为确保屏障的抗风性和女儿墙的承重, 在地面做基础和钢架连接并做斜支撑。
2、 上部风机噪声的控制
因上部风机安装位置高, 声压级高, 且噪声呈低频特性, 故对远处的影响大。为了有效控制风机噪声的影响, 在冷却塔的上部风机上安装消声器, 消声器出风朝上, 可有效削减冷却塔上部风机噪声对敏感点的影响。
2.1设计2、 3号冷却塔消声器外形尺寸为5.5m*5.5m*2.5m(高), 并在消音器内部设置消音插片, 片厚100mm,片间距200mm.高1500mm.在消音器下部设置1500*1000mm的检修门。
2.2设计1号冷却塔消声器外形尺寸为3.5m*3.5m*2.5m(高), 并在消音器内部设置消音插片, 片厚100mm,片间距200mm.高1500mm.在消音器下部设置1500*1000mm的检修门。
2.3消音器采用钢架支撑。
八、 施工方案
1、 安装的前期准备
1.1查看安装环境。
1.2明确用户使用意图。
1.3做好施工图纸会审工作。
1.4核实安装位置、 预留空间以及支架、 预埋件的位置。
2、 设备、 材料到货后的查收
2.1由专门的质检人员查看设备、 材料数量是否与订货单所订数量相同。并及时做了材料报验。
2.2 设备及材料外包装有无损伤。
3、 设备的交货步骤
3.1我方已邀请甲方负责人到交货现场对设备及材料逐项进行开箱查验, 做到让用户完全放心。
3.2 查看设备及材料完好。
3.3 将随机附件、 说明书取出、 清点并集中保管, 以向用户交付。
3.4检查完毕, 我方得到甲方的同意后才开始安装。
4、 主要施工步骤:
准备工作→脚手架搭建→隔声屏安装→冷却塔风机消声器安装→机房隔声窗安装→机房隔声门安装→机房排风机消声器安装→脚手架拆除清运, 场地清理
4.1脚手架搭建
4.1.1脚手架应采用符合规范要求的3号普通钢管和扣件。工程中严禁将48mm与51mm等不同直径的钢管混合使用。 
4.1.2钢管进场应做好验收工作, 着重对外观、 外径、 壁厚等进行检查, 钢管表面应平直光滑, 钢管应无严重锈蚀、 裂缝、 空洞、 结疤、 弯曲、 压痕。 
4.1.3扣件应采用可锻铸铁和钢板压制制作。扣件使用前应进行质量检查, 有裂缝、 气孔、 砂眼、 变形的严禁使用。
4.1.4脚手板可采用钢、 木、 竹等材料, 单块质量不宜大于30Kg。 
4.2冷却塔噪声控制安装
4.2.1隔声屏基础浇筑
距塔体最近处采用C20钢筋混泥土浇筑隔声屏基础, 基础每隔3米设置300×300,6mm厚预埋钢板。
4.2.2隔声屏骨架构件焊接安装
骨架采用符合强度要求的槽钢及工字钢焊接。焊接采用422焊条满焊, 焊完之后, 应用钢刷, 刨锤将焊渣、 药皮清除干净。并进行外观检查, 发现缺陷, 必须铲除重焊。不合格的焊接部件, 应进行补焊措施, 同一部位焊缝的返修次数不超过两次。焊缝表面应完整, 高度不得低于母材表面并与母材平滑过渡。
4.2.3隔声屏组装
外侧采用厚1mm201不锈钢板护面, 在声源面铺设隔声毡2mm厚, 玻璃吸声棉100mm厚, 玻璃丝布护面, 隔声屏障内侧表面采用厚0.8mm, 18％铝穿孔板护面。考虑到屏障高度高, 在屏障内侧用10#工字钢做屏障斜支撑。保证满足本地区夏季最大风压0.45KN/㎡的要求。
为了提高吸隔声屏障有效高度、 美观效果和防雨效果, 在吸隔声屏障顶部做成内倾式遮檐, 内倾式遮檐高约1.0米。隔声屏障总厚度100mm, 根据冷却塔和受噪音影响的居民楼的相对位置和相关降噪理论, 冷却塔东面不做屏障。这样能够降低造价而且保证设备用风需求。
经过采取上述技术措施, 可使下部噪声得到有效降低, 其总降低量约达15dB( A) 。
消声器用钢结构整体支撑, 并与下边冷却塔基础支撑可靠连接, 确保抗风压要求。
4.3机房内墙噪声控制安装
4.3.1根据机房墙面具体不同部位尺寸采用壁纸刀裁剪成合适的尺寸。
4.3.2墙面均匀涂刷专用胶。
4.3.3将裁好的聚酯纤维机房吸声板粘接在墙上, 应平整美观。
4.4机房门、 窗噪声控制安装
4.4.1门、 窗测量
为了追求最好的隔音效果, 因此我们在测量的时候要求测量的非常准确, 测量窗洞尺寸的数据精确到1mm, 而且要求每个单体门窗要测量三个位置的宽度和高度, 得出六个数据。
标识你窗子的位置, 这将在窗子运到的时候能够轻易的能够和其它的窗子区别开来。具体步骤:
( 1) 测量三个不同地方的宽度和高度。测量窗洞的尺寸精确到1mm。
( 2) 确定你所需要订购的隔音窗的型号
( 3) 确定隔音窗及其附件安装位置。
( 4) 根据安装位置测量数据。
4.4.2门、 窗成品采购
根据测量数据成品采购定做。
4.4.3安装要求
( 1) 拼装窗框: 按照图一所示, 用3.5X3mm自攻螺丝将窗框拼装。顶框A-A1导轨有弹性, 底框C1-C导轨没有弹性, 坚实。拼装时切勿调换。
( 2) 窗框试装、 密封边框: 将拼装好的窗框放在窗口处进行试装、 比照。观看窗框与窗洞墙壁之间的间隙大小, 如果间隙大于2mm的地方, 可用单面泡棉胶粘贴填附该部分的窗框。之后再放回窗洞处比照, 尽可能保持窗框与窗洞墙壁之间的紧密, 间隙小于2mm, 则可开始。
( 3) 确保窗框水平垂直: 使用水平尺确保窗框的水平、 垂直度, 在保持水平垂直的前提下作好标记, 此时若窗框与窗洞墙壁的间隙大于5mm, 则用木楔或其它硬物填塞紧固, 以确保窗框与窗扇之间的装窗后的平行、 垂直。
( 4) 钻孔固定, 确保窗框四边: 按照窗框钻好了的螺孔用铅笔定位后, 移开窗框, 放在地上。用直径8mm的冲击钻头 钻空、 打入胶粒, 再放回窗框, 用3.5X3.5mm的自攻螺丝将窗框紧固。最后用水平尺复查窗框的水平、 垂直度,确保其水平和垂直。
( 5) 试装窗扇, 观看
a移动窗扇推拉是否顺畅, 顺畅与否与水平度有关。此时, 因无润滑可能会难推拉
b两个移动窗扇在整个窗关好后两移动窗扇中间的弥合程度( 应重叠和平行)
c移动窗扇和即将固定在墙上的窗框之间的密合度、 平行度
注意: 应当确保AA1弹出的塑胶条顶住下面的可移动窗扇。移动窗扇应嵌入A-A1边框中2-2.5mm深, 以确保移动窗扇左右推拉时不回脱落。
( 6) 用玻璃胶密封: 移开两移动窗扇, 清洁干净现场; 在窗框的内外边沿接触墙体和窗台的地方打玻璃胶收口。
( 7) 装上移动的窗扇:
a先将左边移动窗扇嵌入外边导轨。步骤是: 先顶进AA1里边, 顺势将下边放好;
b再放如右边窗扇注意: 装毛条、 带锁扣的一边是靠中间, 关好窗后, 毛条重叠。
( 8) 润滑导轨、 清洁玻璃: 在下面的塑胶导轨上涂擦些许固体蜡烛, 帮助润滑。之后无需再加蜡润滑。
4.5脚手架拆除 
4.5.1拆除顺序: 先搭的后拆, 后搭的先拆。 
4.5.2清除脚手架上垃圾及杂物。 
4.5.3拆除作业应由上至下、 逐层拆除, 严禁上下同时作业。
4.5.4拉结件必须随脚手架逐层拆除, 严禁先将拉结件整层或数层拆除后再拆除脚手架, 分段拆除高度不应大于两步, 如高差大于两步应增设连墙杆加固。 
4.5.5分段拆除时, 对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。

九、 材料表
序号
名称
规格
数量
备注
1
隔声采光窗
( 规格按实际情况)
3600*2500
4件
钛镁合金双层玻璃夹隔声阻尼膜, 非标定购
3600*
2件
钛镁合金双层玻璃夹隔声阻尼膜, 非标定购
3000*3000
2件
钛镁合金双层玻璃夹隔声阻尼膜, 非标定购
3000*
5件
钛镁合金双层玻璃夹隔声阻尼膜, 非标定购
3000*1500
4件
钛镁合金双层玻璃夹隔声阻尼膜, 非标定购
3000*1000
3件
钛镁合金双层玻璃夹隔声阻尼膜, 非标定购
2700*
5件
钛镁合金双层玻璃夹隔声阻尼膜, 非标定购
2500*2200
2件
钛镁合金双层玻璃夹隔声阻尼膜, 非标定购
2400*1500
2件
钛镁合金双层玻璃夹隔声阻尼膜, 非标定购
*1500
3件
钛镁合金双层玻璃夹隔声阻尼膜, 非标定购
*1000
4件
钛镁合金双层玻璃夹隔声阻尼膜, 非标定购
1500*1500
4件
钛镁合金双层玻璃夹隔声阻尼膜, 非标定购
2
机房隔声门加装及改造
( 规格按实际情况)
4100*3500
2件
机房隔声门中间为吸音棉、 隔音毡, 专用密封橡胶垫
3000*1600
1件
机房隔声门中间为吸音棉、 隔音毡, 专用密封橡胶垫
3000*1200
3件
机房隔声门中间为吸音棉、 隔音毡, 专用密封橡胶垫
3000*1000
1件
机房隔声门中间为吸音棉、 隔音毡, 专用密封橡胶垫
3
出风风机

6件
打洞放置, 配控制箱
4
出风消音器

72 m2
两侧0.8mm厚、 穿孔率18%铝板, 中间容重30岩棉厚50mm, 外包玻璃丝布, 底面专用隔声毡2mm厚, 玻璃丝棉护面。
5
消音插片

20m2
两侧0.8mm厚、 穿孔率18%铝板, 中间容重30岩棉厚50mm, 玻璃丝棉护面。
6
冷却塔隔声屏

658.6
m2
外侧采用厚1mm的不锈钢板, 铺设专用隔声毡2mm厚, 吸声面100mm厚岩棉, 容重30, 玻璃丝棉护面, 隔声屏内侧采用厚0.8mm,18%铝穿孔板护面。冷却塔吸声、 隔声
7
固定支架
型钢、 钢板及角钢
14.84t
冷却塔吸声、 隔声用料、 基础支架制作
8
钢筋混泥土基础

1项
C20钢筋混泥土浇筑
9
燕尾钉及专用胶小五金等

1项
整体工程用料
10
隔声屏进风消声器

104m2
两侧0.8mm厚、 穿孔率18%铝板, 中间容重30岩棉厚50mm, 外包玻璃丝布, 底面专用隔声毡2mm厚, 玻璃丝棉护面。
11
隔声屏出风消声器

104m2
两侧0.8mm厚、 穿孔率18%铝板, 中间容重30岩棉厚50mm, 底面专用隔声毡2mm厚, 玻璃丝棉护面。
12
冷却塔电动风机消声器

95m2
隔声屏外侧采用厚1mm的不锈钢板, 设专用隔声毡2mm厚, 吸声面100mm厚岩棉, 容重30, 玻璃丝棉护面, 内侧表面采用厚0.8mm,18%铝穿孔板护面。冷却塔吸声、 隔声
13
消声插片

554 m2
两侧0.8mm厚、 穿孔率18%铝板, 中间容重30岩棉厚50mm, 玻璃丝棉护面。
14
墙面吸声

1965
m2
机房内内墙四面
15
消音器检修门

4.5 m2

16
安装费
( 1～15) *12%
1项

17
运费

1项

18
税金
( 1～17) *5.33%
1项