公司监理细则范本.docx

工程

土建专业

监理实施细则

专业监理工程师：

总监理工程师：

贵阳宇建建设监理有限公司遵义分公司

年 月 日

目录
一, 工程项目概况
二, 施工准备阶段
1,设置质量控制点
2,作业技术交底的控制
3,进场材料构配件的质量控制
4,环境状态的控制
5,进场施工机械设备性能及工作状态的控制
6,施工测量及计量器具性能、精度的控制
7,施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制
三, 质量控制
1,基础开挖及基坑支护
2,钢筋绑扎工程
3,模板工程
4,混凝土工程
5,防水工程
6, 砌筑工程
7,门窗工程
8,装饰工程
9,屋面工程

一,工程项目概况
1,本工程项目概况:
2,本工程结构特点:
土建施工是顺利完成整个工程施工的基础,每时每刻、每个部位都不得疏忽大意。为全方位保质保量使本工程一次性验收合格,特制定以下监理实施细则:
二,施工准备阶段:
1,设置质量控制点
对土建施工的关键部位和薄弱环节应设置质量控制点。不论是结构部位,影响质量的关键工序、操作、施工顺序、技术、材料、机械、自然条件、施工环境等均可做为质量控制点:
⑴工程测量定位:标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高.
⑵地基、基础: 基坑(槽)尺寸、标高、土质、地基承载力,基础垫层标高,基础位置、尺寸、标高,预留孔洞、预埋件位置、规格、数量,基础标高、杯底弹线。
⑶砌体: 砌体轴线、皮数杆,砂浆配合比,预留孔洞、预埋件位置、数量、砌块排列。
⑷模板: 位置、尺寸、标高,预埋件位置,预留孔洞尺寸、位置,模板强度及稳定性,模板内部清理及润湿情况。
⑸钢筋混凝土: 水泥品种、强度等级,砂石质量,混凝土配合比,外加剂比例,混凝土振捣,钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度,钢筋焊接,预留孔洞及预埋件规格、数量、尺寸、位置,预制构件吊装或出场(脱模)强度,吊装位置、标高、支承长度、焊缝长度。
⑹吊装: 吊装设备起重能力、吊具、索具、地锚。
⑺钢结构: 翻样图、放大样。
⑻焊接: 焊接条件、焊接工艺。
⑼装修: 分析具体情况确定。
2,作业技术交底的控制
督促施工单位做好技术交底,是取得好的施工质量的条件之一,每一分项工程开始实施前均应进行技术交底。交底中要明确做什么、谁来做、如何做、作业标准和要求、什么时间完成等。
3,进场材料构配件的质量控制
⑴凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件,进场前应向项目监理机构提交报审表。
⑵监理工程师对进场材料构配件的存放、保管条件及时间也应实施监控。特别对炸药、油漆等易燃易爆物资及水泥等易变质材料更应加强监控。
4,环境状态的控制
⑴施工作业环境的控制
对供电、供水或动力供应、施工照明、安全防护设备、施工场地空间条件和通道、现场交通运输和道路条件等进行控制。
⑵施工质量管理环境的控制
施工承包单位的质量管理体系和质量保证体系是否处于良好状态,系统的组织结构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备是否完善和明确,质量责任制是否落实。
⑶现场自然环境条件的控制
冬季防冻,夏季防高温、防洪排水,高地下水位排水等。
5,进场施工机械设备性能及工作状态的控制
⑴施工机械设备的进场检查
⑵机械设备工作状态的检查
⑶特殊设备(塔吊等)安全运行的审核
⑷大型临时设备的检查
6,施工测量及计量器具性能、精度的控制
7,施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制
⑴现场劳动组织的控制
操作人员数量、工种配置应满足作业活动要求。管理人员到位。相关制度健全。
⑵作业人员上岗资格
从事特殊作业活动的人员如焊工、电工、起重工、架子工、 爆破工等必需持证上岗。
三、质量控制
本工程是框混结构，主要以验放线、模板、钢筋、混凝土等大
控制项目。质量控制是工程结构上的重点，从物资进场加工、制作
等各个环节严格把关，具体实施如下：
1、基础开挖、基坑支护：
严格控制基底标高及外边线几何尺寸，本工程基坑开挖必须确保支护结构安全、周边环境安全为前提及设计要求为依据。
对锚杆的长度、直径、间距、锚孔深度、注浆饱满度、网片规格，
钢筋绑扎等严格控制，喷锚主要控制配合比、喷射厚度及边坡度等。
2、钢筋绑扎工程：
从原材料进场、复试、见证取样、现场检查加工长度、制作，
我们进行事前控制的监理原则。钢筋绑扎：主要检查直径、数量、
间距、锚固长度及预留尺寸，与图纸及洽商是否相符，接头的设置、
焊接质量、柱、剪力墙、骨架尺寸、受力筋保护层的厚度、接头设
置等，进行实际测量和检查。
3、模板工程：
主要是模板的断面尺寸是否与图纸及洽商相符，平整度、垂直度、轴线及标高稳固程度的控制；预留洞数量、位置是否稳固及密封程度、断面尺寸等进行逐段检查，防止跑浆跑模及偏移。
4、混凝土工程：
浇筑混凝土时我们进行全过程旁站，在冬施中对商品混凝土要进行测温，对配合比单进行与图纸对照，抗冻、抗渗及初终凝时间及混凝土出厂时间与浇筑时间严格控制与检查，对柱、剪力墙根部清理是否干净。要求施工方每次浇筑混凝土柱的顶端及剪力墙顶端必须在二次浇筑前封模时凿掉2-3CM，以便二次牢固衔接并严格控制标高及混凝土的坍落度对商品混凝土进行外观检查，是否有漓淅现象，并把好防冻剂措施的养生关。
5、防水工程：
对防水卷材的复试取样、施工工艺搭接长度、平整度、粘接是否牢固，每层是否按规范要求施工；热熔时是否对卷材烧伤特别是阴阳角的搭接压茬等重要部位检查。
6、砌筑工程：
砂浆的配合比、强度、墙体拉结筋的设置，门窗洞口、预留件
的位置、轴线、砂浆的饱满度、垂直度、平整度等方面进行抽检、
量测，对不合格地方及时返工、完善。
7、门窗工程：
门窗的制作安装位置、尺寸是否牢固正确，有无试验报告及出
厂合格证，材质是否合格等。
8、装饰工程：
（1）抹灰：材料的配合比、粘结是否牢固及底基层的处理、
厚度、平整度、垂直度进行实际量测。
（2）油漆涂料工程：特别是观察油漆涂料刷的均匀性、光洁
度、有无漏刷、透底、脱皮、反锈、不均匀等情况。
（3）饰面工程：主要观察饰面安装的牢固性、平整度、垂直
度、接缝等测量观察。
9、屋面工程：
（1）找平层：配合比、厚度、坡度、平整度实际量测。
（2）保温层：原材料是否与设计相符及施工中的厚度、坡度、
平整度观察量测。
（3）防水层：原材料的抽检试验报告，铺设过程中检查是
否粘结牢固、平整、搭接长度等。落水管安装、接头、封口，天沟
泛水、地漏、楼面套管处封口牢固、密实程度，都是我们必查范围。
对以上质量上如果出现大的问题影响结构，可发《停工令》进行处理，并上报建设单位、质监站及设计部门；小的问题可通知施工方停工、返工等措施，是我们监理结构工程保质保量完善，消除一切隐患的存在，覆行监理原则及我们提出的《监理细则》，积极完成监理工作任务。

工程

电气专业

监理实施细则

专业监理工程师：

总监理工程师：

贵阳宇建建设监理有限公司遵义分公司

年 月 日

目录

第一章 工程项目概况
第二章 低压电器工程施工质量监理细则
第三章 电气照明器具及配电箱（盘）安装工程施工质量监理细则
第四章 避雷针及接地装置安装工程施工质量监理细则
第五章 弱电系统安装工程施工质量监理细则
第六章 电缆线路安装工程施工质量监理细则
第七章 配管及管内穿线工程施工质量监理细则
第八章 护套线配线工程施工质量监理细则
第九章 线槽配线工程施工质量监理细则
第十章 配线用钢索工程施工质量监理细则
第十一章 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程施工质量监理细则

第一章 工程项目概况
一,本工程项目概况:
二,本工程电气分部特点:
第二章 低压电器工程施工质量监理细则
一、质量标准
(一）依据标准
应符合现行国家规范：
GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；
GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》；
GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验
收规范》；
GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》；
GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》。
（二）保证项目
1、绝缘电阻测量和绝缘电阻值必须符合施工规范规定。
2、电器的导电接触面和母线连接的接触面必须拧紧，且应有防松装置，具有主触头的低压电器，触头的接触应紧密，应用0.05*10mm
塞尺，接触两侧的压力应均匀，检查符合有关规定。
3、固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。
4、外部接线不得使电器内部受到额外应力。
（三）基本要求
1、电器的铭牌、型号、规格应与被控制线路或符合设计要求。电器的外观检查完好,内部仪表、绝缘器件无裂纹或伤痕；
2、电器的安装牢固、平正、符合设计及产品要求，安装方式符合产品技术文件要求，落地安装的其底部宜高出地面50-100mm；
3、电器的接零或接地连接可靠、且应有防松装置；
4、设备通电后应操作灵活、准确；线圈及接线端头允许温升不超过产品规定；电磁系统无异常响声；
5、电器的引线焊接应焊缝饱满表面光滑，焊药清除干净，焊剂无腐蚀性。
6、电器及其支架的接地（零）支线敷设应按规范要求。
7、接线应排列整齐、清晰、美观导线绝缘良好。
二、风险分析
低压电器一般是直接由人控制操作的，如果安装不当极易造成
人身伤害和设备损害等安全事故，应引起足够的重视。
可能发生事故及原因分析：
1、安装不当或受潮或外壳带电（接地不好）；..
2、设备不合规格或质次，造成无法正常工作；
3、电器绝缘值不达标，造成设备过热烧坏；
4、接线端接触不良，造成电弧，过热烧坏；
5、电控开关动作不准确使正常电器设备无法正常运转；
6、过电压或电流时，电气保护装置无动作，造成设备损坏；
7、电器的静触头与动触头、电源线接错造成事故。
鉴于上述原因，施工时一定要按照国家现行规范规定和设计要
求，低压电器对号入座，抓好施工环节，控制施工质量，做好必要的
试验，调试工作。安装工程才能保证质量，满足使用功能。
三、控制点：
项目要点
1、保证产品质量
(1)抓预检工作，控制进货产品质量；
(2)按照设计施工图，结合有关规范，使产品能够对号入座；
(3)检查产品质保书及合格证；
(4)检查生产厂家的生产许可证；
(5)做一些必要的产品试验。
2、保证安装质量
(1)根据有关规范要求进行安装质量，进行旁站检查和隐蔽
工程验收；
(2)检查电器安装时是否留有检修位置、间隔，保证今后维修方便；
(3)操作杆，控制按钮安装位置便于操作，高度与距离应符合有关规定；
(4)母线与电机连接时最小电气间隙应符合有关规定。
3、保证设备外壳装置
(1)接地保护线路要与外壳等必须接触紧密，且应有防松及支架可靠接地
(2)接地线、相线色标清晰。
四、预检项目：
项目检查要点
1、产品型号检查
(1)按设计施工图纸对照检查；
(2)产品质保书、厂家资质检查；
(3)产品的外形检查应无缺损并应有合格证件，设备应有铭牌；
(4)内在质量抽查视数量而定；
(5)根据使用位置检查产品的防护等级。
2、进场产品检查
(1)对进场产品必须进行外壳，漆层、手柄有无损伤和变形及
外观检查包装密封是否良好；
(2)检查内部仪表、灭弧罩、瓷件等无裂纹或伤痕；
(3)附件应齐全、完好并有装箱清单。
3、安装前环境检查
与低压电器安装有关的建筑物的工程质量应符合有关规定。
场地应清扫干净，环境湿度应达到有关规定。控制室的门窗、
墙壁应施工完毕。
五、隐蔽工程：
项目验收要点
1、刀开关
(1)一般应垂直安装，刀片与固定触头的接触应良好；
(2)有消弧触夹的刀开关，各相的分闸动作应迅速一致；
(3)双投刀开关应能可靠地固定，防止自行合闸的可能。
2、熔断器
(1)熔断器及熔体的容量应符合设计要求；
(2)瓷质熔断器在金属底板上安装时，基底座应垫软绝缘衬
垫。
3、自动开关
(1)一般应垂直安装，裸露在箱外易触及的导线端子应加绝缘
保护；
(2)操作手柄或传动杠杆的开、合位置正确，操作力不大于产
品允许规定值，电操作机构的接线正确；
(3)触头闭合，断开过程中，可动部分与灭弧室的另件不应有
卡阻现象；
(4)有半导体脱扣装置的自动开关，接线符合相序要求，脱扣
装置动作可靠。
4、直流快速自动开关
(1)灭弧室内绝缘衬件应完好，电弧通道畅通；
(2)有极性快速开关的触头及线圈接线端应标出正、负极性、
接线时与主回路极性一致；
(3)触头的压力、开距及分断时间应进行检查，符合出厂技术
条件。
5、按钮
(1)按钮及按钮箱安装时，操作应灵活、可靠，无卡阻，行程
开关、集中一处的按钮应该分别编有识别标志，“紧急”按钮
与转换开关有明显标志；
(2)行程开关动作应准确，不阻碍机械部分的运动。限使行程
开关，要与机械装置配合调整，必须确认后才能进入电路使
用；
(3)转换开关其手柄位置指示要与相应的接触片位置相对应，
定位机构可靠，触头接触良好。
6、控制起动
(1) 接触器起动器
①通电前要除去电磁铁芯板面上的防锈油脂，防止误动作
②接触器、起动器的活动部件应灵活、无卡阻；
③可逆起动器的联锁装置动作应正确、可靠；
④起动器接线正确，自动转换的应按电动机负荷要求正确调节延时装置；
⑤自耦减压起动器要垂直安装，油浸式起动器的油面不低于标定的油面线。
(2)电磁铁
①电磁铁的铁心表面无锈蚀、洁净；
②直流电磁铁的衔铁应有隔磁措施。
③操作手柄、手轮在不同位置时，触头分、合顺序应符
(3)控制器合控制器的接线图。
(4)电阻器及变阻器
①电阻片应位于垂直面上；
②电阻器与电阻元件间的连接线应用裸导线，保证发热条件
下能可靠接触；
③电阻器、变阻器内部不得有断路和短路，绝缘导线连接时
不应出现温升而产生绝缘强度降低现象。
六、实测抽查：
序号项目检查要点
1 绝缘测量
(1)按不同类型各抽查5 台
(2)实测或检查绝缘电阻测试记录。
2 电器安装
(1)按不同类型抽查5 台（件）；..
(2)观察和试通电检查；
(3)检查安装记录。
3 电器操动机械
(1)按不同类型抽查5 台（件）
(2)观察和试操作检查
4 引线焊接
(1)抽查10 处
(2)观察检查
七、旁站检查：
项目检查要点
1、刀开关与熔断器
(1)刀片应位于垂直面上，刀片底部与基础间间距不小于 50mm；..
(2)动触片与两侧压板距离应均匀，合闸后接触面充分压紧刀片不摆动。
(3)刀片与母线连接时，母线固定端必须牢固；
(4)有熔断指示的熔芯，其指示器方向应安装在便于观察侧；
(5)双投刀开关在分闸位置时，刀片应固定可靠。
2、自动开关
(1)在合闸过程中开关不应跳跃；
(2)合闸后，联锁装置应及时动作，电磁铁或电动机通电时间不超过允许规定值；
(3)触头接触面平整，合闸后接触紧密；
(4)直流快速自动开关的极间中心距离及与相邻设备或建筑物不应小于500mm ，.. 如小要加隔弧板。灭弧室上方应留有1000mm 以上的空间，如小应按开关容量在200～500mm 高度处加设防弧板。
3、按钮、行程开关
(1)按钮或箱安装间隔为 50～100mm ，.. 倾斜安装时，及转换开关与水平面倾角不宜小于30°.
(2)行程开关的碰块或撞杆应安装在开关滚轮或推杆的动作轴线上，其对开关的作用力和行程均不大于开关允许值，且不防碍设备机械动
作；
(3)转换开关检查其手柄位置、接触片、定位机构保证完好、可靠。
4、控制起动器
(1)接触器，起动器的衔铁吸合后应无异常响声，触头接触紧密，断电后能迅速断开；
(2)电磁起动器热无件的规格选配，热断电器的电流与电机电流匹配，如没有要求时按整定值校验；
(3)手动操作的星三角起动器要在电动机接近运行转速时切换，自动转换的按电动机负荷要求准确调节延时装置。
5、电磁铁
(1)电磁铁的衔铁及传动机械动作迅速、准确；
(2) 吸合紧密，且无异常声响。
6、电阻器、变阻器
(1)组装电阻器时，电阻应位于垂直面，叠装时不宜超过四箱，超过则加支架固定，特殊要求按设计规定执行
(2)与其他电器垂直布置时，应安装在其它电器的上方，两者之间留有间隔；
(3)电阻器引出线夹板或螺钉应标有与设备接线相应的标号，与绝缘导线连接时，接头处不应有接头温升面影响导线绝缘；
(4)多层叠装时，导线要固定而且不防碍更换电阻元件；
(5)电阻转换器动作应平滑均匀，无卡阻，移动方向对应有指示阻值变化标志。
八、试验项目：
项目检查要点
1、绝缘电阻测量
测量低压电器连同所连接的电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应该小
于1MΩ；在比较潮湿的地方，可不小于1/2MΩ。
2、电压线圈动作值
校验线圈的吸合电压不应大于额定电压
3、低压电器动作情况检查
除产品另有规定之外，.. 当电压、液压或气压在额定值的85%～110%
范围内，电器应可靠动作。
4、采用的脱扣器
当采用各类电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时器装的整定置等，
应按使用要求进行整定，整定值误差不得超过产品技术条件的规定。
5、测量电阻器和变阻器的直流电阻
电阻器和变阻器的直流电阻值，其差值应分别符合产品技术条件的规
定。
6、耐压试验
低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验：试验电压为
1000V ，.. 当回路的绝缘电阻在10M Ω.. 以上时，可以采用2500V 兆欧表代替，试验时间为1min 。
九、提供资料：
1、设计或变更设计部分的实际施工图；
2、变更设计的证明文件（设计签证）；..
3、产品的质保书、说明书、安装图纸、出厂试验记录
4、绝缘电阻和耐压试验记录；
5、经调整、整定的低压电器调整记录；
6、施工质量自评考核单，安装技术记录；
7、根据合同提供的备品、备件。
第三章 电气照明器具及配电箱（盘）安装工程施工质量监理细则
一、质量标准：
（一）依据标准：
应符合国家标准：
GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规
范》GBJ303-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
（二）保证项目：
1、在混凝土结构及其砌墙上安装电气器具，应埋吊钩螺栓或膨胀
螺栓固定；
2、在轻型龙骨吊平顶安装灯具必须采用加固措施，不应直接固定
在龙骨上；
3、接零或接地导线最小截面不得小于相线的截面；
4、暗装的配电箱、插座箱等箱体宽度尺寸大于300mm 以上的应在
箱体上方增加过口板，对300mm 及以下宽度尺寸的应在箱体上方增
加砖筋过梁，以保证箱体不受压变形 ；
5、大（重）型灯具等安装用的吊钩，予埋件必须埋设牢固，吊扇
吊杆及销钉的防松、防振装置应齐全、可靠，其园钢直径不应小于吊
灯销钉直径。销钉的直径不小于8mm，并应按灯具重量的1.25 倍做
过载试验
6、照明配电箱（盘）箱体（盘体）、箱门（盘门）必须可靠接地。
对金属箱体的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定，
接线端子上螺丝应使用半园头螺丝、严禁使用平头（埋头）螺丝，并
应加垫圈和弹簧垫圈连接紧密；
7、照明配电箱（板）内交流、直流或不同电压等级的电流，应具
有明显标志，并应标明用电回路名称
（三）基本要求：
1、暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。工厂罩弯管灯、防爆弯管灯的吊攀齐全、固定可靠、电铃光字号牌，灯讯响显示清楚，
控制开关工作正常。
2、大型吸顶灯具，若灯泡与木板过近，应有隔热措施
3、嵌入顶棚内的装饰灯具，应安装在专设的框架上，电源线不准
贴近灯具的外壳上，引线用金属软管保护，固定灯罩的外框边缘应该
紧贴在顶棚上并无缝隙。
4、螺口灯具接线时，相线（开关线）应接在中心触点端子上，螺纹灯头的绝缘外壳不应有损伤漏电现象。
5、开关插座标高有特殊要求的应按设计安装，无特殊要求的按规范规定要求安装。
⑴插座标高下口距地高一般为0.3m，午台上的落地插座应有保护盖板。
⑵拉线开关一般设置在2～3m，且拉线出口应垂直向下，其它各种明暗开关下沿距地一般为1.3m，距门框的距离宜为0.15-0.2m。
6、电源插座接线应符合下列要求：
⑴单相二孔插座：面对插座为左零线、右相线。
⑵单相三孔及三相四孔的接地线或接零线均应在上方，三相序为
A.B.C。
⑶交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时应有明显的区别且其插头插座不能互相通用。
7、电线管进配电箱内所开洞孔直径应与管子相配，开孔直径应大于管径1mm 为宜，应用专用机械开孔工具如液压开孔机，保证切口光滑整齐，严禁电焊切割开孔。
8、在一只螺丝上不应超过两根导线，且中间应加一垫圈隔开拧紧
9、配电箱内装设的螺旋式熔断器、其电源线（相线）应按在中心点端子上、负荷线（出线）接在螺纹端子上
10、明装配电箱接地应在明配电线管（厚钢管）上焊一只10～12m 镀
锌螺栓加防松件与配电箱内专用接地点连接。严禁用园钢跨接。组合式有面盖框的配电箱，可直接跨接、并刷防腐漆。
11、同一工程项目中的开关启闭方向应一致。
12、器件零线接地线严禁串联连接，只能并联连接。
13、在箱内管口应保证护圈不脱落，并无污染。
14、照明配电箱（板）安装时，四周应无空隙，其四周边缘应紧贴墙面和箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆
15、照明配电箱底边距地高度宜为1.5m，电板底边不宜小于1.8m。
箱（板）内应分别设置零线和保护地线（PE 线），汇流排，零线和保
护线应在汇流排上连接
（四）允许偏差：
项目允许偏差（mm）.. 检验方法
箱、盘板箱(盘)体箱(盘)体高高50CM 以下1.5
吊线、尺量检查垂直度箱(盘)体高50CM 以上 3
照明器具成排灯具中心线 5 拉线、尺量检查
明开关插座并列安装高差 1 尺量检查
底板和暗开关同一场所高差 5
插座的面板面板垂直度 0.5 吊线、尺量检查
拉线开关相邻间距不宜小于 20 尺量检查
二、风险分析：
电器照明器具及其配电箱的安装由于是电气装饰后道工序，且其
基本处于明露状态，故其安装质量的好坏将直接关系到工程的质量和
美观，其安全措施的保证又将直接影响人身和建筑物的安全，因此要
求做到：
1、施工前要熟悉国家标准，施工规范，工程施工图，参与设计交底，
审核施工方案。
2、电器照明器具及其配电箱的安装，应该是在内墙粉刷全部完工基
础上施工，不可有污染现象。
3、接地措施和绝缘保护必须严格保证以避免人身事故和建筑物安全
的隐患。
4、应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定,
严禁使用木楔，且承载能力相当，应做1.25 倍过载试验
5、在危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m 时，
应使用额定电压为36V 及以下的照明灯具或采取保护措施
6、安装在重要场所的大型灯具应采取防止碎裂后向下溅落的措施
三、控制点：
项目要点
1、安全牢固措施
(1)大（重）型灯具及吊扇等安装用的吊钩、予埋件必须埋设牢固，
吊杆及其销钉的防松、防振装置齐全，可靠。
(2)电器器具的接地（接零）保护措施应可靠、牢固，应并联连接；
需接地（零）的灯具、插销、开关等的金属外壳，应由接地螺栓
连接。
(3)导线与器具的连接应牢靠不松动。相线进开关、插座的相序应
排列一致正确。导线进入器具的绝缘保护良好，在器具内的余量
适当为200mm 左右。
2、美观效果
(1)器具及其支架牢固端正、位置正确，暗插座、暗开关的盖板紧
贴墙面，四周无缝隙，灯具及其控制开关工作正常、器具表面清
洁、灯具内外干净明亮
(2)配电箱安装位置应正确，部件齐全箱体开孔合适切口整齐、箱
体油漆完整，箱盖开闭灵活，回路编号齐全、正确、管子与箱体
连接有专用销紧螺母、绝缘保护良好，整齐美观。
四、预检项目：
项目检查要点
1、施工方案设计要求，施工规范
2、原材料质量
电器器具、配电箱等原材料设备均应有符合国家或部颁的现行技术
标准并具有产品合格证、质保书、铭牌
3、作业条件
作业前土建施工应基本完成，安装毛坯工作应完成，箱盒合四周应
用不小于100# 水泥砂浆修补整齐，应符合设计要求、施工规范，并
做完清洁工作
五、隐蔽工程：
项目验收要点
1、电器设备定位按施工图纸要求
2、予埋件电器设备的予埋件应符合设计要求和施工规范、牢固可靠
3、安装质量
电源干支线、接地线均应并联连接，不允许串联，安装质量达标
六、实测抽查：
序号项目检查要点
1 原材料
电器器具和设备进场都需验收，确保三证齐全、符合质量标准和设计要求；
2 标高
电器器具和配电箱的安装标高应符合设计要求，且偏差符合规范标准；
3 控制回路
器具和配电箱的控制回路要正确无误，插座箱眼位应该统一，正确无误，接地保护措施应保证，质量完好；
4 外观
插座开关等面板应紧贴墙面，四周无缝隙，表面清洁，灯具内外干净明亮，开关方向应统一，配电箱的箱内外应清洁，箱盖开闭灵活，接线整齐，回路编号齐全正确
七、旁站检查：
项目检查要点
1、负载
对于大型电器吊件的埋设，应进行1.25 倍以上的载重试验，应确保
吊件的牢固、可靠
2、施工工具施工现场的施工工具、手段等作业条件应符合规范，杜绝不规范操作
3、意外事故处理时应确保施工质量
八、试验项项目检查要点
1、绝缘电阻回路的绝缘电阻应保证＞0．5MΩ..
2、接地电阻接地干支线的接地电阻应＜4Ω..
3、特殊要求计算机机房、控制中心等特殊场所应有防静电等特殊要求
九、提供资料：
1、电器器具产品合格证、质保书
2、施工方案
3、技术核定单
4、工程量变更签证
5、质量检验评定表
6、隐蔽工程验收单
7.竣工图
第四章 避雷针及接地装置安装工程施工质量监理细则
一、质量标准：
（一）依据标准：
应符合国家标准：
GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
（二）保证项目：
1、接地装置的接地电阻必须符合设计要求。
2、接至电气设备、器具可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）
的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
（三）基本要求：
1、接闪器、引下线、接地极产品材料规格必须符合设计规范
2、避雷带引下线规格由设计规范决定，材质要求镀锌钢材，埋
地连接线应不小于40×4 渡锌扁钢，并在断接卡处与引下线直接、
或采用建筑物2 根及以上主筋引下，但其截面应大于100 平方毫米，
电焊搭接长度为双面6 倍截面直径，引下线遇弯曲处不应做成死弯。
3、避雷引下线与建筑物屋顶其它金属部份如透气管，雨水管等，
互相连接。
4、所有防雷装置的各种金属件必须镀锌，镀锌层要均匀。
5、防雷接地、工作（保护）接地的镀锌扁钢塔接不得成"Ｔ"型，
严禁直接对接，搭接焊接长度必须为扁钢宽度的2 倍（园钢为直径
的6 倍）且不得少于三个棱边焊接，两个长边的焊缝应平整饱满，不
得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，严禁用砂轮机打磨，焊渣应及时清除，并刷二度防锈漆（埋地刷二度沥青漆）。
6、防雷接地断接卡应为40×4 与25×4 镀锌扁钢搭接，搭接长度为100mm，上下螺栓孔距端边为25mm（钻孔为φ11mm ，镀锌螺栓
为M10×25mm）,镀锌垫圈、弹簧垫圈齐全。扁钢在钢管保护口的两
边应点焊，管口应密封，断接卡的标高在单位工程和住宅小区中应一致，宜为距地1.5-1.8m 处，并加保护。
7、防雷接地利用主钢筋引出屋面应用同规格镀锌扁钢与避雷带焊接，利用金属钢管栏杆作避雷带的应用镀锌扁钢与主钢筋及拦杆可靠焊接，其根数，坐标位置应与设计相符，在钢管对接处应加焊扁钢跨接线，利用基础钢筋引入大地而不设接地装置的，可不设断接卡，但应有测量接地电阻的"测量点"，测量点的标高如设计无规定时，从地面至测量点中心宜为500mm 。
8、接地装置（接地体与接地线）的埋地深度应符合设计或规范规定，接地装置施工完毕应经专业质量部门和建设单位现场验收并在隐蔽验收签证后，才允许复土。（回填土内不应有石块和建设垃圾，土外
取的土壤不得有较强的腐蚀性，在回填土时应分层夯实。）..
9、接地体钢材一般采用镀锌角钢、钢管、圆钢等，圆钢直径＞10mm扁钢截面＞100 平方毫米，厚度为4mm，角钢厚度为＞4mm，钢管壁厚＞3.5mm，材料长度一般为2.5m 左右，角钢选用50×50×5mm。
10、接地体顶面埋设浓度应符合设计规定。当无规定时，接地体顶面埋设深度不小于0.6m。独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3M。
11、接地装置的接地电阻必须符合设计规范
12、接电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连。
（四）允许偏差：
1、扁钢搭接长度≥2 倍扁钢宽度
2、圆钢搭接长度≥6 倍圆钢直径
3、园钢和扁钢搭拉≥6 倍圆钢直径
4、扁钢搭接焊的棱边数 3 边棱边
5、钢筋点焊必须两边施焊，焊接饱满度应不低于钢筋直径的1mm
二、风险分析：
避雷和接地工程是建筑物施工中重要的一环并且是与建筑物主
体施工同步进行的隐蔽工程其质量的好坏，直接影响到人身安全和建
筑物的安全，所以要求做到：
1、施工前要熟悉国家标准、施工规范、工程施工图、参与设计交底，审核施工方案。
2、避雷针和壁雷带的安装应牢固可靠，搭接长度符合国标，接地极安装处理严格符合规范，避雷引下线严格按照规范敷设。
3、避雷引下线，接地装置要进行隐蔽工程验收，接地电阻符合要求，防护措施要配套。
4、施工过程中，尤其雷雨季节，避雷针安放前，接地装置应敷设完毕，以防雷击危险。
三、控制点：
项目要点
1、避雷针、避雷带、接地极的材料应严格符合国标规范及设计
要求；
2、避雷针及引下线的设置，应与屋面结构牢固相连，并且其连
接线构件应符合＞100 平方毫米截面；
3、避雷带的材料应平整、镀锌，支架间距一致，牢固，沉降缝
进行技术处理，女儿墙上避雷带应设置在墙上高度一般不超过
200mm ，一般以45 度保护范围考虑设置，设置在女儿墙面层的
避雷带，粉层厚度最好不大于25mm 为宜；
4、有均压环防雷要求的，对于金属栏杆及门窗需接地，应设予
埋件与过梁钢筋连接，但不同金属的是否可搭接由设计确定；
5、利用柱子主筋作防雷引下线应做好色标便于识别；安全牢固措施
6、利用通过梁、主筋与柱子主筋相互连接，用一般与过梁钢筋
直径一样大的钢筋加工成90 度，搭接长度应不小于6ｄ。扁钢为
其宽度的2 倍（易为三边焊接）；..
7、利用钢筋作防雷导体，焊接质量应每层办隐蔽验收手续，在
钢筋连接好后应及时做好测试记录；
8、计算机房等特殊工艺设备接地应符合专业要求，特殊处理；
9、接电气设备、器具和其它非带电金属部件接地；（接零）的分
支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接；
10、不得利用蛇皮管，管道保温层的金属外皮或金属网及电缆金
属护层作接地线；
11、独立避雷针及其接地装置与道路线建筑物的出入口等的距离
应大于3m，措施均小于3m 时应采取均压；
12、按置电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；
13、明敷接地线支持线间距，水平直线部分为0.5-1.5m ，垂直分
部宜1.5-3m, 转弯宜0.3-0.5m；转弯部分宜为0.3-0.5mm 。
14、明敷接地线的表面应涂以15-100mm 宽度相等的黄、绿相间
色的条纹。
四、预检项目：
项目检查要点
1、施工方案应符合国家标准、施工规范、设计要求
2、原材料质量
避雷针、镀锌扁钢、接地极、电焊条等材料应符合国家标准，并具
产品合格证，毛坯规格应符合设计要求
3、作业条件
(1)明敷的防雷装置，必须待土建外墙括糙结束并将室外现场清理好,
不使受到损伤才能进行作业,引下线打孔埋设支持件
(2)接地极应待土建路面及明沟未做之前作业，在安装前应先做好加
工件（地极、保护管、支持件铁脚、扁钢平整等）
(3)施工程序应为自下而上施工，先安装接地装置，后安装引下线，
最后安装按闪器
五、隐蔽工程：
项目验收要点
1、原材料
避雷针或避雷带应用镀锌钢材，且其截面面积应不小于100
平方毫米，其它支持件，引下线管应镀锌，引下线截面亦应
不小于截面100
2、技术要求
(1)高层建筑中，按设计要求设置防测击雷的均压环，应做好
隐蔽验收，屋面四周的金属物体高出天沟或女儿墙的应与避
雷带作可靠电气连接，接地电阻要符合设计的要求，全数测
量；
(2)接地装置应做验收后方可覆土
3、施工要点
(1)防雷接地，工作（保护）接地镀锌扁钢搭接不得成“Ｔ”
型，严禁直接对接。搭接长度必须为扁钢宽度的2 倍(园钢为
直径的6 倍)，.. 四边施焊，两长边必焊，焊缝应平整饱满，不
得有咬肉，夹渣、焊瘤等现象，焊渣应及时清除并刷二度防
锈漆（埋地刷二度沥青漆）；..
(2)接地装置（接地体与接地线）埋设深度应符合设计或规
范规定，一般接地作埋设顶面的深度距地面不小于0．6m。
六、实测抽查：
序号项目检查要点
1 原材料
材料进场应抽查，三证应齐全，符合质量标准和设计要求
2 安装质量
(1)电气设备的接地（接零）分支线，必须直接与接地干线直连，严禁串联连接
(2)避雷针及支持卡件位置正确，均匀牢靠，防腐良好
(3)接地（接零）线要平直牢固，固定点间距均匀跨越建筑物变形缝处裣装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整焊接焊缝平整，螺栓连接紧密，有防腐措施，防腐均匀，无污染建筑物
(4)接地体埋设深度顶面距地面不小于0．6M
七、旁站检查：
项目检查要点
1、检测仪表接地电阻测试摇表必须经市计测处检测，并在有效期内。
2、接地电阻测试接地电阻测试必须符合国家标准规定
八、试验项目：
项目检查要点
接地电阻测试
1、接地电阻的接地值必须符合国家规范要求，摇表测试方法必须按
规范执行。
2、雨后不应立即测量接地电阻。
九、提供资料：
避雷针单件的质保书、镀锌扁钢的质保书、设计图纸及技术要求、施工方案、技术核定