汽机底板砼浇筑施工方案模板.doc

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一、 编制依据:
1.1、 山东电力咨询院《汽轮发电机基础底板施工图》
1.2、 《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程篇DL/T5210.1— ;
1.3、 《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇
二、 工程概况:
2.1、 1#机汽轮发电机基础位于主厂房、 轴线跨间, 汽轮发电机组中心线距轴12m, 距轴15.4m, 横向～轴线之内。
2.2、 汽轮发电机基础底板为一长方体, 纵向长度34.6m, 横向总宽14.8m, 高度为2800mm,埋置深度为-7.500m。
2.3、 设计零米标高相当于绝对高程1447.0米。
2.4、 主要实物工程量:
序号
名 称
单位
工 程 量
备 注
1
C30底板
m3
1433.8

三、 施工准备及进度计划:
3.1. 资源配置
3.1.1 机具设备配置
机 具 名 称
规格型号
数量
备 注
混凝土汽车泵
三一重工
1台

混凝土罐车
6m3
4台

振动电机
1.5KW
8台

3.3.2劳动力配置
主要工种人员、 配合工种人员配置
工 种
人 数
工 种
人 数
钢 筋 工
2人
机械维护工
2人
木 工
2人
测 量
2人
浇 筑 工
30人
焊 工
8人
电 工
2人
综合工人
25人
3.4 进度计划
预计混凝土浇筑及养护工期15.5天(其中混凝土浇筑1.5天, 养护14天)。
3.5安全防护用品
名 称
单 位
数 量
备 注
绝缘手套
双
30

镝灯
盏
8

绝缘鞋
双
30

取暖火炉
个
2

3.6混凝土施工、 养护材料准备
名 称
单 位
数 量
备 注
温度计
支
20
-20~100 OC
棉被
床
500
单床2㎡
塑料布
㎡
1000

彩条布
㎡
500

手电
把
10

四、 施工顺序及施工工艺流程:
4.1、 混凝土浇筑顺序:
从2#机一侧开始向固定端一侧浇筑。
4.2、 主要技术措施
4.2.1大致积混凝土施工技术措施
为了有效地控制有害裂缝的出现和发展, 必须从控制混凝土的水化升温、 延缓降温速率、 减小混凝土收缩、 提高混凝土的极限拉伸强度、 改进约束条件和设计构造等方面全面考虑, 结合实际采取措施。
充分利用混凝土的后期强度, 在砼中掺加一定比例的粉煤灰,减少每立方米混凝土中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥, 其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。
使用粗骨料, 尽量选用粒径较大、 级配良好的粗细骨料; 控制砂石含泥量; 掺加相应的减水剂、 缓凝剂, 改进和易性、 降低水灰比, 以达到减少水泥用量、 降低水化热的目的。
采取二次投料法, 二次振捣法, 浇筑后及时排除表面积水, 加强早期养护, 提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。在拌合混凝土时, 还可掺入适量的微膨胀剂, 使混凝土得到补偿收缩, 减少混凝土的温度应力。
分多层(分层厚度30—40cm)浇筑砼,以减小外应力和温度应力; 同时也有利于散热, 降低混凝土的内部温度。
掺加相应的缓凝型减水剂。
在混凝土入模时, 采取措施改进和加强模内的通风, 加速模内热量的散发。
在混凝土浇筑之后, 立即在砼的表面覆盖塑料薄膜, 使砼内蒸发的游离水积在表面进行保湿养护, 薄膜上再盖一层棉被,做好混凝土的保温保湿养护, 缓缓降温, 充分发挥徐变特性, 减低温度应力, 注意避免曝晒, 注意保湿。
采取长时间的养护, 延缓降温时间和速度, 充分发挥混凝土的”应力松弛效应”。养护时间不少于14天。
加强测温和温度监测与管理, 实行信息化控制, 随时控制混凝土内的温度变化, 内外温差控制在25℃以内, 基面温差和基底面温差均控制在20℃以内, 及时调整保温及养护措施, 使混凝土的温度梯度和湿度不至过大, 以有效控制有害裂缝的出现。
4.2.2测温措施
( 1) 测温点布置
竖向点布置: 竖向测温点布置, 一般布置上、 中、 下三个混凝土内部测温点和一个混凝土表面上控制中的测温点。
水
温度计
φ20×1.5.
5钢管
测温管大样图
100
1300
2600
竖向点布置示意
200

平面点布置: 平面测温点布置是根据底板外型而布置, 在直、 斜线方向均可作为各部位的代表, 取三个部位。布置如下图。测温点平面布置时应注意避开底板上部结构如凝汽器支墩等。

测温点平面布置示意
( 2) 测温时间及温度变化处理措施
混凝土温度从混凝土浇筑到混凝土强度的提高, 有一个升温到降温的过程, 这个过程相对来说是比较缓慢的, 特别是降温过程, 要混凝土内部接近大气温度, 往往要有几十天的时间, 而实际上测温并不需要测如此长的时间, 一般有15~20天就能够了解到混凝土内部温度变化情况, 为此, 测温时间从混凝土浇筑开始, 14天结束, 如果此时混凝土与大气的温差还大于20℃, 则考虑延长一段时间(3~5天)并采取适当的降温措施。
人工方法检测可连续不间断检测, 浇筑后一般为间隔2小时定时检测一次, 了解各测温点混凝土温度与两测温点之间的混凝土温差, 并可了解温度、 温差变化的发展趋势, 以便及时掌握温度变化情况。七天后每天检测三次。测温过程中测温人员应认真、 负责对每个点进行测量记录, 如发现内部温度和表面温度接近25℃和温度异常应立即向相关人员报告, 采取处理措施。
表面升温减小内外温差措施方法:
1.加盖保温材料:
采用双层塑料布、 双层棉被覆盖;
2.改变局部气候:
混凝土施工区域用炉火升温, 10mm厚钢板用砖体支撑起150mm高, 在上面生火。间距5m左右。升温全过程设混凝土养护工监护, 配备10支干粉灭火器, 以防炭火引燃混凝土 保温材料。
4.2.3 砼浇筑过程控制
( 1) 浇筑顺序

2#机方向
浇筑方向
汽轮发电机底板浇筑示意

( 2) 砼振捣
振捣操作要点:在浇筑过程中, 应遵循”同时浇捣、 分层堆累, 一次到顶, 循序渐进”的成熟工艺。振捣时重点控制两头, 即混凝土流淌的最近点和最远点, 振动点振动定时, 不能漏振, 尽可能采用两次振捣工艺, 以提高混凝土的密实度。
高频振动棒要垂直插入, 快插慢拔, 插点交错均匀布置。在振捣上一层混凝土时, 应插入下一层5cm左右, 以消除两层间的接缝, 同时在振捣上层混凝土时, 要在下层混凝土初凝之前进行。振动器在每一插点上的振捣延续时间, 以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡、 不再明显沉落为度。振捣时间过短, 混凝土不易振实; 而过长, 引起离析。
混凝土表面用振动器来回振动两次, 混凝土表面处理, 应做到”三压三平”, 先按板面标高用板揪拍板压实, 长刮尺刮平, 最后在终凝前打磨压实、 抹平, 以防混凝土表面裂缝出现。做好相关的浇筑记录,交接班时对接班人员对作业状况进行现场交接, 特别对振捣点位的交接。
( 3) 砼养护:
养护须在2层薄膜中加入1层黑心棉进行养护, 本计算在根据实际气候条件及实际单方水泥用量进行调整, 而具体养护时, 还必须根据测温值和温差及时进行调整, 当混凝土内外温差在20℃以下时, 可逐步揭除保温层, 以调节降温速率。做好相关的养护记录。
4.2.4施工缝设置
底板与支墩, 短柱留设的水平施工缝位置及处理措施: 施工缝均留设在-4.700m即底板面柱脚及支墩下脚处。浇灌前混凝土面应凿毛、 清扫干净并充分润湿, 再铺一层掺有胶结剂的水泥净浆。汽机底板上柱在±0.000处留设第二道水平施工缝,处理方式如前述。
六、 质量保证措施:
6.1、 质量目标
(1)按照设计图纸, 会审记录, 设计修改和国家现行的规定、 规程组织施工。一次性合格、 达标, 移交优良工程。
6.2、 质量管理机构
6.2.1、 管理机构
项目经理
总 工
质检部
工 长
技术负责人
专职质检验员
土方专职质检验员
木工专职质检验员
钢筋专职质检验员
砼专职质检验员

6.2.2、 管理措施
1、 建立质量管理体系钢筋班兼职质检员: 刘代权
, 明确各级管理人员的质量责职。
( 1) 班组自检: 施工人员对施工质量负责, 施工完毕后进行自检, 发现问题即行处理, 不合格不交工, 并同时作好原始自检记录。自检合格后由班组向队质检员申请复检。
( 2) 二级验收: 工长接到班组验收申请后, 立即组织班组技术员对班组提交的自检记录进行现场全数复检, 确认无误后申请三级验收。
( 3) 三级验收: 质检员接到工长验收申请后,首先对质检资料进行核查, 然后组织进行现场质量验收, 验收合格后予以当场签字认可。对《工程质量验评范围划分表》中的四级验收项目, 由质检员向监理公司提交验收申请, 并负责联系组织监理工程师、 设计工代进行四级验收。
( 4) 交接班制度: 混凝土浇筑过程中所有交接班在班前15分钟必须到位。对浇筑位置, 振捣情况在现场必须明确。
七、 安全文明施工保证措施:

7.1、 各项安全管理制度
⑴安全教育、 交底和安全标语、 标牌
对全体施工人员进行安全法规的教育, 做到人人知法、 守法和依法办事, 从而消灭违章现象和杜绝违章事故。
凡新工人、 民工、 临时工和参加劳动人员进场时, 必须接受三级安全教育。对危险性较大工种( 架工、 起重工、 电工、 焊工等) 的工人, 必须进行安全操作训练, 经考试合格后, 方准独立操作。
坚持执行安全技术交底措施。建立安全技术交底制度。分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底, 分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底, 班组履行签字手续后方可进行作业。分项工程施工前, 管理人员必须对作业班组进行详细的安全技术交底, 并作好交底记录, 进入档案。
做好安全生产的宣传工作, 在施工区内设置醒目的安全标语和标志牌, 在危险地段设置明显的警示牌。
施工中严禁违章指挥和违章作业, 各工种应严格遵守《建筑安装工人安全操作规程》, 特殊工种必须持证上岗, 严禁无证操作。
②定期检查与跟踪相结合检查制度
公司定期或不定期的组织安全生产大检查, 检查安全生产的组织措施、 技术措施、 安全防护的落实情况, 指导安全生产活动的开展, 解决安全生产中的问题。
公司组织的安全检查, 具体落实有关安全生产的制度、 措施。解决安全生产中出现的问题, 对安全事故隐患采取有效的预防措施。
施工项目设立安全管理小组, 跟踪检查, 每天跟班巡回检查, 消除事故隐患, 边查边改, 制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、 电气线路、 机械动力等方面进行, 防止发生高空坠落、 触电、 机械伤人等事故, 检查中发现问题和隐患, 必须立即整改, 确保安全施工, 并完善书面签字。
7.2、 安全技术措施
( 1) 行为控制措施
①、 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽, 并正确使用;
②、 凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带;
③、 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗, 并将证件复印件报项目经理部安全生产领导小组。
( 2) 劳务用工安全管理措施
①、 各施工人员, 必须接受建筑施工安全生产教育, 经考试合格后方可上岗作业, 未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者, 严禁上岗作业;
②、 每日上班前, 班组负责人, 必须召集全体人员, 针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、 设施、 设备状况、 本班人员技术素质、 安全意识、 自我保护意识以及思想状态, 有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实, 并做好活动纪录;
③、 强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效, 杜绝违法用工。
( 3) 安全防护管理措施
对现场的临边、 预留孔洞, 必须进行封闭覆盖, 危险处, 在边沿处设置两道刷红白油漆的护身栏杆, 并于夜晚设红色标志灯;
( 4) 临时用电管理措施
①、 建立现场临时用电检查制度, 按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查, 并将检查、 抽查记录存档;
③、 现场采用双路供电系统, 确保电源供应。临时配电线路必须按规 范埋设, 不得沿地面明敷设;
③、 潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气必须采用保护接零, 地下室连续作业、 夜间施工要有足够的照明设施, 在坑内照明用36V低电压, 坑外照明用220V电压。
④、 配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定;
⑤、 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统, 非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、 金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护;
⑥、 各种高大的设施必须按规定设避雷装置;
( 5) 施工机械管理措施
经过强化起重机作业的指挥、 管理和协调, 本工程塔机在施工中, 要保证安全、 合理使用、 提高效率、 发挥最大效能, 满足生产进度的要求。进入施工作业现场的机械司机, 要严格遵守各项规章制度和现场管理规定, 做到严谨自律, 一丝不苟。交班、 替班人员未当面交接, 不得离开驾驶室, 交接班时, 要认真做好交接班记录。
( 6) 消防保卫管理措施
①、 严格遵守有关消防、 保卫方面的法令、 法规, 建立治安、 消防领导小组,配备专、 兼职消防保卫人员, 制定有关消防保卫管理制度, 完善消防设施, 消除事故隐患;
②、 现场设有消防管理员、 消防栓, 楼层内设有消防栓、 灭火器, 并有专人负责, 定期检查, 保证完好备用;
③、 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育, 重点工作设消防保卫人员, 施工现场值勤人员昼夜值班, 搞好防火工作;
④、 把消防安全、 保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑, 现场杜绝任何可能出现的安全隐患, 这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。

附件一: 大致据混凝土温度计算

混凝土内外温度计算
1)已知条件
I. 参考配合比: ( 水泥采用普通硅酸盐42.5水泥, C30混凝土)
拌合料
水泥
粉煤灰
水
砂
石子
外加剂
每m3用量(Kg)
280
110
165
750
1110
8.2
II. 环境条件:
按照施工进度计划安排, 基础混凝土浇筑时间在11月6日前后, 取最高气温为10℃, 最低气温-5℃,平均温度5℃。取混凝土浇筑温度为: T0=10℃。
2)混凝土内部中心温度计算
I. 各龄期混凝土的绝热温升

TJ1＝( W+K·F) Q/c·ρ
取上述两者的最大值, 其中:
TJ、 TJ1—在τ龄期时混凝土的绝热温升( ℃)
W—每方混凝土的水泥用量, W=280 kg/m3。
Q—每Kg水泥水化热量, Q=375kJ/kg。
c—混凝土的比热, c=0.97kJ/kg。
ρ—混凝土的密度, 取ρ=2400kg/m3。
e—常数, e=2.718。
m—常数, m=0.362
t—混凝土龄期( d) 。
F－每方混凝土的掺合料重量, F＝110 kg/m3
K－折减系数, 取0.30
计算结果如下表
龄期(d)
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
TJ
29.87
39.96
43.37
44.52
44.91
45.04
45.08
45.09
45.10
45.10
TJ1
50.42
II. 混凝土最高绝热温升
令1-e－mt=1
取Tmax=45.10℃
Tmax—混凝土最高绝热温升( ℃)
III. 混凝土内部中心温度
T(τ)= T0＋TJξ
T(τ)—在τ龄期时混凝土的内部温度( ℃)
TJ—在τ龄期时混凝土的绝热温升( ℃)
T0—混凝土浇筑温度, 取T0=10℃
ξ—混凝土降温系数, 按混凝土厚度2.8m取值。
计算结果如下表:
龄期(d)
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
ξ
0.65
0.62
0.57
0.48
0.38
0.29
0.23
0.19
0.16
0.15
T(τ)
29.42
34.78
34.72
31.37
27.07
23.06
20.37
18.57
--
--
3)混凝土表面温度计算

Tb(τ)—龄期τ时混凝土的表面温度( ℃)
Tq—龄期τ时大气的平均温度( ℃) , 取Tq＝5℃
H—混凝土的计算厚度( m) ,H＝h＋2ha
h—混凝土的实际厚度( m)
ha—混凝土的虚厚度( m) , ha＝Kλ／U
λ—混凝土的导热系数, 取λ＝2.33W／m·K
K—计算折减系数, 取K＝0.666
U—模板的传热系数, U＝1／RW
RW—外表面散热阻, 考虑覆盖一层塑料薄膜和一层40mm厚棉被, 因此RW＝【( 0.001/0.035＋0.040/0.025) ＋1/23】＝0.388m2／W
ΔT(τ)—龄期τ时混凝土内部温度与外界气温之差( ℃) ,
ΔT(τ) ＝T(τ)－Tq
计算结果如下表:
龄期(d)
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
ΔT(τ)
24.42
29.78
29.72
26.37
22.07
18.06
15.37
13.57
--
--
Tb(τ)
21.48
25.10
25.06
22.80
19.9
17.19
15.38
14.16
--
--
4)混凝土内外温差
ΔT ＝T(τ)－Tb(τ)
ΔT—混凝土内外温差( ℃)
T(τ)—在τ龄期时混凝土的内部温度( ℃)
Tb(τ)—龄期τ时混凝土的表面温度( ℃)
计算结果如下表:
龄期(d)
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
ΔT
7.94
9.68
9.66
8.57
7.17
6
4.99
4.41
--
--
由上表中的混凝土内外温差能够看出, 在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜和一层40mm厚棉被能将混凝土内外温差降至25℃以下, 完全能满足要求。
附件二: 混凝土浇筑人员值班表
混凝土浇筑人员值班表

白班: 行 政: 苏栋梁 联系电话: 小号: 6531
施工负责人: 彭美富 联系电话: 小号: 6704
质 检: 刘 平 联系电话: 小号: 6035
安 全: 陈朝军 联系电话: 小号: 6505
电 工: 钟建洪 联系电话: 小号: 6504
混凝土( 负责人) : 温富明 联系电话: 小号:
模板维护: 朱德荣 联系电话: 小号: 6515
钢筋维护: 黄富有 联系电话: 小号:
夜班: 行 政: 黄泰松 联系电话: 小号: 6042
质 检: 俞 瑞 联系电话: 小号: 6682
安 全: 邓永才 联系电话: 小号: 6717
施工负责人: 姚仓有 联系电话: 小号: 6509
电 工: 陈 辉 联系电话: 小号:
混凝土( 负责人) : 温富明 联系电话: 小号: 6504
模板维护: 朱德荣 联系电话: 小号: 6515
钢筋维护: 黄富有 联系电话: 小号:
后勤保障组: 组 长: 胡源君 联系电话: 小号: 6527
成员: 白班 程玉莲 联系电话: 小号: 6683
夜班 刘志宏 联系电话: 小号: 64941
测温: 冯平
交接班说明:
白班: 8: 00～23: 00 交接班: 7: 45
夜班: 23:00～8: 00 交接班: 22: 45
交接班时对前班作业内容在作业现场有明确交待, 下步施工内容及施工重点明确。

西 北 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司
危 险 源 辩 识 与 风 险 评 价 控 制 表
作业项目: 汽轮发电机基础
编制部门: 重庆力川建设集团 日期: 年11月11日
序号
分项工程
危险因素
危害
方式
可能导致
的事故
作业条件危险评价
危险级别
时态
状态
控制措施
备注
L
E
C
D
1
电焊作业
电火花烧伤
烧伤
人身事故
6
6
1
6
2
现在
正常
戴好防护面罩、 电焊专用手套

2
起重吊装作业
吊具、 索具、 览风绳强度不够, 千斤绳夹角过大导致断裂, 物体坠落
坠落
设备、 人身事故
3
6
7
126
3
现在
正常
严格按照《安规》和起重作业技术要求执行

3
使用大锤
使用前不检查, 不安规定使用
伤残
人身事故
6
1
6
36
2
现在
正常
使用前对大锤检查, 工作时严禁戴手套

4
使用钢丝绳
安全系数不够
断裂
设备、 人身事故
1
6
7
42
2
现在
正常
作吊物的钢丝绳安全系数不小于7, 临抛时安全系数不小于8

与物体棱角直接接触
断裂
人身事故
3
6
1
18
1
现在
正常
物体棱角处须垫橡皮或半圆管

打结、 扭曲
断裂
人身事故
3
6
3
54
2
现在
正常
施工中不得使用打结、 扭曲的钢丝绳

5
使用吊车
作业前没有按照规定对机械本身及起重机的工作范围进行检查; 超载使用
伤残
机械伤害
1
15
6
90
3
现在
正常
作业前按规定对机械本身及工作范围进行检查, 禁止超载使用; 在器重量达到机械额定负荷的90%及以上时必须及时办理安全操作票

6
使用碘钨灯照明
电源线及灯具高度不够
触电
人身事故
3
3
7
63
2
现在
正常
照明灯具的悬挂高于2.5m

7
使用杠杆
支点选择不正确, 不牢固; 高处作业时双手施压
坠落
人身事故
3
1
3
9
1
现在
正常
使用杠时, 支点选择正确牢固; 高处作业时双手施压

8
冬季施工
无防冻、 防滑措施
坠落
人身事故
1
6
15
90
3
现在
正常
及时清除脚手架、 跳板和走道上积水、 霜雪并采取防滑措施

9
垂直交叉作业
未搭设隔离措施
坠物
人身事故
3
6
7
126
3
现在
正常
戴好安全帽, 挂好安全带

10
临边栏杆未完善区作业
未安装临时拉杆及盖板
坠落
人身事故
3
6
7
126
3
现在
正常
拉设红白绳或搭设临时栏杆并挂警告牌

11
安全带吊挂
吊挂处不牢固
坠落
人身事故
3
6
7
126
3
现在
正常
禁止安全带低挂高用, 安全带的绑扎一定要在牢固可靠处

12
小型工器具
使用自己不熟悉的工具
伤残
人身事故
1
6
7
42
2
现在
正常
机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作

12
空气压缩机
漏电
触电
人身事故
6
6
3
108
3
现在
正常
应有可靠的接地保护, 非专业人员不得乱拆乱动

13
地面高低不平
绊到跌倒
摔伤
人身事故
3
2
9
54
2
现在
正常
道路平整, 清理障碍

14
塔式起重机
作业前没有按照规定对机械本身及起重机的工作范围进行检查; 超载使用
伤残
机械伤害
1
15
6
90
3
现在
正常
作业前按规定对机械本身及工作范围进行检查, 禁止超载使用; 在起重重量达到机械额定负荷的90%及以上时必须及时办理安全操作票

15
防护缺陷
电缆任意拖拉, 随意绑在钢筋上
触电
人身事故
6
3
15
270
1
现在
正常
按照《职业健康安全管理制度》及项目部有关安全制度进行处理, 作业前的安全技术交底认真实施

操作人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋
触电
人身事故
6
6
15
540
1
现在
正常
依据《职业健康安全管理制度》进行处理, 项目部较强安全教育, 管理人员加强施工过程监督

工人没有正确配戴安全帽
伤残
人身事故
1
6
15
90
3
现在
正常
依据《职业健康安全管理制度》进行处理, 项目部较强安全教育, 管理人员加强施工过程监督

电缆没有进行绝缘检查
触电
人身事故
0.5
6
15
45
2
现在
正常
机电管理人员按照JGJ46-88标准要求进行检测, 不符合要求的及时更换

16
用电不规范
碘钨等外壳保护零线接触不良
触电
人身事故
6
3
15
270
2
现在
正常
机电人员按照JGJ46-88标准及时维修保养并经过检测合格后方可投入使用

电缆没有架空
触电
人身事故
1
3
15
45
2
现在
正常
机电人员按照JGJ46-88标准要求架设, 完成后经过检查合格方可投入使用

审批: 编制: