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BG/DR825-2
检验部门
质量部
( 线路板组件) 检验标准
文件编号
仓库货区号
产品名称
全自动生化分析仪
名 称
气体放电板
检验工位
电子检验
产品型号
CS-400
线路板工号
CS-400-18E-14-003
示意图:
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检装及检具
工时
序号
名称
编号
1
外观检验
①线路板及所有器件无破损、 无异物;
②元器件贴于板面, 引线脚不得高于板面1.5mm;
③元器件名称、 位置、 型号、 方向正确。
目视法及样板参照法。
1
万用表
2
焊接质量检验
①焊点: 元器件及管脚均无漏焊;
②元器件及管脚均无漏焊;
③所有焊盘无连焊现象;
④所有焊点不能有虚焊现象。
目视法。
必要时能够用万用表测是否连焊。
3
记录
检验人员填写检验记录。
拟制
审核
标准化
批准
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
第 页 共 页
注: 线路板组件检验执行全数检验。
BG/DR825-2
检验部门
质量部
( 线路板组件) 检验标准
文件编号
仓库货区号
产品名称
全自动生化分析仪
名 称
光耦板
检验工位
电子检验
产品型号
CS-400
线路板工号
GPILSO-002
示意图:
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检装及检具
工时
序号
名称
编号
1
外观检验
①线路板及所有器件无破损、 无异物;
②元器件贴于板面, 引线脚不得高于板面1.5mm;
③元器件名称、 位置、 型号、 方向正确。
目视法及样板参照法。
1
万用表
2
焊接质量检验
①焊点: 元器件及管脚均无漏焊;
②元器件及管脚均无漏焊;
③所有焊盘无连焊现象;
④所有焊点不能有虚焊现象。
目视法。
必要时能够用万用表测是否连焊。
3
记录
检验人员填写检验记录。
拟制
审核
标准化
批准
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
第 页 共 页
注: 线路板组件检验执行全数检验。
BG/DR825-2
检验部门
质量部
( 线路板组件) 检验标准
文件编号
仓库货区号
产品名称
全自动生化分析仪
名 称
光耦板
检验工位
电子检验
产品型号
CS-400
线路板工号
CS-400-08-0707-5.0
示意图:
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检装及检具
工时
序号
名称
编号
1
外观检验
①线路板及所有器件无破损、 无异物;
②元器件贴于板面, 引线脚不得高于板面1.5mm;
③元器件名称、 位置、 型号、 方向正确。
目视法及样板参照法。
1
万用表
2
焊接质量检验
①焊点: 元器件及管脚均无漏焊;
②元器件及管脚均无漏焊;
③所有焊盘无连焊现象;
④所有焊点不能有虚焊现象。
目视法。
必要时能够用万用表测是否连焊。
3
记录
检验人员填写检验记录。
拟制
审核
标准化
批准
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
第 页 共 页
注: 线路板组件检验执行全数检验。
BG/DR825-2
检验部门
质量部
( 线路板组件) 检验标准
文件编号
仓库货区号
产品名称
全自动生化分析仪
名 称
泵光耦转接板
检验工位
电子检验
产品型号
CS-400
线路板工号
CS-400-10-0707
示意图:
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检装及检具
工时
序号
名称
编号
1
外观检验
①线路板及所有器件无破损、 无异物;
②元器件贴于板面, 引线脚不得高于板面1.5mm;
③元器件名称、 位置、 型号、 方向正确。
目视法及样板参照法。
1
万用表
2
焊接质量检验
①焊点: 元器件及管脚均无漏焊;
②元器件及管脚均无漏焊;
③所有焊盘无连焊现象;
④所有焊点不能有虚焊现象。
目视法。
必要时能够用万用表测是否连焊。
3
记录
检验人员填写检验记录。
拟制
审核
标准化
批准
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
第 页 共 页
注: 线路板组件检验执行全数检验。
BG/DR825-2
检验部门
质量部
( 线路板组件) 检验标准
文件编号
仓库货区号
产品名称
全自动生化分析仪
名 称
升降机构FPC转接板
检验工位
电子检验
产品型号
CS-400
线路板工号
FPC-CNN-002
示意图:
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检装及检具
工时
序号
名称
编号
1
外观检验
①线路板及所有器件无破损、 无异物;
②元器件贴于板面, 引线脚不得高于板面1.5mm;
③元器件名称、 位置、 型号、 方向正确。
目视法及样板参照法。
1
万用表
2
焊接质量检验
①焊点: 元器件及管脚均无漏焊;
②元器件及管脚均无漏焊;
③所有焊盘无连焊现象;
④所有焊点不能有虚焊现象。
目视法。
必要时能够用万用表测是否连焊。
3
记录
检验人员填写检验记录。
拟制
审核
标准化
批准
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
第 页 共 页
注: 线路板组件检验执行全数检验。
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