范庄泵站施工方案模板.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
北京市通州区范庄立交排水工程泵站提级改造工程
安全专项施工方案
1.编制依据
1.1 北京市通州区范庄立交排水工程泵站工程设计文件
1.2拟建工程现场踏勘的情况及市场和社会调查资料;
　　1.3国家及北京市在安全、 文明施工以及环境保护等方面的相关规定及技术标准;
　　1.4ISO9002质量体系认证( 安全管理手册、 程序文件、 作业指导书) ;
　　1.5现行的有关施工及验收规范、 操作规程、 标准图集和质量检验评定, 标准如下:
　　(1)《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33- )
　　(2)《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46-88)
　　(3)《建筑安全检查标准》( JGJ59-99)
(4)《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46-88)
(5)《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393 号。
1.6 我单位从事的类似工程经验。
2.编制范围
北京市通州区范庄立交排水工程泵站工程施工范围内的土石方、 泵站工程、 建筑工程、 管道工程、 路基及路面、 给排水、 电气、 安装等工程。
3．工程概况
北京市通州区范庄立交排水工程泵站工程是附近的雨污水排泄的主要部分, 是为解决片区局部低洼点及立交桥雨季严重积水而提及改造的, 该泵站只有在提及改造后且管网配套后才能完全的解决立交积水问题。
本工程泵站设计拆除其中两台, 重新安装两台每台功率为90KW/台, 配套变压器功率增容至315KW, 总装机容量270KW, 并一台450KW柴油发电机。
泵站主要有拦污室、 主泵房、 压力出水池、 配电房( 室) 、 变压器房及值班管理用房粉刷等组成。
北京市通州区范庄立交排水工程泵站工程主要包括管道工程、 道路工程和泵房工程( 粉刷) 本工程新建出水管道120m,管径为DN1000;雨水管道约10m, 管径为DN600;新建检查井等管道附属构筑物。

主要工程数量表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
一
管道部分

1
混凝土管道
Φ1000
m
103.2

2
砖砌矩形雨水检查井
管径Φ1500
座
5

3
清淤泥

m3

4
挖沟槽土方

M³3
755

5
余方弃置

M³3
200

6
土方回填

m3
755

二
泵站部分

1
平整场地

m2
260

2
挖土方

m3

3
余方弃运

m3

4
机械破除障碍砼

M³3
4

7
C15混凝土

M³3
3.9

8
C20混凝土

M³33
11.59

9
C20砼墙体

M³3
14.5

10
砼工厂预制件

M³3
5.73

11
检查井盖, 踏步

套
20

12
厂制钢筋

吨
2.2

13
模板

㎡
21.50

14
模板墙

㎡
130

15
脚手架

㎡
79

16
杂项

㎡
40

17
机械拆除无筋砼

M³
10

18
附属构造物连接管
D600
m
10

19
偏沟式雨水口

座
45

4．管理目标和创优规划
4．1 工期目标:
81个工作日完成本工程。即 3月10日开工, 5月30日竣工。
4．2 质量目标:
单位工程一次验收合格率100%, 优良率80%以上, 争创优质工程。
4．3 安全目标:
认真贯彻执行施工安全、 规则, 杜绝因公死亡事故; 杜绝重大交通、 机损、 火灾、 溺水、 坠落事故。
4．4 创优规划:
4．4．1 牢固树立”百年大计, 质量第一”的指导思想, 强化全员质量意识, 高起点、 严要求, 工程一次验收合格率达100%、 优良率达90%以上。
4．4．2 提出明确的创优目标, 成立创优领导小组。组长由项目经理担任, 副组长由技术负责人、 项目副经理担任, 成员由项目经理部管理人员担任。
4．4．3 建立创优责任制, 强化创优工程工作管理、 监督、 检查和奖惩机制, 按照纵向到底、 横向到边, 责任到人的原则层层落实建立逐级检查、 考核、 评比制度, 奖优罚劣, 强化管理。
4．4．4 加强技术管理的基础工作, 施工中认真执行”三检”, 严格把好”五关”。”三检”即施工前、 施工中、 竣工后检查; ”五关”为技术图纸复核关、 测量复核关、 技术交底关、 工程试验关、 隐蔽工程检查签证关。
4．4．5 强化严格执行技术规范、 用工程试验及相关测试结果对工程实体进行量化评判, 服从监理工程师和业主的质量监督。
4．4．6 开展重点、 难点工程的技术攻关和群众性的QC小组活动, 经过工序控制和工艺控制, 推行标准化作业, 杜绝各类质量通病, 消除操作中的薄弱环节, 使创优目标按计划实现。
5.安全保证体系及措施
5.1安全保证体系

安全保证体系图5－1

主管安全副经理

总经理

安全管理领导小组

安全工程师

项目经理

专职安全员

作业班组安全员

方案编制

组织机构
安全保证体系

安全制度

进场三级教育

班前安全活动

安全检查

临时用电施工组织设计

安全技术交底

安全检查记录

工伤事故记录

纠正措施记录

分项工程安全技术措施

基坑支护安全技术措施

安全措施落实

图5-1 安全保证体系
5.2项目经理部职责
l 项目经理安全职责:
①项目经理对项目施工安全负全面责任, 是安全生产第一责任人。
②精心安排施工, 实现项目安全生产目标。
l 项目副经理安全职责:
①主管施工生产的项目副经理是项目施工安全的主要责任人。
②合理安排施工生产, 定期组织安全生产检查, 发现隐患及时组织整改。
l 项目安全员安全职责
①项目安全员是项目施工安全的直接责任人。
②负责本项目所管辖工程的安全检查、 监督和管理, 对项目经理负责。
③负责检查、 监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的实施, 严格贯彻执行《安全操作规程》。
④深入工地勤巡、 勤检, 及时发现安全事故隐患, 并及时采取排除隐患的有力措施, 对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工。
⑤发生安全事故, 应及时按规定上报, 保护好现场, 并参加事故的调查工作, 督促将事故的调查分析报告及时上报上级。
l 工区长安全生产职责
(1)、 分配工作的同时, 交代安全注意事项, 做好安全工作”五同时”。
(2)、 严格执行安全技术操作规程, 组织有关人员对本工段的机械设备进行定期检查。
(3)、 配合领导对新职工和临时工进行安全教育, 积极支持安全人员的工作。
(4)、 配合安全员管理好本工段的安全工作, 如发现对”三件宝”的使用有不当之处, 必须立即加以制止和纠正。
l 财务部安全生产职责
(1)、 正确提取、 合理使用安全技术措施计划经费。
(2)、 有以监督劳动保护用品的采购和发放工作, 有权拒付不符合财务制度的劳保费用。
(3)、 负责执行经理部领导和安全人员对违章罚款的手续办理。
l 电工班班长安全生产职责
(1)、 严格执行电器安全操作规程, 经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查, 值班人员值班时不得离开岗位, 确保用电安全。
(2)、 布设的配电箱、 闸刀和导线线路应符合生产安全的要求。
(3)、 水上、 陆上的电器设备、 线路, 不得有漏电等不安全现象出现, 以确保施工生产的安全。
(4)、 发现有不安全的因素应及时提出或操作者立即停止作业。
l 维修使用班班长安全生产职责
(1)、 严格执行公司的生产安全制度和技术操作规程。
(2)、 行走机械操作人员必须持证上岗。
(3)、 负责车辆、 机械的维修和保养, 确保设备安全运行。
(4)、 严格遵守交通管理部门的规定和行车要求。
(5)、 严格遵守交通管理部门的规定和行车要求。
(6)、 执行驾驶员、 吊车司机的安全操作规程, 严格将车辆交给非驾驶员操作。
(7)、 经常检查车辆、 机械的完好程度, 保证施工和生活用车安全行驶。
(8)、 严禁酒后和疲劳驾驶, 行车及操作时必须集中精力, 不开带病车。
(9)、 组织组内人员学习、 交流安全行车经验。
l 材供员安全生产职责
(1)、 认真执行公司有关物资采购、 保管、 发放的规章制度。
(2)、 采购安全用品和个人劳保用品时, 做到”货比三家”, 坚持不采购不合格的安全用品和个人劳保用品, 采购人员不得擅自作主购买安全和劳保用品。
(3)、 保证施工生产安全的需要, 及时采购、 发放材料, 仓库管理员不得无故离开工作岗位。
(4)、 加强对油品库的管理, 做到24 小时不得离人, 保证随时能够领用工程用油, 采取严格有效的措施, 禁止任何人在油库区域内吸烟, 杜绝一切火源, 以保证油库的安全。
l 工人安全责任制
(1)、 积极参加项目部的安全教育培训, 强化安全意识, 认识安全的重要性, 做到保护自己也保护别人。
(2)、 严格遵守岗位操作规程, 不违反作业。
(3)、 遵守劳动纪律, 不酒后上岗作业, 实施安全操作措施。
(4)、 用好安全防护”三件宝”。
(5)、 接受施工员、 安全员现场管理和监督、 执行现场隐患整改意见。
(6)、 认真履行岗位职责, 不窜岗、 不脱岗。
(7)、 工作中不妄从、 不急燥, 冷静处理, 认真对待工作每一环节。
5.3安全保证措施
( 1) 贯彻执行国家安全生产、 劳动保护方面的方针、 政策和法规, 监理的指示和决定。
( 2) 建立健全项目安全生产保证体系, 建立和实施安全生产责任制、 项目经理是安全生产第一责任人, 主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人, 项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。项目经理部建立安全生产领导小组, 各班组设兼职安全员, 各作业点应有安全监督岗。项目经理部建立具体的安全责任制, 并将安全生产责任制层层落实。
( 3) 组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核, 对管理人员和施工操作人员进场前安全教育。
( 4) 编制和呈报安全计划、 安全技术方案和安全措施, 并认真贯彻落实。
( 5) 确保必须的安全投入。购置必备的劳动保护用品, 安全设备及设施齐备, 完全满足安全生产的需要。
( 6) 积极做好安全生产检查, 发现事故隐患要及时整改。
( 7) 工程施工中如发生死亡事故或其它恶性事故, 应立即组织人员抢救伤员、 保护现场, 向主管上级、 驻地监理报告, 严肃事故处理、 提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。
( 8) 所有工程在开工前必须编制有安全技术的施工组织设计( 包括施工用电组织设计) 及技术复杂的专题方案, 必须严格审核批准手续、 程序。
( 9) 必须逐级进行安全技术交底, 技术交底应有书面资料或有作业指导书( 或操作细则) 。技术交底针对性要强, 并履行签字手续, 保存资料。项目经理部质安员负责监督检查, 严格按照安全技术交底的规定要来进行作业。
( 10) 特种作业人员包括机械工、 电工、 电焊工、 起重工、 架子工、 桩机工、 司炉工、 指挥等必须进行专业培训, 按规定到有关主管部门经考试合格后, 持证上岗。操作证必须按期复审, 方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程, 确保安全施工。
( 11) 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、 机具和电气设备, 在安装前, 应当按照规定的安全技术标准进行检测, 经检测合格后方可安装; 机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前, 应按规定进行验收, 并办好验收手续登记。经验收, 确认机械状况良好, 能安全运行的, 才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后持证上岗。机械操作人员要进行登记存档, 按期复验。使用期间, 应当指定专人负责维护、 保养; 保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。
( 13) 各类脚手架、 井架、 赝架、 便桥、 栈桥等施工设施的搭设、 拆除和使用, 要有设计计算和施工图。搭设完成后应验收, 合格才能使用。使用中要定人定期检查使用情况, 定人负责维修, 并作好记录。
( 14) 对高空作业、 深基坑开挖、 工程爆破、 洞室掘进等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程, 开工前必须编制专项安全技术措施, 并经监理总部审批同意后方可开工。
( 15) 施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理, 做到图物相符, 井然有序, 状况良好, 另外还应做好环保、 消防、 材料、 卫生、 设备等文明施工管理。
( 16) 施工现场的安全设施主要包括安全网、 围护、 洞口盖板、 防栏、 防护罩等。各种限制装置都必须齐全、 有效, 而且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时, 必须经工地负责人同意, 并采取相应措施方可施工。
( 17) 施工现场除应设置安全宣传标语牌外, 危险地点必须悬挂按照GB22893－82《安全色》和GB2894－82《安全标志》规定的标牌, 夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。
( 18) 使用工程车或占有轨行区作业, 必须严格按监理总部的规定要求进行, 认真做好计划申报, 作业防护和”清点”手续, 做到组织、 制度、 措施三落实, 以确保工程车运输和轨行区作业的安全。
( 19) 施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程, 以及安全思想、 施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教应有针对性, 应结合工地特点和生产的实际情况; 施工现杨安全教育应有计划, 适时地有效地进行, 经过培训考核。发给安全合格证。
( 20) 施工现场安全教育, 包括定期教育及新工人( 含民工) ．变换工种工人、 特种作业工人的安全教育。职工( 含民工) 新进场, 未经三级安全教育不准上岗。采用新工法、 新工艺、 新设备、 新材料及技术难度复杂或危险较大的作业, 必须进行专门的安全教育, 并有可靠的措施, 才能进行作业。
( 21) 施工现场特殊工种的安全教育、 考核、 复验, 应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》 GB5306－85号文执行, 必须实施安全教育和安全技术培训, 培训后经考核合格, 取得操作证者, 方准独立作业。
( 22) 从事有尘毒危害作业的工人的教育, 应进行必要的防治知识和技术的安全教育, 同样须经考核, 给合格者发上岗证。
( 23) 为了及时发现事故隐患, 堵塞事故漏洞, 防患于未然, 项目经理部必须建立安全检查制度, 实施定期的、 季节性的、 专业性的安全检查, 以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、 查制度、 查领导、 查隐患为主, 应结合季节和工地特点, 结合生产的实际情况, 结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、 有标准, 要评比记分。
( 24) 安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、 项目经理部有关人员参加。对查出的隐患, 要建立登记、 整改、 验证、 销项制度, 要定人、 定措施、 定经费、 定完成日期, 在隐患没有消除前, 必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急险情, 应立即停止作业。
( 25) 安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来, 应与安全生产责任制和经济理挂钩、 严明奖惩。
5.4主要施工项目安全技术措施
5.4.1施工用电安全保证措施
①施工场内的一切电源、 电路的安装和拆除, 必须由持证电工专管, 电器必须严格接地、 接零和使用漏电保护装置。
②电器安装后经验收合格后才准接通电源使用。
③多机作业用电必须分闸, 严禁一闸多机和一闸多用。
④施工现场电线、 电缆必须按规定架空, 严禁拖地和乱拉乱接。
⑤线路上禁止带负荷接电或断电, 并禁止带电操作。
⑥电力传动装置的调试和维修时, 除采取可靠的断电措施外, 在开关箱处应悬挂”有人操作, 禁止合闸”的标志牌, 并有专人监护。
⑦在雷雨天气, 注意用电设备的检查工作, 严防漏电。
⑧制定施工现场临时用电施工组织设计或方案, 按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88的要求进行设计、 验收和检查, 并严格的执行。
5.4.2高处作业施工安全保证措施
1、 高空作业人员必须有健康的身体条件, 进场前必须全面体检。不符要求的坚决不准高空作业, 施工前做好安全技术交底工作。
2、 高空施工平台必须设置安全网, 防高空坠物; 工人在高空作业时必须戴好安全帽、 系好安全带、 穿防滑鞋。
3、 遇到恶劣的天气条件, 影响施工安全时, 禁止高空作业。
4、 高空作业与地面联系, 设专门的通讯工具, 并由专人负责。
5、 基坑内施工人员上、 下班设专用的斜道或梯道, 禁止攀爬模板和脚手架。
6、 高处作业面上的料具应放置稳妥, 小型工具、 材料应随时放入工具袋内, 传递料具应安全可靠, 严禁抛掷, 禁止重叠施工。
7、 夜间作业保持良好的照明, 基坑周围悬挂醒目的安全警示牌和警示灯。
5.4.3施工机械安全控制措施
①车辆驾驶员和各类机械操作员, 必须持证上岗, 严禁无证操作, 对驾驶员、 机械操作员定期进行安全管理规定的教育。
②严禁酒后驾驶车辆和操作机械, 车辆严禁超载、 超高、 超速驾驶, 禁止使用带病的车辆、 机械和超负荷运转。
③机械设备在施工现场应集中停放, 严禁对运转中的机械设备进行检修、 保养。
④指挥机械作业的指挥人员, 指挥信号必须准确, 操作人员必须听从指挥, 严禁蛮干作业。
⑤起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。
⑥使用钢丝绳的机械, 必须定期进行保养, 发现问题及时更换, 在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳, 用钢丝绳起吊、 拖拉重物时, 现场人员应远离钢丝绳。
⑦设专人对机械设备、 各种车辆定期检查、 维修和保养, 对查出的隐患要及时进行处理, 并制定防范措施, 防止发生机械伤害事故。
5.4.4现场安全施工保证措施
( 1) 在工地现场成立安全、 消防工作委员会, 具体负责安全施工和消防保卫工作。在各分项工程施工技术方案中, 另制定详细的、 有针对性的安全技术措施, 这些必须成为向施工班组交底的重点内容, 并根据这些措施落实材料、 品具和检查人员检查方法。
( 2) 做好安全技术交底, 安全交底和每周的安全活动要作为制度, 成为安全工作检查的主要内容。
( 3) 配备足够的安全用品, 购置足够的消防器才, 组织义务消防抢险队, 制定工地用火制度, 对各用火单位指定专门的看火负责人, 宣传消防知识, 杜绝在工地现场吸烟, 现场要设立安全宣传牌和消防宣传牌。
( 4) 建立严格的奖惩制度, 以经济手段进行安全管理, 防止工伤事故发生。
( 5) 加强上下联系, 组成一个统一的安全消防保卫系统, 经理部到各系统、 各班组应有专人负责。做到既有分工又有联系, 形成上下同心的保安全力量。
( 6) 加强安全教育, 提高全员安全意识。主要是安全第一的教育, 本职工作安全基本知识技能教育, 操作规程, 排除险情和应急措施的教育, 遵守规章制度和岗位作业标准教育, 行车安全教育。
( 7) 工作井上部设安全平台, 周围设护栏杆, 井口高出地面30厘米, 防止井周围物体滑落进入井内, 井内上下层立体交叉作业, 设安全网, 安全挡板, 井下作业戴安全帽。起重设备由专人操作和专人指挥, 统一信号, 预防发生碰撞。车靠近工作井边坡行驶时, 加强对地基稳定性检查, 防止发生倾翻事故。
( 8) 加强机械设备维护、 检查、 保养。机电设备由专人操作, 认真遵守用电安全操作规程, 防止超负荷作业。临时用电要求一律用”三相五线制”配线, 两极漏电保护。所有用电设备要做好接零接地保护, 传动部分要设安全罩, 地下照明采用12－24V低压照明。
作好防洪、 防雨、 防雷措施, 机电、 起重设备做好接地。定期和不定期开展安全检查评比工作, 查违章, 查隐患, 查措施, 抓落实, 表扬先进, 树典型, 使安全工作常备不懈。
5.4.5安全应急措施
1、 建立以项目经理为组长的安全应急小组, 专门对出现安全事故时进行应急处理和落实安全应急方案。
2、 当基坑出现险情时, 施工人员立即离开基坑, 并在基坑两边马上采取卸土或增加支撑等有效的措施。
3、 在基坑工作坑内设置紧急爬梯, 出现安全险情或事故时作应急用。
4、 基坑开挖时在支护两边均设置紧急爬梯; 并在放坡面按照1: 3以下的坡度开挖, 以便遇到紧急情况施工人员及时疏散。
5.4.6地下设施保护措施
本工程施工范围内可能有各种地上、 地下管线, 为确保管线的安全, 施工过程中必须对地下管线进行保护。在施工前先探明地上、 地下管线的分布情况, 对某些离管坑开挖距离特别近的, 我们将先进行挖坑( 明挖2m探坑) 工作, 挖出该管线后, 采用拉或撑的方式, 保护好管线后, 在进行施工。拟采取如下措施:
1、 我司根据地勘图及有关管线单位建立良好关系, 施工前详细摸查清楚地下管线的埋设情况, 绘制管线埋设图。
2、 利用地质雷达探测管线, 并结合开挖探坑等摸清地下管线的明确位置, 做出明显的挂牌标识。
3、 由专人负责检查标识情况, 监督在管线附近的开挖作业。如发现有任何不妥, 立即向上级部门汇报, 防患于未然。
4、 将管线埋设情况向全体施工人员交底。
5、 对于管线位置的开挖坚持利用人力层层开挖, 以防对管线产生损伤。
6、 对开挖出来的管线进行技术保护措施, 并将管线保护措施递交监理、 业主及相关业主审批, 完善有关会议记录。
7、 施工过程中, 要坚持施工前的地下管线探坑开挖工作。
8、 对各种架空管线, 在施工将要做好测量工作, 确定施工安全距离, 在施工过程中, 特别是打拔钢板桩、 搅拌桩施工、 吊机起吊操作时由专人负责指挥, 严禁吊机吊臂超越安全距离, 必要时在经过现场监理工程师和有关单位同意的情况下, 对架空管线采取必要保护措施后, 再进行施工。
5.6 组织机构:
为了优质高效建好该合同段工程, 我公司将组建北京市通州区范庄立交排水工程泵站工程项目经理部, 并抽调具有丰富施工管理经验的高中级工程技术人员为主的管理骨干组成项目经理部安全管理机构, 以保证工程在施工期的安全生产.

新桥排水泵站工程项目部安全管理机构

组 长

副 组 长

副 组 长

组 员

6. 施工安全技术方案
(一)、 钢板桩施工安全技术保障及措施
(1).为提高深基坑围护的安全可靠性对拉森桩的入土深度, 进行理论数据的计算, 并对围护桩的强度及稳定性进行验证, 确保深基坑施工的可靠性。
(2).沉设围护桩的施工中, 严格按照沉桩规范施工, 基坑四角必须采用角桩, 最大程度的提高小齿口拉森桩防漏性能, 保证下道工序顺利进行。
(3).采用250*250H型钢实施围护桩, 周边围令加固, 并根据具体情况增设对角斜撑距离及数量, 现场配备压密注浆机, 对个别渗漏处进行止漏处理, 实现拉森桩围护项, 技术参数达到规范要求。
(4).严格按照基坑施工规范实施每道工艺的施工, 开挖坑土堆放至10m～15m( 1倍桩长) 以外, 坑土堆放要平整最大程度的减小堆土对围护桩的侧压力, 增强围护的安全系数, 即时对坑内积水进行抽排。在对基层实施挖土时, 挖土机械严格按照规范操作, 最大程度的减小挖土机械单位受力面积, 杜绝冲击荷载, 对围护桩的破坏, 确保基坑安全。
(5).建立严格的工序交接程序, 制定科学、 严谨、 可行的施工计划, 最大程度的调动施工群体的主观能动性, 拟定合理的奖罚条律, 坚持以人为本安全第一的原则, 加强协作意识, 高度重视施工质量, 如期完成施工任务。
(二)、 支撑钢管及钢板桩的安装及拔除施工安全技术保障及措施
( 1) .支撑安装的制作施工安全技术保障及措施
l 支撑钢管制作前的准备工作
按设计要求对管材、 配件等一一进行检查。
对管件, 应检查其型号、 规格、 公称直径。
钢管: 应检查其管径、 壁厚、 单管试压记录、 内外防腐层( 外观、 防腐厚度、 电火花等) 、 几何尺寸允许偏差等。
钢管的焊接工作选择具有一定技术水平和实践经验, 并持有相应合格证的焊工担任。
纵向焊缝: 对口时管材纵向焊缝应摆放在上方左右45°方向, 相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。
点焊: 钢管对口检查合格后进行点焊。点焊标准要求应按GB50268-97标准中的要求。

l 支撑钢管的焊接
焊接: 焊接优选双面焊。手工电弧焊接前, 应将焊口两侧的铁锈、 油脂、 污垢等清除干净, 使焊缝成金属光泽, 在焊接过程中, 应采取有效措施, 不使受风、 和雨水的侵蚀, 当工作环境的风力大于5级或相对湿度大于90%时, 应采取保护措施施焊; 焊接时, 应使焊缝可自由伸缩, 并应使焊口缓慢降温;
多层焊接时, 第一层焊缝根部必须均匀焊透, 不得烧穿; 在焊接以后各层时, 应将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8～1.2倍, 各层引弧点和熄弧点均应错开。
管道接口的焊接, 应考虑焊接顺序和操作方法, 防止受热集中而产生内应力。平焊、 立焊、 横焊及仰焊应对电流进行调整, 平焊电流较大, 仰焊电流较小。
为保证焊接质量, 管内焊口之前应先用碳弧气刨清除药皮夹渣, 露出金属光泽后再行施焊。碳弧气刨施工应遵照《建筑钢结构焊接规程》( JGJ81-91) 4.1.16条: 碳弧气刨工必须经过培训, 合格后方可操作。刨削时应根据钢材的性能和厚度, 选择适当的电源极性、 碳棒直径和电流。碳弧气刨应采用直流电源, 并要求反接电极( 即工件接电源负极) , 为避免产生”夹碳”或”贴渣”等缺陷, 除采用合适的刨削速度外, 并应使碳棒与工件间具有合适的倾斜角度, 见下表。

碳弧气刨碳棒与工件适宜倾角
刨槽深度( mm)
2.5
3
4
5
6
7～8
倾斜角度( °)
25
30
35
40
45
50
如发现”夹碳”, 应在”夹碳”边缘5～10mm重新起刨, 深度要比夹碳处深2～3mm, 贴渣可用砂轮打磨。露天作业时应在上风口操作, 在封闭环境操作, 要有通风措施。其工艺参数见下表。
碳弧气刨常见工艺参数
碳棒直径( mm)
电弧长度
空气压力( MPa)
极 性
电 流
( A)
气刨速度
( m/min)
5
1～2
0.39～0.59
直流反接
250
0.5～1.0
6
1～2
0.39～0.59
直流反接
280～300
0.5～1.0
7
1～2
0.39～0.59
直流反接
300～350
1.0～1.2
8
1～2
0.39～0.59
直流反接
350～400
1.0～1.2
10
1～2
0.39～0.59
直流反接450～500
1.0～1.2
1.0～1.2
焊缝填充厚度应符合GB50268-97中下表内有关焊道加强面高度及宽度和咬边错边的技术要求和标准。
l 支撑钢管的安装
支撑钢管的安装使用吊机进行吊装, 根据土方开挖的顺序, 在挖到安装支撑位置时进行支撑钢管的安装, 对吊机的吊装作如下的规定:
１、 公司对所有使用建筑起重机械必须具有专业资质的检验检测机构对施工起重机械设备出具的检验检测合格证明书。
２、 起重机作业时, 工作场地应平整、 坚实、 并有排水措施; 起重回转半径范围内不得有障碍物( 吊装作业与输电线路的最小距离见表2-6) 。夜间作业要有充分的照明设备。

吊装作业与输电线路的最小距离表
输电线路电压
1kv
1-35kv
360kv
最小距离( m)
1.5
3
0.1(v-50)+3
起重机操作人员和信号指挥人员必须密切配合, 指挥人员必须熟悉所指挥的起重机械的性能及被吊物的实际重量; 操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。
起重机械的变幅指示器、 力矩限制器、 行程限位开关等安全保护装置, 必须齐全完备、 灵敏可靠, 不得随意调整和拆除, 严禁用限位装置代替机构进行操作。
起重作业时, 重物下方不得有人员停留或经过; 无论何种情况, 严禁用起重设备吊运人员。严禁斜拉, 斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物。起吊构件吊挂时应平稳, 应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或在标明的位置上, 钢丝绳与被吊物的夹角应大于45角度。
使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证, 钢丝绳的规格、 直径、 强度必须符合该型起重机的要求; 卷筒上的钢丝绳应连接牢固, 排列整齐, 放出钢丝绳时, 卷筒上必须保留三圈以上。钢丝绳不得打环、 打结、 弯折和有接头。
吊机操作人员进入施工现场应严格执行各项规章制度, 对工人应进行吊装的安全技术交底, 实行特种作业人员的持证上岗制度, 保证吊装设备的安全可靠。
3、 吊机停放在基坑边3米以外的位进行作业, 以保证不扰动基坑壁的稳定, 以减轻吊装作业对钢板桩的侧向荷载。
l 支撑钢管及钢板桩的拔除
(1)基坑剪力墙施工完成到钢管支撑底指定位置以及该位的基坑回填后, 要拔钢管支撑, 以便重复使用。拔除钢管支撑前, 应仔细研究拔钢管支撑方法顺序和拔钢管支撑时间, 拔除钢管支撑按先中间后两侧的顺序进行, 具体操作要如下:
(2)钢管支撑卸载时从中间向两侧卸载, 操作人员要按气割焊的操作要求进行;
( 3) 起重机操作人员和信号指挥人员必须密切配合, 指挥人员必须熟悉所指挥的起重机械的性能及被吊物的实际重量; 操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。
起重机械的变幅指示器、 力矩限制器、 行程限位开关等安全保护装置, 必须齐全完备、 灵敏可靠, 不得随意调整和拆除, 严禁用限位装置代替机构进行操作。
起重作业时, 重物下方不得有人员停留或经过; 无论何种情况, 严禁用起重设备吊运人员。严禁斜拉, 斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物。起吊构件吊挂时应平稳, 应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或在标明的位置上, 钢丝绳与被吊物的夹角应大于45角度。
使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证, 钢丝绳的规格、 直径、 强度必须符合该型起重机的要求; 卷筒上的钢丝绳应连接牢固, 排列整齐, 放出钢丝绳时, 卷筒上必须保留三圈以上。钢丝绳不得打环、 打结、 弯折和有接头。
吊机操作人员进入施工现场应严格执行各项规章制度, 对工人应进行吊装的安全技术交底, 实行特种作业人员的持证上岗制度, 保证吊装设备的安全可靠。
( 4) 基坑回填后, 要拔除钢板桩, 以便重复使用。拔除钢板桩前, 应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间, 否则, 由于拔桩的振动影响, 以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移, 会给己施工的地下结构带来危害, 并影响临近原有建筑物、 构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要, 当前主要采用灌水、 灌砂措施。
先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min, 使钢板桩周围的土松动, 产生”液化”, 减少土对桩的摩阻力, 然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况, 发现上拔困难或拔不上来时, 应停止拔桩, 可先行往下施打少许, 再往上拨, 如此重复可将桩拔出来。
拔桩时应注意事项:
    ①拔桩起点和顺序: 对封闭式钢板桩墙, 拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点, 必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔: 拔桩时, 可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附, 然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300mm, 再与振动锤交替振打、 振拔。
③对引拔阻力较大的钢板桩, 采用间歇振动的方法, 每次振动15min, 振动锤连续不超过1.5h。
(三)、 挖土方施工安全技术保障及措施
(1)、 在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料, 包括土石界限、 岩层风化厚度及破碎程度, 岩层的构造特征等。根据现场考察及设计要求, 编制详细的施工组织设计, 报监理工程师审批后实施。
(2)、 根据设计横断面的边坡坡率、 台阶宽度, 精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样, 根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。
(3)、 根据坡口桩放出路堑开挖线, 进行清表、 清杂等。
(4)、 开挖中如发现有较大地质变化时, 停止施工, 重新进行工程地质补充勘探工作, 并根据新的地质资料修正施工方案, 报监理工程师审批后实施。因深挖基工程量大、 施工环境复杂, 技术要求高, 施工难度大, 是控制工程进度的关键工程, 必须精心组织, 科学施工。
(5)、 石方开挖
石方开挖根据岩石类别、 风化程度和节理发育程度, 确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖, 不能用机械直接开挖的石方, 采用爆破作业开挖。
在石方爆破作业前, 根据地形地质, 开挖断面及施工机械配备等情况, 编制实施性爆破设计施工方案, 报请监理工程师批准, 并严格按照监理工程师的指令执行。
石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时, 采用纵向分层分段开挖, 每一层先挖出一通道, 然后开挖两侧, 使每一层有独立的出土道路和临时排水系统; 对风化破碎岩体, 为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业, 采用阶梯式进行开挖, 按设计要求的高度设置平台, 形成阶梯边坡。开挖时, 边坡预留2-3m采用光面爆破或预裂爆破作业, 人工刷坡。
(四)、 基坑开挖过程中可能出现的问题及相应处理措施
( 1) .基坑紧急措施:
为防止突发性事故的发生, 使本工程地下结构施工顺利进行, 将采取以下措施来保证整个基坑和周边环境的安全, 特制订以下应急措施:
①开挖前, 应准备一定数量的材料和设备, 包括砂袋、 钢管、 木方、 麻丝、 麻袋以及锚杆成孔机和注浆机各2-3台。
②开挖过程中如发现支护结构局部位移较大, 已超过许可范围时, 应暂时中止挖土, 采用钢管或钢管索在竖直平面内进行斜撑, 同时在支护结构外侧卸载, 以减少主动土压力, 也可打设锚杆进行加固