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空调改造技术标准

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2020年4月19日
文档仅供参考
技术条款
一、工程概况
1工程名称：西城区金融大街9号商业办公空调改造工程
2工程地点：西城区金融大街9号
3 工程改造背景
该工程为公共建筑办公用房，原空调系统为变风量系统。工程建成投入使用后效果未能达到设计要求，由中国建研院对风道进行检测。发现该大厦原采用的玻纤复合风管在使用过程中有开胶、断裂，接口不严密现象，造成漏风严重。后经过一次改造未能根本解决问题，故本次改造将空调机房出口下游风管全部更换。
4改造工程范围
4.1本次改造范围为A5既有建筑空调风管，从空调机房出口到末端全部风管更换及空调机房内部风管改造以及吊顶拆除及恢复；本次招标范围为北楼标准层及南楼机房内部风管改造。
4.2幕墙封堵检查及修复；弱电施工范围：包括但不但限于空调机房（内、外）静压点传感器位置调整所增加的管、线、安装、拆除、调试等；对每层DDC控制器对变频器控制数值的校对、程序的编辑及调试、设备的拆除与安装等；对每层VAVBOX CAV阀采集数值与实际数值的校对、程序的编辑及调试、设备的拆除与安装等；对每层空调机房水阀设置死区（±0.5度）来停止水阀震荡及振幅动作频率问题控制器中程序的编辑及调试、设备的拆除与安装等；每层施工区域的VAVBOX风量传感器清理及调试、设备的拆除与安装等；还包括配合空调改造单位以及调试单位中国建研院的施工及调试工作；
4.3消防施工范围：包括但不但限于施工区域烟感、广播、涉及到消防设备的拆除、安装、增加的配管、线、调试等；消防喷淋管移位、拆除、安装、泄水、增加的水管等；还包括配合空调改造单位以及调试单位中国建研院的施工及调试工作；
4.4空调系统改造区域所涉及到的手机信号的天线等设备都有中标单位负责保护、拆除、安装等工作。
4.5新建风管系统
⑴从空调机房出口到VAVBOX之间的风管全部采用镀锌钢板风管；
⑵VAVBOX之后连接多出口的消声静压箱，从多出口的消声静压箱到风口的距离若超过1.5m则先接一段镀锌钢板风管再接硅纤铝箔保温软管，如距离未超过1.5m的则直接接硅纤铝箔保温软管。软风管应经过静压箱与风口相连。
⑶ 镀锌钢板风管采用复合型柔性橡塑发泡保温板材，保温板厚度&=25mm。密度:55+5Kg/m3;湿阻因子大于 0;温度适用范围-50℃~110℃C;导热系数≤0.033W/m.K(0℃时),导热系数≤0.037W/m.K(40℃时);燃烧性能:B1级难燃材料,带A级不燃PVFM结构层;有NFTC证书。
⑷硅纤铝箔保温软风管，双层双面，外层厚度>0.3mm，内层厚度>0.35mm。离心玻璃棉25mm厚，密度24kg/m3 ，难燃B1级。内由高强度弹性螺旋碳钢钢丝支撑。
二、工期目标
响应建设单位提出的工期要求结合现场实际情况，保证在约定工期内拆除、安装、调试及吊顶恢复完毕。本次7\8\9\10\11\15\19层施工截止日期为3月30日。
其它区域将分区域（整层、半层或分区域局部改造）、分时段进行改造，每次改造时间及区域以招标人具体通知为准，投标人须考虑施工时间全部集中在节假日或夜间；改造区域的划分将结合办公楼出租情况确定，实施局部改造时投标单位必须对改造区域实施封闭维护，并采取必要措施（降噪、防尘等）确保不影响相邻区域正常办公使用。投标单位应充分考虑以上情况，并在此次投标报价中包含有关费用。
三、质量目标
按北京市有关规定工程质量达到验收合格标准。
四、其它工作内容
1组织防护材料的进场，施工机具和专业工具的进场。
2安排技术人员勘察现场，提请消防、通信、照明、监控等专业拆除作业的配合。
①防护工作必须做到搭接严密、全面而到位。不遗留任何角落。
②安装工作必须做到及时的供应材料，避免停工待料，安装工作所需的材料应按施工组织中的计划，按规格或型号分批供应。施工中所需机具和工具应根据需要准备，以便随时调用。
3临电及临时照明准备
由大厦竖井配电箱引入，配备临时二级配电箱，箱内安装电表计量，安装变压器、敷设临时安全电压照明。
4.进行必要的材料送检，如：保温材料检验、风管漏风量检测
五、施工实施
本次改造区域的施工计划，因是改造工程，又是春节前的特殊时期，计划从元月12号起，从办理好相关手续后，结合实际做好墙面及地面的防护后，经物业及甲方验收合格后方可进行对本区域内的吊顶、风管的拆除。风管的加工制作、安装和保温及可拆卸吊顶至元月25号（除石膏板吊顶以外的-----因石膏板部分施工难度大，恢复安装工序繁琐复杂，应留出施工面足够的干燥时间）全部恢复完成。
主要施工工艺流程
分为12个步骤：防护→拆除各专业设施→拆吊顶→风管拆除→风管加工制作→风管安装→风管保温→打压测漏实验→调试→隐蔽验收→吊顶恢复→各专业设施安装恢复→交工
1防护
走道内采用化纤地毯满铺，办公区域也采用化纤地毯满铺。墙面采用木质多层板敷设。经甲方、物业、监理验收合格后再行拆除吊顶。
2组织消防、楼控、监控等各专业配合，自行拆除吊顶上本专业的设施。
3拆吊顶
3.1拆除前需对原有设施进行交接，逐一测量每个房间需拆面积，请甲方、咨询、监理等确认工程量。
3.2吊顶拆除分为轻钢龙骨石膏板吊顶和轻型龙骨可拆石棉板吊顶两部分进行：
3.3轻钢龙骨石膏板吊顶需把石膏板面板全部拆除，局部轻钢龙骨切割拆除。
3.4轻型龙骨可拆石棉板吊顶，走廊处全部拆除，办公区域全部拆除。拆除时要工人佩戴手套，避免污染石棉板，要轻拿轻放，拆下石棉板要在不影响施工的区域集中码放整齐。对面板上安装有消防、通信、照明、监控等设施的部分以及边角处异形板材和非整板块进行逐一编号或标记。
4拆除照明灯具，拆除前安装好36V低压临时照明，照明需满足施工要求，切断照明电源之后进行拆除灯具，严禁带电操作施工。拆除后必须把电线头用绝缘胶布包裹严实，以防发生漏电事故。拆下灯具合理摆放，做好成品保护。
5对幕墙工程吊顶内有漏风部位进行封堵。现场检测，会同监理检查漏风位置。封堵时首先要用玻璃棉保温材料填实，然后用镀锌钢板封盖严实锚固或螺丝固定，最后用高强玻璃胶把所有缝隙密封严实。
6拆除风管
首先拆除原有风管并逐一测量计算风管展开面积，请甲方、咨询、监理等确认工作量。
7熟悉图纸，根据现场实际复测，并将复测后的结果绘成草图，作为加工风管的依据。
8风管及部件加工制作
A、材料选择
本工程的通风空调风管需采用正规大厂（如宝钢、本溪钢铁厂）的热镀锌钢板制作。镀锌钢板表面要求平整、光滑、洁净、厚度均匀。风管制作选用镀锌板厚度按下表执行：
风管长边尺寸 类别
中低压系统
D(b)≤320
0.5
320<D(b)≤450
0.6
450<D(b)≤630
0.6
630<D(b)≤1000
0.75
1000<D(b)≤1250
1.0
钢板风管板材厚度（mm）:
B、风管允许偏差
风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，允许偏差为
2mm，当大于300mm时，为3mm。矩形风管两条对角线的长度之差不应大于3mm。
C、本工程中的风管均为中、低压系统，风管为角钢法兰连接，风管法兰的螺栓及铆钉孔间距不得大于150mm，矩形法兰的四角应设有螺栓孔，角钢法兰小于或等于∟40mm时角钢铆钉采用¢4*8。
D、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞，法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔应排列一致，并具有互换性。
E、风管与法兰进行铆接连接时，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象；翻遍应平整、紧贴法兰，宽度应一致，且不应小于6mm，咬缝与法兰处不应有开裂和孔洞。
9风管的安装
A、风管的吊托架的间距应符合下列规定：
⑴ 水平安装：不保温风管直径或大边长小于400mm者，间距不超过4米，大于等于400mm者间距不超过3米，保温风管间距不超过3米。
⑵吊支架不宜设置在风口、阀门、检查门处，离风口与插接管的间距不应小于200mm，以便于安装与检修。
⑶当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
⑷吊架的螺孔应采用机械加工（台钻钻孔等方法）。吊杆应平直、螺纹完整光洁，安装后各副吊架受力应均匀，无明显扭曲变形。
⑸风管的柔性软接一般在150—300mm，不宜过长，不得扭曲，严禁作为变径、弯头使用。
⑹风管系统安装完成后要进行严密性检验，本工程采用漏风量检测。一次风管进行系统打压试验，具体打压范围为空调机组出口至VAVBOX入口；具体操作方法：将风管所有支管处封堵，在北侧走廊内主管法兰处加盲板封堵，在盲板上直接安装一台风量 m3/h，风压400Pa双速通风机进行打压测试；二次风管及未进行打压部分，采用红外热成像仪进行检漏。
⑺风口安装注意以下事项：
风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整、不变形，风口调节阀应灵活、可靠。
10风管保温
10.1风管保温采用25mm复合型柔性橡塑发泡保温板材，风管管壁在保温后形成一个不透气的保护层，以防管外壁结露。
10.2保温材料下料要准确， 小边的两头要对齐大边的两边，保温板紧贴管壁，粘胶剂涂刷均匀，不宜有粘贴不严密、鼓泡现象。法兰处要外加一圈腰箍，宽度要一直，粘贴要严密。

11隐蔽验收
风管及部件安装完成后通知甲方、物业、监理等相关部门进行隐蔽验收。
12吊顶恢复
12.1待风管改造安装完成经隐蔽验收后，进行可拆卸石棉板吊顶恢复。上板之前检查板块是否完整，板面是否清洁，对有污渍的板块进行清洁，对污渍严重的板块进行更换。有专业设施和非整块板块根据拆除时的编码就行对号入座式恢复。
组织消防、通信、监控、照明等各专业人员安装原拆下的设施。
12.2修复轻钢龙骨，重新安装石膏板面板，石膏板安装采用螺丝固定法，螺丝裸露处点刷防锈漆，在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理，然后在进行刮大白，砂纸打磨平整后粉刷涂料。
13调试
配合调试单位完成以下工作：
以下为确定的主要调试目标，按重要性排列如下：
l 保证变风量空调系统的安装满足相关规范的具体要求。
l 保证变风量空调系统的实际运行状态符合设计要求。
l 保证变风量空调系统设备运行的安全性、可靠性和高效性。
a.服务内容
变风量空调系统调试，需在机电系统工程完成后，各相关安装完毕后方可进行，调试工作大致能够分为五个阶段：准备阶段、检查阶段、测试阶段、调试阶段、验证阶段，各个阶段具体的服务内容如下：
Ø 准备阶段工作内容
调试过程的准备和协调工作主要包括以下方面：
1) 建立与所有合同相关单位（如：现场工程师、安装人员、相关系统分包、控制系统制造/供应商等）的联系。

2) 收集并查阅系统设计图纸。
Ø 检查阶段工作内容
检查阶段的工作主要包括空调系统各相关设备、组件的符合性检查，设备单机试运转，以及核对变风量空调系统控制逻辑。
符合性检查
符合性检查的工作目的主要为核实变风量空调系统的各相关环节，对于发现的各种与设计不符的情况，将以书面形式（问题日志）加以详细记录并提交给相关责任方，所提交的各项问题应在下一阶段工作开展之前得到相应的处理和解决。
Ø 测试阶段工作内容
测试阶段的工作主要为针对变风量空调系统的各环节进行仿真测试，传感器、执行器精度测试以及自控逻辑的校验。
一次风管进行系统打压试验，具体打压范围为空调机组出口至VAVBOX入口；二次风管及未进行打压部分，采用红外热成像仪进行检漏；对空调机组变频器内置程序、参数进行调整；对静压传感器进行读书校正。
Ø 调试阶段工作内容
调试阶段的工作主要为对风系统平衡调试，并对变风量空调系统中自控系统的各设定参数进行调试。
风系统调试主要包括以下三个部分内容：
i. 一次风系统平衡调试：采用比例调节法，对各VAVbox末端支路进行编号，经过调节VAVbox前端的手动调节阀，使得各末端支路所获得风量与该末端设备最大设计风量的比值维持相对平衡，控制在±15%的范围之内，避免出现局部区域过冷或过热现象；
ii. 一次风系统静压设定值调试：在静压点后的所有VAVbox均在最大一次风量工况运行的情况下，经过调小静压点前的VAVbox的一次风量，使最不利末端的VAVbox在一次风阀全开的状态下，达到最大一次风量设计值的90 %～100%，此时的静压点的静压反馈值作为空调系统定压点的设定值。
iii. 一次风系统送风温度调试：在夏季典型季节和空调系统设计工况下（总风量达到设计要求、空调机组进水温度和水流量达到设计要求等）运行，调整送风温度设定值，使房间内的温度达到设计和使用要求，所有VAVbox的一次风量均处在最大风量和最小风量之间。
Ø 验证阶段工作内容
本部分工作内容主要是在调试部分工作结束之后，对于变风量空调系统联合运行效果及各项功能的一个动态验证过程，旨在保证整个空调系统的运转情况良好以及各项功能均能够正常实现。本部分验证工作相对进行时间较长，涉及调试项目合同所覆盖的所有系统及相关环节。
室内综合环境效果验证主要包括以下部分内容：
i. 室内温湿度测试
c调试依据
1）GB 50243- 《通风与空调工程施工质量验收规范》；
2）GB 50411- 《建筑节能工程施工质量验收规范》；
3）GB/T 18430.1- 《蒸汽压缩式循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》；
4）GB/T 14294- 《组合式空调机组》；
5）GB 50019- 《采暖通风与空气调节设计规范》
6）GB 50189- 《公共建筑节能设计标准》
7）金融街中心A5暖通空调专业设计图纸。
Ø 调试报告
调试工作完成后，提供完整的调试报告，包括以下基本内容。
1） 调试日期
2） 项目概述
3） 调试内容
4） 依据规范
5） 调试仪表
6） 结论综述及分析
7） 调试具体结果（包括所有调试内容最终调试结果和相关图表）
8） 问题及运行建议和特殊事项说明
14验收交工
六、改造施工图纸（竣工图、施工过程节点深化图及竣工资料编制由施工单位完成）
见附件