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遵义县立翌钻石广场组织设计方案

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1.工程综述
1.1编制说明
遵义县南白镇立翌钻石广场A区工程, A2#楼总建筑面积46126.35m2。A2-1和A2-2两栋楼建筑面积各约为23063m2,本工程为商业住宅用房, 地下一层, 地上32层, 总高度为105.3m。我公司对本工程非常重视, 根据相关规范规定、 法律法规、 行业标准,精心编制了本施工组织设计, 在施工方法和施工工艺上结合本工程特点力求采用先进的施工管理及施工技术成果, 以我公司雄厚的技术实力为依托, 为业主创立出一流的质量和最优的工期, 创造最大可能的经济效益和社会效益。
本工程主体结构质量标准要求高, 对承包商的信誉、 同等规模工程的施工经验、 总承包管理能力以及综合实力提出了很高的要求。结合现场实际情况, 加深了对本工程的理解。工程结构形式较复杂, 承包商必须具备很强的综合施工技术实力、 专业配套能力和总承包管理能力。
在总体施工部署上, 我们的部署思想是对时间、 空间和资源上进行综合布局, 充分考虑均衡连续, 空间立体交叉施工。另外在临时设施布置及工作面上尽量为室外工程创造提前插入条件, 以确保总体施工部署目标的实现。
工程进度方面, 在施工组织上我们计划组织三次中间结构验收。依次为: 基础结构验收, 一至十五层结构验收,十六层至顶层结构验收( 含转序验收) 。分阶段的结构验收可为内装修提前插入创造条件。在进度计划体制上, 实行分级计划形式, 结合本工程各分项工程量, 制定总控进度计划, 并指明各专业承包商的配合及施工工期, 在这次施工进度计划当中, 考虑了专业系统多, 调试时间必须紧等因素, 在总控进度计划的基础上, 制定各阶段及各分部分项及各专业承包商的详细的二级施工进度计划, 相对总控计划, 二级进度计划适当提前, 即各阶段、 点相对总控计划有一定的紧缩量, 以二级计划保证总控进度计划的实现。
在主要施工工艺上, 钢筋接头直径22以上采用直螺纹连接工艺, 安装方便简单, 强度高, 可节省工期。剪力墙, 梁板及地下室墙体采用木胶合板钢管支撑体系, 这样既能保证较高的周转次数, 又能达到清水混凝土的效果, 缩短施工工期。
质量方面: 本工程质量目标为合格。我公司为达到上述目标建立了科学的质量管理体系和完善的管理制度。对基础、 主体结构的钢筋、 模板、 混凝土及装修和等工艺均有一套较为成熟的质量保证措施, 以确保工程质量达到业主要求。
安全方面: 我公司管理目标为杜绝重大伤亡事故、 火灾事故和人员中毒事件的发生, 轻伤率为千分之三以内。并建立安全管理领导小组, 负责安全生产管理工作。对安全防护、 临时用电、 消防保卫均采取相应的管理措施。
文明、 环保方面: 管理目标为”遵义县安全文明工地”, 力争遵义市安全文明工地。环保目标为创立花园式工地, 营造绿色建筑。建立环境保护体系, 明确各岗位职责, 建立专人的场容清洁队, 负责日常环保工作。建立每周现场文明施工和环境保护例会制度。建立环保检查制度。具体措施: 我公司对场容、 场地防止大气污染、 防止水污染、 废弃物管理、 材料设备管理、 防止光污染等问题采取了一系列相应措施, 顾及了施工现场和周边环境的方方面面, 确实有效的保证了施工中防止环境污染和文明施工等问题。
我公司对售后服务尤为重视, 制定了一系列规章制度和管理办法。具体包括: 保修期限和承诺、 定期回访制度、 保修项目内容及范围、 保修责任、 保修记录、 保修措施, 这些规章制度充分体现了我公司重管理、 重信誉、 重服务的售后宗旨。
在四新技术运用方面, 我公司拟采用了多项新技术新工艺。边坡支护技术、 粗直径钢筋连接技术、 模板体系采用定型组合木模板、 梁、 板模板采用早拆体系、 支撑采用钢管、 扣件脚手架, 先进小型机械设备应用、 先进的施工测量仪器、 工地噪声隔、 降音技术、 计算机及多媒体技术等等。经过这些新技术新工艺的运用, 我公司有信心高质量高要求的完成本项工程。
在总承包管理方面, 确立 ”总部服务控制、 项目授权管理、 专业施工保障、 社会协力合作”的项目总承包管理思路。对”与各方的协调、 配合”, 包括与业主、 监理以及各分包协调及互相成品保护措施, 特别是对各专业承包商质量、 工期、 安全文明施工管理以及预防以上目标偏离和纠正等方面制定了详细切实可行的措施。
我们在进行了详实充分的调查研究基础之上, 对拟采取的施工对策、 各种措施都经过了充分的酝酿和科学的分析比较, 力求做到本施工组织设计的科学性、 针对性、 可行性、 先进性。同时基于我公司雄厚的技术实力和先进的管理技术, 我公司对顺利完成本工程的施工充满了信心。
1.2编制依据
( 1) 遵义县立翌钻石广场工程施工协议合同。
( 2) 遵义县立翌钻石广场A2-2号楼工程施工图纸;
( 3) 遵义县立翌钻石广场A2-2号楼工程图纸会审答疑;
( 4) 国家关于工程施工和验收的规范、 标准;
( 5) 国家关于工程施工和验收的法律法规;
( 6) 遵义市市地方关于工程施工和验收的规范、 标准
( 7) 遵义市地方关于工程施工和验收的法律法规;
( 8) 遵义县地方关于工程施工和验收的规范、 标准;
( 9) 遵义县地方关于工程施工和验收的法律法规;
( 10) 企业施工工艺标准;
( 11) 我公司有关质量管理、 安全管理、 现场文明施工管理和各种工序工法的标准程序文件;
( 12) 遵义县立翌钻石广场A2-2号楼工程现场及周边场地情况。
2.工程概况及目标
2.1工程概况
本工程项目名称为; 遵义县立翌钻石广场。基础设计等级为甲级, 设计基准周期为50年。
该工程楼内设有电视、 电话、 网络、 供暖等; 楼、 地面装饰分别为; 铺地砖、 磨光花岗岩石材及普通水泥楼、 地面。室内墙面砖; 有釉面砖墙面及乳胶漆墙面; 顶棚饰面有; PVC条板吊顶、 乳胶漆平顶等。其它室内装饰均为用户自理,整个建筑物外墙均采用外墙外保温,饰面为 釉面砖、 涂料、 金属穿孔板 。配套设施设计齐全, 实属一座理想的、 具有时代气息、 花园式的商业、 生活居住地。
2.2工程承包范围
根据本工程招标文件, 承包范围如下:
基础工程、 主体、 楼地面工程、 屋面工程、 内外装修( 不包含二次装修) 、 水、 电安装。
本工程消防、 空调、 有线电视、 通信、 网络、 天然气、 门窗、 电梯等单项工程采用分包模式, 由总包单位做好供水、 供电、 预留、 预埋、 协调等配合工作。总承包并对分包工程的进度、 质量等实施分包管理, 承担总承包管理责任。
2.3工程施工目标
2.3.1工程质量目标
我们承诺工程质量等级合格, 本工程质量目标力争获得遵义市优质工程。
2.3.2工程工期目标
合同协议文件要求工期完成时间为 3月 28 日。我公司响应合同协议文件要求。我们计划总工期: 457天, 12 月13日至 3月 28 日。按业主要求完成招标范围及《合同》范围内全部工作内容。
2.3.3现场管理目标
符合职业健康安全管理体系OHSAS18000的要求。
杜绝死亡, 重伤和重大机械设备事故, 无火灾事故。
轻伤频率3‰以下。
力创”遵义市安全文明工地”。
2.3.4环境管理目标
符合环境管理标准ISO14000的要求。
2.4工程重点难点分析与对策
经过对图纸及工程周边环境的深入了解, 并结合我公司大型公共工程施工经验, 对本工程特点总结及相应对策如下:
( 1) 针对本工程规模大、 施工现场为全部修建范围, 无材料制作、 堆码场、 工期较紧, 单体工程及分包项目较多。要求施工单位现场项目组织机构必须具有强大的组织、 管理、 施工能力、 丰富的大型工程施工经验及扎实的技术理论知识。
采取的对策:
我公司以已竣工工程的项目经理班子为基础, 并从公司其它部门补充精明能干的管理及技术人员组建了投标阶段项目经理部, 从报价到技术方案全过程地领导并参与了本次工程的管理。项目人员在此阶段对本工程的技术重点、 难点, 施工组织方法, 工程成本构成, 项目实施管理目标均已经熟悉, 一旦具备施工条件, 我们将可立即进入角色, 迅速开展工作并完成与基础工程的顺利交接工作。同时将从内部抽调现场经验丰富、 工作责任心强的各职能部门的管理人员补充到项目经理部, 组成一个精明能干的、 掌握先进技术的、 富有创新意识和开拓精神的优秀的项目经理部。
( 2) 本工程施工工期较短, 质量要求高。
采取对策:
建立计划保证和反馈体系, 制定分级计划, 以下级计划确保上级计划, 下级计划比上级计划要有一定的冗余量。制定其它资源的配置计划, 如劳动力需求计划、 模板脚手架机械设备等生产设备配置计划、 材料采购计划, 以保证各阶段目标的实现。
项目根据ISO9001系列标准和程序文件, 结合本工程特点, 编制项目质量保证计划、 创优计划。按照过程精品, 动态管理, 节点考核, 严格奖罚的原则, 确保每个分项工程达到优良, 以过程精品确保精品工程。
( 3) 本工程建筑面积大, 在保证工程进度的前提下如何控制成本, 选择最有效的塔吊布置方式, 是本工程施工组织的一个重点。
( 4) 本工程涉及的专业分包内容较多, 各专业工种之间、 与土建装修之间在工序上交替穿插频繁, 因此, 施工总体部署及各专业工种之间的相互协调、 配合也是本工程一大重点。要求施工单位具有很强的专业施工、 协调和总包管理能力, 确保全面实现使用功能。
采取的施工对策如下:
我公司经多年实践, 积累了丰富的总承包管理经验, 并与国际惯例接轨, 在工期、 质量、 安全、 成本、 文明施工以及总、 分包协调控制等方面形成了独特的管理优势。本工程中, 将发挥我公司专业配套能力和总包管理实力, 重点推行目标管理、 跟踪管理、 平衡协调管理, 积极处理好各方关系, 协调施工现场各类资源的合理配备, 重点实施:
项目总体策划、 实施、 管理、 协调及控制;
总包单位自身的专业配套能力;
项目技术管理协调能力, 图纸深化设计、 施工详图设计;
对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。
3.确保工程质量的技术组织措施
3.1 质量目标及目标分解
3.1.1质量目标
所有检验批主控项目必须全部符合规范要求, 一般项目合格点率到90％以上。分部分项工程合格率100%。
确保一次性验收合格。
3.1.2 质量目标分解细化
1) 主体结构阶段质量; 目标合格率100%
现浇混凝土拆模后构件达到内实外光, 强度满足设计要求, 外观感达到:
⑴表面平整光滑, 线条顺直, 几何尺寸准确。
⑵混凝土表面颜色均匀一致, 无蜂窝麻面、 露筋、 夹渣、 粉化、 锈斑和明显气泡存在。
⑶模板拼缝痕迹应具有规律性, 结构阴阳角部位方正, 无缺棱掉角, 上下楼层的连接面平整光洁, 施工完后无需抹灰即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
2) 装修阶段质量目标
⑴抹灰面: 表面光滑、 洁净、 接搓平整。
⑵地面砖: 缝宽窄一致, 无错缝, 沟( 擦) 缝饱满与块材平, 块材铺贴密实, 无空鼓, 表面平整洁净, 无磨划痕, 色泽一致, 周边顺直方正。
⑶门窗工程: 安装牢固, 开关灵活、 无回弹、 翘曲和变形, 嵌添材料严密、 饱满、 均匀。
⑷喷涂厚度均匀, 颜色一致, 表面既无搭接痕迹, 又清洁无污染。
3) 安装工程的质量目标
⑴给排水管道安装: 管道支架安装符合规范要求, 管道的连接可靠, 杜绝漏水现象。管道的布置应美观整齐。
⑵防雷接地系统: 防雷接地系统形成可靠的电气通路, 其接地电阻符合设计及规范要求。
⑶配电柜安装: 配电柜与基础型钢的连接紧密, 固定牢固, 柜内接线可靠, 试验调整符合规范要求。
⑷电缆敷设: 电缆严禁有绞拧、 护层严重划伤, 排列整齐, 耐压试验结果符合规范要求。
⑸灯具安装: 灯具安装牢固端正, 排列整齐。
3.2 质量保证体系
根据我公司质量方针、 ISO9001( ) 质量标准和我公司的《质量保证手册》、 《程序文件汇编》, 开展全面质量管理活动: 编制具有指导性的《施工组织设计》、 有可操作性的《施工方案》、 有针对性的《特殊工序作业指导书》和技术交底书, 并把总的质量目标进行分解量化, 做到”事前有规划、 事中有控制、 事后有保护”, 确保每一道工序都是优质, 都是精品, 以过程精品铸造精品工程。
建立由项目经理领导, 项目总工、 各专业生产经理中间控制, 专职质检员检查的三级管理系统, 形成项目经理到各施工方、 各专业公司的质量管理网络。项目配备各专业质检员, 在项目总工程师的领导下开展工作。

质量保证体系图示如下
技术部
工程部
商务部
物资部
项目经理
公司
项目总工程师
项目副经理
质量监督
质量总监

各专业公司
施工操作班组

3.3 质量管理制度
3.3.1 组织保证
制定科学的项目组织保证体系图, 并明确各岗位职责。
⑴项目经理: 项目经理是质量管理工作的领导者与管理者, 是工程质量的第一责任者, 对工程质量终身负责; 领导并组织有关人员编制项目质量计划。
⑵项目总工: 对质量负有第一技术责任; 负责组织编制项目质量计划; 贯彻执行技术法规、 规程、 规范和涉及质量方面的有关规定、 法令等具体领导质量管理工作, 领导组织开展QC小组活动。
⑶项目副经理: 对工程质量负领导责任; 具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查, 并提出处理意见上报公司; 对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助, 协助她们解决施工中出现的疑难问题。
⑷质量监督: 对产品的交验质量负责, 负责向监理单位报验分项工程资料, 并协同工长作好现场的检查工作; 随时指出工程上的质量问题, 并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施; 定时向公司上报质量月报, 组织开展QC小组活动。
⑸商务部: 抓好旬( 周) 作业计划; 按合同质量目标对各配属队伍、 各专业公司进行监督与管理。
⑹技术部: 监督、 检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况; 负责对分承包方的技术交底, 并检查是否按交底要求施工; 推广新技术、 新材料、 新工艺; 收集、 保存好相关的技术资料, 检查施工技术资料是否与施工进度同步、 分供方采购材料质量的控制; 参加图纸会审。
⑺工程部: 组织施工过程中的质量自检, 并提出自检报告, 对工程质量负责; 施工过程中矛盾与问题的处理; 负责ＱＣ活动的开展与指导; 参与质量事故的处理; 参加隐蔽验收, 中间结构验收和交工验收; 负责安全生产; 负责对机械设备的管理; 参与样板的审议、 修改、 检验、 实施与首检; 核定分部、 分项工程质量, 准确真实反映工程施工质量状况。
⑻物资部: 负责项目的物资供应。组织进场材料, 设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划; 材料、 设备样品与相关资料的汇集、 贮存归档工作; 负责对限额领料的管理, 对项目材料成本核算负责; 负责各分包材料、 设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术质量部负责分供方资质有考察、 推荐工作; 负责对项目主要材料进场时间、 进场计划的安排。
⑼专业施工保证: 项目经理部按照各工序要求, 组织各专业技术厂家( 公司) 在现场设立现场驻点, 重点在于发挥各专业技术厂家( 公司) 技术优势。
⑽劳务素质保证: 本工程选择具有一定资质、 信誉好、 有一定合作基础的劳务施工队伍参与工程施工, 同时, 充分发挥我公司对劳务施工队伍完整的管理和考核办法的优势, 对劳务施工队伍进行质量、 工期、 信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质, 从而为工程质量目标奠定坚实的基础。
3.3.2 质量管理制度
⑴质量会诊制: 在项目内部分别组成钢筋、 模板、 混凝土、 砌体、 装修、 安装等分项工程质量考评小组, 对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结, 并填写钢筋、 模板、 混凝土、 砌体、 装修、 安装质量会诊表, 质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量, 并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结, 提出解决措施, 预控下一周不再发生同样的问题。同时, 工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析, 做出统计分析图表, 进一步发现问题变化趋势, 以便更好地克服质量通病。
⑵挂牌施工管理制: 我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责; 对现场操作人员, 我们采取挂牌施工。
标牌管理体现在以下两个方面: 其一, 标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题, 可立即根据标牌查找到操作人员, 及时提出整改要求。其二, 现场悬挂施工交底标识, 直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人, 让工人在操作过程中始终能够方便地对照交底, 从而实现高标准、 高质量的目标。
⑶奖惩制度: 经过奖优罚劣, 促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感, 把工作做得更细、 更认真, 避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。
⑷标签制度: 每施工完一段, 项目质检员立即检测, 并将检测结果如实地公布, 对增强工人的质量意识起到警示作用。
⑸各分项工程质量管理严格执行”三检制”( 即自检、 互检和交接检) , 隐蔽工程作好隐、 预检记录, 质检员作好复检工作并请业主、 监理、 质监站代表验收。
3.4 各分部分项工程质量保证措施
各分部分项工程的质量保证将在施工方法和工艺中有所体现, 在此着重根据本工程的特点对特殊部位的质量保证措施进行阐述。
3.4.1测量工程质量保证措施
1) 测量人员业务素质的保证
本工程的平面控制和高程传递, 技术含量高, 测量难度大, 工作量大。需要严格按照组织机构配备数量足够、 资质合格的测量人员。我公司具有大量优秀的测量人才, 将按选拔要求抽调合格的测量人员进驻本工程, 必要时就先进仪器的操作等方面进行上岗前的专题培训, 以更高的业务素质适应本工程的测量工作。在人员安排上, 经过固定的测量施工人员减小测量精度的人为误差。
2) 测量仪器精度的保证
在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求, 选用具有世界先进水平的同类设备, 并在进场前对仪器设备重新进行检定。
施工中的检定周期为一年, 总计检定二次:
3) 平面控制网的保证
本工程面积比较大, 各楼层轴线比较复杂, 为了确保轴线准确, 各楼层的定位必须依据首层固定的平面轴线控制网确定, 每一楼层的轴线控制网均采用高精度铅直仪从首层直接传递。

项 目
允许误差
测角中误差
±2″
边长相对中误差
1/25000

平面总控制网
楼层轴线投测
主轴线间距
允许偏差( mm)
相临轴线
±3
L ≤30 m
±5
30m<L ≤60m
±10
60m<L≤90m
±15
L >90m
±20
4) 高程传递的保证
为保证本工程有一个固定的高程基准, 在现场建筑物外围不受沉降影响的位置布设一圈闭合的水准路线, 沿现场道路在基坑四角各布置一个水准点。选点时结合不同施工阶段的平面布置情况, 保证相邻两点间具有良好的通视条件, 同时注意做好对水准点的保护。
2) 针对清水混凝土要求的专项控制
( 1) 清水混凝土对模板的要求很高, 严格进行材料的进场验收。
( 2) 清水混凝土模板表面应用塑料薄膜封闭, 以保护面板。吊装模板时需注意避免模板面板的碰撞。
( 3) 采用无色乳化石腊脱模剂, 并涂刷均匀, 涂刷两小时后方可浇筑混凝土。
( 4) 接缝处涂透明胶粘结, 面板背面贴海绵条和胶带防漏。所有接缝处理的部位必须严格检查, 防止漏处理, 做好检查记录。

3.4.2钢筋工程质量保证措施
1) 粗直径钢筋连接的质量控制
( 1) 本工程钢筋。22mm以上连接方式均采用直螺纹连接。20mm-12mm直径钢筋连接方式均采用电渣压力焊连接。12mm以下采用搭接方式。
( 2) 钢筋下料必须采用切断机下料, 不得用气割下料; 端面垂直, 不得出现马蹄头或弯曲头, 否则用砂轮切割机切掉。
( 3) 套丝时采用水溶性切削润滑液, 不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚扎丝头。
( 4) 套丝完成必须进行工艺检验, 满足下表的工艺要求:
钢筋规格
20
22
25
28
32
34
40
50
套丝牙数( 整牙数)
10
12
10
11
13
15
16
18
丝扣不饱满者, 切掉20mm 重新套丝。
( 5) 用环规检查其套丝长度时, 如出现丝扣超长, 则用手持砂轮机磨掉, 直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时, 需重新调整限位器并重新套丝, 直至满足要求为止。
( 6) 质检人员用牙形规、 环规, 按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量, 并填写钢筋螺纹加工检验记录, 如发现一个不合格丝头, 则逐个检查, 剔除不合格丝头。
( 7) 直螺纹钢筋连接时必须使用力矩扳手, 力矩扳手每半年应核定一次。

3.4.3混凝土工程质量保证措施
1、 大致积混凝土温度裂缝控制
( 1) 混凝土材料及配合比的选择要求
粗骨料选用5～25mm 连续级配石子, 含泥量＜1%, 针状、 片状颗粒含量＜15%; 细骨料用中粗砂, 含泥量＜1%。
在混凝土级配中采用双掺技术, 进一步改进混凝土的坍落度和粘塑性, 满足可泵要求条件下, 减少水泥用量降低水化热。
在冷库中做4m×4m×4m 大致积混凝土样板, 进行混凝土配合比调整试配, 最终得出现场施工最优混凝土配合比。( 由商砼厂进行)
( 2) 混凝土养护措施
混凝土浇筑完毕后立即在表面采用塑料薄膜( 保湿层) 、 棉毡( 保温层) , 并经过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、 温差、 应力变化, 当混凝土内外温差超过25℃及时加盖保温层等措施, 确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。
( 3) 温度监控
在截面变化部位, 墙体转角等处需布置测温点; 竖向测温点的布置按照顶表面温度、 中心温度、 底表面温度的检测要求进行布设。
2、 清水混凝土观感质量的控制
( 1) 针对抗渗性、 抗冻融性、 抗炭化、 预防碱骨料反应等性能优化配合比, 使所配制的混凝土要有较高的流动性, 同时不能出现分层、 泌水现象。
( 2) 严格控制对拉螺杆、 明缝及蝉缝的设计。
( 3) 采用高一强度的砼内衬替代钢筋作顶棍, 控制截面厚度, 避免钢筋顶棍带来的锈蚀问题。
( 4) 混凝土在振捣时应注意从中间向边缘振捣, 振点应均匀分布, 间距应不小于150mm, 每个点的振动时间应一致, 并不应小于15 秒。
( 5) 严格控制拆模时间, 拆模后应立即用塑料薄膜裹严并注意成品保护。
( 6) 为确保砼面的观感质量与砼面接触处的砌体拉接筋采取后植筋处理。
( 7) 模板拆除后一天进行面层处理。施工时应保持表面湿润, 并用金刚砂钻或其它打磨工具打磨, 直到呈现均匀的颜色和纹理; 除打磨时产生的水泥浆, 不应再加入水泥浆。
( 8) 严格进行样板墙、 柱的施工, 表面观感质量达到以下标准:

序号
表面观感种类
表面观感要求
1
颜 色
混凝土颜色基本一致, 距离墙面5m 肉眼看不到明显色差。
2
气 泡
混凝土表面的气泡要保持均匀、 细小, 表面气泡直径不大于3mm, 深度不大于2mm, 每m2气泡面积小于1.5×102mm2。
3
裂 缝
表面无明显裂缝, 不得出现宽度大于0.2mm 或长50mm的裂缝。
4
光洁度
清水饰面混凝土成型后平整光滑、 色泽均匀, 无油迹、 锈斑、 粉化物, 无流淌和冲刷痕迹。
5
平整度
表面垂直度、 平整度达到高级抹灰质量验收标准, 平整度允许偏差不大于2mm。
6
观感缺陷
无漏浆、 跑模和胀模, 无烂根、 错台, 无冷缝、 夹杂物, 无蜂窝、 麻面和孔洞, 无露筋, 无剔凿、 磨、 抹或涂刷修补处理痕迹
3.4.4砌体工程质量控制
⑴错缝砌筑, 砂浆饱满, 冬季施工做好保温防冻措施。
⑵立皮数杆, 底部平砌实心砖, 顶部斜砌实心砖, 砖缝填满砂浆。
⑶砌体与主体结构之间做好拉接。
⑷做好砂浆的配比及计量工作, 砂浆随拌随用。
⑸控制砌筑高度, 墙体转角处及交接处同时砌筑, 不得留槎。
⑹拉线砌筑, 并随时检查砌体的平整度和垂直度。
⑺同分包配合, 做好预埋件、 各种管线的预留预埋工作。
3.4．5.回填土质量控制
⑴回填前将基坑( 槽) 底或肥槽里的杂物等清理干净。
⑵回填的土料清除有机质; 并过筛, 防止粒径过大。
⑶回填土应分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。
⑷控制含水量, 拌和土随拌随用。
⑸打夯机依次夯打, 均匀分布, 不留间隙。打夯应一夯压半夯,夯夯相连, 行行相连。
3.4.6内装饰工程质量保证措施
1、 基本保证措施
确保材料的品种、 规格、 质量符合设计要求;
测量放线必须准确, 龙骨架必须牢固、 平整;
在吊顶工程中, 大于3kg 的重型灯具及其它重型设备, 严禁安装在吊顶工程的龙骨上; 吊顶面层必须平整, 中间要按平线起拱;
木龙骨基层木材的含水率必须控制在12%以内, 一般木材应提前运到现场, 放置十天以上, 尽是与现场温度相吻合;
木质饰面板粘贴时, 白乳胶必须滚涂均匀, 粘贴密实, 粘好手即压实。
2、 成品保护措施
成品保护是施工质量的关键一步, 成品保护的职责、 分工及具体的措施是落实成品保护的关键。我们将对成品保护工作从以下四个方面进行:
( 1) 吊顶工程
吊顶轻钢骨架的吊杆、 龙骨不准固定通风管道及其它设备上。
防止材料受潮生锈变形。
罩面板安装必须在吊顶内管道、 试水、 保温等一切工序全部验收后进行。
( 2) 墙面工程
贴面砖时要及时清擦残留在门框上的砂浆, 特别是铝合金门窗, 塑料门窗宜粘贴保护膜, 预防污染、 锈蚀, 施工人员应加以保护, 不得碰坏;
油漆粉刷时不得将油漆喷滴在已完的饰面层上, 先施工面层时, 完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施, 防止污染;
拆架子时, 要防止碰撞墙面;
对于栏杆扶手的保护, 在施工完毕时, 采用柔性材料进行绑扎保护, 以防其表面划伤;
对已装饰完毕的柱面、 地面面层, 采用塑料薄膜和柔性材料覆盖保护, 以防表面被划伤。
( 3) 涂料工程
每遍油漆前, 都应将地面、 窗台清扫干净;
五金、 玻璃等应事先用报纸等隔离材料进行保护, 到工程竣工前拆除;
油漆完成后, 派专人负责看管, 严禁摸碰;
涂饰完的墙面, 随时用木板(条)或小方木将口、 角等处保护好( 如下图所示) , 防止碰撞造成损坏;
油漆未干前, 不得打扫室内地面, 以防灰尘沾污墙面。
( 4) 地面工程
存放大理石板块, 不得受雨淋和水泡, 要采取立放, 光面相对, 板块下应支垫木方, 现场搬运时也应按上述要求。
施工人员应穿软底鞋, 并要做到随铺随擦净。
铺砌好地面的房间应临时封闭, 当必须进入施工时, 应在地面上作必要的铺垫保护, 要避免重物铁器碰伤或划痕。
搬、 拆架子时注意不要碰撞墙面。
油漆粉刷时不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上, 如果面砖上部为涂料时, 先做涂料, 后贴面砖。若需先贴面砖时, 完工后必须采取贴约或塑料薄膜等措施, 防止污染。
地面石材或地砖在养护过程中, 应进行遮盖, 拦挡和湿润, 不应少于7d;
后续工程在石材或地砖面层上施工时, 先将其表面清扫干净, 再用软垫及夹板进行覆盖保护。
不得在完成面上直接拖拉物体, 应将物体抬离地面进行移动。
3.4.7 安装工程质量保证措施
( 1) 设备安装
①.预留预埋
预留预埋对于安装工程各个专业施工影响极大, 是影响安装施工质量的重要因素。为保证预留预埋准确无误, 从以下几方面进行控制:
a、 施工前各专业工长认真熟悉施工图, 统计预留预埋点, 统一编号, 并画出预留预埋点的分布大样图。
b、 各专业应进行图纸会审, 绘出综合管线图, 确定预留孔洞和预埋管的准确位置。
c、 严格按设计图纸和规范、 标准图集加工预埋件, 以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。
d、 预埋件安装时必须可靠的固定, 防止因振动泵的振动移位。
e、 预埋管道要采取可靠保护措施, 管道内填充泡沬以防止堵塞。
( 2) 给排水工程
①.焊接的观感质量普遍不高。焊缝表面不平, 鱼鳞纹不均匀或根本就看不出鱼鳞纹; 有些焊缝局部很高形成大块的焊瘤, 而且咬肉现象也比较严重。
焊接的观感质量不高, 主要是由于对一些无明确耐压或强度要求的部位一直未引起足够的重视, 对观感质量的要求不够严格; 其次是操作工人的技术水平低, 有些焊缝就不是有证焊工的作品。
②.在支吊架的制作中下料和打孔仍存在气割的问题, 致使加工面不光滑, 防腐困难。
③.管线安装后吊杆、 横担未调直, 吊杆下端的螺帽未拧紧, 吊杆露出螺帽部分长短不一。
④.管道法兰连接中问题比较多的是螺栓。第一, 同一组法兰上的螺栓的方向不一致; 第二, 同一组法兰上使用的螺栓不一致, 有一端丝扣的也有两端丝扣的; 第三, 螺栓长度过长或过短。紧固好的螺栓其外露的丝扣长度应为2—3扣, 不宜大于螺栓直径的二分之一。但当前有些螺栓紧固后仍在螺帽里, 严重的有2—3扣, 较多的是仅与螺冒平齐。这些都是不符合规范要求的。
⑤.管道丝口连接。第一, 丝接的管道安装完毕后外露的螺纹过多, 有些达到5—6扣; 第二, 管道安装完毕后麻头未清理干净或根本就没有进行清理。
⑥.管道防腐处理。第一, 管道在套丝加工或组装时被机具夹伤的部位及丝口部位未进行防腐处理; 第二, 明装管道的靠墙面( 背面) 防腐处理不彻底, 防锈漆和面漆漏刷的现象比较普遍; 第三, 面漆的涂刷粗糙, 刷痕明显, 透底、 流坠现象也是比较普遍的。
⑦.管道标识不清, 管道的用途、 介质的流向无法确定。各种管道应有明确标识, 以标明管道的用途、 介质的流向, 特别是在阀门附近。管道的种类应以颜色区分, 除有特殊要求外, 消防管道均应涂红色油漆或红色色环。当以色环作为标识时, 色环的间距、 宽度应一致, 位置应醒目。
⑧. 地漏安装的高度不标准, 达不到低于周边地面3—5mm的要求, 有的甚至高于周边地面。
( 3) 消防工程
①．消防栓栓口高度不符合规范要求。栓口高度应以设计为准, 并应尽量减少误差量, 绝不能随意提高或降低栓口高度, 造成消火栓无法正常使用而成为安全的隐患。
②.走廊内的喷淋头应居中布置, 并应成一直线, 且喷淋头的方向应一致; 大开间的房间内的喷淋头应纵横成线, 且方向一致; 有造型吊顶的房间的喷淋头的位置应认真设计, 在满足消防规范的前提下尽量均匀、 美观。
③.防火门的安装质量相对其它门的安装质量明显不够精细。除管道井、 电缆井的防火门一般不经常开启外, 其它通道上的防火门均是经常开启使用的。当前从工程复查的情况看, 建筑物投入使用不久, 防火门就已产生了相当程度的损坏, 这其中有防火门本身生产质量的问题, 同时更有安装质量的问题; 常闭式双扇或多扇防火门没有安装闭门顺序器, 使防火门无法保持在严密的关闭状态; 闭门器质量较差, 损坏率较高。
处理措施: 建筑物防火是保证建筑物和人身安全的一个重要的方面, 应引起足够的重视。虽然很多项目的消防工程都是业主分包或消防部门指定施工单位, 但总包单位对工程的全部质量都有不可推卸的责任。总包单位应能够发现材料或施工的质量问题, 及时以书面的形式向业主和分包反映并督促其及时整改。
( 4) .电气安装工程
①.屋顶避雷带, 第一, 不够顺直; 第二, 支撑高度不够, 特别是当檐口女儿墙的厚度较厚时, 不足以保护檐口的外边沿及拐角部位; 第三, 支撑位置不在女儿墙的中间; 第四, 搭接长度不够, 搭接处为单面焊。焊接质量较差, 焊口欠光滑, 夹渣、 咬肉现象比较普遍; 第五, 防腐处理粗糙, 特别是焊口部位, 由于焊接质量差, 防腐很难彻底。
第一, 避雷带安装前必须进行冷拉调直, 避雷带的支撑高度应在150—200mm为宜, 不应低于150mm。当女儿墙较厚或避雷带外侧有需要特殊保护的设备、 设施时, 避雷带应适当加高或采取其它切实有效的防雷措施。
第二, 避雷带一般应安装在女儿墙顶面的中心线位置, 除非设计有特殊要求或当女儿墙很厚, 檐口的外边沿难以受到保护时, 避雷带可偏向女儿墙外侧。
第三, 当采用扁钢作为避雷带时, 扁钢宜立放, 截面尺寸以40×4为宜, 其搭接长度应不小于１００mm。圆钢必须为双面焊, 扁钢必须为三面焊。焊缝应光滑、 平整, 无夹渣、 咬肉, 必要时应对焊缝进行打磨加工。
第四, 普通热轧钢材或镀锌钢材的焊接处, 必须进行有效的防腐处理。特别是焊接的部位, 若焊缝表面不够平整时, 应进行适当打磨, 以保证防腐的质量。
②．架空桥架没有与吊架的横担进行固定, 桥架的吊架位置未进行设计排列, 致使吊架与桥架的连接点重合。桥架就位并调整顺直后应与吊架的横担用螺栓固定。电缆桥架的跨接线问题一直未能得到根本的改变。有些采用镀锌桥架又加跨接线, 而有的非镀锌桥架反而未做跨接线。桥架内侧就不允许有螺杆、 螺帽等不光滑的突出物。有些施工人员以为桥架内随电缆附设的接地扁钢就是跨接线, 而实际上这根扁钢并未与每一节桥架进行可靠的连接。对此, 应在技术交底中将跨接线的做法交代清楚。
桥架在施工过程中被污染的现象比较严重, 致使工程在竣工时不得不对桥架进行再次粉刷。原来很美观的镀锌桥架被刷上了银粉, 而且粉刷的质量又比较差, 影响了电气安装工程的观感质量。
③．锯电管时用锉刀光口, 管子穿入箱、 盒时, 必须在箱内、 外加锁母。电线管的管口缺少护口或护口从管口上脱落。电线管的护口未能得到重视和细致认真的检查, 因此很多工程都能发现这样的质量问题。
④．明装金属软管问题是, 第一, 有些金属软管由于长度较长且无中间固定点, 在管内电线加上软管等重量的作用下, 造成端部与桥架或暗埋