资源描述
实训授课计划
班 级
实训天数
授课日期
年 月 日
课 题
攻丝、套丝
教 学
目 的
掌握攻丝和套丝方法
重 点
及
难 点
攻丝与套丝方法
主
要
讲
授
内
容
1. 概念
2. 攻丝
3. 套丝
4. 废品分析
小结
时间分配
10′
20′
30′
20′
10′
实训工
件 及
设 备
20×20方料
钻床
工 具
及
材 料
M16板牙绞手各一套
实训教师
党波
教研主任
年 月 日
时 间
教学环节
教 学 内 容
实训授课计划副页 第3页
第八课 攻丝、套丝
一、概念
1. 定义:用丝锥在孔内切削内螺纹的方法
2. 螺纹的形成:将底边为πd的直角三角形围绕在πd直径的圆柱上,并使底边与圆柱底边重合,斜边在圆柱体表面上,就形成一条螺旋线,这就是螺纹的基准线
3. 螺纹的要素:牙型,公称直径,螺距,头数,旋向
牙型:三角形,方形,梯形,锯齿形,圆形。
粗牙螺纹
普通螺纹
三角 细牙螺纹
英制螺纹
圆柱
管螺纹 50°
标准螺纹 60°
公制螺纹
梯形螺纹
英制螺纹
锯齿螺纹
4.螺纹种类 特殊螺纹:螺纹型符合标准螺纹规定而外径和螺距不符合标准
非标准螺纹
5.常用螺钉的螺距
M4—0.7,M5—0.8,M6—1,M8—1.25,M10—1.5
M12—1.75,M14—2,M16—2,M18—2.5,M20—2.5
二、攻丝
1. 丝锥的构造(切削部,标准部)为工作部分,颈部,方榫。
2. 丝锥的切削分配,锥形分配,柱形分配
3. 绞手:可调,固定
4. 攻丝底孔直径的确定
(1) 脆性材料 D=d-1.05p
(2) 韧性材料 D=d-p
(3) 盲孔钻孔深度 L直=L+0.7D
5. 攻丝方法
(1) 划线,钻底孔,并在孔口两端倒角
(2) 起攻方法
(3) 正常攻丝
(4) 对盲孔的加工方法
(5) 攻丝时冷却润滑
三、套丝
1.定义:用板牙在圆柱外加工外螺纹的方法
2.圆杆直径确定
d杆=d-0.13p
d杆:套丝前圆杆直径,P:螺距,d:螺纹大经
3.套丝方法
(1)起套方法
(2)正常套丝方法
(3)冷却润滑
四、废品分析
1.乱扣
(1)底孔小 (2)换攻时强行纠正
(3)圆杆直径过大或纠正过多
(4)软材,攻丝时绞手不稳定
(5)未润滑和断屑
2.滑牙
(1)盲孔攻丝排屑
(2)加工小径螺纹,切入后继续加压
3.螺纹歪斜
(1)丝锥位置不正;
(2)套丝时双手压力不均;
(3)丝锥折断底孔直径
4.丝锥折断
(1)底孔小 (2)攻入时歪斜
(3)切屑挤压切削刀具
(4)用力过猛
(5)切削刀具忧伤,磨损严重
(6)材料和硬度高
作业:1.熟记攻、套丝、经验公式
2.什么是等径丝锥,什么是不等径丝锥
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