智能路灯控制箱技术规范(讨论稿).docx

智能路灯控制箱
设计、制造和安装

技术规范（讨论稿）

2016-11-28

1 前言范围
本规范适用的智能路灯控制箱是为路灯提供电源、实现开关灯控制操作、参数监测、及信息化终端安装及为智慧灯杆多功能设备的搭载提供网络传输接口和电源的箱体。
为规范的编制是为了确保上海市道路和公共区域照明的运行安全、可靠，维修便捷。本规范适用于路灯控制箱的设计、制造和安装，所提出的技术参数基于上海市以往路灯控制箱的设计、制造、安装和运行经验，同时考虑了上海市道路和公共区域照明的发展需求，并为照明智能化发展提供预留了必要的空间。，适用于本市使用的智能路灯控制箱的设计、制造和安装，

总则

1.1.1本规范规定了路灯控制箱的功能、性能和安装要求等内容。
1.1.2在设计运行条件下，路灯控制箱使用寿命应不少于20年。
1.1.3凡列入中国《实施强制性产品认证的产品目录》的产品必须获得强制性产品认证证书和加施“CQC”强制性认证标志，没有获得指定认证机构的认证证书，没有规定加施认证标志，不得出厂销售和在经营服务场所使用。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用将作为被规范的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。。
GB/T 3797-2005电气控制设备
GB/T 2681电工成套装置中的导线颜色
GB 4208外壳防护等级(IP代码)(eqv IEC 60529)
GB 7251.1---2005低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备(idt IEC 60439-1:1999)
GB 2423.1电工电子产品基本环境试验规程中相关低温试验方法
GB 2423.2电工电子产品基本环境试验规程中相关高温试验方法
GB 2423.3电工电子产品基本环境试验规程中相关恒定湿热试验方法
GB 2423.21电工电子产品基本环境试验规程中相关低气压试验方法及其他所涉及的相关标准
GB/T 2900.15电工术语
GB 7251低压成套开关设备和控制设备
GB 9969.1工业产品使用说明书总则
GB 12348工业企业厂界噪音测试方法
CJJ45-2006城市道路照明设计标准
GB/T 4797电工电子产品自然环境条件
B/T 4798电工电子产品应用环境条件
GB/T 11804电工电子产品环境条件术语
GB/T 17626电磁兼容试验和测量技术
GB/T 19183电子设备机械结构户外机壳

3 正常环境条件
正常环境条件
3.1.1环境温度:-一10℃～一+45℃
3.1.2最大日温差:25℃;
3.1.3日照强度:0.1W/cmzcm²(风速0.5m/s)
3.1.4相对湿度:最高月平均:90%(20℃)
最高日平均:95%(20℃)
3.1.5污秽等级:工IIIII级;
3.1.6抗震能力:地面水平加速度0.3g
地面垂直加速度0.15g
同时作用持续三个正弦波
安全系数1.67
3 .1 ..76海拔高度:安装场地的海拔不超过1000m。
3 .1 .8.7安装环境其他:
安装环境无明显污秽，无爆炸性、腐蚀性气体和粉尘，安装场所无剧烈振动冲击等。

4功能要求

4.1一般要求
4.1.1路灯控制箱是一个安装在道路或公共区域现场，为路灯提供电源、实现路灯开关操作、节能操作及信息化终端安装的控制箱体。
4.2电源接入
4.21.1路灯控制箱供电宜采用三相四线方式，提供三相220V C（380V）)电源，供电功率根据控制箱额定电流确定。
4.21.2在路灯控制箱内，输入供电电缆接至控制箱的左上角上部规定的接线桩子。
4.32控制功能
4.32.1通过弱电控制强电的方式，实现路灯出线回路的供电控制。
4.32.2 路灯控制箱采用一路独立控制回路的方式对出线回路进行开关灯和节能状态的操作对每一条出线回路宜采用单独控制方式。。
4.23.3具备手、自动控制切换功能。
4.23.4自动控制功能(包括开关灯操作和节能状态切换操作)应能接受信息化监控设备的控制和管理。
4.23.5具有连接PLC的接口。
4.3智能化管理功能
路灯控制箱内应有独立仓位用于放置智慧灯杆控制管理设备，并对智能化设备供电。

4.4节能及安全功能
4.4.1具有稳压功能，有利于照明灯具的稳定工作。
4.4.2采用节能线圈，实现2级调压节能功能。
4.4.3节能控制应受路灯控制箱控制器的控制。
4.4.4在全功率运行状态时，应隔离节能线圈。
4.4.5进出线应具有过压过流保护、防雷保护装置、外壳接地装置。
建议删除

5技术要求
5.1一般要求
5.1.1对于路灯控制箱，根据安装路灯负载大小的不同，一般分为两种规格的路灯控制箱。一种为二回路出线的路灯控制箱(简称为:1 oo00A控制箱)，另一种为四回路出线的路灯控制箱(简称为:130A控制箱)。
（？回路与4.2.2如何匹配？规格是否太少？）
5.1.2对于路灯控制箱，整体应满足:
A.路灯控制箱使用寿命应大不小于20年。
B.路灯控制箱的运行噪音:<40dB。
C.接地回路电阻:各部件接地连接回路电阻应不大于0..1Ω。应不大于0.01 S2 0
D.功率因素)不小于0.90 0。
E.损耗要求:输入三相额定电压，损耗≤8W。}8Wo
F.设备节能综合效果达到20%以上，注入电网电压总谐波畸变率小于s%o建议删除

G.进出线均具有过压过流及防雷保护、系统，箱体外壳接地。
5.2电源及进线侧
5.2.1额定电压
路灯控制箱供电电源额定电压:AC380/220V} sOHzo，50Hz。
5.2.2额定电流
根据不同的控制箱具体要求:
A.1OOA控制箱:进线开关额定电流:3*100A
B.130A控制箱:进线开关额定电流:3*130A
5.2.3额定频率为交流:5OHz
5.2.4动、热稳定电流及时间
A.额定热稳定电流:16kA、时间ls
B.额定动稳定电流:额定动稳定电流的标准值等于2.s倍的额定热稳定电流值。
5.2.5额定短路电流
进线开关额定开断电流:
A.1OOA控制箱:3*100A ≥2 }2s5kA
B.130A控制箱:3*130A ≥ }3s35kA
5.2.65进线电缆
A.进线电缆应采用铜芯电缆，铜单芯截面应≥25mm2²)4 X 2s mm2 0
B.路灯供电进线电缆由柜底引入，固定在控制箱强电开门侧内的左边进线槽内及，并直接接入控制箱强电开门侧左上角的电源进线桩头。智慧灯杆多功能设备供电进线电缆由柜底引入，接入控制箱侧面智慧灯杆管理仓电源进线桩。
C.进线电缆在控制箱内走线时，应固定在控制箱强电开门侧内的左边进线槽内，并要求规范固定。(详见附件一的控制箱框图与图配合
)
5.2.76进线侧开关
A.应设置三相四线塑壳总断路器，实现对控制箱整体电源的开合。

B.总开关应选有优质可靠标准化产品，推荐使用ABB，施耐德、西门子等品牌的产品，并应满足对应要求的技术指标。
5.2.877防雷保护装置应具有防雷保护装置。
5.3出线控制及回路
5.3.1额定电压
控制箱对路灯的出线供电回路，在全功率运行时，额定电压:AC380/220V, 50Hz
5.3.2额定电流
根据不同的控制箱:
A.1001OOA控制箱:提供2路三相四线出线，每路出线开关额定电流≤:65A
B.130A控制箱:提供4路三相四线出线，每路出线开关额定电流≤:80A

5.3.3额定频率为交流:50Hz
5.3.4进出线开关控制
A.交流接触器应选有优质可靠标准化产品，推荐使用ABB，施耐德、西门子等品牌的产品，并应满足对应要求的技术指标。
B.交流接触器应能提供至少2付节点供反馈控制信号。
CB.交流接触器的二次接线和反馈信号接线均应接至信息化监控设备独立区域的端子排处。
DC.进出线侧应安装电流互感器，精度要求0.5SO.SS级，互感器容量根据进出线容量而定。
ED.二次回路电压线采用BVR450/750V, 7/0.52, 1.5mm2黑色聚氯乙烯绝缘导线，电流线采用BVR 450/750M7/0.68, 2.5 mm2黑色聚氯乙烯绝缘导线。
5.3.5出线电缆（不宜作规定，因回路负荷而异）
出线电缆采用铜缆时，铜芯截面:5*25mm2
出线电缆采用铝缆时，铝芯截面:5*35mm2
不考虑采用双拼电缆
5.3.56出线侧熔断器
A.对每一路出线的每一相线，均需设置熔断器。（建议改为断路保护器）
B.熔断器应选有优质可靠标准化产品，推荐使用ABB，施耐德、西门子等品牌的产品，并应满足对应要求的技术指标。
CB.出线熔断器出线端子宜交叉布置、双孔连接。
DC.提供多连接位置的零线和接地小母线。
5.4信息化监控
5.4.1安装
在控制箱中，应设置提供信息化监控设备的独立安装区域，并建立与控制箱内的强电线路之间的明显分割界面，在该区域应与强电线路之间应有明显界面。
监控设备与控制箱内其它部件的连接线，应注明每一根连接线的名称，并通过端子排连接。
5.4.2供电
具有如下设备和功能:
A.监控设备所需的工作用电，由控制箱进线侧总断路器的出线端引出，提供二组独立的三相四线电源，并以带保护的三相四线断路器方式为界面，一组用于路灯箱控制器，另一组用于单灯监控集中器，提供二组AC220V电源插座，可不设置照明设备。
5.4.3控制驱动
控制箱应 B.监控设备对交流接触器的信号线、电压回路、电流回路等的连接线，均接在接线端子排上，明确注明每一根连接线的名称。
C二提供一组通用接口和转换开关，在路灯箱控制器监控设备故障的情况下，可方便接入上海市路灯管理中心指定的微电脑编程时间控制器(PLC)设备，以替代路灯箱控制器，执行定时的开关灯操作。

5.4.2在路灯箱控制器监控设备与交流接触器之间应可以安装中间继电器，控制箱应提供安装中间继电器推荐使用欧姆龙、ABB，施耐德、西门子等品牌的产品，并应满足相应的技术指标。中间继电器应安装在路灯控制器一侧的合理空间。
5.4.3监控设备通讯可采用有线、无线、公网、专网等多种通信方式，实现与监控平台的数据通信。
5.4.4监控设备应遵循上海市电力公司和上海市路灯管理中心相关规定。
5.5节能
5.5.1路灯控制箱应具有多段调压功能(可按实际需要调整)，有利于照明灯具的启动，便于分时调压运行，同时达到节能的要求，节能综合效果应达到20%以上。
5.5.2采用全密封三台单相变压器方式，实现路灯箱节能。
5.5.3变压器宜采用干式结构，保证在缺相时能正常运行，并满足100%的过载能力。
5.5.4调压节能应提供保护装置。建议删除

5.65接地
5.65.1接地装置(T/N-sS接线图见附图二)
A.接地电阻值应不大于4Ω。 S2 0
B.接地导体采用扁铁，截面积不小于2mm×*25mm o。
C.接地极采用镀锌铁管，接地排与接地极的连接点不少于二个，并有明显的接地标志。
5.65.2中性线可与接地体直接连接。
5.65.3接地导体允许与零母线共享。
5.65.4电气设备的二次侧安全接地采用铜绞线，截面积不小于2.5mm2，对于二次设备采用的接地端子，应直接连接到二次设备安全区域。
5.65.5在箱体内部的二个对角各设置一个接地端子。
5.65.6基础外接地网应在基础内侧引入箱体底部，与箱内接地端子连接。基础外接地网穿越箱体基础可采用直埋式。
5.76控制箱箱体要求
5.76.1一般要求
A在额定负荷运行和，并且气温达到最高环境温度时气温及，在太阳阳光直射下，箱体外表面的温度不应超过60℃。
B防护等级:控制箱体防护等级应达到不低于IP45等级。
5.76.2 箱体尺寸（如果含计量表，可能不够）
控制箱推荐尺寸:长1050mm1150mm;宽450mm600mm;高1200mm1600mm
5.76.3箱体结构
A.控制箱采用前后双向四面单开门开门，且每侧左右双开门的方式采用右侧开门方式。
B.箱体的前后门应向外开，铰链安装采用暗门型式，箱门应密封防水。。前后门上设有把手、三角锁和挂锁挂钩，门、锁、把手、铰链均采用防锈材料，挂锁均由上海市路灯管理中心部门统一提供。电力表记箱门使用电力专用锁，智能网络管理箱使用三段式电柜门锁。
C.箱体内应设置独立的接地排，供箱内所有元件的金属外壳与接地排连接，接地排应分别有不少于2处(对角处)与接地系统相连的端子，并有明显的接地标志，接地端子所用铜螺拴直径不应小于M12，铜导体接地截面不应小于2s 5mm2²o。
D.控制箱壳体(包括箱顶、箱门、箱底)及其附属物材料采用阻燃、防锈、具有足够机械强度的材料，箱壳及其附属物在未维护情况下，保证20年以上的正常使用寿命。
E.箱顶应有一定的斜度，箱顶不应有可能积水的沟槽。箱顶宜用夹层结构，具有阻隔阳光辐射热的效果。，同时应考虑加装吊环或吊钩等，便于安装和吊运。
F.控制箱均采用自然机械通风方式，箱壳上可有通风设施通风设施与自然通风矛盾
通过箱体顶部温控风扇进行内部散热，箱体底部设置通风百叶孔用作进风口，进风口总面积不小于0.3m²，箱体顶部下沿一周设置出风口。
G.控制箱后门上方应设置一根标准导轨，长度不小于80公分，供安装RTU和集中器。导轨应打孔后用配套的螺丝、螺帽封住，供RTU和集中器选择合适的位置安装。
H.在安装监控设备的区域，控制箱壁应有对外空隙，便于接收无线信号。
I.箱内各元件采用紧凑型模块结构，安排在中间的前后二层隔离板上，隔离板与箱体的固定螺孔位置统一，并便于事故抢修、检修更换部分或全部电器元件。
J.箱底金属框架及底板采用经热镀锌工艺处理。在电缆施工结束后，底板上的孔须用封堵材料封住，能防止潮气和小动物进入。
5.76.4箱体材料
箱壳材料应采用金属材料或高分子复合材料。
a)采用不锈钢材料的，。
b)板壁厚度≥)2.5mm；,采用高分子复合材料的，板壁厚度≥8mm。薄弱位置应增加加强筋，。箱壳应有足够的机械强度，在起吊、运输、安装中不得变形或损伤。
c)颜色:RAL 6028/ST 7513(墨绿色)。
d)机械强度和热力性能需在确保在环境条件下，满足功能和技术要求。
5.76.5箱体铭牌和标识
A.上海市路灯管理中心统一铭牌
a)该铭牌是由上海市城市路灯管理中心统一管理使用的铭牌，无需控制箱制作厂商制作，但需厂商提供统一位置和固定方法综合管理事务中心统一制作。

b)铭牌位置为控制箱前后门的左侧门上，位置从左侧面左上角提供一块高210mm宽260mm大小的可固定铭牌的下凹区域，用于固定箱体统一铭牌;铭牌大小高为200mm，、宽250mm。

c)统一铭牌需在前后门两侧同时安装。
d)铭牌由上海市路灯管理中心统一固定和管理。
e)一次接线图图示在前门内侧。
B.电力警示标识
a)在前后门的右侧门上，以门右上角位置(上沿下方50mm，右边160mm)处为中心位置，喷涂“报修电话:******”95598"，文字区域大小为40mm*260mm，颜色为白色。

b)在前后门(含左右侧两门)的上部，在门上沿下方300mm位置作为中心位置，左右对称喷涂“止步，高压危险”红色标识，标识区域大小为100mm×}450mm，颜色为红色。

CJ前后箱门(含左右测侧两门)中央位置应设置一处明显的符合国家标准的红色警告标志“电力符号”，标识整体大小为高220mm*宽130mm，颜色为红色。应放置在前后门的中央位置。
C.路灯控制箱厂商铭牌
a)铭牌应表标示出所规定的项目，应至少包括型号及、名称、制造厂名、出厂编号、生产日期等内容。

b)在前后门(含左右测侧两门)的下端，在门下沿上方180mm处，左右居中喷涂制作厂商的名称。标识整体高度为40mm，长度宜为 400mm左右。
5.76.6箱体内部记录插槽
A.在箱体的前后门的内侧门体的内面上，沿下方500mm处，左右对称位置，各提供设置一个用于放置路灯箱运行维护记录的插槽体;
B.插槽位置为内侧门体上沿下方500mm处，左右对称位置，设置一个大小为高280，宽250，深30mm长方体插槽。，用于放置路灯箱运行维护记录。
5.76.7箱体门报警开关
A.对于箱体的门体，应提供门磁每扇箱门均须安装箱门开启报警开关。
B.门磁开关的出线，应接至信息化监控设备独立区域的端子排处，并明确标识。
5.87箱体基础和管线
5.87.1基础要求详见附图一，要求能与控制箱无缝对接。
5.87.2基础型钢不应小于4.5mm，安装应平整，；水平度偏差每米不应大于1mm，全长偏差不大于5mm，。所有螺栓均应采用M20热镀锌或不锈钢螺栓（热镀锌的也可满足要求了）。，基础连接螺栓尺寸安装孔距:73s50×*5400mm,螺栓选用M20;。基础上沿高出地平面:300mm100mm。
5.97.3采用混凝土基础，应能承受控制箱的整体重量。
5.87.4基础内在中心位置预埋进出线电缆管道、接地装置。
5.87.5控制箱户外基础的标高应高出布点地坪标高50mm。若布点地坪的标高低于周边市政道路标高时，控制箱基础应高出市政道路标高50mm o。（应与5.7.2统一）
5.87.56基础进出电缆线管道应:
A.控制箱进出线应留有备用电缆管道。电缆管道所用管道的数量、材料、规格和布置要求应符合相关规程或规范的规定。
B.管道的数量:进线2孔，出线3-7孔。（依据？）
C.管道的材料能防锈，并具有足够的机械强度。
D.管道内径规格:¢50mm（依据？进线可能不够）
E.管道的布置应向基础外侧向下水平倾斜10-15度。

6安装要求
6.1一般要求
6.1.1路灯控制箱要求紧凑型、模块化结构、占地小、安全可靠、免维护、符合环保要求、与环境协调。
6.1.2路灯控制箱采用前后开门采用四方向开门方式，对于安装有进线总断路器的一侧，定义为前门;安装有二次监控设备的一侧，定义为后门；。安装有电力表计设备的一侧定义为左侧门；安装有智能网络设备的一侧定义为右侧门。
6.1.3路灯控制箱内导线应严格采用国家标准定义的色标;并对进、出线侧的各相导线进行的标记。
6.1.4接线端子上，清晰写明导线名称和含义。
6.1.5端子排、电缆夹头、电缆走线槽均应由阻燃型材料制造。
6.2进出线安装要求
6.2.1进出线安装严格按照电工规范。
6.2.2在选用断路器、接触器和熔断器时，每一接线孔只能连接一根电缆，由于存在多路出线，因此相关设备应选有双孔连接。
6.2.3对于三相电缆，遵循从左到右ABC三相排列的方式。
6.2.4箱内应无威胁安全运行的裸露导体，进线、出线侧应无裸露的带电部分。
6.2.5各相间及相对地绝缘距离应不小于20mm的净距离及30mm爬距。当不能满足要求时，应封套热缩管，保证电气间隙和爬电距离应能承受规定的介电性能。
6.2.6箱底部的中央部位(直径300mm的区域)为进出线管孔的位置，应在该位置的箱底部300mm高度内，不放置设备;；便于进出线使用和维护。
6.3电流互感器安装要求
6.3.1在进线、出线部分都应有足够的空间，用于固定安装电流互感器;；以供控制器测量进出线电流使用。
6.3.2电流互感器应固定安装，并与节能变压器的距离不小于200mm
6.3.32电流互感器二次出线应引至连接信息化弱电监控设备区域的接线端子排处，并清晰标明。
6.4监控设备安装要求
6.4.1.在控制箱后门上半部分，为信息化监控设备安装区域，
6.4.2在后门上方应安装三相电源、220V插座、中间继电器等器件。
6.4.3端子排的安装位置应便于接线，距柜底不小于300mm，距柜顶不小于150mm。每组端子排应留有不少于端子总量巧15%的备用端子。详见附图三，监控设备安装布置图。
6.5现场安装检查
6.5.1外观与结构检查
A.外观应整洁美观、无损伤或机械形变，封装材料应饱满、牢固、光亮、无流痕，无气泡。
B.外壳应有足够的机械强度，以承受使用或搬运中可能遇到的机械力。
C.安装结构应合理、方便、牢固;结构件经so（？）50次装卸到位应不变形。
D.卡线结构应有合适的握力，既要保证安装牢固又不能造成电缆(线)损伤。
7试验
测量和试验设备应确保其测量精确度，并与国家标准及本规范要求的测量能力一致。控制箱试验除应按JB/T丁10217规定试验项目外，还应进行如下试验项目:
7.1例行试验
7.1.1噪音测试
测量方法根据GB12348《工业企业厂界噪音测试方法》，控制箱的噪音不应大于40dB(A)
7.1.27. 1. 2空载谐波电流测试
7.2温升型式试验
7.2.1每年自行对控制箱随机抽样进行一次温升试验。并符合本规范的要求。
7.2.2每年按本规范的要求对控制箱进行制造质量抽查。
7.3节能综合效果试验
7.4防护等级试验
7.5谐波测试
7.6通过国家强制性产品认证(CQC认证)
7.7定型试验应参照上海市电力公司路灯控制箱技术性能试验方案。

8.技术服务
8.1应提供的文件
8.1.1经具有国家质检部门出具的产品型式试验质检报告。
8.1.2产品的Iso9oooSO9000（GB/T 1900） c GB}T 1900 >质量保证体系文件，能够证明该质量保证体系经过国家认证并且正常运转。
8.2应提供的资料
8.2.1控制箱的安装布置图，包括柜体尺寸和安装尺寸。
8.2.2控制箱接线原理图及其说明。
8.2.3箱内电缆的连接要求等。
8.2.4其他资料和说明手册，主要包括:
a)控制箱的装配、运行、检验、维护、零件清单、部件以及型号等方面的说明。
b)专用工具的说明和有关注意事项。
c)控制箱的正常试验、运行维护、故障诊断的说明。

附录附图部分目前还在修改完善，大致的外观及布局参照[路灯控制柜结构示意图1129.pdf]文件。

8.3技术配合
8.3.1现场安装/投运的合作和管理。
8.3.2提供设备的现场验收、测试方案和技术指标。
8.3.3其它约定配合工作。
附录一:箱体和基础尺寸图
长1050mm;宽450mm;高1200mm

建议增加控制箱平面布置图
基础钢槽

附录二接地系统示意图(TN-S系统)

附录三:信息化监控区域，框图

图中，定义了信息化设备区域
A.在该区域的左上角，安装二组来自于进线总断路器出线端的电源模块，每模块包括三相四线，以额定电流不小于2A的断路器形式提供;安装2组标准电源插座;安装一个PLC插座。
可B.在该区域安装控制用中间继电器
C.在上方安装一条标准导轨，长度不小于80公分。导轨应打孔后用配套的螺丝、螺帽封住，供RTU和集中器选择合适的位置安装。
D.在中间部位安装一条端子排，供二次接线端子用。
E.在该区域内，提供天线区域，用于设备连接公共无线网络;

附录四端子排定义表
端子接线定义
┌───┬──────┬───────┐
│端子号│接线套管字母│端子定义 │
├───┼──────┼───────┤
│1 │L │工作电源AC220V│
├───┼──────┼───────┤
│2 │N │ │
├───┼──────┼───────┤
│3 │UAI │输入电压 │
├───┼──────┼───────┤
│4 │UBI │ │
├───┼──────┼───────┤
│5 │UCI │ │
├───┼──────┼───────┤
│6 │UNI │ │
├───┼──────┼───────┤
│7 │UAO │输出电压 │
├───┼──────┼───────┤
│8 │UBO │ │
├───┼──────┼───────┤
│9 │UCO │ │
├───┼──────┼───────┤
│10 │UNO │ │
├───┼──────┼───────┤
│11 │ │自定义 │
├───┼──────┼───────┤
│12 │ │自定义 │
├───┼──────┼───────┤
│13 │ │自定义 │
├───┼──────┼───────┤
│14 │ │自定义 │
├───┼──────┼───────┤
│15 │ │自定义 │
├───┼──────┼───────┤
│16 │ │自定义 │
├───┼──────┼───────┤
│17 │YK 1 │遥控 │
├───┼──────┼───────┤
│18 │YK2 │ │
├───┼──────┼───────┤
│19 │YK3 │ │
├───┼──────┼───────┤
│20 │YK4 │ │
├───┼──────┼───────┤
│21 │YKCOM │ │
├───┼──────┼───────┤
│22 │YX1 │遥信 │
├───┼──────┼───────┤
│23 │YX2 │ │
├───┼──────┼───────┤
│24 │YX3 │ │
├───┼──────┼───────┤
│25 │YX4 │ │
├───┼──────┼───────┤
│26 │YXS │ │
├───┼──────┼───────┤
│27 │YX6 │ │
├───┼──────┼───────┤
│28 │YX7 │ │
├───┼──────┼───────┤
│29 │YX8 │ │
├───┼──────┼───────┤
│30 │YXCOM │ │
├───┼──────┼───────┤
│31 │ │自定义 │
├───┼──────┼───────┤
│32 │ │自定义 │
├───┼──────┼───────┤
│33 │ │自定义 │
├───┼──────┼───────┤
│34 │ │自定义 │
├───┼──────┼───────┤
│35 │ │自定义 │
├───┼──────┼───────┤
│36 │ │自定义 │
├───┼──────┼───────┤
│37 │ │自定义 │
└───┴──────┴───────┘

┌─┬───┬───────┐
│38│ │自定义 │
├─┼───┼───────┤
│39│ │自定义 │
├─┼───┼───────┤
│40│ │自定义 │
├─┼───┼───────┤
│41│ │自定义 │
├─┼───┼───────┤
│42│ │自定义 │
├─┼───┼───────┤
│43│ │自定义 │
├─┼───┼───────┤
│44│ │自定义 │
├─┼───┼───────┤
│45│ │自定义 │
├─┼───┼───────┤
│46│ │自定义 │
├─┼───┼───────┤
│47│ │自定义 │
├─┼───┼───────┤
│48│IA │输入电流 │
├─┼───┼───────┤
│49│IA* │ │
├─┼───┼───────┤
│50│IB │ │
├─┼───┼───────┤
│51│IB │ │
├─┼───┼───────┤
│52│IC │ │
├─┼───┼───────┤
│53│IC* │ │
├─┼───┼───────┤
│54│IA1 │第一路输出电流│
├─┼───┼───────┤
│55│IA1* │ │
├─┼───┼───────┤
│56│IB 1 │ │
├─┼───┼───────┤
│57│IB1* │ │
├─┼───┼───────┤
│58│IC 1 │ │
├─┼───┼───────┤
│59│IC1* │ │
├─┼───┼───────┤
│60│IA2 │第二路输出电流│
├─┼───┼───────┤
│61│IA2* │ │
├─┼───┼───────┤
│62│IB2 │ │
├─┼───┼───────┤
│63│IB2* │ │
├─┼───┼───────┤
│64│IC2 │ │
├─┼───┼───────┤
│65│IC2 │ │
├─┼───┼───────┤
│66│IA1 │第三路输出电流│
├─┼───┼───────┤
│67│IA3* │ │
├─┼───┼───────┤
│68│IB3 │ │
├─┼───┼───────┤
│69│IB3* │ │
├─┼───┼───────┤
│70│IC3 │ │
├─┼───┼───────┤
│71│IC3* │ │
├─┼───┼───────┤
│72│IA4 │第四路输出电流│
├─┼───┼───────┤
│73│IA41* │ │
├─┼───┼───────┤
│74│IB4 │ │
├─┼───┼───────┤
│75│IB4* │ │
├─┼───┼───────┤
│76│IC4 │ │
├─┼───┼───────┤
│77│IC4 │ │
├─┼───┼───────┤
│78│ │ │
├─┼───┼───────┤
│79│ │ │
├─┼───┼───────┤
│80│ │ │
├─┼───┼───────┤
│ │ │ │
└─┴───┴───────┘