流水线评估报告.doc

· 湖州大享玻璃制品有限公司
品
保
部
检
装
课
流
水
线
评
估
报
告

确认： 审核： 制表：裴建军0519/1400

品保部检装课流水线评估报告
一. 检装产能效益：
1. 非流水线作业人均检装产能850片∕天。
2. 流水线作业人均检装产能（流水线作业从2009.12.21开始运行）
以下是以往、2009年12月份、2010年4月份（260---300㎜规格）产能对比表：
日 期
非流水线作业

日 期
流水线 人均检装产能

日 期
流水线 人均检装产能
以往
850 片/天
2009.12.21
1034 片∕天
2010年 4月份
1306 片∕天
2009.12.22
1131 片∕天
2009.12.23
1164 片∕天
2009.12.24
1179 片∕天
平 均 产 能
850 片∕天
平均产能
1127 片∕天
平 均 产 能
1306 片∕天

3. 人均产能提升：
流水线产能—非流水线产能
=1306片∕天—850片∕天
=456片∕天
4. 目前单条流水线产能提升：
456片∕天×16人（单条流水线人数）
= 7296片∕天
5. 全部改成流水线总产能提升（两条流水线）：
456片∕天×32人（两条流水线人数）
=14592片∕天
6. 全年检装总产能提升：
14592片∕天×30天×12月=5253120片

二. 包装效益：
将木箱包装改成纸箱包装
包装改良：
产 品
包装方式
包装明细

毛边板
木箱包装

木箱、空心纸箱、打包带

（未改良）
成品板
木箱包装

木箱、展开纸箱、打包带、泡沫板

（旧包装）
改良纸箱

泡沫包角、展开纸箱、打包带

(新包装)

包装改良只是将成品板包装进行改良，毛边板包装暂未改良。

1. 已联系管理部将木箱包装与纸箱包装进行比价（详见附单一）
由附单可以明显确认每片可降低包装成本0.135元∕片。

2. 为降低包装成本，又重新对纸箱与泡沫包角进行大幅改良。
2.1纸箱改良：
其他厂家纸箱
缺 点
大享改良纸箱
优 点
传统纸箱，有八个盖子。（25片装）

盖子
a) 在工作前需将纸箱一头先封住，占用空间。
b) 不易装箱。
c) 装箱后容易倾倒。
d) 纸箱制造成本高。

一头先封住
展开纸箱， 无盖子。（40片装）

① 拿取方便，不占空间。
② 装箱方便。
③ 装箱后不会倾倒。
④ 纸箱制造成本低。
⑤ 节省透明胶使用量。
⑥ 强度加强。

2.2 泡沫包角：
其他厂家泡沫包角
缺 点
大享改良泡沫包角
优 点
底部（厚25㎜）与侧面一样厚（厚25㎜）25片装

115㎜
① 太厚，不方便拿取。
② 装箱后容易倾倒。
底部（厚25㎜）与 侧面不一样厚（厚20㎜）
20片装
93㎜
①方便拿取。
②装箱后不容易倾倒。
③ 节省成本。

3. 以同装450片350*350规格的面板举例说明：
（目前市场触摸屏订单量趋势加大）

现包装方式
每片单价
木箱包装
0.3元
其他厂家纸箱
0.17元
大享改良纸箱
0.15元

经过大幅改良后，纸箱包装成本更低，可将每片包装成本降低0.15元。

4. 改良后的纸箱包装顺序如下图：
第一步：将板装入泡沫包角，每包20片装，2包平行叠放在展开的纸箱上。

第二步：将纸箱折起，然后用透明胶封好。

第三步：用打包机打两条打包带将纸箱打包。

三． 生产线效果：
1、 流水线前方效果图：

2、 流水线后方效果图：

3、 流水线整体效果图：

四. 经济效益：

1、检装提升产能效益：
5253120片∕年×0.06元∕片（检装员检装单片单价）=315187元∕年
2、经询问业务部，2009年销售额约为1200万片左右，平均每个栈板可装1280片。
预估平均每天栈板折旧3个，一年约为1000个，：
1000个∕年×80元∕个=80000元∕年（栈板单价：80元∕个）
说明：栈板作为厂内周转使用，发货时将包装箱搬上货车后，栈板叉回仓库周转使用。
3、包装改良效益：
将成品板包装，由木箱包装全部改成纸箱包装，预估每天平均包装成品板
50000片计算，全年包装成本可以节省约为：
50000片∕天×30天×12个月×0.15元=2，700，000．00元∕年
4、包装改良实际效益：
2，700，000．00元∕年—80000元∕年=2，620，000.00元∕年

5、每年总节省成本：
检装提升产能效益+包装改良实际效益
=315，187.00元+2，620，000.00元
=2，935，187.00元

五. 总结：

1、每年可以节省成本2，935，187.00元，经济效益是非常可观的。
2、我部已开《部门联系单》予业务部，因经常换规格而无法提升流水线检装产能，要求批量数加大（详见附单二），按秒表实际测得个人检装产能可以提升到1400片∕天，检装成本更低。
3、流水线作业能进行产能与质量的全面统一管理，整洁、标准化的作业环境也可提升企业对外形象，从而增加订单量。

六. 挑战目标
要如何达到每条流水线检装300*300规格的板片35000片/天。
建议方案如下：
1、要求批量数加大，减少因经常换规格而停检。
2、不断提高包装自动化，采用全自动包装方式。
3、全自动测量每片板的长、宽、厚、平行度、垂直度。
4、采用图像识别技术，对板片外观进行检验比对，加快检验速度。
以上方案正在论证规划中，努力争取。

报告人：裴建军
2010-5-19.

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