注塑烘干作业指导书.doc

璇 瑰 塑 胶 工 业（深圳）有 限 公 司
拟 制/日期

注塑烘干作业指导书
文件编号
GEMS(SZ)-W-002
审 核/日期

版次
A/4
页码
3of2
批 准/日期

标准化/日期

1.目的
规范塑胶原料生产前的烘干作业，确保原料在规定程序、规定参数范围内被烘干，从而保证注塑产品质量
2.适用范围
适用于注塑车间塑胶原料的烘干作业。
3.职责范围
注塑部加料员根据《注塑生产计划单》所安排的计划进行烘干作业。
4.操作规定
烘 干 步 骤
注意事项
4.1作业人员首先要检查料斗残存余料与生产所需原料颜色是否相符，如果有差异，需对料斗和熔胶筒进行彻底清洗。
4.1.1清洗时，可用碎布对料斗进行擦洗，清除料斗的余料或尘埃。如有难以清理的色斑可适当用煤油清洗。
4.1.2在清洗料斗的同时，打开熔胶筒发热器的电源，使溶胶筒的温度达到需生产原料的温度。
4.1.3清洗熔胶筒，可用同颜色或颜色比生产所用原料颜色较浅的水口料，重复多次熔胶射胶直至清洗干净。
4.1.4熔胶筒难以洗干净时可加入1%的螺杆清洗剂到水口料中清洗。
4.2以上工作完成后，作业人员将生产所需原料加入料斗。料斗里的料不要加得太满，一般料的平面到料盖应保持5-10cm的空间，以方便水蒸气的排除。。
4.2.1一般情况下使用不同原料时，溶胶筒所需的温度与原料的烘干时间、温度，模具温度、范围如下表所示：
原料名称
成型温度
℃
原料干燥温度
℃
原料干燥时间
H
模具温度
℃
PC+ABS
230 - 290
70 - 115
3.5 - 6
70 - 120
PC
250 - 335
90 - 120
4 - 5
80 - 130
POM
160 - 220
70 - 90
1 - 2
50 - 100
ABS
180 - 260
70 - 90
1 - 2
80-110
（电镀）
PMMA
180 - 260
70 - 80
4小时以上
60-100
PC + GF
260-330
70-120
4 - 6
90-135
4.3试模或生产中途停机5分钟以上时，作业人员要把熔胶筒内已降解的原料全部射完，直至射出的流体没有发泡的现象，才能开始注塑生产。
4.4生产时如发现颜色有偏差，可重复以上工序。

1料斗内加色粉生产后，必须将色粉彻底清洗干净才可加料烘干

2生产过程中料斗内的原料不得低于加料线，以防后续增加原料的烘干时间不够

3正常生产状态时设定参数不允许超过表中列出的范围，特殊产品需要超过表中范围时必须由科长或以上级别管理人员同意
5相关记录
5.1 《注塑生产计划单》 （编号：GEMS(SZ)-Q-0041）

6修订履历
版次
修订内容
制定日期
制定者
A/2
增加成型温度与原料的烘干时间、温度，模具温度范围表
2007-03-20
陈建勋
A/3
修改成型温度与原料的烘干时间、温度，模具温度范围值
2008-09-27
陈建勋
A/4
修改成型温度范围值
2008-11-03
陈建勋