型坡口立对接填充层焊接.pptx

V型坡口立对接填充层焊接气相对金属的作用 一、焊接区内的气体 1、焊接区内的气体的来源 焊接材料、热源周围的气体介质、焊丝和母材表面上的杂质、高温蒸发所产生的气体。2、焊接区内的气体的种类 焊接区内的气体是由CO、H2、H2O、CO2和少量的氮，这些气体在高温时将分解出一定的氧，以及它们分解或电离的产物所组成的混合物。气相对金属的作用二、氢对金属的作用及其控制 1、氢在金属中的溶解 根据氢与金属作用的特点，可以把金属分为两类：第一类是能形成稳定氢化物的金属，如Zr、Ti、V、Ta、Nb等。第二类是不形成稳定氢化物的金属，如Fe、Ni、Cu、Cr、Mo等。氢在金属中的溶解度与氢的存在状态有关系。2氢在金属中的扩散 一部分氢可以在焊缝金属晶格中自由扩散，称为扩散氢 还有一部分氢结合为氢分子称为残余氢。气相对金属的作用3氢对焊接质量的影响 在结构钢焊接时，氢的有害作用可分为两种类型：一种是暂态现象，包括氢脆和白点，另一种是永久现象，它们一经出现就无法消除，如气孔、裂纹等。（1）氢脆 金属在室温时因吸收氢而导致塑性降低的现象叫作氢脆。（2）白点 在碳钢或低合金钢焊缝中，如果含氢量高，则常常在其拉伸或弯曲试件的断面上，出现银白色圆形局部脆断点，称为白点。（3）气孔（4）冷裂纹 填充层焊接的操作要点和注意事项填充层焊接的操作要点和注意事项 填充层焊接填充层焊接填充层焊接填充层焊接 对打底焊缝仔细清渣，应特别注意死角处的焊渣清理。在距离焊缝始端10mm左右处引弧后，将电弧拉回到始端施焊。每次都应按此法操作，以防止产生缺陷。采用横向锯齿形或月牙形运条法摆动。焊条摆动到两侧坡口处要稍作停顿，以利于熔合及排渣，并防止焊缝两边产生死角。焊条与试件的下倾角为700-800。图3锯齿形运条法示意图 最后一层填充层的厚度，应使其比母材 a)两侧稍作停顿 表面低11.0mm，且应呈凹形,不得熔化坡口棱边，b)两侧稍作上、下摆动 以利于盖层保持平直。焊接填充层常见缺陷及产生原因夹渣：焊后残留在焊缝中的溶渣，有点状和条状之分。产生原因是熔池中熔化金属的凝固速度大于熔渣的流动速度，当熔化金属凝固时，熔渣未能及时浮出熔池而形成。它主要存于焊道之间和焊道与母材之间。未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分；点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分，称之。v未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象，也就是焊件的间隙或钝边未被熔化而留下的间隙，或是母材金属之间没有熔化，焊缝熔敷金属没有进入接头的根部造成的缺陷。产生原因：焊接电流太小，速度过快。坡口角度太小，根部钝边尺寸太大，间隙太小。焊接时焊条摆动角度不当，电弧太长或偏吹（偏弧）