T∕ZZB 1525-2020 变频空调压缩机用高内禀矫顽力永磁钕铁硼.pdf

ICS 29.030 L 19 T/ZZB 15252020 变频空调压缩机用高内禀矫顽力永磁钕铁硼 Permanent magnet NdFeB with high intrinsic coercive force for variable frequency air conditioning compressor 2020 - 02 - 01 发布 2020 - 03 - 01 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 15252020 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 材料等级和牌号表示方法 . 1 5 基本要求 . 2 6 技术要求 . 3 7 试验方法 . 5 8 检验规则 . 6 9 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 . 7 10 质量承诺 . 8 附录 A（资料性附录） 产品的温度系数 . 9 T/ZZB 15252020 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准主要起草单位：浙江中科磁业股份有限公司。 本标准参与起草单位：浙江标准化协会、浙江凯文磁业有限公司、卧龙电气驱动集团有限公司、杭州国家电子商务产品质量监测处置中心、浙江省计量科学研究院（排名不分先后）。 本标准主要起草人：唐国团、黄益鸿、赵国法、吕博文、李敏、陈蕴韵、裘丹娜、王龙、虞志书、陈晓。 本标准评审专家组长：鲍俊。 本标准为首次发布。T/ZZB 15252020 1 变频空调压缩机用高内禀矫顽力永磁钕铁硼 1 范围 本标准规定了变频空调压缩机用高内禀矫顽力永磁钕铁硼的术语和定义、材料分类和牌号表示方法、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和质量承诺。 本标准适用于矫顽力大于或等于1990 kA/m变频空调压缩机用高内禀矫顽力永磁钕铁硼（以下简称产品）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3217 永磁（硬磁）材料 磁性试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9637 电工术语 磁性材料与元件 GB/T 135602017 烧结钕铁硼永磁材料 GB/T 24270 永磁材料磁性能温度系数测量方法 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定 GB/T 29628 永磁（硬磁）脉冲测量方法指南 GB/T 29783 电子电气产品中六价铬的测定 原子荧光光谱法 GB/T 29786 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱-质谱联用法 GB/T 34491 烧结钕铁硼表面镀层 3 术语和定义 GB/T 9637界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 主要磁性能 principal magnetic properties 主要包括永磁材料的剩磁Br、磁极化强度矫顽力（内禀矫顽力）HcJ、磁感应强度矫顽力HcB、最大磁能积（BH)max。 3.2 辅助磁性能 additional magnetic properties 主要包括永磁材料的相对回复磁导率rec、剩磁强度温度系数(Br)、磁极化强度矫顽力（内禀矫顽力）温度系数(HcJ)、居里温度Tc。 T/ZZB 15252020 2 4 材料等级和牌号表示方法 4.1 材料等级 产品按内禀矫顽力大小分为超高矫顽力UH、特超高矫顽力UHT、极高矫顽力EH三个等级。 4.2 牌号的表示方法 牌号由材料制造特征、主称、磁特性组成，内容和标示方法符合GB/T 135602017中4.3条的规定。可标注简化代号，简化代号由主要成分元素、最大磁能积、矫顽力等级组成。用主要元素“NdFeB”的第一个字母“N”作于代码的前冠，中间代码为材料的最大磁能积(BH)max，最后两位或三位为矫顽力等级分类代码，见图1。 N XX XX 矫顽力等级 最大磁能积 钕铁硼磁铁 图1 牌号表示方法 4.3 牌号 基本牌号有：N42UH、N45UH、N48UH、N50UH、N42UHT、N45UHT、N48UHT、N42EH。产品室温（20 ）下的磁性能见表1。 表1 产品室温（20 ）下的磁性能 材料 主要磁性能 序号 牌号 Br HcJ HcB （BH)max T kGs kA/m kOe kA/m kOe kJ/m3 MGOe 范围 最小值 最小值 范围 1 N42UH 1.291.32 12.913.2 1990 25 971 12.2 318350 4044 2 N45UH 1.331.37 13.313.7 1990 25 979 12.3 350366 4446 3 N48UH 1.371.42 13.714.2 1990 25 995 12.5 366390 4649 4 N50UH 1.391.44 13.914.4 1990 25 1035 13.0 381406 4851 5 N42UHT 1.291.32 12.913.2 2150 27 971 12.2 310350 3944 6 N45UHT 1.331.37 13.313.7 2150 27 979 12.3 342366 4346 7 N48UHT 1.371.42 13.714.2 2150 27 995 12.5 358390 4549 8 N42EH 1.281.33 12.813.2 2388 30 971 12.2 318342 4043 5 基本要求 5.1 设计 5.1.1 应具备对氧含量管控范围值的设计能力。 5.1.2 应具备对烧结温度和时效温度的边界条件的设计能力。 T/ZZB 15252020 3 5.2 原材料 5.2.1 原材料纯铁纯度应不低于 99.8 %，表面应洁净，无氧化现象，不得存在锈渍、油污等杂质。 5.2.2 主要原材料的化学成分应符合表 2 的规定。 表2 原材料化学成分含量要求 品名 含量要求 wt.% 镨钕 合金 成分 PrNd La Ce Sm Fe 其他 要求 99 0.10 0.10 0.03 0.30 0.5 纯铁 成分 C Si Mn P S Cu Al 要求 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 硼铁 成分 B S C O 要求 17.5 0.10 0.10 0.10 镝铁 成分 TER Dy/RE Si Al Ca O C 要求 79 99 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 金属铽 成分 TER Tb/RE Si Al Ca O C 要求 99 99.5 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 5.3 工艺与装备 5.3.1 应配备成型压机设备，成型过程中氧含量应在 500 ppm 以内。 5.3.2 应具备将真空系统压升率控制在 2 Pa/h 以内的生产设备。 5.3.3 应采用低氧控制、晶粒细化、双合金或晶界扩散等工艺和技术。 5.3.4 应配备外观检查等自动化生产设备。 5.4 检验检测 5.4.1 应配备 ICP 等检测设备，检测各类稀土元素含量。 5.4.2 应配备全自动选片机、全自动磁通检测分档设备，对成品的外观、磁性能进行检测。 6 技术要求 6.1 有害物质限量 产品的有害物质限量应符合表3的规定。 表3 有害物质限量 有害物质 含量要求 mg/kg 铅（Pb） 1000 镉（Cd） 100 汞（Hg） 1000 六价铬（Cr6+） 100 多溴联笨（PBB） 1000 T/ZZB 15252020 4 表3 （续） 有害物质 含量要求 mg/kg 多溴二苯醚（PBDE） 1000 邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯(DEHP) 100 邻苯二甲酸二异丁酯（DIPB） 100 邻苯二甲酸二异苄酯（BBP） 100 6.2 主要磁性能 基本牌号主要磁性能在20 时应满足表1的要求。 6.3 产品外观 产品外观应符合表4的规定。 表4 外观要求 序列 项目 图示 要求 1 缺损 缺损大小1 mm，一个面不能超过2个缺角，缺角处有镀层 2 砂眼 无 3 裂纹 无 4 变色 无 6.4 尺寸偏差 尺寸偏差应符合表5的规定。 表5 尺寸偏差 尺寸范围 mm 烧结面偏差 mm 加工面偏差 mm 垂直压制方向 压制方向 平磨 内外圆磨 线切割 切面 10 0.20 0.30 0.04 0.04 0.04 0.04 1020 0.30 0.40 0.04 0.04 0.04 0.04 2050 0.50 0.65 0.04 0.04 0.04 0.04 5080 1.00 1.10 0.04 0.04 0.04 0.04 T/ZZB 15252020 5 6.5 形位偏差 形位偏差应符合表6的规定。 表6 形位偏差 序列 偏差种类 部位 基本尺寸 mm 偏差 1 平行度 加工面间 任意 两平面间公差值的二分之一 2 垂直度 烧结面间 任意 90 0.5 加工与烧结面间 90 0.5 两加工面间 90 0.5 3 同轴度 外径 14 0.3 mm 1424 0.3 mm 2440 0.3 mm 4060 0.3 mm 6080 0.3 mm 80100 0.3 mm 加工面间 任意 0.08 mm 6.6 温度系数 产品的温度系数参见附录A。 6.7 防腐涂层 产品防腐涂层（表面镀层）应符合GB/T 34491要求，表7为镀层开始出现腐蚀的时间。 表7 常见镀层开始出现腐蚀的时间 镀层类别 镀层代号 开始出现腐蚀的时间 h 中性盐雾试验a 湿热试验a 高压加速老化试验 （不饱和模式）a 镍电镀层（滚镀） Ni 48 168 48 镍电镀层（挂镀） Ni 16 168 48 镍铜镍电镀层（滚镀） NiCuNi 48 168 48 镍铜镍电镀层（挂镀） NiCuNi 16 168 48 锌电镀层 蓝白锌 Zn.L 24 彩锌 Zn.C 48 a 中性盐雾试验、湿热试验、高压加速老化试验等的指标是指对一般规格（如103、10104 mm 等规格）的圆片、方块磁体进行涂覆后的结果。当磁体的规格等有变化时（如单重大于 20 g 或者单重小于 2 g 或者瓦型等其他形状或异形磁钢等等） ，试验指标也将相应的调整。 7 试验方法 T/ZZB 15252020 6 7.1 铅、 汞、 镉、 多溴联苯和多溴二苯醚的测定按 GB/T 26125 的规定进行； 六价铬的测定按 GB/T 29783的规定进行；邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯(DEHP)、邻苯二甲酸二异丁酯（DIPB）、邻苯二甲酸二异苄酯（BBP）的测定按 GB/T 29786 的规定进行。 7.2 品种为 UH 和 UHT 材料的主要磁性能试验方法按 GB/T 3217 的规定进行，EH 材料试验方法按 GB/T 29628 的规定进行。数值修约按 GB/T 8170 的规定进行。 7.3 产品尺寸偏差、形位偏差采用满足精度要求且符合国家计量标准的计量器具检测，或由供需双方确认的专用量具检验。产品外观质量检查一般用目测和限度样板对比。 7.4 产品剩磁温度系数和内禀矫顽力温度系数可按 GB/T 24270 的规定进行。数值修约按 GB/T 8170的规定进行。 7.5 产品的防腐涂层应按 GB/T 34491 的规定进行。 8 检验规则 8.1 检验的分类 8.1.1 产品的检验分为出厂检验和型式检验。 8.1.2 检验项目和试验方法按表 8 的规定执行。 表8 检验项目 序列 项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 有害物质限量 6.1 7.1 2 主要磁性能 6.2 7.2 3 产品外观 6.3 7.3 4 尺寸偏差 6.4 5 形位偏差 6.5 6 温度系数 6.6 7.4 7 防腐涂层 6.7 7.5 注：“”表示需要检测，“-”表示不需要检测。 8.2 出厂检验 8.2.1 组批 每批材料应由同一牌号，同一生产工艺制成同一规格和尺寸的材料组成。 8.2.2 抽样 取样和制样检验用抽样数量按GB/T 2828.1的规定，其材料的主要磁性能质量接收限为特殊检查水平S-2的1.5级， 尺寸检测接收限为一般检查水平的2级， AQL=1.0， 其他项目质量由供需双方协商确定。 8.2.3 特殊检验 需方提出增加的需送第三方检测的非常规试验项目的测试样品一般按每年一件测定。 8.2.4 检验结果判定 T/ZZB 15252020 7 产品的主要磁性能检验不合格则判定不合格。 其他项目检验不合格， 则从该批中取双倍试样对不合格项目进行复检，并按GB/T 2828.1的规定对产品进行判定，如判定不合格，则最终判定不合格。 8.3 型式检验 8.3.1 有下列情况之一的应进行型式检验： a) 产品材料、工艺、设备重大调整或改进可能影响主要性能； b) 停产半年以上恢复生产时； c) 出厂检验与上次型式检验有较大差异； d) 监督机构要求进行该项检测； e) 周期性例行检验。 8.3.2 型式检验项目按表 8 规定。 8.3.3 型式检验的样本应在出厂检验合格批中抽取，满足第 6 章的要求即为合格，若有不符合该产品标准规定时，应在该批产品中加倍抽取样品，对不符合规定的项目进行复检。复检结果符合标准规定，则该批产品判定为合格，若复检结果不符合标准规定，则该批产品判定为不合格。 9 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 9.1 标志 产品一般以磁中性状态交货。对取向方向不易判别的材料，应标明充磁方向。如果需方要求充磁并在合同注明，可充磁交货。 9.2 包装 产品用箱（盒）包装，并保证在运输和贮存过程中不损坏。充磁产品的包装要求，应符合运输和贮存方式的相应规定。每个包装箱（盒）应附标签，注明制造商名称、材料名称、牌号、规格尺寸、批号、件数、净重、出厂日期。 9.3 运输 产品运输过程应小心轻放、防震、防碰、防雨。 9.4 贮存 贮存应放置于通风、干燥、无腐蚀气氛的场所。 9.5 质量证明书 每批产品应附质量证明书，注明： a) 制造商名称； b) 需方名称； c) 批号、材料名称、牌号； d) 规格、净重、件数； e) 各项检验结果和质量检验部门印记； f) 本标准编号； g) 包装日期。 T/ZZB 15252020 8 10 质量承诺 10.1 制造商应承诺在用户购买之日起十二个月内出现属产品本身质量问题的， 经由制造商技术人员确认后无偿提供合格的同型号的部件或产品更换服务。 10.2 产品在使用过程中出现任何问题，制造商应在接到客户电话或传真后 24 h 内做出响应。 T/ZZB 15252020 9 A A 附 录 A （资料性附录） 产品的温度系数 A.1 表A.1 为产品典型牌号温度系数。 表A.1 产品典型牌号温度系数 牌号 温度区间 (Br) %/ (HcJ) %/ N42UH 20 180 0.11 0.55 N45UH 20 180 0.11 0.55 N48UH 20 180 0.11 0.55 N50UH 20 180 0.11 0.55 N42UHT 20 180 0.11 0.50 N45UHT 20 180 0.11 0.50 N48UHT 20 180 0.11 0.50 N42EH 20 200 0.11 0.45 B _