华锐SL1500风机制动器部分.pptx

华锐风电科技有限公司风力发电机组培训教材制动器部分编制：风电部编制：风电部日期：日期：2006-2-232006-2-237.1制动器在风力发电机组中的安装位置由上图可知由上图可知,制动器安装在齿轮箱的高速端制动器安装在齿轮箱的高速端,制动盘安制动盘安装在齿轮箱的输出轴上装在齿轮箱的输出轴上。7.2制动器的作用与原理 FL1500FL1500系系列列风风力力发发电电机机所所用用的的制制动动器器是是一一个个液液压压动动作作的的盘盘式式制制动动器器，用用于于锁锁住住转转子子。例例如如，在在风风力力发发电电装装置置紧紧急急切切断断时时，制制动动器器制制动动，使使系系统统停停机机。它它具具有有自自动动闸闸瓦瓦调调整整功功能能，也也就就是是说说当当闸闸瓦瓦磨磨损损时时不不需需要要手手动动调调整整制制动动器器.制制动动系系统统的的工工作作过过程如下图所示：程如下图所示：当风力发电机不需要制动时，接通电机当风力发电机不需要制动时，接通电机4 4和电磁阀和电磁阀21.121.1的电源。电机向系的电源。电机向系统提供压力油，压力油通过主油路进入制动钳的油缸里，压缩弹簧使活统提供压力油，压力油通过主油路进入制动钳的油缸里，压缩弹簧使活塞向后运动松开制动钳。如下图红色线代表制动时的油路，但当系统的塞向后运动松开制动钳。如下图红色线代表制动时的油路，但当系统的压力大于溢流阀的启动压力时，部分压力油溢流回油池，如下图脸绿色压力大于溢流阀的启动压力时，部分压力油溢流回油池，如下图脸绿色线所示。线所示。当风力发电机需要制动时，电机和电磁阀断电。弹簧推动活塞当风力发电机需要制动时，电机和电磁阀断电。弹簧推动活塞向前运动，压力油通过卸油回路流回油池。如下图红色线所示。向前运动，压力油通过卸油回路流回油池。如下图红色线所示。7.3制动器的组成由上图可知，制动器主要由如下部分组成:1 制动器液压站2制动钳3制动盘4连接管路7.4制动器技术参数表制动器技术参数表：闸瓦数目闸瓦数目 1 1制动盘制动盘 1 1最大制动扭矩最大制动扭矩,MB,MB 25500Nm25500Nm 最小制动扭矩最小制动扭矩,MB,MB 尽可能高，但至尽可能高，但至15000Nm15000Nm 理论制动时间理论制动时间 在最大制动扭矩时在最大制动扭矩时13s13s，在最小制动扭矩时在最小制动扭矩时16s16s制动盘最高速度制动盘最高速度 2100rpm2100rpm控制回路控制回路 液压泵为液压泵为690VAC/3/50Hz 690VAC/3/50Hz 控制阀为控制阀为24VDC24VDC 齿轮箱额定扭矩齿轮箱额定扭矩 8700Nm8700Nm 爬坡时间爬坡时间 tr0.8str0.8s 延时延时 tv0.2stv0.2s 7.57.5制动器的安装制动器的安装1 7.5.1制动盘的安装用1)清洁剂分别清洗制动盘、涨紧套、齿轮箱输出轴。2)2)将涨紧套分别套入齿轮箱的输出轴。用一个M12的吊环螺栓将制 动盘吊起套入齿轮箱输出轴。将制动盘与涨紧套之间的螺栓拧上，但不要拧紧，以便调整制动盘在轴上的位置。如下图：清洗安装面,用两个M36的螺栓安装制动钳7.5.27.5.2制动钳的安装制动钳的安装1将制动器安装到齿轮箱后部7.5.37.5.3制动器液压站的安装制动器液压站的安装22电机接线、连接油路。电机接线、连接油路。7.67.6制动器的维护与维修制动器的维护与维修注意事项注意事项:维护和检修工作，必须由维护和检修工作，必须由DHIDHI DCWDCW技术人员或接受过技术人员或接受过DHIDHI DCWDCW培训培训 ,并得到并得到DHIDHI DCWDCW认可的人员完成。认可的人员完成。在进行维护和检修工作时，必须携带在进行维护和检修工作时，必须携带检修卡检修卡 制动器制动器。检修卡检修卡 制动器制动器 上的每项内容必须严格进行上的每项内容必须严格进行检修与记录。检修与记录。在进行维护和检修前，必须：在进行维护和检修前，必须：在进行维护和检修前，必须：在进行维护和检修前，必须：l l 阅读阅读FL1500FL1500安全手册安全手册。所有操作必须严格遵守。所有操作必须严格遵守FL1500FL1500安全手册安全手册。l l 确定环境温度。如果环境温度低于确定环境温度。如果环境温度低于1010，不得进行修理工作。，不得进行修理工作。l l 确定风速。确定风速。如果超过下述的任何一个限定值，必须立即停止工作。如果超过下述的任何一个限定值，必须立即停止工作。不得进行维护和检修工作。不得进行维护和检修工作。1.1.叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置5-5-分钟分钟分钟分钟 平均值平均值平均值平均值(平均风速平均风速平均风速平均风速)10 m/s10 m/s5-5-秒秒秒秒 平均值平均值平均值平均值 (阵风速度阵风速度阵风速度阵风速度)19 m/s19 m/s2.2.叶片叶片位于位于顺桨位置顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允许变桨当叶轮锁定装置启动时不允许变桨)5-5-分钟分钟分钟分钟 平均值平均值平均值平均值(平均风速平均风速平均风速平均风速)18 m/s18 m/s5-5-秒秒秒秒 平均值平均值平均值平均值 (阵风速度阵风速度阵风速度阵风速度)27 m/s27 m/s重要提示：重要提示：重要提示：重要提示：l l 对制动器进行任何维护和检修，必须首先使风力发电机停止工作，各制动器处于制动状态并将叶轮锁对制动器进行任何维护和检修，必须首先使风力发电机停止工作，各制动器处于制动状态并将叶轮锁锁定。锁定。l l 如果维护和检修时需要制动器处于非制动状态，在检修前，必须确保风速符合上述规定并风轮锁以锁如果维护和检修时需要制动器处于非制动状态，在检修前，必须确保风速符合上述规定并风轮锁以锁定。定。l l 当处理具有腐蚀性或刺激性气味的物质时时，必须穿戴安全面具和手套。当处理具有腐蚀性或刺激性气味的物质时时，必须穿戴安全面具和手套。7.6.1 间隙检测:每侧间隙必须保证在1mm。7.6.27.6.2检测闸瓦检测闸瓦闸瓦的磨损量超出闸瓦的磨损量超出5 5mmmm，必须立即更换。而且为保持闸瓦必须立即更换。而且为保持闸瓦具有一定的摩擦系数。必须保持闸瓦的清洁，如闸瓦上沾具有一定的摩擦系数。必须保持闸瓦的清洁，如闸瓦上沾染油污，必须立即更换。染油污，必须立即更换。7.6.37.6.3螺栓检测螺栓检测1 1）安装螺栓检测。安装螺栓检测。22）制动器本体螺栓检测。）制动器本体螺栓检测。7.6.47.6.4制动盘检测制动盘检测 制动盘做磁粉探伤，检验制动盘是否有裂纹。如有，必须立即更换。制动盘做磁粉探伤，检验制动盘是否有裂纹。如有，必须立即更换。如制动器磨损严重，制动盘的厚度小于如制动器磨损严重，制动盘的厚度小于必须更换。必须更换。7.6.57.6.5其它检测其它检测1 1）定期检查制动器外表，保持表面清洁。）定期检查制动器外表，保持表面清洁。2 2）定期检查液压油，进行油样化验。）定期检查液压油，进行油样化验。3 3）定期检查虑网，清洗或更换滤网。）定期检查虑网，清洗或更换滤网。4 4）定期检查制动钳的弹簧包）定期检查制动钳的弹簧包5 5）定期检查传感器、电磁阀、电机的接）定期检查传感器、电磁阀、电机的接线与安装情况。线与安装情况。7.77.7制动器的故障及解决办法制动器的故障及解决办法故障故障原因原因排除方法排除方法制动钳不能抬起制动钳不能抬起 阀为处于工作位置阀为处于工作位置 从机械上和电器从机械上和电器上检查电磁阀是上检查电磁阀是否损坏否损坏 油压不足油压不足 检查油量是否充检查油量是否充足足 制动钳抬起过慢制动钳抬起过慢 系统中有空气系统中有空气 给系统排气给系统排气 压力过低压力过低 检测系统压力检测系统压力,调调整安全阀预设压整安全阀预设压力力 闸瓦磨损过快闸瓦磨损过快 制动钳抬起位置不制动钳抬起位置不正确正确 检查油压、检查检查油压、检查压力继电器的初压力继电器的初设压力设压力 故障故障原因原因排除方法排除方法制动过慢制动过慢 系统中有空气系统中有空气 给系统排气给系统排气 制动盘与闸瓦之间的间制动盘与闸瓦之间的间隙过大隙过大 重新调整间隙重新调整间隙 压力油粘度过大压力油粘度过大 检查压力油的类型及检查压力油的类型及温度温度 制制动动时时间间或或距距离过长离过长制动力矩不足制动力矩不足载荷过大或速度太高载荷过大或速度太高检查载荷、转速检查载荷、转速 制动盘或制动衬垫被油、制动盘或制动衬垫被油、脂等污染脂等污染 清洗制动盘，更换制清洗制动盘，更换制动衬垫动衬垫 弹簧位置不正确或损坏弹簧位置不正确或损坏 更换整个弹簧包更换整个弹簧包 泄漏泄漏 密封圈损坏密封圈损坏 更换新的密封圈更换新的密封圈 衬衬垫垫磨磨损损不不平平均均 制动器安装未对正制动器安装未对正 从新安装制动器，必从新安装制动器，必须符合公差要求须符合公差要求