煤矿机电安全质量标准化标准及考核评分办法.doc

煤矿机电安全质量标准化标准及
考核评分办法

第一条 为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条 参加考核评级必须具备以下条件：
1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井双回路供电。
3、检查考核期间未发生两台（处）电气设备失爆。
第三条 评定等级：
机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。
一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；
二级：矿井考核评分在80分及以上；
二级：矿井考核评分在70分及以上；
矿井发生机电直接责任每死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。死亡三人取消评级资格。
第四条 考核评级办法（具体见附表）
1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。
2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算：
本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数—缺项分数）×本大项检查实得分数
说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副提升机，井上下2m及以上的运搬绞车，主压风机、主通风机，主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kv及以上的主变压器。

机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号
项 目
标准分
考核评分
办 法
实际得分
备注

总 计
100

一、
设备与指标
30

1、
机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备有防爆标志
5
现场检查，发现一台不合格不得分

2、
全矿机电设备综合完好率90%
5
现场检查，每降低1%扣0.5分

3、
大型在用固定设备台台完好
3
现场检查，发现一台不完好扣1.5分

4、
防爆电气设备及小型电器防爆率100%
5
现场检查，发现一台（件）失爆不得分

5、
小型电器合格率95%
2
现场检查，每降低1%扣0.5分

6、
电缆吊挂合格率95%
2
现场检查，每降低1%扣0.5分

7、
矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红、灭灯
2
现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分

8、
设备待修率5%
2
现场检查，每增加1%扣1分

9、
机电事故率1%
2
查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分

10、
设备更新改造有计划并按计划执行
1
无年度计划或完不成不得分

11、
有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上
1
查账目，无大修计划或计划完成率达不到25%不得分

二、
机电安全
30

安全保护装置齐全、可靠，合格率100%

1、
主提升系统
5

立井（斜井）提升系统
应装置：①欠压保护；②过流保护；③过卷保护；④过速保护；⑤限速保护；⑥闸间隙保护；⑦松绳保护；⑧信号与控制回路闭锁；⑨单绳罐笼提升有防坠装置；⑩通信信号完善，符合要求；⑾深度指示器失效保护；⑿满仓保护装置；⒀减速功能保护；⒁防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；⒂副井及负力提升的系统配齐电气制动；⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装

续表
序号
项 目
标准分
考核评分
办 法
实际得分
备注

设二级制动装置；⒄提人绞车高低压双回路；⒅立井井口设施联锁；⒆立井提升系统防撞梁和托罐装置；⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；21、主井箕斗实行定重装载；22、上下井口安装工业电视监视器
主提升胶带输送机
钢丝绳牵引胶带装设；①欠压保护；②过流保护；③脱槽保护；④过速保护；⑤输送带局部过载保护；⑥钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；⑦应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑧下人地点声光信号和自动停车装置；⑨卸煤口防止人员坠入设施（7-9指兼乘人输送机）。钢丝绳芯胶带装设；①欠压保护；②过流保护；③堆煤保护；④防滑保护；⑤防跑偏装置；⑥温度保护；⑦烟雾保护；⑧自动洒水装置；⑨输送带张紧力下降保护；⑩防撕裂保护；⒒上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；12、断带保护装置
2
一处不合格不得分

2、
矿井主通风系统
有：①可靠的双电源；②反风设施；③防爆门；④电机有过流保护和无压释放装置；⑤轴承有超温指示和警报信号；⑥有专用电话
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分

3、
压风系统
有超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分

4、
主排水系统
有：①密闭门；②配水闸门齐全、灵活；③可靠的引水装置；④短路保护；⑤电机保护齐全；⑥安全通道畅通；⑦欠压保护
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分

5、
供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）
蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分

6、
地面供电系统
有：①主要设备专用双回路；②直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；③过流保护；④开关柜“五防”功能；⑤反送电的开关柜加锁并有明显标志；⑥变电所应有可靠的跳闸电源；⑦高压配出板上装设选择性的接地保护；⑧单相接地电容电流符合要求；⑨主运行方式符合规定；⑩电气工作票、操作票符合要求；⑾、有专用电话
3
现场检查或查资料，少一项或一项不合格：①不得分，②——⑾、扣1分

续表
序号
项 目
标准
分
考核评分
办 法
实际得分
备注
7、
井下供电系统
12

⑴
有合格的供电系统设计及保护整定校验
2
现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分

⑵
高压隔爆开关应安装：①欠压释放保护；②短路保护；③过负荷保护；④选择性接地保护装置；⑤真空高压隔爆开关还应装过电压保护
矿用一般型高压开关应安装：①欠压释放保护；②短路保护；
1.5
现场检查和查资料，发现一处不装或不合格①——②扣0.5分，③——⑤扣0.2分

⑶
低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置
1
现场检查和查资料，发现一处不装或不合格不得分

⑷
40kw及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护
1
现场检查和查资料，发现一处不装或不合格不得分

⑸
127v供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护
1
现场检查和查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分

⑹
局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置
1
现场检查和查资料，发现一处不装或不合格不得分

⑺
煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置
1.5
现场检查和查资料，发现一处不装或不合格不得分

⑻
四小线和动力电缆使用阻燃电缆
1
一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处

⑼
低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置
1
现场检查和查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分

⑽
接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求
1
现场检查和查资料，发现一处不装或不合格不得分

8、
采掘运设备
6

⑴
采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15度及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨头位置指示器，工作面倾角12度以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全
3
现场检查和查资料，缺一项或一处不合格扣0.5分

续表
序号
项 目
标准分数
考核评分
办 法
实际得分
备注
⑵
刮板输送机，胶带输送机
刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易容塞和防爆片
胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨域处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠
2
现场检查或查资料一处不合格扣0.5分

⑶
液压系统
零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求
1
现场检查，一处不合格扣0.1分

三、
机电管理，文明生产
40

1、
有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组
5

⑴
有机电主管部门并发挥主管业务领导作用
1
没有主管部门或不起作用不得分

⑵
有适合综合管理的业务流程图
1
没有不得分

⑶
加强专业化管理
①电气管理；②电缆管理；③小型电器管理；④防爆检查；⑤设备管理；⑥配件管理；⑦油脂管理（包括管理乳化液）
3
发现一项没人管理或管理不善扣1分

2、
开展设备的综合管理
8

⑴
参与主要设备的全面规划
1
查资料，无规划或贯彻执行不好不得分

⑵
合理选型
1
查设备，发现一台不符合要求不得分

⑶
及时安装
1
查设备，发现一台不符合要求扣0.5分

⑷
正确使用
1
查设备，发现一台不符合要求不得分

⑸
精心维护
1
没有日检查计划或日检修少于2——4h不得分

⑹
科学检修
1
无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分

⑺
高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造
1
发现一台未及时更新改造扣0.2分

⑻
按规定报废
1
发现一台报废手续不全不得分

3、
机电的基础工作
27

⑴
职工按计划培训、持证上岗
6

①有机电职工2年轮训规划
1
查资料，没有不得分

续表
序号
项 目
标准
分数
考核评分
办 法
实际得分
备注

②有机电年度技术培训计划并按计划培训考核
1
查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分

③各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格，持证上岗
2
一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分

④对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件登记成绩并盖章
2
证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分

⑵
健全规章制度
①电气实验制度；②、操作规程（装订成册）；③岗位责任制（装订成册）；④设备运行、维修、保养制度；⑤设备定期检修制度；⑥机电干部上岗查岗制度；⑦设备管理制度；⑧安全活动制度；⑨事故分析追查制度；⑩设备包机制度；⑾防爆设备入井安装、验收制度；⑿、电缆管理制度；⒀小型电器管理制度；⒁油脂管理制度；⒂配件管理制度；⒃阻燃胶带管理制度；⒄杂散电流管理制度
4
现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分；一种内容不完善或应装订成册的扣0.5分

⑶
设备技术档案及管理
3

①设备技术档案及系统图
健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全
设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，实验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸，配件图册
各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、呀风供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图
2
查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，1987年及以后进矿的设备扣1分，以前进矿设备扣0.5分

发现缺1种图或图不符实扣0.5分

②健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理
1
现场检查，缺一种扣0.5分，与现场不对发现一台（条、处、件）扣0.5分

（4）
开展微机管理工作
2
现场检查，机电科配备微机，并开展微机辅助管理工作，否则不得分

（5）
技术基础
8

①主提升机技术测试
1
新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定，测定结果正确并改进工作

续表
序号
项 目
标准分数
考核评分
办 法
实际得分
备注

得1分，否则不得分

②主排水泵技术测定
1
每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分

③主通风机技术测定
1
新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分

④压风机技术测定
1
每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分

⑤锅炉检验
1
按锅炉监察规程，每年少检验一台不得分

⑥主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、制动杆件、天伦轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规定为2年
1.5
查阅资料，缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分

⑦定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验
1.5
一处不合格扣0.5分

（6）
文明生产
4

①矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚
1
现场检查，无机电设备库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分；发现一台保管不善扣0.2分

②井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件贴贴入井合格证
1
现场检查、发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.2分

③机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格
1
现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分；防火器材，绝缘用品欠缺或不合格一处扣0.5分

④无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律
1
现场检查，发现一人次不得分