提高现浇剪力墙工程质量争创优质工程.pptx

一一.课题简介课题简介天津纺织工业东移项目棉纺四厂工程位于天津市空港物流加工区，是天津纺织工业东移四个工厂中规模最大的一个，设备也是最先进的，该工厂中的纺纱厂空调室结构形式为全现浇剪力墙，最高点为12m，剪力墙厚度为120mm，整个纺纱厂共有20个空调室，总模板面积约为30000m2。中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 二二.QC小组简介小组简介为确保此次剪力墙施工的质量，创建优质工程，项目部专门成立了QC小组对剪力墙的模板支设展开研讨，制定针对性策略，并实施现场监督检查，以此来进行质量控制。成员简介如表一 中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 QC小组成员简介小组成员简介 表一表一中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 三三.课题及目标课题及目标我们QC小组的活动课题是：在纺纱厂空调室剪力墙模板施工中，深入开展QC活动，通过对AC1、AC2、AC3及AC4四个空调室的剪力墙三次PDCA循环，确保空调室剪力墙的模板支设质量，使检测点合格率稳定性在98%以上，争创优质工程。中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 四四.调查分析、制订对策计划调查分析、制订对策计划1.对作业方案的执行和现场情况的调查 经考虑决定模板采用覆膜竹胶合板，竹胶合板幅面大，拼缝少；自重轻，安装方便；而且容易脱模，混凝土表面观感质量好。支撑体系采用工具式快拆钢支柱，剪力墙模板采用48钢管配合使用蝶形钢卡和10对拉螺栓加固。见图示：中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 我们对AC1空调室剪力墙的模板支设质量进行了实测实量，检查结果见表二。对不合格点数进行统计见表三，并绘制了不合格点数排列图见图一中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 AC1空调室剪力模板工程质量检查记录空调室剪力模板工程质量检查记录 表二表二中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 AC1空调室剪力模板工程不合格点频数统计空调室剪力模板工程不合格点频数统计 表三表三 中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 图一图一 AC1空调室剪力模板不合格点数排列图空调室剪力模板不合格点数排列图中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 从排列图（图一）可以看出表面平整 度、轴线位置、截面内部尺寸超差是影响模板质量的主要因素。针对各主要因素超差的原因，我们QC小组进行了分析、讨论、研究后绘制了因果分析图。见图二。图二图二 模板支设质量超差点多的因果分析图模板支设质量超差点多的因果分析图中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 2、分析原因、分析原因 从因果分析图（图二）可以看出，模板支设质量超差点多的主要原因是：施工人员技术水平低，对新工人上岗培训施工过程操作不认真，对接缝细节处理不当，造成了表面平整度及截面内部尺寸的超差。施工中使用的测量仪器不标准，未进行定期检测、校正，使测放出的数据不够准确，造成了轴线位置的超差。中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 3、制订对策计划、制订对策计划 针对主要原因，我们QC小组制订了相应的对策。见表三中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 五五.针对后期项目的模板支设开针对后期项目的模板支设开展展PDCA循环循环1.第一次第一次PDCA循环循环（AC2空调室）空调室）当对策确定后，我们于2007年6月在AC2空调室剪力墙模板支设中进行了第一次PDCA循环。实施后检查效果见表四；对不合格点数频统计见表五，排列图见图三。中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 AC2空调室模板支设检查记录空调室模板支设检查记录 表四表四中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 AC2空调室模板工程不合格点频数统计表空调室模板工程不合格点频数统计表 表五表五中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 图三图三 AC2空调室模板支设不合格点排列图空调室模板支设不合格点排列图 中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 图三和图一相比，原来的表面平整度、截面内部尺寸及轴线位置超差三个主要影响因素基本得到解决，成为次要影响因素，而层高垂直度、底模板上表面标高、及相邻两板高低差的超差上升为主要因素。因此，我们根据检查结果，针对图三的主要因素，做了具体分析，并绘制了因果分析图，见图四。中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 图四图四 AC2空调室平台模板支设不佳的因果分析图空调室平台模板支设不佳的因果分析图根据图四因果分析图，进一步制订了对策计划，并落实实施。见表六中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 第一次第一次PDCA循环对策表循环对策表 表六表六中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 2.第二次第二次PDCA循环（循环（AC3空调室）空调室）针对我们在AC2空调室的第一次 PDCA循环，虽然稍微有一点改观，但检查结果仍然不佳，我们有针对性的在2007年7月施工的AC3空调室中进行了第二次PDCA循环，具体做法如下：1.认真贯彻执行对策措施，巩固第一次PDCA 循环已经取得的成果。2.坚持工序过程跟踪检查和每天班后30分钟进行质量互检制度，发现问题及时返工和修改。中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 3.进行员工的专业技术培训、教育，树立“质量第一”的质量管理观念，在提高的过程中带动作业班组整体素质的提高。4.实行质量与经济挂钩，奖好罚劣。通过贯彻落实上述四条措施，对AC3空调室进 行实测实量，检查的结果如表七所示。中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 AC3空调室模板支设质量检查记录空调室模板支设质量检查记录 表七表七中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 从表七中可以看出实测60个点，不合格点数只有相邻两板表面高低差项目超差1个点，测点合格率达到98%，效果很明显，达到了预期确定的管理目标值。但各项目中临界点太多，共有12个，如施工中稍一疏忽，仍会出现为数不少的超差点。为此，小组认为要始终坚持达到好的质量，仅仅执行国标是不够的，必须制订高于国标的内控质量标准，如表八。模板工程质量内控标准（模板工程质量内控标准（mm）表八表八中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 3.第三次第三次PDCA循环循环(AC4空调室空调室)在2007年8月施工的AC4空调室模板支设的检查验收过程中，我们执行内控标准，严格管理、奖罚及时到位，开展第三次PDCA循环。实施后检查结果见表九中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 AC4空调室模板质量检查记录（内控标准）表九空调室模板质量检查记录（内控标准）表九中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 从检查结果看，按内检标准考核，检点 合格率达到88%，按国家标准考核，合格率100%，而且基本消除了国标临界点，工作质量符合优良标准，达到预期效果。六六.效果效果通过三次PDCA循环，提高了空调室剪力墙模板工程的质量，质量检查结果由合格上升为优良，按国标要求检查点合格率已稳定在98%以上。模板质量的提高为混凝土施工创造了良好条件，保证了主体结构外形尺寸和观感质量。纠正了过去施工中的不良习惯，使劳动效率得到提高，不在有返工现象，也保证混凝土一次浇筑成型，减少后期质量整改。中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 七七.标准化管理标准化管理1.由技术管理人员作好班前交底，坚持班后 自检、互检。2.操作人员严格按操作规程及技术交底内容执行，施工中杜绝违规操作。3.各工作岗位人员责任明确，认真执行各项施工对策措施，并落实到位。4.对进场的物资材料如多层模、木方、钢中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 管要严格挑选，确认合格后进行施工现场使用。5.建立严格的质量管理技术措施，保证施工的顺利进行。6.对以后的空调室剪力墙，施工中继续开展活动，进行不定期抽查实测实量，确保施工质量。7.保证安全生产和文明施工。中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司 八八.今后打算今后打算1.坚持QC活动，巩固此次活动取得的成果。并在后期施工中解决其它项目超差问题。2.搞好工料核算，以提高工效和降低材料消耗，继续开展QC活动。3.QC小组成员要继续学习QC方法，提高管理水平。中冶天工渤海分公司中冶天工渤海分公司