华电滕州新源二期防腐内衬施工组织总设计.docx

防腐内衬作业指导书

华电滕州新源热电有限公司

第一章 工程概况及编编依据
第二章 施工组织
第三章 设备交接
第四章 施工作业标准书
第五章 现场施工安全措施
第六章 质量控制和检验
第七章 生产及施工进度计划表
第八章 玻璃鳞片、FRP过程保养及整体保养

第一章 工程概况

1.1 华电滕州新源热电有限公司二期扩建工程2×315MW燃煤机组烟气脱硫系统中，有3#4#吸收塔、原烟道、净烟道、GGH等事故浆液箱等内部玻璃鳞片衬里。
1.2 衬里结构图
各类衬里的结构见下图所示：

1.3 工程内容及选材(见下表)

表1、烟道

序号
设备名称
防腐部位
面积
衬里类型（投标方填写）
工况
工作湿度℃
1
原烟气烟道
增压风机出口至GGH入口（弯头）
1110㎡
耐高温型鳞片树脂S-1H/1.5
mm
该部位温度140℃左右，有冲洗水淋过，存在干湿交界面
130/140℃
GGH到吸收塔烟气入口
640㎡

耐高温型鳞片树脂S-1H/1.5
mm
一般在80/160℃左右该部位长时间高温，能在长时高温下使用
80/160℃
2
净烟气烟道
吸收塔出口至GGH
2040㎡
标准型鳞片树脂S-1/2mm

该部位温度44/60℃不是很高，并且磨损不严重，主要考虑耐腐蚀
44/60℃
GGH至烟囱进口挡板
1408㎡
标准型鳞片树脂S-1/2mm

该部位温度65/90℃不是很高，并且磨损不严重，主要考虑耐腐蚀
65/90℃
小计
5198㎡

表2 吸收塔
序号
设备名称
防腐部位
面积
衬里类型（投标方填写）
工况
工作湿度℃
1
除雾区

最上面一层喷淋管中心线以上1 m处至吸收塔出口
454㎡
标准型鳞片树脂S-1/2mm
该部位温度50℃不是很高，并且磨损不严重，主要考虑耐腐蚀。同时要考虑烟气出口处烟气流速快会产生冲击和磨损
50/55℃

2
喷淋区
最下一层喷淋管中心线以下2m处至最上面一层喷淋管中心线以上1m处之间的侧壁
608㎡
耐磨型鳞片树脂S-11/3.5mm
喷淋水的冲刷、磨损比较严重。所以该部位的衬里必须采取耐磨措施。
50/55℃

3
气液接触区
液面以上至最下面一层喷淋管中心线以下2m处
650㎡
标准型鳞片树脂S-1/2mm
浆液的腐蚀和渗透
44/50℃
4
人孔接管及其法兰

300㎡
耐磨型鳞片树脂S-11/3.5mm
采取耐磨措施
50℃
5
浆液池
底部及底部向上0.3m高的侧壁
230㎡
标准型鳞片树脂S-1/2mm及底部向上2m耐磨型鳞片树脂S-11/3.5mm
带有固体颗粒的浆液,在搅拌作用下,会带来磨损。所以该部位的衬里必须采取耐磨措施。
44/50℃

标高0.3m至2m之间的侧壁
86㎡
标高2m至浆池最高液面之间的侧壁
830㎡
6
内支撑梁

200㎡
耐磨型鳞片树脂S-11/3.5mm
浆液的腐蚀和渗透，采取耐磨措施
50℃

小计
3358㎡

表3 烟气再热系统
序号
设备名称
防腐部位
面积
衬里类型（投标方填写）
工况
工作湿度℃
1
GGH

内表面
850㎡
标准型鳞片树脂S-1H
该部位长时间高温。
112/160℃

表4 浆液箱/池及沟道
序号
设备名称
防腐部位
面积
衬里类型（投标方填写）
工况
工作湿度℃
1
石灰石浆液箱Ф7m×8mH
侧壁向上延伸0.5m至顶部
165㎡
标准型鳞片树脂S-1/2mm
浆液的腐蚀和渗透,以及轻微的磨蚀。
44℃
底部及侧壁向上延伸0.5m
61㎡
耐磨型鳞片树脂S-11/3.5mm
钢结构，考虑浆液腐蚀和磨损
44℃
顶面
39㎡
标准型鳞片树脂S-1/2mm
考虑浆液腐蚀
44℃
2
事故浆液罐Ф
顶部
135㎡
标准型鳞片树脂S-1/2mm
温度不高也不存在腐蚀问题
44℃
3
12.5m×14.8mH
标高1.5m至浆池最高液面之间的侧壁
522㎡
标准型鳞片树脂S-1/2mm
考虑浆液腐蚀
44℃
底部及侧壁向上延伸0.3m
134㎡
耐磨型鳞片树脂S-11/3.5mm
考虑浆液腐蚀
44℃
标高0.3m至1.5m之间的侧壁
47㎡
4
废水箱Ф4m×4.6mH
箱顶部
13㎡
标准型鳞片树脂S-1/2mm
温度不高，腐蚀介质主要是浆液的雾气
44℃
侧壁
52㎡
标准型鳞片树脂S-1/2mm
温度不高，腐蚀介质主要是浆液的雾气
42℃
底部及侧壁向上延伸0.5m
19㎡
标准型鳞片树脂S-1/2mm
温度不高，腐蚀介质主要是浆液的雾气
44℃
5

回收水池6m×6m×3.5mH
浆液池顶部
36㎡
FRP/2mm
混凝土结构，考虑浆液腐蚀
44℃
侧壁
72㎡
FRP/2mm
混凝土结构，考虑浆液腐蚀和磨损
44℃
6
石膏浆液缓冲箱Ф3m×3.5mH
浆液箱顶部
7.1㎡
标准型鳞片树脂S-1/2mm
浆液的腐蚀和渗透,以及轻微的磨蚀
44℃
侧壁向上延伸0.5m至顶部
28.3㎡
标准型鳞片树脂S-1/2mm
浆液的腐蚀和渗透,以及轻微的磨蚀
44℃
底部及侧壁向上延伸0.5m
11.8㎡
耐磨型鳞片树脂S-11/3.5mm
采取耐磨措施
44℃
7
吸收塔排水池3m×3m×3mH
浆液池顶部
18㎡
FRP/2mm
混凝土结构，考虑浆液腐蚀和磨损
44℃
侧壁
60㎡
FRP/2mm
底部及侧壁向上0.5m
30㎡
FRP/2mm
8
石灰石制备系统排水池3m×3m×3mH
浆液池顶部
9㎡
FRP/2mm
混凝土结构，考虑浆液腐蚀和磨损
44℃
侧壁
30㎡
FRP/2mm
底部及侧壁向上0.5m
15㎡
FRP/2mm
9
磨机系统排水池Ф2m×2mH
浆液池顶部
3.1㎡
FRP/2mm
混凝土结构，考虑浆液腐蚀和磨损
44℃
侧壁
9.4㎡
FRP/2mm
底部及侧壁向上0.5m
6.3㎡
FRP/2mm
10
废水系统排水池1m×1m×1m
浆液池顶部
1
FRP/2mm
混凝土结构，考虑浆液腐蚀和磨损
44℃
侧壁
2
FRP/2mm
底部及侧壁向上0.5m
3
FRP/2mm
混凝土结构，考虑浆液腐蚀和磨损
44℃
11
沟槽
内表面
250（估）
FRP/2mm
浆液浓度：＜25WT%; CL-含量＜20,000ppm ; Ph:4.5-6
44℃

1.3 编制依据
烟气脱硫工程玻璃鳞片衬里合同
危险点辨识及预控措施（基建安【2005】155附件
火电机组建设工程危险点预测与预控措施
电力建设安全工作规程DL500g 1-2002
根据标准DIN28052《工艺水泥构件非金属材料的表面防护对基体的要求》
跟据标准DIN28053《金属基体和半精加工制品上实施有机涂层和衬里》
根据日本标准JIS6940-1998《玻璃鳞片树脂衬里标准》

1.7 施工组织施工准备的施工机械、工具、检测仪器（根据工程量和进度调整）
序号
机械或设备名称
规格（功率）
数量
目前何处
制造
年份
计划进场时间
1
现场办公室及设施
活动房
1套
公司内
2005
2006/4/18
2
手动升降车

1台
公司内
2003
2006/4/18
3
施工工具
10KW
80套
公司内
2005
2006/4/18
4
喷砂设备
55KW
1套
公司内
2003
2006/4/18
5
排风机
20KW
4台
公司内
2003
2006/4/18
6
配电箱

1套
公司内
2004
2006/4/18
7
照明灯
9KW
30
公司内
2005
2006/4/18
8
砂轮打磨

4
公司内
2005
2006/4/18
9
检查仪器
电火花检测仪
1台
公司内
2003
2006/4/18
鳞片测厚仪
1只
公司内
2004
2006/4/18
温湿度计
1只
公司内
2002
2006/4/18
10
安全用具

20套
公司内
2005
2006/4/18
12
消防用具

5套
公司内
2005
2006/4/18
1.7.2人员组织
1）施工人员的资质、素质、技能极为重要。选择的施工人员需有责任感、熟练的工作人员。成员：30名（根据实际工程情况，可临时调配）
项目经理1名，技术员1名，安全员1名，设备、质检、材料、工程技术人员各1名，施工人员23名（含脚手架监督、喷砂、鳞片衬里）
1.7. 3施工组织体系项目部长：吴灿坤

项目经理：印建军
施工员：殷志锋
安全员 陆贤贵

陆贤贵
技术资料 殷志锋
质量检验 殷志锋
配料员 李乐峰
喷砂 刘振龙

第三章 设备交接
设备制作过程中我公司将对设备进行检查，并提出要求。
(一)混凝土浆池检查要求
根据标准DIN28052《工艺水泥构件非金属材料的表面防护对基体的要求》简要内容如下：
（1） 混凝土池槽须坚固、密实、平整、基体的坡度和强度应符合设计要求，不应有起砂、剥离、蜂窝、麻面等现象。平整度用2m直尺检查，允许空隙不大于5mm。
（2） 混凝土池槽槽体待衬部位的阴阳角应做成斜面或圆角，阴角R>10mm，阳角R>5mm。
（3） 混凝土池槽槽体待衬部位基础必须干燥,含水率在6%以下，最高不超过10％ ,目测水泥表面呈白色 。

(二)玻璃鳞片衬里钢制罐体制作要求
根据烟道的制作情况看，焊缝的打磨补焊工作量较大。在衬里施工前须根据下列要求检查被衬里设备的平滑度。根据标准DIN28053《金属基体和半精加工制品上实施有机涂层和衬里》。简要内容如下：
（1） 检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。
（2） 检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）,裂缝等缺陷。
（3） 检查被衬里面是否有焊接飞溅物,伤痕等。
（4） 检查角落部焊接处是否打磨及是否采用适当的坡口(凹部10R，凸部3R以上)。
（5） 检查尺寸,外观及有无其它对衬里有妨碍的事项。

第四章 施工作业标准书玻璃鳞片衬里施工要领

1、 搭建脚手架
依据脚手架搭建要领，从衬里施工的可行性，安全性等方面考虑，搭建脚手架。（详细参照《脚手架搭建要领》）
a)脚手架高900mm以上要设置中档。
b)脚手架力求简洁明了，确保安全。
2、 喷砂处理
喷砂除去衬里面上的铁锈及氧化皮等异物，同时也增加衬里母材与被衬里之间的接着强度。
a) 喷砂前要确认湿度85%以下或无结露发生。
b) 使用干燥的铜矿砂。
c) 喷砂标准为SIS Sa2.5以上，粗糙度Rz≥50μm。
d) 喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘。
e) 不需衬里的部位要预先进行保护。
3、 刷底涂
a) 将底涂与硬化剂按规定的比例混合。P-300或P-600：固化剂 1～2（wt%）。
b) 用辊筒或刷子进行均匀的涂刷。底涂要在喷砂后尽快涂刷，必须在喷砂后一天内完成。
c) 有无严重淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。
4、 接管的衬里施工
对于不便于鳞片衬里施工的接管，按以下要领对FRP成型插入管进行施工。
a) 在插入管外侧及接管内侧涂上鳞片后将插入管插进接管内。
b) 待衬里材充分硬化后取去固定法兰面的夹具等。
c) 在内侧接管根部以FRP施工以补强。

5、 第一层鳞片衬里施工
a) 施工前的确认事项
b) A．湿度在85%以下或无结露发生。下雨天须停止作业。
B．确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。
c) 衬里材料的调和
i. 按规定的比例调和硬化剂，鳞片：固化剂 1～2（wt%）。
ii. 调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。
d) 衬里施工要领
i. 使用泥抹子与辊筒进行施工，平均厚度为0.75～1mm.。
ii. 用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。
e) 厚度不足处须补足厚度。
6— 1第二层鳞片衬里施工(标准厚度1.5/2㎜)
a) 施工前的确认事项
i. 湿度在85%以上或雨天要停止作业。
ii. 确认第一层鳞片的硬化。
b) 衬里材料的调和
i.按硬化剂的添加规定进行调和，鳞片：固化剂 1～2（wt%）另加入浅绿色色浆0.5%。
ii.搅拌要充分。
7— 6—2第二层鳞片衬里施工(标准厚度1.5/2㎜)
a) 施工前的确认事项
i.湿度在85%以上或雨天要停止作业。
ii.确认第一层鳞片的硬化。
b) 衬里材料的调和
i.按硬化剂的添加规定进行调和，鳞片：固化剂 1～2（wt%）另加入浅绿色色浆0.5%。
ii.搅拌要充分。
c) 衬里要领
i.使用辊筒进行施工直至辊层厚度至标准止。
7、第二层衬里中间检查
在第二层鳞片硬化后进行以下中间检查。
（１） 外观检查
　 目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。
（２） 漏电检查
使用电火花检测仪全面扫描衬里面，确认无漏电缺陷．检查电压为4000Ｖ/mm。
（３） 厚度检查
使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处确认衬里层的厚度．
8、对不合格处的处理：
1）厚度不足处要补足厚度。
2）凸部、表面伤痕、流挂、气泡等在厚度不低于最低厚度标准的情况下打磨平滑,打磨后面涂。
3）对漏电，鼓泡，剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。
9、FRP衬里施工(阴、阳角补强)
1）在鳞片衬里结束后（外涂层除外），在接管、人孔等凹凸部按以下要领进行FRP施工。
2）用刷子或辊筒在表面刷上806B或630B，固化剂比例1～2（wt%）。
3）涂刷完树脂层后，立即贴上一层玻璃布，并注意不要形成皱印用脱泡压滚进行脱泡，让树脂充分浸渍玻璃布。
4）玻璃布上再衬一层玻璃面毡，注意不起皱让树脂充分浸润面毡。
10、涂面涂
按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后用刷子或辊筒涂上一层面涂层，注意涂刷均匀。面涂T-300或T-600：固化剂 1～2（wt%）。
11、最终检查
1)外观检查
目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。
2)漏电检查
使用电火花检测仪全面扫描衬里（速度为300~500mm/s）。确认有无孔眼缺陷（检查电压为4000V/mm）。
3)厚度检查
使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处确认衬里层的厚度．厚度标准：2mm为1.5mm以上 、1.2mm为0.9mm以上。测厚仪的误差=±10%㎜。
4)打诊检查
使用小锤轻击衬里面,根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实．
12、 陷部位修补:
1、用砂轮磨成坡口 2、修补表面砂轮打磨 3、修补表面清洁涂底涂

4、鳞片修补：施工方法同前。

现场施工流程图

母材验收
验收
喷砂
搭脚手架

验收
第二层鳞片
第一层鳞片
底涂

整体验收
面涂
FRP

硬化时间

硬化时间

第五章 安全施工保障措施

一 、总则
为了保障本次施工工程顺利、安全、高质量地进展下去，本章结合了有关法律法规和总承包单位的相关要求，详细地叙述了施工过程中应该注意的一些保障措施，主要内容有：安全生产和劳动保护措施、文明生产和环保措施、非正常气候的对策和防护措施、赶工期措施等。施工者在完成工程进度的同时，应给予高度重视。
二、安全生产、劳动保护措施
1、所有现场施工人员必须佩戴安全帽和保护手套、脚套，高空作业人员必须佩带安全带。
2、喷砂操作工应完全防护，穿戴专用防护服，并在施工的时候，向其提供新鲜过滤空气。
3、粘合剂和溶剂中含有毒成份，不得在没有足够通风的密闭空间中施工。
4、设备溶剂蒸汽浓度过高时，在一定条件下可能会爆炸，因此在衬里施工期间不允许有明火，不允许进行焊接或吸烟。也不得有人使用可引起火花的工具或材料进行工作，并具有强制通风的设备和措施，配备Ф600轴流风机。
5、 施工过程中，操作工应佩戴3#防毒口罩，并从外界引进足够的新鲜空气。
6、 50m²电缆线采用五芯线、主控制拒配备电表和漏电保护器分控制拒也配备漏电保护器、风机等电器设备必须用导线接地，接地导线为10m2，以消除在操作期间发生静电火花的可能性，穿棉质工作服。切勿让金属件、工具或其它物品掉落在衬里表面。
7、 设备移动时，不能让吊钩或吊绳与衬里接触，以免对衬里造成机械损坏。
8、 需再次进入罐内施工时，先打开封口，并进行足够的通风，在确认安全的前提下，再进行施工。
9、施工期间，罐区10m范围内用脚手钢管隔离严禁烟火，设备内配备每间隔二瓶ABC干粉灭火器和有害气体检测仪，每天有专职安全员巡逻，施工负责人每周组织召开一次现场安全例会，总结上周安全生产情况，布置本周安全管理工作。
10、施工时接受招标方、业主、监造方的安全检查，如发现不当之处，立即整改。
11、施工负责人每周会同安全员、施工队长进行安全检查，查安全设施的完好性，查现场安全工作漏洞并就地确定整改措施。
12、其余建设单位对施工范围内的设备要求动火，必须设置防火隔离墙，同时必须提前一天通知本公司，办理动火工作单，并有专人监护。
13、在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火，并清楚地注明“严禁烟火”或树立“严禁烟火”标志警告牌，仓库内配备ABC干粉灭火器4瓶。
14、施工区域设立安全措施指示墙，施工现场配备足够数量的灭火设施。
15、如设备内部温度超过50℃时，应采用外部淋水和内部强制通风等措施。
16、合理安排工程进度，保证工人有充足的休息时间，不疲劳作业。
17、设备内喷砂施工灯具采用220V防爆灯和碘钨灯，碘钨灯使用时，用100目铁丝网保护灯管及灯罩。
18、仓库外围显眼位置标有禁烟标牌。禁止任何人在仓库隔离区内吸烟和动火，并配备足够数量的灭火器，保持经常通气，灯具采用防爆型。
19、脚手架搭式。
1）脚手架必须在防腐施工前搭建完毕。
2）按规范要求设立.横.纵杆位置,确定步距,立杆横距.立杆纵距应符合规范要求。
3）脚手架部件(包括钢管.竹排.木板或钢板)与设备内壁必须保留30CM的宽度,以保证在施工钢管不接触到设备内壁。
4）竹排或木板或钢管应平铺平稳并用铁丝牢固。
5）脚手架平台搭建的高度必须符合要求。
6）脚手架搭建设完后必须有良好的稳定性。
7）杆件的设立和连接应符合要求。
8）扣件螺栓应紧固。
9）满足荷载要求。
三、文明生产和环保措施
1、所有施工人员必须穿戴整齐，并在胸前佩戴，标有公司名称和姓名的胸卡。
2、在环境保护要求高的区域，为了防止喷砂施工时灰尘对现场造成污染，在设备的所有出口处挂置多层大型滤网滤布，阻挡灰尘的扩散。在所有措施到位，并经总包检查后方能施工。
3、为防止喷砂时对周围环境的污染，在喷砂前必须充分做好烟气进出口及人孔、接管等处的保护用三角板或采条布封闭，以防止喷砂时有砂飞出造成污染或伤人。
4、及时保持施工区的清洁，清理施工现场的垃圾杂物至指定地点。
四、防腐施工应急措施预案
为保证华电滕州新源热电有限公司二期扩建工程2×315MW机组脱硫岛内衬工程的现场防腐能优质、高效、安全、文明的完成，针对衬胶施工中容易出现的安全问题，特制定如下应急措施预案。
一、 火灾应急预案
1．初级火灾，采用手提式灭火器进行扑灭。
2．失去控制的火灾，发现人员应：
1） 立即拨打火警电话：外部119、伤员急救120，说明起火原因、火势大小、燃烧介质、平房或楼房。
2） 报告姓名、电话号码。
3） 报告所在地址
4） 在发生火灾处的道路口等待消防车的到来。
5） 在报警的同时，向有关部门和相关领导报告。
3．发生火灾应急逃生方法
3．1熟悉环境
熟悉和了解个人所在建筑物、设备的消防安全环境，事先制定较详细的逃生路线，必要时进行演练，要让所有员工熟悉掌握。一旦发生火灾，按逃生方向箭头所指路线顺利逃出火场。
3．2迅速撤离
逃生行动是争分夺秒的行动，一旦听到火灾警报或意识到自己可能被烟火包围，千万不要迟疑，要立即跑出箱、罐区，设法脱险，切不可延误逃生良机。
3．3毛巾保护
火灾中产生的一氧化碳在空气中的含量超过1.28%时，即可导致人在1~3分钟内窒息灭亡。同时，燃烧中产生的热空气被吸入，会严重灼伤呼吸系统的软组织，严重的也可致人窒息死亡。逃生时，要经过充满浓烟的路线离开危险区域时，应将毛巾或衣物折叠成能捂住口鼻大小的方块，用水浸湿，将口鼻捂严。穿越浓烟区时，即使感到呼吸困难，也不能将毛巾取开。
3．4通道疏散
着火时，应根据火势情况，优先选用最便捷、最安全的通道和疏散设施，如检修人孔、临时开孔。从浓烟弥漫的通道向外逃生，可向头部、身上浇些凉水，用湿衣服等将身体裹好，头部向下，半蹲行进或匍匐爬行，穿越险区。
3．5绳索滑行
当各通道全部被浓烟烈火封锁时，在烟道内可利用结实的绳索，用水浸湿，然后将其拴在牢固的物体上，采用打腰结的方法将绳索连结起来，被困人员挨个顺绳索沿墙滑到地面而脱离险境。
3．6低层跳离
如果被火困在6m高以内，若无条件采取其他自救方法，并且得不到救助，在烟火威胁、万不得已的情况下，也可采取跳逃生的方法。但在跳之前，应先向地面扔些柔软物品，以便“软着陆”，然后用手扒跳离物边缘，身体下垂，头上脚下，自然下滑，以缩小跳落高度，并使双脚首先落在柔软物上。
3．7利人利己
在众多被困人员逃生过程中，极易出现拥挤、聚堆，甚至倾轧践踏的现象，造成通道堵塞与不必要的人员伤亡。相互拥挤、践踏，既不利于自己逃生，也不利于他人逃生。因此，在逃生过程中如果看见前面的人倒下去了，应立即将其扶起，对拥挤的人应给予疏导或选择其它疏散方法予以分流，减轻单一疏散通道的压力，保持疏散通道的畅通。
二、 高空作业应急预案
1． 凡在离地面2米以上的地点进行工作，均应视为高空作业。
2． 担任高空作业的人员必须身体健康。患有高血压、心脏病的人员，不准参加高空作业。
3． 凡高空作业必须使用安全带并戴安全帽。系安全带后必须立即检查扣环是否扣牢、扣好。
4． 安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，当使用3米以上长绳时，应加装缓冲器。
5． 安全带应全数作定期试验，外表检查每月一次。静负荷试验按2205N（225Kg）拉力拉5分钟，每半年一次。试验后检查是否有变形、破裂等情况，并做好试验和检查记录。
6． 凡能在地面上预先做好的工作，都必须在地面上进行，尽量减少高空作业和缩短高空作业时间。
7． 高空作业应先搭建合格的脚手架或采用其他防止坠落的措施。在脚手架工作面的外侧和斜道两边、斜道转变处，应设置1.05米高的栏杆，其下面内侧加设0.18米高的防护板，以防坠落伤人。
8． 非专业工种人员不得搭拆脚手架。搭建脚手架的工作负责人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。
9． 工作过程中不准随意改变脚手架结构。禁止用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。
10． 脚手架接近带电设备时应与带电设备保持足够的安全距离，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳，禁止使用金属线，以防触电和感电下坠。
11． 在高处上、下层同时作业时，中间应搭设严密牢固的防护隔离设备，以防落物伤人。传递工具应使用工具袋。高空作业下文应设置围栏或遮栏，并悬挂警告牌，不准人员通行和逗留。
12． 在高空作业或高空平台行走时，要思想集中、认真观察行进路线有无障碍、孔洞等不安全因素。
13． 施工场所的照明应充足。特别危险的地方应加强照明。
14． 施工场所装设的电梯，使用前经国家有关部门检验合格。使用中有专人负责维护和管理。电梯的安全闭锁装置、自动装置、机械部分、信号照明等有缺陷时必须停止使用，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌伤亡事故。
三、 化学中毒应急预案
1． 所有高分子材料、有机溶剂均有一定的毒性。
2． 高分子材料、有机溶剂是易挥发的物体，空气中含量达到一定的浓度时，才对人身体有害或发生爆炸。所以在进行防腐处理的设备不能封闭，必要时可以开临时通风口。
3． 有条件的设备就应准备大功率的轴流风机向里送风，另一端抽风，使设备内空气流通，保持内部空气清新。
4． 为了工人身体健康，在进行防腐作业时，除加强通、排风，严格控制要求工人穿工作服、佩戴防护眼镜、防毒口罩、防护手套等防护用具。并加强化学品防范知识和防为安全教育。
5． 在相对封闭的设备中进行防腐作业时，可以采用间歇的施工方法进行工作。具体的方法由施工时定。
6． 如发现有中毒现象如：脸色不好、呼吸困难、心里难受、溅入皮肤和眼睛等。如不严重自行休息到外面呼吸清新空气同时作自行处理。如严重拨打120送医院。
四、 应急抢救的一些基本方法
1． 作业人员高空坠落或高空落物伤人急救
1） 现场发现人应立即通知项目负责人（应急组长）和应急小组成员，小组成员接到应急通知后应立即携带医疗药品和抢救工具赶赴现场，在应急人员未到现场之前，现场人员应迅速自行抢救伤者。
2） 对高空坠落或高空落物受伤者，应对伤者外观进行全面检查，若伤者外表无出血但表现出面色苍白、脉搏微弱、气促、冷汗淋漓、四肢厥冷、烦燥不安，甚至神志不清等休克状态，应立即与当地市医院急救中心联系，并应迅速将伤者躺平，抬高下肢，保持伤者身体温暖，迅速送往医院救治。
3） 若伤者有伤口渗血，则首先想办法进行止血，用较伤口稍大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。若伤者伤口喷血，则立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端），使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。发生肢体大出血时，则用止血带包扎止血，先用柔软布片或伤员的衣袖等腰三角形数层垫在止血带下面，再扎紧止血带以使肢端动脉搏动消失为度。上肢每60min，下肢80min放松一次，每次放松1~2min，并记录好每次扎紧、放松时间。但所紧时间不能超过四小时。不要有上臂中三分之一处和腋窝下使用止血带，以防伤害神经，若放松时已无大出血可暂停使用。
4） 若高空坠落产生肢体骨折时，则用夹板竹杆将断骨上、下两个关节固定，也可以利用伤员身体进行固定，避免骨节部位移动，以减少痛楚，防止伤势恶化。属开放性骨节并伴有出血时，应先止血，后固定，并用干净布片覆盖伤口，然后 迅速送医院救治。切勿将外露的断骨推回伤口内。若腰椎骨节，则应将伤员平躺在平板上，并将腰椎躯干及二侧下肢一同进行搬动，搬动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。
5） 怀疑高空坠落者有颈椎操损伤，应使伤员平卧，用沙土袋放置头部两侧使颈部固定不动。必须进行口对口呼吸时，也不能移动电话或转动头部，以免引起截瘫或死亡。
6） 颅脑外伤时，应使伤员采取平卧位，保持气道通畅，若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息；耳鼻有液体流出时，不能用棉花堵塞，只可轻轻擦去，以利降低颅内压力，也不可用力压鼻排除鼻内流体或将流体再吸入鼻内，应速送医院救治。
2．人员触电急救
1） 发现有触电时，发现人应立即断开放电设备的开关及相应的电源开关，使触电者迅速脱离电源，并立即报告应急小组，且迅速与医院联系，在应急小组人员和医生未到现场接替抢救之前，现场人员应争分夺秒进行抢救，不能只根据没有呼吸或脉搏擅自判断伤员死亡，放弃抢救。只有医生有权作出伤员死亡的论断。触电者脱离电源后应采取以下方法进行现场应急救治。
2） 若神志清醒，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。
3） 触电者如神志不清，应就志仰面躺平，且确保气道通畅，并用5s时间，呼叫触电者或轻拍其肩部（禁止摇动其头部），以判定触电者的呼吸情况：看——看触电者的胸部、腹部是否有起伏动作；听——用耳朵贴近触电者的口鼻处，听是否有呼吸声；试——试测触电者口鼻是否有呼气的气流，再用两手指轻试左或右侧结凹陷处的颈动脉是否有波动。经看、听、试的方法判断触电者既无呼吸又无颈动脉波动时，应立即按心肺复苏法正确地进行就地抢救。
4） 若触电者有电弧烧伤时，应保持伤口清洁，衣服鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。四肢烧伤时，先用清洁冷水冲洗，然后用清洁布片或消毒纱布覆盖后再送医院。
3．人员化学中毒
1） 若发现轻微的头晕等症状就应到外面通风处休息，衣扣解开，保持呼吸通畅。若出现严重者立即送医院抢救。
2） 若溶剂溅到皮肤上，应马上用清水冲洗稀释之后，用肥皂水涂抹。
3） 若溅到眼睛时，也应马上用清水进行清洗，不能用手揉，再视其情况的轻重决定是否送医院。
五、非正常气候的对策和防护措施
2、 防雨、防湿措施：施工期间，为避免因阴雨天和天气湿度大（80%以上时）而影响施工进度，必须做好防雨、防湿工作。
A、 用塑料布、绳或封箱带等将来不及施工的小接管等处包好。
B、 对来不及施工的烟气进口及出口也用塑料布、绳或封箱带包好。
C、 阴天或湿度大时用夹板及塑料布、封箱带将人孔等处盖实，在天气良好时打开透气，同时，使用除湿机对设备内部进行除湿，以降低设备内的湿度。
D、 在施工人员、材料进出的人孔外搭建防雨蓬。
E、 因衬里施工时使用挥发性有机溶剂，所以使用除湿机时，随时注意设备内的有机溶剂气体的浓度，经常换气。
3、 低温防护措施：对设备内通入热风，以提高罐内温度。
4、 高温防护措施：如设备内部温度超50℃时，应采用外部淋水和内部强制通风措施。
六、赶工期措施
1、施工人员全部经过严格技术培训的熟练工人。
2、增加施工设备，增加一组施工队。
3、增加防雨防湿措施。

七、安全网络

施工安全网络
安全专员：董全民
施工队长：殷志锋

涂鳞班组 陆贤贵 喷砂

配料班组 杨水荣 杨

涂鳞班组 徐兴远

喷砂班组 薛江

安全源识别图

安全警戒绳

干粉灭火器存放点
避免强烈阳光直射
玻璃鳞片堆放处

严
禁
烟
火

安全警戒绳内禁止烟火

安全隐患防范措施
序号
安全隐患部位
防范措施
责任人
1
玻璃鳞片存放处
1.配备足够灭火器
2.避免强烈阳光直射
3. 5米范围内禁示吸烟、电焊作业，悬挂“严禁烟火”警示牌
4.存放点四周挂上警戒绳
薛江
2
喷砂作业区域
1. 悬挂“施工重地，闲人免进
2. 喷砂区域有专人监护
3. 喷砂工穿戴好防护衣服
4. 喷砂作业前检查喷砂设备是否良好
5. 喷砂作业时，专人监护储气罐压力表，及时调节压力阀
6. 提前搭建好安全工作平台，工人配备合格的安全设施
刘振龙
3
涂鳞作业区域
1. 配备足够灭火器，派专人跟班监护
2. 作业区域严禁焊接交叉作业
3. 作业区域悬挂“施工重地，禁烟火”
4. 提前搭建好安全工作平台，工人配备合格的安全设施
徐兴远

环境因素
序号
污染隐患
排除措施
备注
1
喷砂作业
喷砂作业区域灰尘较大，进入口处应采取相应隔离措施

2
涂鳞作业
防腐材料中具有易挥发气体，尽可能避免防腐材料的露天存放，随用随拆

第六章 质量控制和检验
1、 适用范围
本规范参照日本标准JIS6940-1998〈玻璃鳞片树脂衬里标准〉，适用于华电滕州新源热电有限公司二期扩建工程2×315MW机组脱硫岛内衬工程。
一、玻璃鳞片树脂衬里检查规范
2、 检查项目
1）衬里材料检查 2）外观检查 3）厚度检查
4）电火花检查 5）打诊检查 6）FRP加强检查
检查要领
（1）衬里材料检查
按照图纸、鳞片材料检查表、底涂检查表、面涂检查表检查所使用的材料是否符合要求。
（2）外观检查
检查时光线必须明亮，对所有衬胶面进行目测检查，确认无下列缺陷。
A、 机械损伤、锐器划伤等伤痕
B、 流挂、凹凸不平、硬化不良等缺陷
C、 目视、指触确认无鼓泡、异物、脏物
D、 法兰面的平滑度
（3）厚度检查
使用磁石式或电磁式厚度计确认衬里层的厚度。注意在检查前，根据测厚仪标准板校验测厚仪。
A、 测定鳞片衬里厚度，使用测厚仪每2m2检测1处。
B、 测厚仪型号：CHY-10
C、 厚度标准：厚度公差范围： 标准厚度X0.75mm。
（4）电火花检查
A、使用高电压电火花检测仪扫描鳞片衬里面进行漏电检查。如漏衬或衬里层有孔，电弧会被金属吸引，产生电火花。
B、在检查前，必须对衬里面进行清洁。确保衬里面无水分、锈、金属粉末及有关衬里工具，如：镘刀、刮刀等。
C、根据设备结构选择检测仪扫描刷。
D、 并根据鳞片衬里厚度调整电压。
E、 本检验是一种破坏性检验，检测时，避免电