燃油蓄热式马蹄焰玻璃窑.doc

5参考文献：

过程检测仪表 王克华主编 电子工业出版社2007.8

自动控制及仪表 李高斗主编 武汉理工大学出版社2006.12

过程检测及仪表技术 柏逢命主编 国防工业出版社2010.2

过程控制工程设计 孙洪程编著 化学工业出版社2001.3

过程控制系统与装置 何离庆主编 重庆大学出版社2003.7

过程控制仪表及装置 丁炜主编 电子工业出版社2007.8

过程控制工程实施教程 姜秀英编著 化学工业出版社2008.5

窑炉温度控制系统中的仪表

仪表编号 仪表位号 仪表名称 仪表型号

B1 TE-101 铂铑-铂铑 热电偶 WRR-120

B2 TIT-101 数字式温度显示仪 XMTA-1231B

B3 TR-101 电子电位差计 XWD1-100

B4 TC-101 调节器 DTL-321

B5 TY-101 电气转换器 DQ-2

B6 TV-101 气动薄膜调节器 ZMAP-16
带控制点工艺流程图

仪表位号 参数 仪表功能 安装地点

TJYC-101 炉温 扫描、记录、控制 表盘
TI-102 熔化部火焰温度 指示 表盘
TI-103 熔化部火焰温度 指示 表盘
TI-104 工作部温度 指示 表盘
TI-105 池底温度 指示 表盘
TJI-106 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘
TJI-107 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘
TJI-108 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘
TJI-109 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘
TJI-110 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘
TJI-111 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘
TI-112 烟道废气温度 指示 表盘
TI-113 1号供料道玻璃液温度 记录、控制 就地表盘
TJRC-114 2号供料道玻璃液温度 扫描、记录、控制 就地表盘
TRC-115 3号供料道玻璃液温度 记录、控制 就地表盘
TRC-116 4号供料道玻璃液温度 指示、控制 就地表盘

PIC-121 窑压 指示、控制 表盘
PI-122 喷嘴前重油压 指示 就地
PI-123 喷嘴前重油压 指示 就地
PI-124 喷嘴前雾化气压力 指示 就地
PI-125 喷嘴前重油压 指示 就地
PI-126 烟道废气压力 指示 就地

FIQ-131 油量重油 指示、积算 表盘
LRC-141 玻璃液位 记录、控制 表盘
LIC-142 余热锅炉水位 指示、控制 表盘
AI-151 废气成分 指示 表盘

过
程
控
制
仪
表
课
程
设
计

题目：燃油蓄热式马蹄焰玻璃窑
的热加工控制系统
姓名：代佩娟
班级：生产过程自动化0901
学号：0402090116
指导老师：张娓娓
日期：2011年6月2日
2设计方案及仪表选型

2.1、设计过程

带控制点的工艺流程图的绘制

图1-1 蓄热式玻璃熔窑的带控制点工艺流程图

根据玻璃熔窑的平面图及工艺上的要求，可绘制带控制点的工艺流程图如图1-1所示。在图1-1的中间部位画的是蓄热式玻璃熔窑的俯视窑体示意图。中央部位画有二组燃烧重油的高压喷嘴，重油和雾化的管道及控制阀。

三条供料道专门选用了无不相同的加热方式及控制系统。1号供料道采用电极加热方式，通过控制电加热功率来稳定玻璃液温度；2号供料道采用煤气多嘴燃烧装置，通过控制煤气流量来稳定出料温度；3号供料道采用重油低压喷嘴附有燃烧室的加热方式，通过温度串级控制来提高控制质量。

在蓄热室上部装有余热锅炉，设置了水位及自动化进水控制系统。熔化部的炉温和窑压，以及玻璃液位都配有定值控制系统。

从图1-1上部和下部两排圈以及其中填写的字母代号和仪表位号，检测点、控制点和执仪表及装置，连接线等图形符号，就可以直观、形象地了解控制系统方案的基本情况。

2.2、仪表及配备说明

表1-2是对图1-1带控制点工艺流程图的文字说明，以便对照图读。

表1-2 带控制点工艺流程图

仪表位号 参数 仪表功能 安装地点

TJYC-101 炉温 扫描、记录、控制 表盘
TI-102 熔化部火焰温度 指示 表盘
TI-103 熔化部火焰温度 指示 表盘
TI-104 工作部温度 指示 表盘
TI-105 池底温度 指示 表盘
TJI-106 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘
TJI-107 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘
TJI-108 左蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘
TJI-109 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘
TJI-110 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘
TJI-111 右蓄热式上部温度 扫描、指示 表盘
TI-112 烟道废气温度 指示 表盘
TI-113 1号供料道玻璃液温度 记录、控制 就地表盘
TJRC-114 2号供料道玻璃液温度 扫描、记录、控制 就地表盘
TRC-115 3号供料道玻璃液温度 记录、控制 就地表盘
TRC-116 4号供料道玻璃液温度 指示、控制 就地表盘

PIC-121 窑压 指示、控制 表盘
PI-122 喷嘴前重油压 指示 就地
PI-123 喷嘴前重油压 指示 就地
PI-124 喷嘴前雾化气压力 指示 就地
PI-125 喷嘴前重油压 指示 就地
PI-126 烟道废气压力 指示 就地

FIQ-131 油量重油 指示、积算 表盘
LRC-141 玻璃液位 记录、控制 表盘
LIC-142 余热锅炉水位 指示、控制 表盘
AI-151 废气成分 指示 表盘

2.3、燃油蓄热式马蹄焰玻璃熔窑的温度控制系统的设计

在表1-2中可以看到，仪表位号为101的窑炉温度检测点需要进行控制。
如图1-3所示的温度控制系统，包括六台仪表。仪表位号的数字编号定为101。仪表编号分别为B1、B2、B3、B4、B5和B6见表1-4所示。

表1-4 窑炉温度控制系统中的仪表

仪表编号 仪表位号 仪表名称 仪表型号

B1 TE-101 铂铑-铂铑 热电偶 WRR-120

B2 TIT-101 数字式温度显示仪 XMTA-1231B

B3 TR-101 电子电位差计 XWD1-100

B4 TC-101 调节器 DTL-321

B5 TY-101 电气转换器 DQ-2

B6 TV-101 气动薄膜调节器 ZMAP-16
3控制系统仪表配接图及说明
3.1 安装接线图

根据1-3所示炉温控制系统中各台仪表的相互关系和信号传输线路，可以绘制系统的安装接线图。如图1-5所示。

图1-5 炉窑温度控制系统的安装接线图

3.2 内部接线图

根据1-5所示的图为基础，绘制出控制盘内部的接线图。

图1-6 窑炉温度控制系统在控制盘内部的接线图

图1-6是示范性的窑炉温度控制系统在内部的接线图。系统中3台仪表安装在控制盘地盘面上，右上角是显示，变送器（TIT-101），右下角是电子电位差计（TR-101），左下角是调节器(TC-101)。

电源接线端子板（3SX）与3台盘面安装的仪表电源引入端子连接，3SX接线端子板夫人另一边可以与电源开关连接，拨动这些电源开关可以在盘内灵活的控制相应地仪表的供电，以方便维修。

2SX接线端子板用与盘面仪表与盘外或现场安装仪表的信号连接。现场安装的热电偶测温元件(TE-101)和盘外安装的电气转换器(TY-101)，就是通过2X接线端子与盘面仪表连接的。电气转换器(TY-101)与气动薄膜调节阀(TV-101)之间的气压信号是通过金属气管联通的。

图1-6所示的接线图是采用相对呼应编号绘制的。例如，编号为B2仪表的1号端子与编号为2SX接线端地1号端子连接，所以它们的相对呼应编号为2SX-1和B2-1。各个仪表、电子设备和元件的接线端子之间，或它们与接线端子板之间的连接及相呼应编号，应该按照图1-5所示的关系来编制。

1系统简介