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牛仔裤服装厂设计
1.综述
1.1建厂目的
当今时代，我国服装行业正在不断地发展，持续不断地技术改造和产业升级，确保了服装加工能力始终在不断进步，并拥有能够加工各类品种、各个档次、各种面料、各种工艺服装产品的优势。牛仔裤的服装厂在国内并不是很多，近年来各大品牌和商店都推出了款式色彩多样的牛仔裤，而奢侈高端品牌更多的把重点放在涂层和印染图案上，让老式的牛仔裤又增加了不少新花样，建立这样一个服装厂，即能为企业创造利益，又能满足市场需求。
根据市场和行业的分析，我们准备建立一个女士牛仔裤服装厂，名为：曲美牛仔裤服装有限公司。

1.2服装厂建设规模
本厂将成为服装设计、研发、生产、销售于一体的综合性服饰企业，一直致力做出于在全国范围内进行的服装品牌建设、托管经营，并凭其资源整合、直销战略的极致魅力不断壮大。建设内容主要包括:办公楼，设计室，具有批量订单生产流水线车间、量体订做单件裁缝车间、精品缝制车间，整衣熨烫车间,成衣包装车间,检验车间，大型仓库两个。发货车间,宿舍楼,综合性餐厅,停车场。
主要生产的是女士牛仔裤，销往一些二线和三线城市。对于服装厂的建设，由于资金有限，在开始阶段，建立一个小规模的服装厂。建一幢5层楼的的厂房，占地面积约1000m2左右，员工人数在80左右。
1.3产品方案
服装定位：女士牛仔裤
目标消费群体，学生、普通上班族、自由职业者为主。月收入一般、年龄在15-35岁之间。学历不限，追求时尚流行。
价格：150-300元之间
风格：追求个性、时尚潮流 、潇洒自如
重点是抓好面料定位﹑款式定位﹑版形定位﹑销售定位，在产品研发上以高科技、高速度、新时尚的思维方式指导产品的研发，以适应中国服装市场多变，需求更新快，服装量需求大的特点。
牛仔裤的款式造型介绍
1、款式：传统经典的牛仔裤款式的主要特征：五袋款、稍紧身、铜钮扣、铜钉、撞色明线、斜纹棉布。
2、造型：牛仔裤型大概有四种基本造型：
（1）锥形——从膝部到裤脚呈锥形，裤口是膝部尺寸的75%。
（2）标准裤型——从膝部到裤脚呈流畅直线，裤口是膝围尺寸的85%。
（3）牛仔靴型——裤口是膝围尺寸的95%。
（4）大喇叭型——裤口是膝围尺寸的125%，收紧腰部和大腿上部，从膝围部以下呈喇叭状散开。

方案：
序号
产品品种
面料
产品比例
年产量（件、年）
1
锥形高腰裤
水洗棉弹
25%
21100
2
锥形中腰裤
水洗棉弹
20%
23500
磨砂全棉
20%
3
锥形低腰裤
水洗棉弹
20%
18900
4
直筒中腰裤
磨砂全棉
15%
9900
合计 73400
款式图 结构图

1.3原辅材料
本服装厂的原辅料主要来源于青岛即墨面料批发市场。
（1）主面料：斜纹布是牛仔服的首选面料；它的经典面料是：靛蓝色染色作经纱，本色棉纱作纬纱，采用三上一下右斜纹组织交织而成的斜纹布。面料有重型、中型和轻型规格。
（2）辅料：主要辅料是缝纫线、系结物、标牌。
缝纫线：强度大、弹性好、耐磨、耐热、色牢度强等特点
系结物（以金属为主）：金属拉链、工字钮扣、铆钉、按扣。
标牌：是向消费者传达各种信息；如商标名称、成份、规格、颜色、款式说明 。
1.5生产设备
服装机器设备的各类很多，根据这些设备在服装加工过程中的作用或用途，可以划分为设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、锁钉、熨烫、包装和其他辅助设备等九大类。
1、设计设备：CAD、手工设计工具及工作台
2、裁剪设备：铺布机、断料机、直刀往复式裁剪机、带刀式裁剪机、圆刀式裁剪机、摇臂式裁剪机、压裁机、电热式裁剪机、计算机裁剪系统
3、粘合设备：辊式粘合机、板式粘合机
4、缝纫设备：平缝机、包缝机、锁眼机、钉扣机、套结机、绷缝机等
5、饰绣设备：装饰缝纫机、绣花缝纫机、衍缝机
6、锁钉设备：锁眼机、钉扣机
7、熨烫设备：熨斗、真空抽气烫台、电热蒸汽发生器、专用蒸汽熨烫机、蒸烫机等
8、包装设备：牛仔裤折叠装袋机
9、其他设备：吊挂传输系统、车间运输小车、吸线头机、检针机、打线钉器
2.厂址选择与平面设计
厂址地点：青岛黄岛开发区
根据调查和分析，该厂址的地价要低，而且有现成的厂房，只需要对厂房进行修建就可以使用，厂址濒临国道，材料进出和货物运输都很方便。。经过分析考虑，决定选择该厂址。
厂区平面图分析：厂区总面积约1000m2,其中，生产楼占地约200m2，综合楼占地约150平米，原材料库占100平米，成品库占150平米，浴室30平米，宿舍楼占100平米，食堂占地100m2，配电房占地20m2，门卫室占地25m2，其余为道路、绿化和空地。厂房建筑造型为矩形，因为矩形厂房易于进行生产线布置，采光和通风都比较好。
无论是建设哪种类型的服装厂，工厂设计的内容都离不开以下几个方面。
（1）总图设计
确定厂区建筑群体的相互关系及厂区道路和工程设施布置的原则，使建筑、环境和城市面貌相协调。通过工厂总平面图的形式表现出来。
（2）主厂房设计
服装厂的主厂房包括缝料的准备和裁剪车间、缝纫车间、整烫和包装车间等。
辅助生产部门设计
指为工艺生产部门服务的各辅助部门的设计，如变电所、锅炉房、给排水设施、原辅料仓库、成品仓库、电脑设计室、中心试验室、机修间和电修间等部门的设计。
安全、消防系统设计

3.厂房方案与布置

4.牛仔裤生产工艺设计
内容
一、牛仔裤的款式造型介绍
二、牛仔服装使用的面料及辅料
三、牛仔裤的洗水类型
四、牛仔裤缝制设备简介
五、牛仔裤的制作流程
六、牛仔裤的洗水
七、牛仔裤扭脾的成因及解决方法
八、弹性牛仔裤的生产工艺
九、牛仔裤工艺卡的制作
工艺流程设计的任务
1、确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式，达到由面辅料制成所需要的服装产品的目的。
2、 绘制工艺流程图，要求以图解的形式表示生产过程中，当面辅料经过各个单元操作过程制成服装产品时，物料和能量发生的变化及其流向，以及采用了那些生产过程和设备，在进一步通过图解形式表示出生产工艺流程，并计量控制流程。
二、服装缝制工序编制原则
1.按加工顺序编制，避免逆流与交叉；
2.组装工序与辅助工序、主流工序与支流工序，据具体情况可分开；
3.同一性质的工序（使用同类设备或工具）应由同一作业人员来操作，便于专业化操做；
4.工序之间的衔接与布局应合理，方便生产；
5.作业分工应考虑作业人员的个人技能水平与本人是否应操作；  
6.一个作业人员可完成一道工序，也可完成若干道工序；几个作业人员可完成一道工序，也可完成若干道工序，但必须以工量大小取得平均与平衡；
7.同类作业使用同类设备与工具，布置时可尽量集中，靠近，便于生产协调；
8.每一生产小组应设组长一名，负责掌握产品质量及生产进度，并处理意外事件。
三、服装缝制工序编制注意事项：
1、最初工序任务不宜安排过量，应安排熟练工人，以保证后道工序不中断。
2、在关键工序上，应安排技能水平比较高的人员，以保证产品质量稳定。
3、缝制工序应安排技能水平和责任心都比较强的人员，技能权求较低的手工及辅助工序可安排新手操作。
4、质检工序应安排细心，责任心强的人员。
5、终端工序应安排责任感较强的人员，以免造成前功尽弃。
6、缺勤率较高的人员应分配给辅助工序，以便有较多的人员可以替补。
四、服装厂缝前、缝中、缝后工艺流程
1、缝前工艺流程
缝前加工属于成衣缝纫前的准备工作，其工艺流程比较稳定，各类服装大致相同。一般要经过分床、排料划样、铺料、裁剪、验片、打号、包扎等工艺过程
2、缝中工艺流程
最主要的环节，流程最长，作业时间最长，设计人员和设备数量最多的环节，也是成本消耗量最大的工序。因此，管理好缝制工序，企业才能有效地进行生产和取得利润
3、缝后工艺流程
缝后辅助工序是指缝纫工序开始和完成之后所进行的整烫、检验、折叠和包装等工序。经过缝制后的服装成品，通过后辅助工序，使外观平整美观，满足储存、运输、和销售等各项要求，完成全部的服装生产过程。
4.1工序分析
下面以款式1为例设计的工序流程图：

时间明细表（s）
平缝作业
423
手工烫 手工作业
261
特种缝纫机作业
228
整烫作业
40
总加工时间
952

4.3．车间流水线设计与布置
本厂缝制车间主要采用横列式流水作业。
缝制设备与缝制设备两侧相互连接，沿横向排列，通常两排设备相对排列，中间相隔80cm左右，做成槽状，用来堆放产品（如图6-1所示）。这种排列方式的优点是占地面积小，工人操作符合“左拿前放”的作业要求，动作比较省力。

4.4.缝制设备
序号
种类
名称
计划数量
合计
备 注
1
缝制生产类
电脑平车
50
95000
JUKI牌，每组安排18台电脑车、其余样衣间或备用。
2
普通平车
50
85000
JUKI牌，每组安排5台普通车、其余样衣间或备用。
3
三线拷边车
10
45000
银箭牌，每组安排1台电脑车、样衣间*1，其余备用。
4
五线拷边车
30
135000
银箭牌，每组安排3台电脑车、样衣间*3，其余备用。
5
四线拷边车
3
13500
银箭，备用
6
三针五线绷车
3
18000
飞马、备用
7
盲缝车
2
60000
JUKI、备用
8
双针链条车
2
11000
JUKI、备用
9
套结车
3
75000
JUKI
10
锁眼车
2
56000
JUKI
11
订扣车
2
26000
JUKI
12
大白扣车
2
2000
任意品牌
13
裁剪类
裁剪刀
5
7500
任意品牌
14
裁剪台
4
15000
10米*2米
15
断布机
4
12000
裁剪车间拉布时断布用
16
粘合机
4
7200
裁剪车间裁片烫衬
17
分线机
1
2000
辅料间倒线
18
滚条切割机
1
800
裁剪车间切割滚条
19
物料架
1
1200
三层、长2-2.5*宽0.8-1米，仓库、主辅料、裁剪用
20
主料类
验布机
1
15000
主料间验布
21
运物车
2
4000
搬运物料用
22
后整类
检品台（包装）
若干
10000
6米*1.5米
23
蒸汽大熨斗
6
3000
后道大烫
24
整烫台
15
15000
后道大烫*6、小组中烫*9其中样衣*1
25
生产辅助类
蒸汽小熨斗
9
1800
小组中烫，其中样衣*1
26
组检台
8
4000
长2*宽1.2-1.5米
27
小组分包台
8
4000
长2*宽1.2-1.5米
28
车位桌台
300
6000
0.6*0.6米，主要摆放随即物料
29
方椅子
300
18000
0.4*0.3米
30
大号物料筐
50
2500
分包、领包用
31
中号物料筐
8
4500
小组车位摆放物料
32
喷枪
2
600

33
编号机
5
500

34
技术类
CAD打印机
1
2000

35
办公类

35000

36
电热类
电、汽路线配置

13000

731900

4.5.人员配置
阶段
月次
技术人数
资材
缝制人数
后道人数
裁剪人数
品检人数
设备人数
合计人数
第一阶段
1--3
3
3
50
10
4
5
3
78
.第二阶段
4--6
4
3
95
12
6
7
3
130
.第三阶段
7--9
5
3
138
13
8
9
3
179
第四阶段
10--12
6
3
190
15
11
10
4
239
第五阶段
13-18
7
4
200
16
12
12
4
255
第六阶段
19-24
7
4
210
17
12
13
4
267
第七阶段
25-26
9
7
217
19
14
15
5
286
2）在生产前的1个半月，公司就必须准备好各部门的管理队伍，其中要重点考核技术队伍，技术队伍是工厂的龙头，必要的话要对相关技术人员进行技术培训，以达到公司技术标准的认可。
3）在生产前半个月，裁剪人员到位，准备好开始生产的第一批定单。
4）生产前一个月，公司业务部门必须开始与工厂资材科交接，准备第一批定单的资料和材料到位。
5）生产前一个月，公司业务部门要和技术部门准备打样等技术信息工作。
6）生产前的1个月，工厂所需主要原材料、燃料、动力、交通运输及协作配套方面的近期和今后要求及已具备的条件。
7）工厂使用电热蒸汽锅炉的方法进行供汽，因此在生产前1个月就要把所有的汽路都准备结束。
8）生产小组的人员与相关的操作人员必须在生产前半月都务设到位，统一在生产前1周到岗进行编排。
9）生产小组要在生产前1月按计划的安置完毕的布局
1．小组的组成与产品产量：
阶段
月次
组别
日产量
小组月产量
工厂月产量
工作天数/月
年总产量
第一阶段
1月3日
第一、二组
250-350件
7800
15600件
26
482040件
.第二阶段
4月6日
第一、二组
350-360
9230
34060
26
第三、四组
250-350
7800
.第三阶段
7月9日
第一、二组
360-380
9620
53300
26
第三、四组
350-360
9230
第五、六组
250-350
7800
第四阶段
10月12日
第一、二组
380-390
10010
73320
26
第三、四组
360-380
9620
第五、六组
350-360
9230
第七、八组
250-350
7800
第五阶段
13-18
第一、二组
390-400
10270
78260
26
960,360
第三、四组
380-390
10010
第五、六组
360-380
9620
第七、八组
350-360
9230
第六阶段
19-24
第一、二组
400-410
10900
81800
26
第三、四组
390-400
10270
第五、六组
380-390
10010
第七、八组
360-380
9620
第七阶段
25-26
第一、二组
420
11000
85200
26
1,022,400
第三、四组
400-420
10700
第五、六组
390-420
10500
第七、八组
380-420
10400
（1）、第一阶段的3个月主要把初步的第一、二小组形成，到第四阶段第七、八小组形成，至此工厂预计的小组已经组织到位。
（2）、从第五阶段到第六阶段为整体发展阶段，在小组生产产量的竞争中可能会超过预计的产量。
（3）、第七阶段后就完全进入成熟阶段，小组生产的产量都可保持420件/每天，月产量85200件，年产量1百零2万件。
5.结论
本项目的实施对提高曲美牛仔裤服装有限公司的生产能力，工艺水平，企业竞争力和经济效益均具有重要意义。
曲美牛仔裤服装有限公司将充分利用自身的诸多优势，并努力挖掘企业各项潜力，加速企业各项指标的提高，为青岛市的服装行业作出贡献。
上述报告当否，敬请上级有关部门予以审核批复。

曲美牛仔裤服装有限公司 二零一三年十二月22日