叠氏污泥脱水机技术协议.docx

技术协议书

1.产品自身的工艺性能及工艺说明详细描述 2
2.产品的技术指标、适用的技术标准、规范和质量标准 3
3.产品零部件的规格、性能、材质、使用寿命，电机、轴承等核心部件的品牌 7
4.产品样本和使用说明书 8
5.产品详细供货清单、备品备件及易损件清单、易损件价格 9
6.产品电气、控制系统技术说明及设备清单 10
7.产品外形尺寸、装机功率、自重及运行载荷 11
8.产品总装配图、工艺图纸和设备基础布置图 12
9.产品的安装、运行、维修手册 13
10.产品的质保期 26
11.配套设备的技术参数及要求 27
12.ISO9000质量体系认证、生产许可证 28
13.营业执照复印件 29
1. 产品自身的工艺性能及工艺说明详细描述
工艺性能：
① 可以低浓度（2000mg/L~）污泥脱水。
② 可以24小时连续高效无人运行。
③ 不需要建设污泥浓缩池和污泥贮存池。
④ 螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。
⑤ 具有自我清洗功能，冲水用水量小。
⑥ 故障少，噪音震动小，操作安全。
⑦ 擅长含油污泥的脱水。
工艺说明：
① 污泥池内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。
② 污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右。
③ 矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。
④ 浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。
⑤ 脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水量。
2. 产品的技术指标、适用的技术标准、规范和质量标准
工作环境
温度适用范围
-10℃ ～ +40℃ (不可结冰)
湿度适用范围
最大 90%RH (不可结露)
高度
海拔1000m 以下
电源电压
三相　380V　50Hz/60Hz
供水水压
0.1～0.2MPa

电控柜面板
① 漏电保护开关
在脱水机启动和停止，电控柜打开和关闭的时候使用。
② 电源指示灯 (WL-1)
机器在接通电源的时候，电源指示灯点亮。
总电源的开和关请不要通过电控柜内的主干总电源(ELCB-1)来控制。
③ 故障指示灯 (OL-0)
变频器发生异常或者电机发生过载的时候，故障显示灯就会点亮。
④ 运行时间 (HM)
显示螺旋轴的运行时间。
⑤ 24小时定时器 (TS-1)
用来调整机器的自动运行时间。
⑥　运行模式开关[手动－停止－自动] (COS-1)
用来设定机器的运行模式。
运行模式有「手动」「停止」「自动」3种模式。　
手动：各机器的运行选择开关(⑨～⑫)处于有效状态，各机器能够单独运行。
停止：全部的机器都停止。但是在自动运行停止后，螺旋轴还会按照定时器所设定的停止延长时间继续运行。紧急的情况下，请使用紧急停止按钮(EMS)。
自动：各机器综合控制自动运行。这种情况下，各机器的运行选择开关(⑨～⑫)处于无效状态。
⑦　自动启动按钮 (PBSL-1)
运行模式开关(COS-1)处于「自动」状态时，只要按一下这个按钮，脱水机就开始自动运行。按钮按住时，指示灯点亮。
⑧　自动停止按钮 (PBS-2)
运行模式开关(COS-1)处于「自动」状态时（自动启动按钮(PBSL-1)在被按住时）只要按住这个按钮，自动运行状态就被解除。
运行模式开关(COS-1)处于「手动」时，⑨～⑫所标示的按钮有效，各机器能单独运行。
⑨　螺旋轴开关[开－关] (CSL-1)
运行模式开关(COS-1)处于「手动」状态时，通过这个开关来控制螺旋轴的运行或停止。搭载多根螺旋轴的情况下，这个开关将统一控制所有螺旋轴的运行或停止。
⑩　絮凝混合槽搅拌机开关[开－关] (CLS-2)
运行模式开关(COS-1)处于「手动」状态时，通过这个开关来控制搅拌机的运行或停止。
⑪　高分子絮凝剂加药泵开关[开－关] (CLS-4)
运行模式开关(COS-1)处于「手动」状态时，通过这个开关来控制加药泵的运行或停止。
⑫　污泥输送泵开关 [开－关] (CLS-5)
运行模式开关(COS-1)处于「手动」状态时，控制污泥输送泵的运行或停止。
⑬　紧急停止按钮 (EMS)
在出现紧急情况时按住这个按钮，脱水机的所有运行将全部停止。
⑭　紧急停止复原按钮 (PBS-R)
紧急停止(紧急停止的按钮被按住)的情况下，按住这个按钮能够复原紧急停止。

变频器
本公司在出货时根据下表进行初期设定。
机能表示
名称
设定范围
最小
设定单位
本公司出货时的初期设定
F00
数据保护
0,1
-
1
F01
频率设定
0～4
-
0
F02
运行・操作
0～3
-
1
F03
最高输出频率
25.0～400.0 Hz
0.1 Hz
120 Hz
F07
加速时间
0.00～3600 s
0.01 s
3.0 s
F08
减速时间
0.00～3600 s
0.01 s
3.0 s
F11
电子热过载
(动作水平)
0.00～ A
0.01 A
电机的额定电流
×
螺旋轴的根数
F15
频率设定上限
0.0～400.0 Hz
0.1 Hz
120
F16
频率设定下限
0.0～400.0 Hz
0.1 Hz
20
H06
制冷扇
ON-OFF控制
0,1
-
0
(1.5kW以上的变频器为1)
定时器
机器标准配备有3个定时器
24小时定时器（TS-1）
设定机器1天内的运行时间。
延长螺旋轴运转时间定时器（TLR-2）
设定机器停止后，让螺旋轴继续运行一段时间，把脱水主体内的污泥排干，防止第二天运行时发生堵塞现象。
喷淋运行时间定时器（TLR-3）
设定清洗用喷淋的运行时间。
设定方法
① 数字的设定
用十字螺丝刀转动数字表示旋钮，设定合适的数字表示。
② 时间单位的设定
用十字螺丝刀转动时间单位旋钮，设定合适的时间单位（sec, min, hrs, 10h）。
③ 运行时间的设定
转动运行时间旋钮，设定合适的指针位置。

喷淋运行时间定时器
通过定时器设定喷淋的运行时间和停止时间，使喷淋能够间歇式运行。
本定时器的工作方式如下：

运行时间设定

（红色指针）

ON
OFF
ON
OFF

停止时间设定

（绿色指针）

ON
OFF
ON

信号（控制电源）开

信号（控制电源）关

设定方法
① 数字的设定
用螺丝刀转动数字切换钮，调节到最合适的状态。
② 时间单位的设定
用螺丝刀转动运行时间／停止时间的单位切换旋钮，设定合适的时间单位（sec, 10s, min, hrs）。照片上显示的是停止时间（绿指针）的单位变化。
③ 运行时间/停止时间的设定
＜运行时间设定＞
运行时间ON是通过里面的旋钮（红指针）来设定的。
＜停止时间设定＞
停止时间OFF是通过外面的旋钮(绿指针)来设定的。

阀门
① 絮凝混合槽球阀
用于排出絮凝混合槽内污泥的阀门。污泥排出时，运用手动运转方式，随着搅拌机的转动而排出，从而能有效的排出污泥。
② 维护阀门
打开维护用阀门时，清洁用的水从附属的软管中流出。
清洁保养机器时，请使用维护阀门。

背压板
① 请确认运转开关(COS-1)为「停止」，螺旋主体已停止后，再打开污泥排出口上部的盖子。
② 运转开关(COS-1)转到「手动」时，打开螺旋主体开关，当螺丝转到正上方时停止，旋松螺丝。
③ 用随机配套的T型六角扳手松开螺丝，调整背压板的位置。
④ 确定背压板的位置，旋紧螺丝加以固定。

液位调整管
进泥量上升时
① 向左旋转，调整管上升，水位也随之上升。
② 水位的上升使流经堰的水量增加，进泥量也随之增加。
进泥量下降时
① 向右旋转，调整管下降，水位也随之下降。
② 水位的下降使流经堰的水量减少，进泥量也随之下降。

紧急停止
机器发生异常，危及到操作人员时，请立即按紧急停止按钮(EMS)停止机器运转。
※ 运转方式开关(COS-1)的「停止」，由于螺旋轴运转延迟时间计时器(TLR-2)的工作，机器不一定即刻停止。紧急时请务必用紧急停止按钮(EMS)来停止机器运转。
紧急停止后的复原方法
① 请解除紧急停止按纽。
② 运转方式开关(COS-1)转为「停止」。
③ 向右旋转紧急停止按钮(EMS)解开锁定。
④ 选择运转方式开关(COS-1)的「自动」或「手动」中的一个，重新运转机器。
3. 产品零部件的规格、性能、材质、使用寿命，电机、轴承等核心部件的品牌
机型
部件名称
材质
使用寿命
202型
游动环（脱水部）
304不锈钢特殊材质
10000 小时
螺旋轴
钴基碳化物+304不锈钢
30000 小时
电机是日本日精原装进口。

4. 产品样本和使用说明书
见附件1、2

5. 产品详细供货清单、备品备件及易损件清单、易损件价格

供货清单
序号
产品名称
型号规格
尺寸(mm)
功率
1
叠氏污泥脱水机
SC-202
2500×935×1270
0.8kw

装箱附件
备品备件
产品说明书、电路图、外观图、规格书、产品合格证、保修卡
T型扳手

易损件清单、易损件价格
机型
部件名称
价格(元)
200型
游动环（脱水部）
80
螺旋轴
40,000

6. 产品电气、控制系统技术说明及设备清单
见附件3

7. 产品外形尺寸、装机功率、自重及运行载荷
序号
产品名称
型号规格
尺寸(mm)
功率
净重
运行重量
1
叠氏污泥脱水机
SC-202
2500×935×1270
0.8kw
530kg
740kg

8. 产品总装配图、工艺图纸和设备基础布置图
见附件4

9. 产品的安装、运行、维修手册
搬运・设置
① 请使用专业人员搬运、设置、移动本机器。
② 请使用有行车操作资格的人员起吊本机器。
③ 在起吊本机器的时候，请参考图例用尼龙绳起吊。
④ 在搬运本机器时，请不要使用叉车,以防机器翻倒，砸落，造成损坏。
⑤ 请使用能承受本机器重量的尼龙绳,以防机器翻倒，砸落，造成损坏。
⑥ 在起吊本机器的时候，要始终让机器保持平衡，慢慢起吊。急速起吊时，会使机体重心失衡，引起机器摇晃、翻倒、砸落、冲撞，造成损坏。
⑦ 在起吊本机器时，人不要进入机器的下方,以防机器翻倒，砸落，造成人员受伤。
⑧ 本机器务必用指定的膨化螺丝固定在地板上,以防机器翻倒，造成损坏。
⑨ 本机器下面设置有底座的时候，应该用指定的螺丝把底座固定在地板上,以防机器翻倒，造成损坏。

提吊方法
① 起吊时务必取下机器边盖。
② 尼龙绳套与脱水主体以及槽接触的地方，务必垫上布等物加以保护。
③ 参考起吊图例，用尼龙绳套起吊、摆置机器。
④ 起吊时，请调节尼龙绳套的长度使机体保持平衡。
⑤ 机器应该水平放置，用指定的膨化螺丝等加以固定。

配管
① 滤液配管出口处，不要出现倾斜，以防滤液溢出或弄脏地面。
② 做好防止结冻对策，以防机器发生故障或损坏。

电源配线
① 配线作业时请关闭电源，以防触电。
② 配线作业结束后请把遮盖盖上，以防触电。
③ 配线作业及检查请专业人员进行，以防触电。
④ 请不要损坏电线或把重东西压在电线上，以防触电或引起火灾。
⑤ 请使用指定的电压，以防发生火灾、机器故障。
⑥ 请实施接地作业，以防触电。
⑦ 接线柱的接线，请务必使用规定的接线柱，以防触电。
⑧ 接线柱上请务必装配绝缘材料，以防触电。

电源规格
相数
3
电压
200/200/220VAC　
周频数
50/60/60Hz
容许电压变动率
±10%
容许周频数变动率
±1%
容许电压不平衡率
±2%

接线柱规格
BNH30W
BNH40W
BNH50W
电线规格
5.5mm2
8.0mm2
14mm2
接线柱螺丝规格
M4
M5
M5

外部电源配线
① 配线作业时请关闭电源，以防触电。
② 配线后请把遮盖盖上，以防触电。
③ 配线作业及检查请专业人员进行，以防触电。
④ 请不要损坏电线或把重东西压在电线上，以防触电或引起火灾。
⑤ 请使用指定的电压，以防发生火灾、机器故障。
⑥ 请实施接地作业，以防触电。
⑦ 接线柱的接线，请务必使用规定的接线柱，以防触电。
⑧ 接线柱上请务必装配绝缘材料，以防触电。

接线柱型号
BNH15MW
BNH30W
BNH40W
电线尺寸
2.0mm2
5.5mm2
8.0mm2
接线柱螺丝规格
M3
M4
M5

外部信号的连接
① 在进行接线的时候请务必将电控柜和外部的电源切断。以防触电。
② 在接线作业完成之后，请务必按原先的方式将接线柱的盖子重新安装好。以防触电
③ 请务必使用专业的技术人员进行接线作业或检查。以防触电。
④ 请不要让线路发生破损，不要让线路承受不必要的压力，也不要把线路夹住。以防火灾或触电。
⑤ 外部信号的输出请不要超过接点容量。以防火灾或触电。
⑥ 本机器的输入信号请使用输入规格以上的无电压接点。以防火灾或触电。
⑦ 接线时请务必使用规定的接线柱。以防触电。
⑧ 接线柱上请务必装配绝缘材料。以防触电。
A　外部信号的接线根据电路图进行正确接线。
　　接线柱台的电线规格、螺丝规格如下所示：
・接线柱台适合的电线规格　： 1.25mm2
・接线柱台螺丝的规格 ： M 3
B　外部信号的输出接点为无电压接点。接受信号端的接点容量必须在下列的接点容量之内。
・AC220V / 2A
　　　　　　　　　 ・DC24V / 2A
C　机器的信号输入是在无电压的接线柱输入的，请按照下面的输入规格检查输出时的接线柱容量。
・机器的电源电压 / 6mA

运行开始方法
运行开始前的检查
检查机器内部的配管
① 检查机器内部的配管和外部管道的连接是否松动。
② 将供水口的阀门打开，检查供水配管是否漏水。
③ 将脱水机的维护阀门打开，检查水管是否出水。
④ 检查阀门是否处于下列的开关状态。
名称
状态
絮凝混合槽下面的球形阀
关
维护阀门
关
检查是否有异物
检查计量槽和絮凝混合槽内是否有包装材料等异物。
电源接线后的检查
① 请确认总电源和电控柜内的电源是否切断。
② 请拧紧电控柜内接线柱的螺丝。
③ 请确认电控柜上的运行模式开关(COS-1)调节在「停止」上。
④ 请打开总电源的开关。
⑤ 请用万用表测量电控柜上受电接线柱的电压，检查是否与规定相符。
⑥ 请打开电控柜上的总电源(ELCB-1)。
⑦ 请检查电控柜上的电源指示灯(WL-1)是否点亮。
⑧ 请打开电控柜内的操作电源(MCCB-C)、控制回路电源(CP-1)、喷淋用电源(CP-2)。
检查电机的旋转方向
① 在接线完毕后，请务必检查供电电源相位的接线是否正确。
② 请将电控柜内运行选择开关(CSL)全部切断。
③ 请将电控柜上运行模式的开关(COS-1)调到手动。
④ 请将电控柜上的螺旋轴、絮凝混合槽搅拌机的运行开关依次切换到打开的位置，检查各电机的旋转方向。各电机正确的旋转方向如下所示：
螺旋轴：　从排出口前面往后面看是逆时针旋转。
絮凝混合槽搅拌机：　从上往下看是顺时针旋转。
⑤ 万一电机逆转，请将电动柜上电源的第1相（R）和第3相（T）反接，在操作前务必切断总电源和电控柜内的电源。

运行设定
设定螺旋轴运行延长时间（TLR-2）
在自动运行过程中，当机器满足停止条件自动停止时，通过定时器设定延长螺旋轴运转时间，以释放主体内的压力。
请大致设定为5分钟。
出厂设定初值
5 分钟
喷淋运行时间设定（TLR-3）
清洗用的喷淋「停止时间(OFF) 」和「运行时间(ON) 」可以单独设定。
停止时间通过绿色的旋钮设定，运行时间通过红色的旋钮设定。
请大致设定为停止15分钟/运行25秒。
※ 为了避免引起机器的故障，请不要把喷淋的运行时间设定在20秒以下。
机器所使用的喷淋电磁阀采用蓄电复原的省电模式。
在初次运行或长期（5天以上）停机后重新运行的情况下，电容的充电电压降低，启动大概需要30秒。

停止
运行
出厂设定初值
15分钟
25秒钟
螺旋轴旋转速度的设定（INV-1）
确认脱水泥饼的状态，通过变频器调节旋转速度。
变频器可以在20～120Hz的范围内进行调整。
※ 调试完毕后，在日常或定期检查时，除非出现异常现象，否则请不要轻易调整。
出厂设定初值
50 Hz

絮凝混合槽搅拌机旋转速度的设定（INV-2）
确认矾花形成的状态，通过变频器调整旋转速度。
变频器可以在20～120Hz的范围内进行调整。
※ 调试完毕后，在日常或定期检查时，除非出现异常现象，否则请不要轻易调整。
出厂设定初值
50 Hz
24小时定时器的设定（TS-1）
① 设定自动运行时间。
② 设定现在时间。
③ 24小时定时器(TS-1)的运行模式如下表所示，请根据正确的操作方法进行使用。

\模式
定时器的运行情况
运转方法
开
与所设定的自动运行时间无关，一直处于开的状态。
将电控柜上的运行模式开关(COS-1)调到「自动」时机器开始自动运行。
将电控柜上的运行模式开关(COS-1)调到「停止」时机器停止运行。
自动
根据所设定的自动运行时间，控制机器的运行和停止。
到所设定的运行时间时自动开始运行。
到所设定的停止时间时自动停止运行。
关
与所设定的自动运行时间无关，一直处于关的状态。
不能进行自动运行。

调整脱水泥饼的含水率
脱水泥饼的含水率和处理量的调整是通过「背压板」和「螺旋轴变频器(INV-1)」来实现的。
① 背压板间隙的设定
降低含水率・・・通过把背压板的间隙调小，增加了脱水主体内的压力，从而降低含水率。
提高含水率・・・通过把背压板的间隙调大，减少了脱水主体内的压力，从而提高含水率。
　　※ 注意事项，请不要把背压板的间隙调到4mm以下。
背压板的间隙越小，泥饼的含水率越低，但是也会因此给机器造成很大的负担，导致易损品（游动环、螺旋轴）的磨损速度加快。
② 设定螺旋轴变频器(INV-1)
降低含水率・・・变频器的频率下调，螺旋轴的旋转速度下降，处理量也就相应减少。污泥在脱水主体内的浓缩脱水时间变长，从而含水率降低。
提高含水率・・・变频器的频率上调，螺旋轴的旋转速度上升，处理量也就相应增多。污泥在脱水主体内的浓缩脱水时间变短，从而含水率升高。

正式运行
在进行正式运行的时候，请确认机器和开关的安装位置。
① 检查药液装置内是否有高分子絮凝剂，药液装置是否能正常运转，是否能与机器形成连动。
② 将电控柜上所有的运行选择开关(CSL)关闭。
③ 将电控柜上的运行模式开关(COS1)置于手动状态，开动相对应的运行选择开关(CSL)，检查是否能够正常的进泥和加药。
④ 将电控柜上的运行选择开关(CSL)关闭。
⑤ 检查电控柜上的24小时定时器(TS-1)开关是否已经置于「自动」状态，并且将电控柜上的运行模式开关(COS-1)切换到「自动」进行自动运行。
⑥ 请调节液位调整管（或进泥泵），设定进泥量。
⑦ 请调节加药泵，设定高分子絮凝剂的投加量。
⑧ 当高分子絮凝剂和污泥在絮凝混合槽内反应后，检查是否形成理想的矾花。理想的矾花直径大致在5～10mm。
如果不能形成理想的矾花，搅拌机的旋转速度是其中的原因之一。可以通过变频器(INV-2)来调整旋转的速度。
⑨ 矾花流入脱水主体，经过处理形成泥饼从泥饼排出口排出。
脱水主体内的压力随着污泥的流入逐渐变大，形成成形的泥饼需要一定的时间（大致为60分钟）。
自动运行
机器通过24小时定时器(TS-1)的设定，可以实现全自动无人值守运行。
① 请设定24小时定时器(TS-1)的模式和一天的运行时间。
② 请在药液装置发生故障和污泥储泥罐液位降低的情况下，检查外部信号有没有异常。
③ 请将电控柜的运行模式(COS-1)调到自动模式。
24小时定时器(TS-1)的模式为「开」的时候，机器的运行与定时器设定的时间无关。
在设定成「自动」的情况下，机器就会根据定时器所设定的时间运行。
手动运行
在检查泵或电机的运转情况和脱水机要长期停机进行维护的时候，通过手动的方式调节各运行选择开关（CSL）进行各项检查维护。
① 请将电控柜的各运行选择开关(CSL)全部切断。
① 请将电控柜的各运行选择开关（CSL）全部切断。
② 请将电控柜上的运行模式开关(COS-1)切换到手动。
③ 请打开各运行选择开关(CSL)，检查各机器能否单独运转。
※在检查泵的运转情况时，绝对不要让机器空转。
以防易损件的异常磨损，缩短产品的使用寿命。
关于运行调整
机器初次调试结束后，除了药液补充之外无需其他调整。
请定期检查药液的残余量。
污泥浓度在大幅（±10％以上）变动的情况下，污泥的形状会发生巨大变化，请调整进泥量、脱水泥饼的含水率以及处理量。
污泥浓度在变动情况下的调整
污泥浓度在变动情况下，可能会影响处理量，请通过以下方法进行调整。
・要提高处理量，请加快螺旋轴驱动电机的旋转速度，并且通过液位调整管来增加进泥量。
・要降低处理量，请减慢螺旋轴驱动电机的旋转速度，并且通过液位调整管来减少进泥量。
※如果不调节背压板的间隙，一味地提高处理量，有可能引起脱水主体内污泥过量堆积。在这种情况下，不仅会导致电极过载，也会使游动环、螺旋轴等易损件的磨损加快。
含水率变高情况下的调整
污泥浓度的降低会导致固体投加量减少，从而引起含水率变高。由于固体投加量减少导致脱水主体内的压力降低，使脱水性能降低。
在这种情况下，增加进泥量以达到增加固体投加量的效果。
※在进泥量增加的情况下，请不要让液位高于絮凝剂混合槽内高液位（H位置），通过适当调整保证脱水的连续性。
※在进泥量增加的情况下，如果污泥的浓度变高，就会超过脱水主体的正常处理量，就会出现污泥的液位经常高于絮凝混合槽上装置的电机液位（H位置），这将会导致下列的症状，所以应该定期地检查污泥的浓度。
・脱水泥饼的含水率和处理量不稳定。
・供给脱水主体的污泥量不稳定。
・电极上混有异物导致泵的停止。
・泵处于经常性的间歇式运行状态时，使用寿命会减短。
机器易损件的磨损会导致机器本来的性能和效率得不到充分发挥。
如果出现处理量下降、含水率上升的情况，通过调节仍得不到改善，请与本公司或代理点联系。

维修手册
日常检查项目

检查部位
检查项目
检查
电机
是否正常运行
□
是否有异常杂音
□
是否振动
□
背压板
设定的间隙是否合适
□
脱水泥饼的含水率的变化幅度是否太大
□
脱水主体
滤液的含固量是否异常
□
计量槽
回流管和堰的周围是否有污泥堆积着
□
絮凝混合槽
平流管和电极的周围是否有污泥堆积着
□
是否形成合适的矾花
□

定期检查项目

检查部位
检查项目
检查
电控柜
各种指示灯是否正常发亮
□
电机
是否异常发热
□
是否有漏油现象
□
电流值与平时是否相近
□
定时器
是否根据设定值运转
□
变频器
是否根据设定值运转
□
是否会异常发热
□
显示屏和LED是否正常发亮
□
脱水主体
游动环是否在动
□
环与环之间的间隙是否有大量的滤液漏出
□
电磁阀
是否在运转
□
是否能正常开关
□
是否漏水
□
计量槽
进泥量是否发生变化
□
螺丝・螺帽
是否松动
□
配管・阀门
是否松动
□
是否破裂损坏
□
发生异常情况时的处理
异常部位
异常内容
可能的原因
对策
电控柜
灯不亮
灯泡超过使用寿命
换灯泡
电机
不动
过载
与本公司或代理点联系
电机本身故障
更换电机
接触不良
检查线路
异常发热
过载
降低负载
电机故障
更换电机
电压太高（低）
检查电压
异常杂音
电机故障
更换电机
叶轮处有异物混入
清除异物或更换电机
振动
螺丝松动
拧紧螺丝
电机故障
更换电机
漏油
电机故障
更换电机
定时器
不动
接触不良
检查线路
不按照设定值运行
定时器故障
更换定时器
变频器
不按照设定值运行
设定方法有误
请参阅变频器说明书
异常发热
启动，停止过于频繁
请参阅变频器说明书
电压太高（低）
请参阅变频器说明书
振动
固定螺丝松动
拧紧
变频器故障
更换变频器
显示屏和LED灯不亮
接触不良
检查线路
变频器故障
更换变频器
背压板
没有调节到一个合适的间隙
背压板固定螺丝松动
调整到合适的间隙后拧紧螺丝
泥饼含水率的变化幅度太大
污泥性状发生变化
请参阅说明书
脱水主体
游动环不动
游动环磨损
与本公司或代理点联系
滤缝漏泥太多
没有形成合适的矾花
请参阅说明书
进泥太多
通过液位调节管降低进泥量
螺旋轴的旋转速度太慢
调快螺旋轴旋转速度
滤液含固率太高
没有形成合适的矾花
请参阅说明书
进泥太多
通过液位调节关降低进泥量
螺旋轴的旋转速度太慢
调快螺旋轴旋转速度
电磁阀
不动
配线不良
检查线路
异物混入
清除异物
闸门关闭
打开通路
不能完全开关
异物混入
清除异物
电磁阀故障
更换电磁阀
漏水
异物混入
清除异物
计量槽
在回流管和堰的周围污泥堆积
－
清除堆积的污泥
絮凝混合槽
在平流管或电极上污泥堆积
－
清除堆积的污泥
螺丝螺帽
松动
－
拧紧
配管阀门
松动
－
拧紧
破裂，破损
－
更换破损处

长期停机时的注意事项
＜一周（易干的污泥2-3天）以上停机的情况下＞
如果在一周以上停机的情况下，为了保护机器，务必进行如下操作：
①为了防止槽内的污泥腐烂、干燥，应该把絮凝混合槽的污泥从清洗排出口排空，用水冲洗槽内。
※要排走混合槽内的污泥，让搅拌机保持搅拌状态，并把混合槽下方的球形阀打开。这样就能够顺利地将槽内的污泥排空。
②让背压板开放到最大限度，让主体内的螺旋轴手动运行1小时。等到主体内的污泥全部排出后，用水进行适当的清洗。
③把电控柜内的总电源关掉。
＜三个月以上停机的情况＞
如果在3个月以上停机的情况下，在完成了上述「一周（易干污泥2-3天）以上停机的情况下」的工作外，还必须进行以下的工作。
①为了防止电控柜的端口生锈，必须把电控柜的门关好，还必须保持室内的空气通畅。
②为了防止电控柜内的电磁继电器等生锈，应该每3个月让机器手动运行一次。
是否故障
电控柜上故障指示灯（OL-1）亮时，在准备咨询或要求前来修理之前，请先再次确认下列事项。
热过载继电器断开
电机或泵在过载的情况下，机器电控柜内的热过载继电器就会断开，自行启动保护机能，继电器在断开的时候，机器就会停止，相应部位的热过载继电器的警示灯和电控柜的故障灯（OL-0）就会亮起来，在这种情况下，排除机器过载的原因，解除断开状态。
如果频繁地发生热过载继电器断开现象，请停机并联系本公司或代理点。如果继续强制运行机器，可能会造成重大的损坏。
继电器断开的解除方法
① 将电控柜上的运行模式开关(COS-1)调到停止的位置。
② 切断电控柜上的总电源(ELCB-1)。
③ 排除引起机器热过载继电器断开的原因。
④ 按热过载继电器上面的白色按钮，解除继电器断开。
※热过载继电器的温度过高的情况下，有时候不能够马上解除继电器的断开现象。这时候，需要经过一段时间让热过载继电器冷却后再进行尝试。
⑤ 重新开启电控柜上的运行模式开关(COS-1)。
变频器出现错误信号
当变频器(INV)检测到异常情况的时候，变频器的液晶显示屏就会显示错误信号，机器就会自动停止运行。当显示屏上所显示的内容与平常不一致的时候，请参阅变频器的使用说明书或向本公司或代理点咨询。
出现错误信号后的复原方法
① 将电控柜上的运行模式开关（COS-1）调节到“停止”上。
② 消除引起错误信号的原因。
③ 按变频器（INV）的程序键/重设键。
④ 将运行模式开关（COS-1）调节到“运行”上，重新启动机器。
咨询之前的确认事项
在咨询或要求修理之前，请再次确认以下一些经常出现的问题。在确认之后，如果机器还不能正常运行，请咨询本公司或代理点。
＜经常出现的问题＞
不能自动运行
在设定了自动运行，并且把运行模式切换到自动的情况下，还是不能够自动运行，请确认以下事项：
・24小时定时器（TS-1）的手动开关是否自动？
・加药装置和污泥贮存池内是否有异常？
・热过载是否断开？
・紧急停止的按钮（EMS）是否被压着？
※非标准制作的情况下，有可能不能完全根据上述的步骤进行。
上述的方法实施后，仍然不能解决的情况下，请进行更详细的确认。
①在检查之前，请务必将运行模式的开关(COS-1)调节到“停止”上，各运行选择开关(CSL)调到“关闭”的位置。并且，还要检查一下阀门的状态是否正常。
②当机器的总电源(ELCB-1)打开时，电源指示灯(WL-1)就会点亮，各变频器(INV)的LED屏幕也会亮起来。
当指示灯和屏幕没有亮起来的时候，可能是由机器没有电源提供、指示灯的寿命、变频器的故障导致。所以，在交换或进行接线作业的时候，务必切断电源，并请专业技术人员进行操作。
③当机器电控柜的操作电源(MCCB-C)连接的时候，故障指示灯(OL-0)不亮。
即使按紧急停止按钮(EMS)，故障指示灯也不亮。
另外，在接收药液装置的故障信号时，故障指示灯也不会亮。
如果故障指示灯(OL-0)亮起来的时候，可能由于下列原因导致。
・螺旋轴的驱动电机过载。
　・高分子絮凝剂的加药泵过载。
　・污泥输送泵过载。
　・螺旋轴驱动电机的变频器发生错误。
　・混合槽搅拌机电机的变频器发生错误。
要复原的情况下，请排除引起故障的原因，解除断路错误。
④ 24小时定时器(TS-1)处于进入或自动的状态。
即使处于自动状态，如果现在的时间是在运行设定的时间范围以外，机器是处于自动运行待机状态，机器不能运转。如果需要立即运行机器，就必须变更定时器上设好的运行时间。
⑤ 不要让污泥贮存池的污泥低于最低液位。
如果污泥的液位低于最低液位时，请把总电源(ELCB-1)和操作电源(MCCB-C)切断。
在开动脱水机之前请检查污泥贮存池的液位是否处于正常位置。
⑥ 保持延迟螺旋轴运转的定时器处于通电状态。
检查定时器正面的电源指示灯是否亮着。
如果指示灯不亮，有可能是定时器故障或接线错误的原因。
在交换或进行接线作业的时候，务必切断电源，并请专业技术人员进行操作。
在上述的各项工作全部检查完之后，就可以把运行模式的开关(COS-1)调到自动位置让机器自动运行。在全部检查完之后仍不能进行自动运行，请联系本公司或代理点。
污泥没有进入絮凝混合槽
① 污泥输送泵不运转。
泵不能运转的情况是由于泵的故障引起的，请联系泵的厂家。
② 污泥输送泵内是否残留着空气？
污泥贮存池的液位控制器故障导致液位控制器不能正常运行，污泥输送泵内吸入空气，导致污泥不能正常输送，请检查污泥贮存池。
③ 污泥输送泵是否堵塞？
关掉机器的总电源(ELCB-1)，检查污泥输送泵是否堵塞。
④ 污泥输送泵的叶轮是否磨损？
泵虽然在运转，但是污泥不能完全输送，有可能是由于叶轮磨损导致。发生这种情况，请联系泵的提供商。
⑤ 絮凝混合槽内的污泥是否太满（超过电极高液位）？
絮凝混合槽的污泥太满，出现进泥过多的状态。
在这种情况下，通过调节液位调整管来减少进泥量并重新调节药品的投加量。
絮凝混合槽处于满水的状态，过一段时间就会复原，如果持续这种运行状态，就反复出现满水并自动复原。这会导致泵处于间歇式的工作状态，缩短泵的使用寿命。因此，务必把污泥输送量和药品投加量调整到一个最佳值。
⑥ 絮凝混合槽的电极棒上附着异物导致不能正常运行。
电极棒上附着异物而引起短路，就会错误判断为满水状态引起错误运行，请清除异物。
⑦ 污泥输送管道的阀门是否关闭，或管道是否堵塞？
检查阀门的开关状况以及管道是否堵塞。
脱水泥饼不能排出
① 絮凝混合槽是否有污泥流进脱水主体？
检查絮凝混合槽与脱水主体相连的管道是否堵塞。
② 絮凝混合槽内形成的矾花大小不合适？
当矾花不能形成或不能够完全形成时，固体物质就会从脱水主体的间隙中漏掉，导致固体物质回收率降低，脱水泥饼的排出量减少，甚至没有泥饼排出。请做出调整使得污泥形成合适的矾花。
③ 背压板的间隙是否适当？
背压板的间隙为0mm（全关闭）的状态下，泥饼就无法从排出口处排出。
请设定适当的背压板间隙。
④ 螺旋轴的驱动电机是否正常运行？
请检查螺旋轴的驱动电机是否正常运行。
如果电机不能正常运行，可能是由于电机出现故障导致，请立刻停止机器的运行，咨询本公司或代理点。
⑤ 螺旋轴驱动电机的旋转方向是否正确？
在交换脱水主体的时候，如果螺旋轴驱动电机的接线发生错误，会引起电机逆转。
逆转的时候，污泥不能够排出，可能导致机器损坏。所以如果发现电机逆转，请切断电源，检查接线情况。

喷淋不出水
① 阀门是否关闭？
检查所有供水管道的阀门是否打开。
② 喷淋头处是否有垃圾堵塞？
取下喷淋头，清除里面的垃圾。
③ 喷淋运行时间定时器(TLR-3)的「运行时间(ON)」是否在0的位置。
「运行时间(ON)」设定旋钮（红指针）设定为20秒以上。
　④ 喷淋用的电磁阀是否正常运行？
　　 检查喷淋用的电磁阀是否正常运行。
　　 不能正常运行的情况，有可能是由于电磁阀的故障导致，请咨询本公司或代理点。
⑤ 喷淋用的电源是否打开？
　　 为了保护喷淋用的电磁阀，电磁阀内设置了开关，如果不打开开关，电磁阀就不会启动。
脱水泥饼的含水率太高（形成的矾花较小的情况）
① 污泥的浓度是否太浓了？
污泥浓度变稀时污泥的固体物质和药品添加量的比例失调，不能形成合适的矾花。这时候，结合机器的处理能力降低进泥量从而降低固体物质的投入量。
② 污泥的PH值是否适当？
如果PH值不适当，就有可能使高分子絮凝剂不能充分地发挥其性能。
先确认所使用的高分子絮凝剂适用的PH值的范围，然后把污泥的PH值调节到一个适当的值。
另外，所使用的药品会降低污泥的PH值，导致高分子絮凝剂的性能不能得到充分发挥，这种情况下，要尽量减少会降低污泥PH值药品的使用。
③ 高分子絮凝剂药液的浓度是否发生了变化？
高分子絮凝剂溶液的浓度一发生变化，