特殊的钢材料——不锈耐酸钢.docx

特殊的钢材料——不锈耐酸钢
不锈耐酸钢、耐磨钢和耐热钢，是3钟常见的特殊的钢材料。今天我主要想介绍一下不锈耐酸钢。
不锈耐酸钢是不锈钢和耐酸钢的总称。通常称耐大气、蒸汽和水等弱腐蚀性介质腐蚀的钢为不锈钢。不锈耐酸钢简介
称耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢为耐酸钢。二者在合金化程度上有差异，不锈钢不一定耐酸，而耐酸钢则一般均有不锈性，因此习惯上将不锈耐酸钢简称为不锈钢。
用途种类
据工业上主要用途，不锈耐酸钢分为不锈耐酸钢分为不锈钢和耐酸两种。在空气中能抵搞腐蚀的叫不锈钢;在各种侵蚀性强烈的介质中能抵搞腐蚀作用的钢叫耐酸钢。不锈钢并不一定耐酸，而耐酸钢一般却有良好的不锈性能。这类钢主要含铬、镍等合金元素，有和还含有少量的钼、钒、铜、锰、氮或其他元素。铬含量有的高达25%左右（含铬量在13%以下的钢，只有在腐蚀不强烈的情况下才是耐蚀的），镍含量高达20%左右。这类钢主要用于制造化工设备、医疗器械、食品工业设备以及其他要求不锈的器件等。历史
不锈钢的发明是冶金史上的一项重大成就。20世纪初，吉耶（l.b.guillet）于1904～1906年和波特万（a.m.portevin）于1909～1911年在法国;吉森（w.giesen）于1907～1909年在英国发现了铁－铬和铁-铬-镍合金的耐腐蚀性能。蒙纳尔茨（p.monnartz）于1908～1911年在德国提出了不锈性和钝化理论的许多观点。工业用不锈钢的发明者：含cr12～13％的马氏体不锈钢是布里尔利（h.brearley）1912～1913年在英国；含cr14～16％，c0.07～0.15％的铁素体不锈钢是丹齐曾（c.dantsizen）1911～1914年在美国;含c780mpa。为此，我们进行了热处理工艺探索。热
处理工艺试验参考国外相关工艺，修正某些参数，获得符合要求的机械性能。同时，根据工厂的生产现状，进行一些必要的摸索，耐磨管道确定我们的生产方式与可行的热处理工艺。
2.1生产工艺流程
备料—固溶—冷镦—再结晶退火—去应力回火—切六角头—搓丝—清洗—稳定化处理—时效—着色上蜡。
冷镦用耐热0cr15ni25ti2moalvb钢丝牌号化学成分符合gb/t1221或gb/t14992标准，固溶状态交货，室温硬度≥200hrw。为了达到m8螺栓丝坯尺寸φ7.02-φ7.05必须经过材料高温拉拔，这时材料硬度可达到38hrc以上，不能进行冷镦成型，应进行固溶处理，以达到软化的目的。
固溶
成品丝固溶温度采用990±10℃保温1.5h，然后水冷。固溶处理，就是将刚加热至高温，使碳化物得到充分溶解，然后迅速冷却，得到单一奥氏体组织。经固溶处理后，硬度最低、塑性韧度良好，硬度在17-20hrc，这时加工成型性能最好。
固溶处理采用井式滲碳加热炉rq3-90-9d设备。通常耐热钢热处理保护气氛主要是氩气，但氩气难以购买。一般可用放热式气氛或氮基气氛，我们采用甲醇20-40d/min和氨气0.15l/h、或氮气0.30l/h保护，滴控式装置控制。（以下再结晶退火830-850℃加热;稳定化处理830-850℃加热，工序操作同）。
该钢材固溶处理加热时多采用预热或分段加热，由于螺栓丝坯直径较小，加上形状简单，可在炉温到达工艺温度≤100℃（约900℃加热）时入炉。
由于井式滲碳加热炉分上、下区控温，当炉内所有热电偶指示温度都达到工艺温度（990℃）时，开始计算保温时间90min。
再结晶退火
0cr15ni25ti2moalvb钢制m8*20、m8*45六角头螺栓是采用二模二冲（双击整模）冷镦机生产，冷镦成型后冷作硬化倾向比较大，可调缩孔必须进行再结晶退火，温度830-850℃、保温2-3h，使用设备rq3-90-9d，采用甲醇20-40d/min和氨气0.15l/h、或氮气0.30l/h保护。在该温度下加热时碳化物沿晶界及滑形线析出，硬度下降。后续再去应力回火700-710℃，保温2-3h，硬度在18-23hrc。虽然比冷镦后硬度只是略有下降，但由于奥氏体晶粒进行再结晶退火后，在冲床切
六角头边时容易断屑，抗变形能力下降，cr12mov钢切边模使用寿命可达2万件以上。
最后的热处理工艺
六角头螺栓经搓丝完工，要经过清洗用碱性溶液洗净磷化膜，便于在热处理后着色（近似发黑颜色）。
0cr15ni25ti2moalvb钢合金元素铬、镍含量相对较低，故抗氧化的温度仅在800℃以下，但是含弥散强化相形成元素（v、al、ti）量相对较高，在固溶体基体上可形成化合物强化相，罩型通气管所以常用热处理形式为固溶处理+时效。通过固溶处理，可以使合金固溶强化;通过时效处理，可以使合金析出细小强化相〔vc、ni3al、ni3ti，ni3（al﹒ti）〕碳化物，从而提高室温和高温强度。
在固溶处理后螺栓经过前几道工序加工，为了获得一定数量的碳化物使钢强化必须进行调整处理，我们采用830-850℃稳定化处理工艺，在此温度范围内，cr23c6碳化物将溶解，保温5h水冷或采用喷水冷却，以快速通过析出碳化物的温度区间，而tic、vc碳化物仍然稳定，由此提高螺栓的抗晶界腐蚀能力。
不论经过何种调整处理后，螺栓还需进行时效处理，它是使钢强化的途径，由固溶体中析出弥散碳化物质点而使钢硬度提高。时效温度选择690-710℃，保温12-16h空冷。
0cr15ni25ti2moalvb钢固溶并时效处理后的显微组织为奥氏体+弥散化合物，化合物量约为2.5%。
上述工艺试验的结果表明时效处理的温度和保温时间对最终力学性能的影响甚小，时效处理温度确定为700℃*12h。0cr15ni25ti2moalvb钢在热处理过程中，篮式过滤器对温度的要求相对敏感，特别是固溶处理温度控制在±5℃，尽量偏下范围。原材料拉拔后，晶粒粗大对成品螺栓外径略有影响，在最后时效后，会造成外径尺寸偏小。因此，原材料晶粒度不得粗于4级。
第三篇：2017年上半年XX省造价工程师考试安装计量：不锈耐酸钢试题（写写帮推荐）2017年上半年XX省造价工程师考试安装计量：不锈耐酸
钢试题
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）
1、为缩短总工期，应该采取措施缩短双代号网络计划中。a.总时差最大的工作的持续时间b.自由时差为零的工作的持续时间
c.关键线路上某一项或几项工作的持续时间d.所有非关键线路的持续时间
2、下列工程造价信息中，属于比较初级的，一般没有经过系统加工处理的信息是__。
a.建材的最新市场价格b.人工工资价格指数c.某已完工程造价指标d.建安工程造价指数
3、桥墩轻型化的途径之一是。在多跨桥的两端设置刚性较大的桥台，中墩均是。同时，在全桥除在一个中墩上设置活动支座外，其余墩台均采用固定支座。a.柔性墩b.空心桥墩c.柱式桥墩d.组合式桥台
4、场地平整前，确定场地平整的施工方案的首要任务是。a.确定场地内外土方的调配方案b.计算挖方和填方的工程量c.明确场地的设计标高
d.拟定施工方法与施工进度
5、城市地下贮库的布置，应处理好与交通的关系，对小城市的地下贮库起决定作用的是。
a.市内供应线长短
b.对外运输的车站、码头等位置c.市内运输设备类型d.贮库类型和重要程度
6、预应力钢筋混凝土轨枕宜选用。a.Ⅰ级热轧钢筋
b.crb550冷轧带肋钢筋c.热处理钢筋
d.乙级冷拔低碳钢筋
7、建设项目可行性研究的技术基础是__。a.市场研究b.效益研究c.投资估算评价d.技术研究
8、工程量清单是招标人根据施工图纸计算的工程量，提供给投标人作为投标报价的基础，结算拨付工程款时应以__为依据。a.施工图纸b.工程量清单c.实际工程量d.规范
9、某工作的总时差为3天，自由时差为1天，由于非承包商的原因，使该工作的实际完成时间比最早完工时间延迟了5天，则承包商可索赔工期最多是天。a.1b.2c.3d.4
10、经济等方面的专家不得少于成员总数的__。a.1/2b.3/5c.3/4d.2/3
11、在fidic施工合同条件中，下列索赔事件，承包商不能得到经济补偿的是__。a.修改设计b.施工条件变化
c.传染病导致的工期延误d.业主原因拖期
12、对于其他项目清单中的零星工作费，下列表述错误的是__。
a.零星工作费计价由招标人提供详细的人工、材料、机械名称、计量单位和相应数量，投标人报综合单价
b.零星工作费计入投标人的报价中c.零星工作费属招标人的预留金
d.零星工作费按实际完成工程量所需的费用结算
13、计算现浇混凝土楼梯工程量时，正确的做法是。a.以斜面积计算
b.扣除宽度小于500mm的楼梯井c.伸人墙内部分不另增加d.整体楼梯不包括连接梁
14、推行工程量模式，目的是适应我国建筑市场发展的要求和国际市场竞争的需要，逐步与国际惯例接轨。a.预算计价b.动态计价c.清单计价d.静态计价
15、是钢筋的最主要性能，因为钢筋在大多数情况下是作为抗拉材料来使用的。
a.耐疲劳性b.韧性c.抗拉性能d.冷弯性能
16、按照生产能力指数法（x＝0.8，f=1.1），如将设计中的化工生产系统的生产能力提高到三倍，投资额将增加__。a.118.9%b.158.3%c.164.9%d.191.5%
17、下列项目中，需由政府审批可行性研究报告的项目是__。a.政府投资补助的企业投资项目b.政府贷款贴息的企业投资项目
c.政府采用资本金注入方式的投资项目
d.政府限制类的不使用政府投资资金的企业投资项目
18、打桩机具中桩架的主要组成部分是。a.底盘、导向杆、动力装置、滑轮组b.导向杆、动力装置、滑轮组、斜撑c.导向杆、底盘、滑轮组、斜撑
d.导向杆、动力装置、滑轮组、桩锤
19、石墙要分层砌筑，每层高300～400mm，每层中间隔左右砌与墙同宽的拉结石。a.0.5mb.1.0mc.1.5md.2.0m20、项目管理费不包括的项目是__。a.总部人员的薪金和福利费b.开工试车费c.零星杂项费用d.各种酬金
21、专业工作队在一个施工段上的施工作业时间称为。a.工期b.流水步距c.自由时差d.流水节拍
22、继续教育的内容不包括。a.执业工程师所需的专业知识b.行业自律规则和规定
c.工程项目全面造价的管理理论知识d.国内外工程计价规则及计价方法
23、是形成固定资产的主要手段。a.基本建设投资b.更新改造投资c.房地产开发投资d.其他固定资产投资
24、关于混凝土模板及支架拆除，说法正确的是。a.梁侧模拆除时对混凝土强度无任何要求
b.拆模时应先拆除承重模板，后拆除非承重模板
c.后张法预应力构件的侧模应在预应力钢筋张拉前拆除d.同种构件的底模拆除时对混凝土的强度要求相同
25、按工程量清单计价方式，下列构成投标报价的各项费用中，应该在单位工程费汇总表中列项的是__。a.直接工程费b.管理费c.利润d.税金
二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）
1、在施工中较常用的球罐拼装方法有__。a.分片组装法b.拼半球组装法c.环带组装法d.拼大片组装法
2、商业、工业企业生产等各类用户公用性质的，符合国家规范质量要求的可燃气体，主要有__。a.沼气b.天然气c.人工燃气d.液化石油气
3、由于屏蔽泵可以保证绝对不泄漏，因此特别适用于__。a.输送酸、碱、盐类等含有腐蚀性的液体
b.输送液体介质，如泥浆、灰渣、饲料、煤水胶料等固体或悬浮物的液体c.输送易燃易爆、剧毒、有放射性及极为贵重的液体d.输送高压、高温、低温及高熔点的液体
4、按建筑物的自然层投影面积计算建筑面积的有。a.300mm以下的变形缝b.管道井
c.300mm以上的变形缝d.大厅内回廊e.独立的烟囱
5、空间系统中，风机盘管在安装前对机组的换热器应进行__试验，试验压力为工作压力的1.5倍，不渗不漏即可。a.水压b.通球c.灌水d.强度
6、建筑钢材的力学特性，直接关系到钢材的工程应用，下列关于钢材力学特性说法错误的是__。
a.脆性临界温度数值越低，钢材的低温冲击韧性越好b.冷弯性能表征钢材在低温状态下承受弯曲变形的能力c.表征抗拉性能的主要指标是耐疲劳性d.钢筋硬度是指钢材抵抗冲击荷载的能力e.提高了钢筋的塑性和韧性
7、现浇混凝土柱柱高正确的有。
a.有梁板柱高，应自柱基上表面至上一层楼板上表面之间的高度计算b.有梁板柱高，应自楼板上表面至上一层楼板上表面之间的高度计算c.构造柱按全高计算，与砖墙嵌接部分的体积并入柱身体积计算d.框架柱的柱高应自柱基上表面至柱顶高度计算e.依附柱上的牛腿，另行计算体积
8、配水管网一般采用埋地敷设，覆土厚度不小于__m，且在冰冻线以下。a.0.3b.0.5c.0.7d.0.9
9、排水、支撑、降水设施，而且施工简便，可以节约劳动力和压缩工期。a.承载能力大b.抗震性能好c.沉降量小d.坚固耐久e.以防损伤桩顶
10、项目融资的框架结构中所包括的基本模块有__。a.资产所有权结构b.融资结构
c.管理组织结构d.资金结构e.信用保证结构
11、切割后工件相对变形小的切割方法有__。a.激光切割b.氢氧源切割c.水射流切割d.氧熔剂切割
12、后张法预应力筋的张拉程序与所采用的锚具种类有关，为减少松弛应力损失，张拉程序一般与先张法相同。张拉时应注意的事项有下列的__。a.对配有多根预应力筋的构件，应分批对称张拉
b.对平卧叠层浇筑的预应力混凝土构件，上层构件重量产生的水平摩阻力，会阻止下层构件在预应力筋张拉时混凝土弹性压缩的自由变形
c.金属波纹管是用0.3～0.5mm的钢带由专用的制管机卷制而成
d.在预应力筋张拉时，往往需要采取超张拉的方法来弥补多种预应力损失e.当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值，实际伸长值比设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%
13、通风工程中，铝板风管法兰连接应采用__，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。a.不锈钢螺栓b.增强尼龙螺栓c.普通钢螺栓d.镀锌螺栓
14、防水混凝土包括下列的__。a.普通防水混凝土b.掺外加剂防水混凝土c.膨胀水泥防水混凝土d.混凝土屋面瓦e.沥青油毡瓦
15、局部空调机组按供热方式可分为__。a.电热式空调机组b.恒温恒湿空调机组c.热媒式空调机组d.热泵式空调机组
16、针对预应力筋的布置要点以下说法正确的是__。a.波浪形曲线
b.波浪形曲线曲率不宜过大c.波浪形曲线曲率不宜过小
d.预应力筋的重心应尽可能地距离截面重心远些e.预应力筋的重心应尽可能地距离截面重心近些
17、阀门等需要拆卸的附件连接上。a.焊接b.法兰c.热熔d.丝扣
18、民用计量装置应与燃具错位安装，不得安装在燃具的正上方，与燃具的水平间距不得少于__mm。a.100b.200c.300d.400
19、噪声的减弱与林带的__有密切关系。a.树木种类b.配置方法c.高度d.位置e.密度
20、室内给水系统的给水方式有__。a.直接给水方式
b.单设水箱的给水方式c.设水泵、水箱的给水方式d.气压水罐给水方式
21、为确保不锈钢内壁焊接成型平整光滑，薄壁管采用全钨级氩弧焊，壁厚大于3mm时，应采用__。a.手工电弧焊b.埋弧焊c.氩电联焊d.气电焊
22、塔器类设备的半机械化吊装机具主要包括__。a.绞磨b.卷扬机c.滑轮组d.钢丝绳
23、建筑物层高在2.20m及以上者应计算全面积，层高不足2.20m应计算1/2面积是下面的__。a.门厅b.立体车库c.地下室d.车站e.场馆看台
24、涂料、裱糊工程计算规则提法正确的有。a.门窗油漆按设计图示数量计算，计量单位为m2b.木扶手油漆按设计图示尺寸面积计算，计量单位为m2c.金属面油漆按构件质量以“t”计算
d.木材面油漆按设计图示尺寸以面积计算，计量单位为m2e.喷塑、涂料、裱糊按设计图示尺寸以面积计算，计量单位为m2
25、用控制图控制工程项目质量时，施工过程超出统计控制状态的情况有__。a.连续7点在中心线一侧
b.连续25点中没有一点在控制线外c.连续7点呈上升或下降趋势
d.连续11点中至少有10点在中心线同一侧
e.连续3点中至少有1点落在2倍标准偏差和3倍标准偏差控制界限之间
第四篇：特殊钢厂锻钢车间设计特殊钢厂锻钢车间设计
利用锻压设备对特殊钢锭进行开坯或成材的车间设计。锻钢车间主要生产小批量、多品种、
较大规格的特殊钢锻材；并生产部分难以轧制、塑性低、变形抗力大的高合金钢坯；在有较大锻压设备时，还可生产部分特殊钢锻件。锻钢产品用于冶金、机械、电子、石油、化工、航空、军工和原子能等工业部门。
简史1842年英国制造了第一台蒸汽锤，使锻造生产进入应用动力的时代。1949年中国建成装备蒸汽锤的特殊钢厂锻钢车间。蒸汽锤适于生产供轧薄板坯和小规格锻材，但其锭型较小，产品表面粗糙不平，加工余量大。随着工业特别是航空工业的发展，需要用规格更大的高合金钢锭（镍基合金或钛合金）进行锻造，才能满足对产品规格和质量的要求，同时对产品的表面精度也提出了更高的要求。蒸汽锤已不能适应。从20世纪50年代开始，瑞典、英国、德国、美国、日本等国陆续采用快锻压机，不仅行程次数高，还实现尺寸精度控制和辅助工序机械化，以及与锻造操作机联合锻造。适应了较大高合金钢锭型快速锻造变形要求，并可获得高精度的锻件，提高了成材率和生产率。因此，在20世纪70年代后期，快锻压机得到了广泛的应用。例如1967年5月在瑞典乌得霍尔姆公司（uddehlm-aktiebolag）的哈格福尔斯（hagfors）工厂安装了一台联邦德国德马克液压设备制造公司设计和制造的30mn快锻液压机，主要产品是锻造高合金钢、工具钢、不锈钢、特殊合金的180～850mm方坯、200～900mm的圆坯和1850mm宽的板坯。原料为重1～45t，直径400～1900mm的钢锭；直径为600～1000mm，长达4500mm的电渣重熔钢锭和扁锭。在同一时期，奥地利和联邦德国还发展了一种机械传动和液压传动的径向锻造的精锻机。用于特殊钢生产的卧式精锻机，可以把钢锭锻成高精度的方、圆或扁形棒材或轴类件，并能减少后部工序的加工余量。精锻机锻造，锻件处于两向压应力状态下，可避免表面裂纹；其高速变形产生的热量能抵消热辐射散热量，可在一火内将钢锭锻至成品，因此较快锻压机更适合高合金钢的锻造。通常，精锻机的生产率、产品成材率较快锻压机可得到进一步提高，但其锭型断面受锤头开口度的限制。近几年，快锻压机和精锻机的联合作业，在国外的特殊钢厂受到重视，这样能够发挥快锻压机大锭开坯和精锻机一火成材的特点，生产大型轴类锻件。中国从1980年前后建设安装了20～25mn的快锻压机和3.4～14mn精锻机，如某钢厂在1986年建成具有20mn快锻压机和10mn精锻机的现代化的锻钢车间，使中国特殊钢生产技术达到世界先进水平。
20世纪70年代奥地利的生产技术和机器制造有限公司（简称gfm）又将精锻工艺发展成精锻一轧制工艺，直接将连铸小方坯锻轧成棒材，具有占地小，投资少的优点。
设计规模与产品方案锻钢车间设计规模一般为年产量20000～100000t。产品方案应区分不同品种产品的代表钢种、断面形状、规格范围、交货状态及产品标准等要求。锻钢车间的产品品种以锻材为主，还可承担部分高合金钢轧钢用坯和部分特殊钢锻件
生产任务。通常产品按钢种可分为碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢（包括模具钢）、弹簧钢、轴承钢、高速钢、不锈钢，有些车间还有高温合金、钛合金或精密合金等。锻材断面以方、圆、扁形为主，规格范围为80～500mm锻件有饼材、环件、模块及旋转对称轴等品种。这些都要根据市场需求来确定。供给轧制坯的钢种、规格、产量按轧钢车间的要求确定。工艺流程选择工艺流程根据生产的钢种规格和用户对产品的要求进行选择。锻钢基本生产工艺流程见图1。
单重2t以上的钢锭，应考虑热送。某些钢种冷送钢锭在炼钢车间要先进行扒皮。供轧坯
锻造缓冷后，需经砂轮扒皮或酸洗（或抛丸）局部清理表面缺陷，然后送轧钢车间。锻材可按其钢种确定工艺流程。碳素、合金结构钢的锻材可由钢锭一火锻到成品；高合金工具钢、不锈钢和高速钢的锻材一般需经开坯、酸洗及清理表面缺陷后，再加热锻造成材。冷加工锻材锻后通常要进行退火，降低硬度和细化晶粒。根据用户要求，有的锻材要求切断面和倒角或粗加工后交货。锻件锻后多进行退火处理。退火锻件须进行外观尺寸、无损探伤和低倍组织的检验，有的要进行机械性能和高倍组织检验。对综合力学性能指标要求较高的锻件，在粗加工后，还需进行调质处理，之后再进行力学性能、低倍断口和高倍组织检验。
设备选择主要有锻压设备、加热炉、热处理炉和精整设备等。
锻压设备特殊钢厂采用的锻压设备有蒸汽自由锻锤（以下简称蒸汽锤）、快速自由锻造液压机（以下简称快锻压机）和精锻机。蒸汽锤由于结构简单、价格低廉，仍可选用。但5t蒸汽锤由于噪音和震动较大，已趋向淘汰；3t蒸汽锤适合生产小型薄板坯；一火锻材可组织两台3t或2t蒸汽锤进行联合作业生产。30mn快锻压机以生产锻件为主；16mn～20mn快锻压机适于高合金钢锭的开坯，生产特殊钢锻材以及模块、饼材、环件、阶梯轴等锻件。8mn快锻压机以高合金钢锭开坯和生产锻材为主。10mn精锻机可将直径小于550mm的圆锭或八角锭在一火内直接锻造成材；8mn精锻机可将直径小于.400mm的圆锭或坯直接锻造成材；5mn精锻机多用于轴类件的锻造生产；有芯棒装置的精锻机可以生产空心轴、厚壁管等产品。与锻压设备配套的机械设备有锻造操作机、钢锭回转小车、换砧装置等。
锻压设备公称能力及其数量是根据车间产品方案和锻压设备的生产率来选择的。即根据产品品种、钢种、规格范围及其锻造比要求先确定锭型、锻压工艺方案、锻压设备及其公称能力；然后根据产品产量、锻压设备生产率，计算锻压设备需要的年总工作台时，再按下列公式确定锻压设备台数：
时基数，6500h；η为设备负荷率，％；n1为采用锻压设备台数。
设备负荷率：蒸汽锤一般为80％～85％，至少不低于60％；锻造液压机一般为70％～式n为计算需要的锻压设备台数；t为锻压设备年总工作台时数，h；t为每台锻压设备年
83％，至少不低于60％；精锻机一般为80％～85％，至少不低于65％。
蒸汽锤、快锻压机和精锻机生产能力实例如表。多火锻造时，可增设室式加热炉与连续加热炉配合使用。
12.5mn的快锻液压机和10mn以上的精锻机，以配置环形炉为宜。为满足少量大规格锻件的生产，应配置1～2座车底式加热炉。快锻液压机生产有多火锻造时，还应配置室式加热炉。采用2t以上钢锭为原料时，车间要设置车底式预热炉，使运来的热钢锭及时入炉保温，也可做冷钢锭的预热。加热炉炉外机械设备主要有推钢机、出钢机、运锭车和有（无）轨装出料机等。
热处理设备根据产品的热处理工艺和用户要求选择。一般采用车底式热处理炉，其台
车长度按锻件的长度考虑，台车宽度一般为1.5～2m，台车长度一般为4～11m。台车面积可按下式计算：
式中f为热处理台车总面积，m2；
1.1为重复处理系数；q为全年锻材热处理量，t；7700
为热处理炉年工作时间，h；f为热处理炉生产率，一般取50～75kg/（m2oh）。热处理台车总面积确定后，根据生产需要选定车底式热处理炉的尺寸和座数。
精整设备有酸洗、抛丸清理、缺陷修磨设备。采用酸洗或抛丸的方法清理锻材表面氧化铁皮，暴露其缺陷，以便进一步修磨清理。由于抛丸机生产率很高，又无废酸污水处理问题，已逐渐取代酸洗。方、圆、扁形钢的扒皮清理多采用砂轮修磨机，也有采用车床的。
锻材内部缺陷检查一般选用超声波探伤机。有棒材、方板坯和饼材超声波探伤机。锻材的试样切割和定尺切割一般采用圆锯机和带锯机。
此外，应设置压力矫直机，以便对热处理后出现弯曲的棒材进行矫直。
车间吊车的起重量主要是根据车间生产吊运成垛锻件或缓冷箱需要和设备检修需要来确定的。快锻压机和精锻机车间吊车起重量要考虑检修最大锻机部件的起吊重量；锻锤车间吊车起重量主要考虑锻造操作机的起吊重量。锻压工段吊车采用重级工作制，其他工段为中级工作制。每台吊车服务范围为40～50m。
车间组成及布置锻钢车间由原料、锻造、热处理、精整、成品、工具机修等部分组成。单一的锻钢车间可和辅助车间相邻布置。对于有两个以上的锻钢车间，可分开布置，并考虑原料、成品存放、后部工序的共用性。如某锻钢车间的厂房布置，其原料的运入和成品的运出，各工序之间的运行畅通，锻压设备和加热炉的布置紧凑合理。主要工段和辅助工段相距很近，物料流动互不干扰。这可减少辅助作业时间，有利于多火高合金钢的锻造。两台以上压机考虑可单独作业又可联合作业。某厂工艺平面布置见图2。
主要技术经济指标锻钢车间设计规模一般为年产量20000～100000t（其中锻材产量大
约占72％，锻坯产量大约占28％）。钢种不同的产品钢锭消耗量也不同。碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢锻坯的吨产品钢锭消耗量一般大约为1200kg/t，锻材的吨产品钢锭消耗量一般大约为1230kg/t；弹簧钢、滚珠轴承钢、不锈钢、合金工具钢锻坯的吨产品钢锭消耗量一般大约为1240kg/t；锻材的吨产品钢锭消耗量一般大约为1350kg/t；高速钢、高温合金锻坯的吨产品钢锭消耗量一般大约为1360kg/t，锻材的吨产品钢锭消耗量一般大约为1430kg/t；锻件的吨产品钢锭消耗量一般大约为
1500kg/t。锻钢的吨产品耗电量一般大约为250kwoh/t；吨产品燃料消耗量一般大约为18000mj/t；吨产品耗汽量蒸汽锤一般大约为3700kg/t；吨产品耗水量一般大约为20000kg/t；锻钢车间生产工人的年产量一般大约为80t/（ao人）。钢锭模（ingotmold）
钢水借以凝固成型的铸铁模型。钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大
宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢锭模寿命（次）或钢锭模消耗（kg／t钢）是炼钢生产的一项主要技术经济指标。
分类
按钢锭模纵断面形状可分为上大下小带保温帽或豁口挂绝热板钢锭模和上小下
大敞口或瓶口式钢锭模。
前者传统上用于浇注镇静钢钢锭，习惯上称为镇静钢钢锭模，现在也用于浇注沸
腾钢钢锭，
后者传统上用于浇注沸腾钢，习惯上称为沸腾钢钢锭模，现在也广泛用于浇注镇
静钢。
按钢锭模内腔横断面形状可分为方形、矩形、圆形和多角形等类型。按钢锭模内壁形状可分为凸边形、凹边形、直边形及波纹边形等类型。
第五篇：塑套钢、钢套钢评审准备的材料保温管审核前准备的材料明细
1、人员：
至少1个工程师证书、3个大专以上理工科毕业证书、叉车或起重
机操作人员上岗证书（以上证书必须是原件，工程师和这三个有大专毕业证书的人员评审时要到现场）。工程师、起重设备操作人员和系统责任人近三个月的社保证明、劳动合同、员工花名册、近三个月的工资发放明细（里边必须要有四个有毕业证书的人员和叉车及起重机操作人员）。
2、设备
包括生产设备台账（必须有抛丸机、穿管机、高压发泡机、玻璃钢
缠绕机）、检测设备台账（必须有拉伸试验机和万分之一的电子天平、卡尺、涂层测厚仪、电火花检漏仪）、工装模具台账及所有设备的购买发票或收据。所有检测设备必须有技术监督局出具的检测证明。
3、试制样品用的钢管材质单（包括生产厂家的ts许可证和营业执照复
印件）、外护管质量证明书（外护管外购企业提供）、pe原材料材质单、黑白料材质单、玻璃钢原料材质单、钢套钢保温层材质单。
4、公司营业执照、代码证书、税务登记证、租房合同及房产证明、公章。
5、试生产的保温管的从原材料进货检验到成品出厂的全部记录，质量保
证手册、程序文件等体系文件（咨询公司协助完成）。
6、设标准的实验室和档案室，实验室最好要安装空调。
7、原材料和成品区分别都要标识出。合格区、待检区和不合格区。
8、钢管入库、出库等材料台账。
9、叉车、汽车吊车、天车等特种设备必须经过技术监督局相关检验部门
的验收，要有检测证书，要有叉车操作证和天车操作证。
10、每种型号要分别试制五根样管（塑套钢是5根12米整管，钢套钢是5个两米半的样管）。钢管的厚度不能出现标准的下限，最好要高于标准要求的厚度值。外护管的厚度也一样，最好别采购或生产厚度低于标准要求值的外护管，厚度一定要大于标准要求的厚度。
例如。630*8/760*11.1，钢管的厚度一定要大于或等于8，外护管的厚度一定要大于或等于11.1。
11、钢套钢产品结构设计简图、关键过程作业指导书、工艺性文件、检验规程。
第24页 共24页