第四章-物流设施规划及其布置设计.pptx

知识点知识点知识点知识点设施规划与设计的含义设施规划与设计的含义系统布置设计基本要素系统布置设计基本要素系统布置设计系统布置设计SLP（流程）模式（流程）模式物流分析的工具与方法物流分析的工具与方法设施系统平面布置技术设施系统平面布置技术物流设施布置方案的评价方法物流设施布置方案的评价方法难点难点难点难点物流分析的工具与方法物流分析的工具与方法设施系统平面布置技术设施系统平面布置技术物流设施布置方案的评价方法物流设施布置方案的评价方法一、设施规划与设计的定义所谓设施，是指生产系统或服务系统运行所需的固定资产。设施规划与设计就是为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统，综合考虑相关因素，进行分析，构思、规划、论证、设计，作出全面安排，使资源得到合理配置，使系统能够得到有效运行，以达到预期目标。它的任务是对建设项目的各类设施、人员，投资进行系统规划与设计，用以优化人流，物流、信息流，从而有效、经济、安全地实现建设项目的预期目标。第一节第一节 物流设施规划与设计的概述物流设施规划与设计的概述二、内部系统布置的目的移动距离尽可能缩短空间的高度利用在重新规划、服务、扩充上的弹性员工对硬件设施环境的满意度在服务期间客户的便利性办公室的外观摆设装潢是否吸引顾客及管理者三、物流设施规划与设计的内容1 1、设施场址选择、设施场址选择2 2、设施内部系统布置设计、设施内部系统布置设计设施系统布置设计就是通过对系统物流、设施系统布置设计就是通过对系统物流、人流、信息流进行分析，对建筑物、机器人流、信息流进行分析，对建筑物、机器设备、运输通道和场地作出有机的组合与设备、运输通道和场地作出有机的组合与合理配置，达到系统内部布置最优化。合理配置，达到系统内部布置最优化。3 3 3 3、物料搬运系统设计、物料搬运系统设计、物料搬运系统设计、物料搬运系统设计物料搬运系统设计就是对物料搬运路线、运量、物料搬运系统设计就是对物料搬运路线、运量、搬运方法和设备、储存场地等作出合理安排。搬运方法和设备、储存场地等作出合理安排。其与物品进出控制方式、储存方式等均和设施其与物品进出控制方式、储存方式等均和设施布局密切关联，在设施规划必须重视。布局密切关联，在设施规划必须重视。根据资料统计分析，产品制造费用的根据资料统计分析，产品制造费用的20205050是用于物料搬运的。因此，现代管理理论都是用于物料搬运的。因此，现代管理理论都非常注重物料搬运系统。非常注重物料搬运系统。三、物流设施规划与设计的内容4 4 4 4、建筑设计、建筑设计、建筑设计、建筑设计物流规划研究中不是重点。但要能对建筑设计需根据物流规划研究中不是重点。但要能对建筑设计需根据生产或物流作业功能和空间的需要提出要求，以保证生产或物流作业功能和空间的需要提出要求，以保证建筑物的安全、经济、适用、美观的要求。建筑物的安全、经济、适用、美观的要求。5 5 5 5、公用工程设计、公用工程设计、公用工程设计、公用工程设计生产或服务系统中的附属系统包括热力、煤气、电力、生产或服务系统中的附属系统包括热力、煤气、电力、照明、给排水、采暖通风及空调等系统，通过对这类照明、给排水、采暖通风及空调等系统，通过对这类公用设施进行系统、协调的设计，可为整个系统的高公用设施进行系统、协调的设计，可为整个系统的高效运营提供可靠的保障。效运营提供可靠的保障。三、物流设施规划与设计的内容四、设施规划设计的原则1减少或消除不必要的作业2以流动的观点作为设施规划的出发点 3求系统的整体优化4重视人的因素5反复叠代及并行设计五、设施规划与设计的阶段与程序规划时间规划时间0 0预规划预规划1 1确定方案确定方案2 2总体规划总体规划3 3详细规划详细规划4 4规划实施规划实施5 5规划后规划后设施规划与设计阶段结构设施规划与设计阶段结构阶段0名称预规划确定方案总体规划详细规划规划实施规划后成果确定目标分析并确定位置及其外部条件总体规划详细规划设施实施计划竣工试运转主要工作内容制定设施要求预测、估算生产能力及需求量确定设施要求、生产能力及需求量选址及总体平面布置图按规划要求作详规划细则及详细布置图制定进度表或网络图项目管理(施工、安装、试车及总结)财务工作财务平衡财务再论证财务总概算比较财务详细概算筹集投资投资第二节第二节 设施系统布置设计要素与模式设施系统布置设计要素与模式整个物流设施从建筑角度来看主要由作业区域整个物流设施从建筑角度来看主要由作业区域厂房设施、厂房周边设施、辅助作业区域设施厂房设施、厂房周边设施、辅助作业区域设施构成，从作业单位部门划分角度来看，由作业构成，从作业单位部门划分角度来看，由作业车间、工场、货场、职能管理部门、辅助作业车间、工场、货场、职能管理部门、辅助作业及生活服务部门这几类作业单位所构成。设施及生活服务部门这几类作业单位所构成。设施系统布置设计的目的主要就是完成设施系统总系统布置设计的目的主要就是完成设施系统总平面布置和各作业区域布置，使生产制造或服平面布置和各作业区域布置，使生产制造或服务系统资源配置最优。务系统资源配置最优。简化加工或作业过程；有效地利用设备、空间、能源和人力资源；最大限度地减少物料搬运；缩短生产作业周期；力求投资最低；为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的条件。一、系统布置设计的要求1 1、工厂系统布置设计基本要素、工厂系统布置设计基本要素在缪瑟提出的工厂系统布置设计在缪瑟提出的工厂系统布置设计(SLP(SLP，systematic layout planning)中，是把产品中，是把产品P P、产量、产量Q Q、生产路线、生产路线R R、辅助服务部门、辅助服务部门S S及生产时间安排及生产时间安排T T作为布置设计工作的基本出发点来看待的。作为布置设计工作的基本出发点来看待的。因此，我们根据缪瑟的工厂系统布置设计因此，我们根据缪瑟的工厂系统布置设计(SLP)(SLP)理论，理论，将产品将产品P P、产量、产量Q Q、生产路线、生产路线R R、作、作业单位部门划分业单位部门划分S S及生产时间安排及生产时间安排T T称为系统布称为系统布置的基本要素置的基本要素(原始资料原始资料)。二、系统布置设计基本要素2 2、物流中心的规划与系统布置要素、物流中心的规划与系统布置要素在物流中心的规划除了必须先了解是属于哪一在物流中心的规划除了必须先了解是属于哪一种物流中心类型外，还要注意物流中心的规划种物流中心类型外，还要注意物流中心的规划与系统布置要素分析，也就是：与系统布置要素分析，也就是：订单（订单（EntryEntry）、）、商品的种类（商品的种类（ItemItem）、商品的数量或库存量）、商品的数量或库存量（QuantityQuantity），物流路径（），物流路径（RouteRoute），服务），服务（ServiceService）水平或内部服务单位划分，交货时）水平或内部服务单位划分，交货时间（间（TimeTime）、物流配送成本（）、物流配送成本（CostCost）等，简称）等，简称为为E E、I I、Q Q、R R、S S、T T、C C。二、系统布置设计基本要素二、系统布置设计基本要素三系统布置设计SLP（流程）模式原始资料：P.Q.R.S.T(或E.I.Q.R.S.T.C)4.所需面积5.可用面积6.场地面积、空间关系图7.修正因素8.实际条件限制方案X方案Z方案Y9评价选出最佳布置方案1.物流分析（物料流程分析）2.作业单位相互关系分析3.综合相互关系图解（作业单位相互关系图）第三节第三节 物流设施布置规划的分析方法与技术物流设施布置规划的分析方法与技术 一、物流分析的基础一、物流分析的基础1、计算物流量 当量物流量当量物流量当量物流量当量物流量是按照规定标准修正和折算的运输量。是按照规定标准修正和折算的运输量。例如例如载重载重10t10t的的卡车，当运输卡车，当运输10t10t钢材时，钢材时，10t10t钢材的当量重量为钢材的当量重量为10t10t；而运输；而运输2t2t塑塑料制品时，则料制品时，则2t2t塑料制品的当量重量为塑料制品的当量重量为10t10t。2、对物料进行分类在实际工作中物料通常按可运性的物理特征进行分类，在实际工作中物料通常按可运性的物理特征进行分类，依据依据是外形尺是外形尺寸、重量、形状、损坏可能性、状态、数量、时限等七种主要因素。寸、重量、形状、损坏可能性、状态、数量、时限等七种主要因素。其归类方法主要是绘制其归类方法主要是绘制P-QP-Q图，进行图，进行ABCABC分析。分析。（1 1）绘制）绘制P PQ Q图。其中图。其中P P代表物料种类，代表物料种类，Q Q当量物流量。当量物流量。（2 2）对图进行）对图进行ABCABC分类。一般，分类。一般，A A类物料占总品种数的类物料占总品种数的5 5-10-10，物流，物流量占量占7070以上；以上；B B类物料占类物料占2020左右，物流量占左右，物流量占2020左右；左右；C C类物料占类物料占7070以上，其物流量仅占以上，其物流量仅占5 5-10-10左右。左右。P1P2P3P4Pn-1PnPQABCP-Q图二、物流分析的工具与方法二、物流分析的工具与方法物流分析的基本原则是做到物流分析的基本原则是做到两个最小和两个避免两个最小和两个避免，即经过距离和发生的物流成本最小，避免迂回和即经过距离和发生的物流成本最小，避免迂回和避免十字交叉。通过物流分析将帮助我们正确地避免十字交叉。通过物流分析将帮助我们正确地排列和布置机器设备、工作站和各部门，同时也排列和布置机器设备、工作站和各部门，同时也改进了设施物流过程。改进了设施物流过程。常用的物流分析的工具与方法有常用的物流分析的工具与方法有:物流流程图物流流程图多产品工艺过程多产品工艺过程物流连线图物流连线图从至表从至表物流相关表物流相关表1 1、工艺流程图、工艺流程图在大量生产中，产品品种很少，用标准符号绘制必要的工艺过程图直观地反映出工厂生产的详细情况，此时，进行物流分析只需在工艺过程图上注明各道工序之间的物流量，就可以清楚地表现出工厂生产过程中的物料搬运情况。123856470.50.30.20.10.30.50.20.10.79原材料1原材料2符 号名称说 明操作表示工艺过程中主要步骤，操作中要对物料作物理或化学变革检查表示对物料品质或数量的检查运输表示物料由一处移向另一处D停留表示在事件顺序中的等待，如工序间的在制品积压储存表示受控制的储存，如保持生产连续性的库存2 2、多产品工艺过程图、多产品工艺过程图在品种多且批量较大的情况下，将各种产品的生产工艺流程汇总在一张表上，就形成多种产品工艺过程表。3 3、物流连线图、物流连线图将各条物流路线的物流量的大小用物流图线表示与经过的物流节点绘制在平面图上，称为物流连线图（或物流图）。图5-10 物流连线图画法 4 4、物流从至表、物流从至表从至表是一张方格图，左边为“从”(From)边，从上到下按作业顺序(用作业设备表示)排列，上边为“至”(To)边，从左到右按作业顺序排列，然后将前物流量标在相应的方格中。从至表实际上表示从某一工作地到另一工作地的总物流量及其分布。举例举例某工厂有某工厂有ABCDEABCDE五个车间，布置见图，其中五个车间，布置见图，其中“”为各车间距心。该为各车间距心。该厂生产四种产品，各产品的工艺路线和每月产量如表所示，而且每种厂生产四种产品，各产品的工艺路线和每月产量如表所示，而且每种产品的生产批量为产品的生产批量为5050件。件。产品号产品号工艺路线工艺路线每月产量（件）每月产量（件）1 12 23 34 4ABCDEABCDEADEADEABCEABCEACDEACDE200200900900400400650650（1）试以直角距离计算两两车间的距离从至表（2）计算物流搬运量从至表F（3）计算搬运工作量，并以之作为物流强度表示从至表。假设每批次搬运移动1米的成本是2元/米批，试将上述物流强度从至表转化为物流成本从至表.。解：（1）直角距离意味着从一距心到另一距心只能水平或竖直走，只能直角转弯。他们的计算以两点坐标的X和Y值之差的绝对值相加，即：A(12,48),B(39,48),C(54,36),D(45,6),E(6,15)，从 至ABCDEA27547539B27274866C54273969D75483948E39666948距离从至表距离从至表（2 2）物流搬运量按产品来算，将各产品的工艺路线的每一段搬运量分别列入从）物流搬运量按产品来算，将各产品的工艺路线的每一段搬运量分别列入从至表对应的方格中，最后要将不同产品在同一格子中的数据相加，得搬运量从至表对应的方格中，最后要将不同产品在同一格子中的数据相加，得搬运量从至表至表 。从 至ABCDEA200400600650900B600C850400D1750E（3）以搬运工作量表示得物流强度从至表为上述两个表同一格子中对应元素相乘，从 至ABCDE合计A162003510067500118800B1620016200C331502760060750D8400084000E279750若按每批次搬运成本为2元/米，则每件产品搬运成本每米物流成本为2/50（元/米件）从 至ABCDE合计A648140427004752B648648C132611042430D33603360E111905 5、物流相关表、物流相关表在采用SLP法进行工厂布置时，不必关心各作业单位对之间具体的物流强度，而是通过划分等级的方法，来研究物流状况，在此基础上，引入物流相关表，以简洁明了的形式表示工厂总体物流状况。由于直接分析大量物流数据比较困难且没有必要，SLP中将物流强度转化成五个等级，分别用符号A、E、I、0、U来表示，其物流强度逐渐减小，对应着超高物流强度、特高物流强度、较大物流强度、一般物流强度和可忽略搬运五种物流强度。作业单位对或称为物流路线的物流强度等级应按物流路线比例或承担的物流量比例来确定 物流强度等级符号物流路线比例（%）承担的物流量比例（%）超高物流强度A1040特高物流强度E2030较大物流强度I3020一般物流强度O4010可忽略搬运U 物流强度等级比例划分表物流强度等级比例划分表 某厂作业单位物流相关表某厂作业单位物流相关表 当各单位之间存在大量物流时，就要以物流为主来考虑其相互关系，可以利用物流相关表进行平面布置。当不存在重大物流时，如电子工业需要运输的物料很少，化工厂主要用管道输送物料，就不必作物流分析而改用相互关系图作为布置的依据。制造业的很多企业中，各生产作业单位间存在大量物流关系，而各辅助部门都为非物流关系，则需要将物流关系和相互关系结合在一起统一考虑。三、设施系统平面布置技术三、设施系统平面布置技术1 1根据物流强度等级根据物流强度等级TCRTCR布置各作业单位布置各作业单位例：已知各作业单位对流物流强度权重赋值例：已知各作业单位对流物流强度权重赋值（A=6,E=5,I=4,O=3,U=2,X=1A=6,E=5,I=4,O=3,U=2,X=1）及密切联系等级）及密切联系等级TCRTCR（total closeness ratingtotal closeness rating）如下表所示，）如下表所示，试对下列试对下列5 5个作业单位确定合理布置。个作业单位确定合理布置。作业单位作业单位1 12 23 34 45 5TCRTCR面积面积1 16 63 32 22 2131320202 26 63 34 44 4171740403 33 33 32 22 2101040404 42 24 42 24 4121260605 52 24 42 24 412122020 各作业单位对流物流强度权重赋值及密切联系等级各作业单位对流物流强度权重赋值及密切联系等级TCR 根据表，根据表，TCRTCR值和面积确定布置顺序。表中作业单位值和面积确定布置顺序。表中作业单位2 2的的TCRTCR值最高，故先布置。随后布置与值最高，故先布置。随后布置与2 2有有A A级关系的作业单级关系的作业单位位1 1；与；与2 2有有I I级关系的级关系的4 4，5 5，但，但4 4面积更大故先布置面积更大故先布置4 4；再；再布置与布置与2 2有有O O级关系的级关系的3 3；故布置顺序为：；故布置顺序为：2 21 14 45 53 3。接下来，由各部门面积确定最终平面布置。布置过程与的接下来，由各部门面积确定最终平面布置。布置过程与的结果如下图所示：结果如下图所示：2222122144422144452214443352 2利用物流相关表进行设利用物流相关表进行设施平面布置施平面布置例：例：已知某物流中心各作业已知某物流中心各作业区域的物流情况如下面物流区域的物流情况如下面物流从至表所示，表中的列为发从至表所示，表中的列为发出物流量的各作业单位，行出物流量的各作业单位，行为相应接受物料的各单位，为相应接受物料的各单位，表中的数字为各单位由始发表中的数字为各单位由始发点流向到达点的物流量。点流向到达点的物流量。（1 1）试对物流中心各作业）试对物流中心各作业单位进行物流强度分析，绘单位进行物流强度分析，绘制物流相关表？制物流相关表？（2 2）若只考虑物流关系进）若只考虑物流关系进行作业单位布置，试绘制作行作业单位布置，试绘制作业单位位置平面相关图与面业单位位置平面相关图与面积相关图？积相关图？A1A2A3A4A5A6面积面积A12121300A2131200A324100A411200A511100A61100解：第一步，首先在解：第一步，首先在上表的基础上将顺行上表的基础上将顺行的物流量与逆行的物的物流量与逆行的物流量相加，得对流物流量相加，得对流物流量，如表：流量，如表：A1A2A3A4A5A6面积A12(5)12(1)1(7)300A23(4)4(3)1(8)200A34(2)100A42(6)1(9)200A51(10)100A6100以单位配对关系计算公式：以单位配对关系计算公式：N(N-1)/2 N(N-1)/2（N N为单位个数）计为单位个数）计算，可得本例作业单位有算，可得本例作业单位有1515对配对关系对配对关系 计算过程：计算过程：6(6-6(6-1)/2=65/2=151)/2=65/2=15，而实际发生物流关系的路线只有，而实际发生物流关系的路线只有1010条。条。因此按实际发生物流关系的路径进行等级因此按实际发生物流关系的路径进行等级A A、E E、I I、O O划分，划分，没有物流关系的路径其搬运可忽视，均定义为没有物流关系的路径其搬运可忽视，均定义为U U级。级。根据上面物流强度等级标准。本例作业单位对根据上面物流强度等级标准。本例作业单位对A1A1A3A3物流物流关系为关系为A A级（路线比例：级（路线比例：1/10=101/10=10；占总物流量比例：；占总物流量比例：12/59=3912/59=39），其他作业单位对的等级见下表。），其他作业单位对的等级见下表。第三步，在行与列的相交方格中填入行作业单位与列作业第三步，在行与列的相交方格中填入行作业单位与列作业单位间的物流强度等级，得物流原始相关表，如下表。单位间的物流强度等级，得物流原始相关表，如下表。序号作业单位对强度值路线累计路线比例累计物流强度比例强度等级11312 11039A2344 22026E3244 3E4233 43022I5122 5I6452 6I7151 74013O8261 8O9461 9O10561 10O合计31123456789101112A1A2A3A4A5A6A1IAUOUA2IIEUOA3AIEUUA4UEEIOA5OUUIOA6UOUOO第四步，绘制作业单第四步，绘制作业单位物流相关表。因为位物流相关表。因为上表中行作业单位与上表中行作业单位与列作业单位排列顺序列作业单位排列顺序相同，所以得到的是相同，所以得到的是右上三角矩阵表格与右上三角矩阵表格与左下三角矩阵表格对左下三角矩阵表格对称的方阵表格，除掉称的方阵表格，除掉多余的左下三角矩阵多余的左下三角矩阵表格，将右上三角矩表格，将右上三角矩阵变形，就得到了阵变形，就得到了SLPSLP中著名的物流相中著名的物流相关表了关表了,如下表。如下表。物流相关表物流相关表第五步，根据物流原始相关表计算的各作业单第五步，根据物流原始相关表计算的各作业单位物流强度分值位物流强度分值TCR,TCR,根据各作业单位根据各作业单位TCRTCR大大小对作业单位的接近程度进行排序，绘制接近小对作业单位的接近程度进行排序，绘制接近程度排序表程度排序表,如下表。如下表。A1A2A3A4A5A6面积A12/I4/A0/U1/O0/U300A22/I2/I3/E0/U1/O200A34/A2/I3/E0/U0/U100A40/U3/E3/E2/I1/O200A51/O0/U0/U2/I1/O100A60/U1/O0/U1/O1/O100TCR789943排序431256布置思路：布置思路：按按TCRTCR值大小排序先布置值大小排序先布置A A级关系，然后级关系，然后E E、I I、O O、U U级关系。表中作业单位级关系。表中作业单位A3A3的的TCRTCR值最高，故先布置，值最高，故先布置，随后布置与随后布置与A3A3有有A A级关系的作业单位级关系的作业单位A1A1；接下来布置；接下来布置E E级关级关系，与系，与A3A3有有E E级关系的级关系的A4A4，与，与A4A4有有E E级关系的级关系的A2A2，接下来，接下来，再布置再布置I I级关系的单位与级关系的单位与O O级关系的单位。最后，可绘制出级关系的单位。最后，可绘制出作业单位平面位置相关图，如图所示。作业单位平面位置相关图，如图所示。第六步，考虑面积因素对作业单位平面位置相关图进行修第六步，考虑面积因素对作业单位平面位置相关图进行修正，可得作业单位平面位置面积相关图，如图正，可得作业单位平面位置面积相关图，如图5-145-14所示。所示。A1A3A4A2A5A6作业单位位置相关图作业单位位置相关图A3A1A1A1A2A2A4A4A5A6作业单位面积相关图作业单位面积相关图3 3用作业单位关系图法布置平面图用作业单位关系图法布置平面图密切程度密切程度代码代码A AE EI I O OU UX X实际含义实际含义绝对必要绝对必要特别重要特别重要重要重要一般一般不重要不重要不要靠近不要靠近所占比例所占比例%2 25%5%3 310%10%5 515%15%101025%25%454580%80%不希望接近不希望接近视情而定视情而定（1 1）作业单位相互关系图）作业单位相互关系图(Relationship Chart)(Relationship Chart)及其分析及其分析理由理由代码代码1 12 23 34 45 56 67 78 8理由理由用同一场地或用同一场地或站台站台物流物流服务服务方便方便库存库存控制控制联系联系零件零件流动流动清洁清洁下面研究作业单位相互关系表的制法，表的形式下面研究作业单位相互关系表的制法，表的形式如下表。表的左方为需要进行设施布置的各作业如下表。表的左方为需要进行设施布置的各作业单位，对一个工厂的总平面布置来说，作业单位单位，对一个工厂的总平面布置来说，作业单位为办公室、车间、仓库等；对一个生产车间的布为办公室、车间、仓库等；对一个生产车间的布置而言，作业单位为毛坯材料库、机器设备、装置而言，作业单位为毛坯材料库、机器设备、装配台等；对一个餐厅的布置，作业单位为厨房、配台等；对一个餐厅的布置，作业单位为厨房、收款服务台、顾客用餐区等。所谓作业单位相互收款服务台、顾客用餐区等。所谓作业单位相互关系关系分析就是指对作业单位之间关系的密切程分析就是指对作业单位之间关系的密切程度进行评价。表右方的每个菱形框表示和左方相度进行评价。表右方的每个菱形框表示和左方相对应的两个作业单位之间的关系。菱形框上半部对应的两个作业单位之间的关系。菱形框上半部为密切程度代码，下半部为理由代码。为密切程度代码，下半部为理由代码。（2 2）用作业单位关系图法布置平面图）用作业单位关系图法布置平面图作业单位关系图法是一种系统而规律的方作业单位关系图法是一种系统而规律的方法，可用以有效布置作业单位的平面。这法，可用以有效布置作业单位的平面。这一方法通常分两阶段：第一阶段为确定各一方法通常分两阶段：第一阶段为确定各作业单位的相对位置；第二阶段再根据各作业单位的相对位置；第二阶段再根据各作业单位的应有面积画出真实的面积的平作业单位的应有面积画出真实的面积的平面布置图。面布置图。例：例：已知某工厂的各作业单位原始数据如下表所已知某工厂的各作业单位原始数据如下表所示。试用作业单位关系图法布置平面图示。试用作业单位关系图法布置平面图?作业单位代码作业单位名称面积/m2T原材料零配件库120U铣削工段80V冲压工段60W车削工段120X装配工段80Y涂装工段120Z发送库120TUVWXYZTEOIOUUUUEIIUVUUOUWIUUXAIYAZ解：解：首先取纸板用刀划出尺寸相同的方块作为样首先取纸板用刀划出尺寸相同的方块作为样板，每一块样板代表一个作业单位，样板中央写板，每一块样板代表一个作业单位，样板中央写上，作业单位名称、代码，在样板的四角根据作上，作业单位名称、代码，在样板的四角根据作业单位关系对应的作业单位关系写上各种关系代业单位关系对应的作业单位关系写上各种关系代码。如图所示。码。如图所示。A-X-E-UI-WO-V，XU-Y，ZT原材料库A-X-E-T，WI-X，YO-U-V，ZU铣削工段A-X-E-I-O-T,YU-W,X,Z,UV冲压工段A-X-E-UI-T,XO-U-V,X,ZW车削工段A-YX-E-I-W,U,ZO-TU-VX装配工段A-X,ZX-E-I-UO-VU-T,WY涂装工段A-YX-E-I-XO-U-T,U,V,WZ发货库然后选出然后选出“A A”关系数量最多的一块样板关系数量最多的一块样板(作业单位作业单位)。如。如果遇到不止一块样板有相同数量的果遇到不止一块样板有相同数量的“A A”关系，则再找下关系，则再找下一级一级“E E”关系进行比较，或进一步再找关系进行比较，或进一步再找“I I”关系比较，关系比较，依此类推。即在依此类推。即在“A A”关系数量相同的样板中挑选出关系数量相同的样板中挑选出“E E”关系数量最多的一块样板，同时亦是关系数量最多的一块样板，同时亦是“X X”级关系数量最级关系数量最少者。将挑出的样板布置在平面图的中部位置。所用例题少者。将挑出的样板布置在平面图的中部位置。所用例题中中“A A”关系最多的样板是关系最多的样板是X X和和Y Y，由于，由于Y Y的的“A A”关系较多，关系较多，所以先将所以先将Y Y布置在平面图中部，见图。布置在平面图中部，见图。YYa)b)XYXTYXZUUc)d)YXZUWWe)TVZZ其他按其他按“A A”，“E E”，“I I”，“O O”，“U U”，“X X”类推，如图中类推，如图中a)a)、b)b)、c)c)、d)d)、e)e)所示。所示。在第一阶段已得到各作业单位相对位置的平面布置图以后，将各作业在第一阶段已得到各作业单位相对位置的平面布置图以后，将各作业单位面积用实际面积代替，就可得到真实平面布置图。实际工作可按单位面积用实际面积代替，就可得到真实平面布置图。实际工作可按如下步骤进行：如下步骤进行：第一步，根据表先选择一个单位面积，要求各作业单位面积除单位面第一步，根据表先选择一个单位面积，要求各作业单位面积除单位面积后其商近似为整数。如此则每一作业单位面积就成为单位面积样板积后其商近似为整数。如此则每一作业单位面积就成为单位面积样板的整数块。由表可见，以的整数块。由表可见，以20m220m2为单位面积样板块，由此也可求出各作为单位面积样板块，由此也可求出各作业单位的单位面积样板块数。业单位的单位面积样板块数。第二步，按原先的平面布置图，再将各作业单位的实际样板块数置入，第二步，按原先的平面布置图，再将各作业单位的实际样板块数置入，就可得到图所示的实际平面布置图。就可得到图所示的实际平面布置图。YXZUWTVUTUUTUTTTTWWWWWWVVVYYYYYYXXXXZZZZZZ第三步，以上得到的平面布置图仅是一种第三步，以上得到的平面布置图仅是一种方案，如将限制设施布置的约束条件考虑方案，如将限制设施布置的约束条件考虑在内，常常可得数种不同的方案，下面介在内，常常可得数种不同的方案，下面介绍的评价方法作出评价后，就可选出优化绍的评价方法作出评价后，就可选出优化的方案。的方案。4利用物流量与作业单位关系（综合相互关系）共同平面布置图(1)(1)综合相互关系法的思想与基本逻辑步骤综合相互关系法的思想与基本逻辑步骤通过物流分析，在物流合理化的基础上求得各作业单位间的物流量通过物流分析，在物流合理化的基础上求得各作业单位间的物流量及其相互关系；及其相互关系；确定各作业单位间非物流关系相互影响因素及等级，作出作业单位确定各作业单位间非物流关系相互影响因素及等级，作出作业单位相互关系表；相互关系表；确定物流和非物流相互关系的相对重要性；确定物流和非物流相互关系的相对重要性；通常这一相对重要性比值mn不应超过1331。如大于31，意味着物流关系占主要地位，设施布置只要考虑物流就可以；当小于13，说明物流的影响很小，设施布置只要考虑非物流相互关系即可。量化物流强度等级和非物流的密切程度等级；量化物流强度等级和非物流的密切程度等级；通常这些量化数值取为：A4，E3，I2，O1，U0，Xl计算量化后的作业单位相互关系；计算量化后的作业单位相互关系；设任意两个作业单位分别为Ai和Aj其物流强度相互关系等级为MRij，非物流的相互关系密切程度等级为NRij，则作业单位Ai和Aj之间的综合相互关系密切程度CRij为：CRijmMRijnNRij 综合相互关系等级划分；综合相互关系等级划分；CRij是一个量化值，必须划分成一定的等级才能建立起符号化的作业单位综合相互关系表。综合相互关系的等级划分也同样为A、E、I、O、U、X，各级间CRij值逐步递减，同时，各作业单位的配对数也要符合常规的比例。表中给出综合相互关系的等级划分及常规比例。说明的是说明的是将物流和非物流关系进行综合时，应该注意将物流和非物流关系进行综合时，应该注意X X级关系的处理，级关系的处理，任何一级物流强度与任何一级物流强度与X X级非物流关系密切级综合时，不应超过级非物流关系密切级综合时，不应超过O O级。对级。对于某些绝不能靠在一起的作业单位间的相互关系，可定为于某些绝不能靠在一起的作业单位间的相互关系，可定为XXXX级，如为级，如为了防火和安全等原因。了防火和安全等原因。关系密切程度等级符号作业单位配对比例绝对必要靠近A1%3%特别重要靠近E2%5%重要I3%8%一般O5%15%不重要U20%85%不希望靠近X0%10%再根据经验和实际约束情况，调整综合相互关系表；再根据经验和实际约束情况，调整综合相互关系表；绘制作业单位位置相关图。绘制作业单位位置相关图。(2)(2)综合相互关系法布置示例综合相互关系法布置示例例：现以工程机械中的叉车总装厂设计布局为例，说明如何建立作业单位综合相互关系表与绘制作业单位相关图。下两个表为叉车总装厂作业单位之间物流相互关系和非物流相互关系表，由两图表可见两者并不一致。为了确定各作业单位之间相互关系的密切程度，需要将两图表合并和统一，其过程和步骤如下：1)1)选用加权值选用加权值此加权值的大小说明了设施布置时考虑问题的重点，经过具体和周密的调查研究，对叉车总装厂布置来说，物流和非物流因素的影响大体相当。因此取加权值 mn112)2)综合相互关系计算综合相互关系计算根据各作业单位配对之间物流和非物流关系等级的高低进行量化并加权求和，求出综合相互关系，见下表。当作业单位总量为N时，总的作业单位配对数P可用下式计算，即PN(N1)/2 对该例题，N14，则P91，因此表中共有91个作业单位配对，即91个相互关系。3)3)划分综合相互关系密切程度等级划分综合相互关系密切程度等级在表中，综合关系分数取值范围为18，按表统计出各段作业单位配对的比例，参考上面的表划分综合关系密切程度等级。作业单位配对关系密切程度等级综合相互关系物流关系加权值1非物流关系加权值1等级分数等级分数综合分数等级等级值12U0E33I213U0E33I214I2I24E3610E3X-12U*01013U0X-1-1X1总分关系密切程度等级等级值线条数作业单位配对数占总对数百分比()78A4/33.346E3/99.923I2/1819.81O1/88.80U04650.5-1X177.7总计911004)4)建立作业单位综合相互关系表建立作业单位综合相互关系表将上表中的综合相互关系总分，转化为关系密切程度等级，再画成作业单位综合相互关系表，如下表所示。并进行排序生成综合程度排序表，有了这个相互关系图表，按照前面介绍的方法就很容易画出平面布置图。单位12345678910111213141 I/2I/2E/3E/3E/3U/0U/0I/2U/0U/0U/0U/0I/22I/2I/2U/0X/-1X/-1U/0U/0U/0E/3O/1U/0X/-1I/23I/2I/2U/0U/0U/0I/2E/3U/0U/0U/0U/0U/0I/24E/3U/0U/0A/4O/1E/3I/2I/2U/0O/1U/0I/2U/05E/3X/-1U/0A/4U/0U/0U/0E/3X/-1U/0U/0X/-1U/06E/3X/-1U/0O/1U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0X/-1O/17U/0U/0I/2E/3U/0U/0E/3U/0U/0I/2U/0I/2O/18U/0U/0E/3I/2U/0U/0E/3I/2E/3A/4U/0I/2I/29I/2U/0U/0I/2E/3U/0U/0I/2U/0U/0U/0O/1U/010U/0E/3U/0U/0X/-1U/0U/0E/3U/0U/0U/0X/-1U/011U/0O/1U/0O/1U/0U/0I/2A/4U/0U/0A/4O/1U/012U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0A/4O/1I/213U/0X/-1U/0I/2X/-1X/-1I/2I/2O/1X/-1O/1O/1I/214I/2I/2I/2U/0U/0O/1O/1I/2U/0U/0U/0I/2I/2综合接近程度1771118731321104137714排序31272111451813610945)5)绘制作业单位位置相关图绘制作业单位位置相关图首先处理关系密切等级为首先处理关系密切等级为A A的作业单位对。的作业单位对。有有8 81111、4 45 5、11111212，将综合接近程度分值最高的作业单位，将综合接近程度分值最高的作业单位 8 8布置在位置相关图的中心位置。与其成布置在位置相关图的中心位置。与其成A A级关系的级关系的1111与之相邻。关系与之相邻。关系用一单位距离四条线画出，如图。用一单位距离四条线画出，如图。布置综合接近程度分值次高的作业单位布置综合接近程度分值次高的作业单位4 4的位置。它与的位置。它与8 8和和1111的分别的分别有有I I级和级和O O级关系，故级关系，故4 4用用2 2单位长双线与单位长双线与8 8连接，用连接，用4 4单位长的单线与单位长的单线与1111相连。如图。相连。如图。处理与处理与4 4有关的有关的A A级关系的级关系的5 5，而，而5 5与与8 8和和1111均为均为U U级关系不予考虑，则级关系不予考虑，则4 4旁布置旁布置5 5，如图。，如图。再看已布置在图上的再看已布置在图上的1111，与，与1111有有A A级关系的是级关系的是1212，也用四根线，也用四根线1 1距离距离单位布入。单位布入。1212与与8 8、4 4、5 5的关系密级均为的关系密级均为U U级，也不予考虑。见图。级，也不予考虑。见图。至此，作业单位