4 各种煤矿安全考试试题.docx

运提部分
1.刮板输送机的组成有哪些？
答：机头部（包括机头架，驱动装置，链轮组件等）；中间部（包括溜槽，刮板链）；机尾部（同机头一样）辅助装置（铲煤板，挡煤板，紧链器）。
2.刮板输送机有哪些类型？
答：（1）按机头卸载方式，分为端卸式，侧卸式和90º转弯刮板输送机三种。
（2）按溜槽布置的方式分为重叠、并列式、敞底式、封底式。
（3）按刮板链的数目和布置分为中单链，中双链，边双链。
（4）按电动机额定功率大小分为轻型、中型、重型
轻型（P≤40KW） 中型（40KW＜P≤90KW＝ 重型（P＞90KW）
3.刮板输送机适应的范围有哪些？
答：（1）煤层倾角，向上运输最大不得超过25º，向下运输不得超过20º，兼作采煤机轨道，当工作面倾角超过10º，为防止采煤机机身及煤的重力分力以及振动冲击，引起的刮板输送机下滑，应采取防滑措施。
（2）采煤工艺和采煤方法：刮板输送机适用于长壁工作面的采煤工艺，轻型适用炮采工作面，中型主要用于普采工作面，重型主要用于综采工作面，另外在采区平巷，上下山也可使用刮板输送机。
4.刮板输送机的型号表示什么意义？
答：举例：SGB—630/150C型
S：输送机； G：刮板式； B：边双链； 630：中部宽度mm； 150：电机功率KW；
C：第三代产品； D：中单链；Z：中双链。
5.刮板输送机的驱动装置哪几部分组成？
答：电动机、液力偶合器、减速器、联接罩等部件组成。
6.驱动装置布置方式有哪几种？
答：平行式、垂直式、复合式三种。
7.什么是液力偶合器？
答：刮板输送机使用液力偶合器是利用液体动能来传递能量的传递装置，是安装在电动机的减速器中间的传动部件。
8.液力偶合器的工作原理是什么？
答：电动机带动泵轮旋转时，泵轮内的液体质点随之旋转，这时液体一边绕泵轮轴线作旋转运动，一边因受离心力的作用而沿径向叶道流向泵轮外缘，并进入涡轮中，对蜗轮叶片产生冲击力并形成冲击力矩推动蜗轮旋转，液体被减速降压，液体的动能转换成涡轮的机械能而输出做功。
9.刮板输送机使用液力偶合器的优点有哪些？
答：（1）启动平稳，节省电能，提高启动能力改善电动机的启动性能。
（2）具有良好的过载保护作用，能减缓传动系统的冲击和振动。
（3）减轻工作机构的应力，提高设备的使用寿命。
（4）在多台电动机传动系统中能使各台电动机的负荷分配均衡。
10.刮板输送机的紧链装置有几种类型？
答：电动机反转式和液压马达紧链两种方式。
11.紧链装置的作用是什么？
答：紧链装置的作用是拉紧刮板链，给刮板链施加一定的预紧力，使其处于适度的张紧状态，以保证刮板链的正常运转。
12.说明闸盘式紧链器的紧链过程：
答：紧链时挂好紧链挂钩，反向点动电动机，待电动机堵转时，立即转动手动轮闸住闸盘，切断电源，这时链条张力显示在张紧指示器上，根据需要慢慢反转手轮，放松刮板链，到所需张紧力时，立即闸死闸盘，拆除多余的链子，重新接好了，松开夹钳，取下紧链挂钩。
13.桥式转载机与可伸缩皮带机是如何搭接使用？
答：行走小车支撑在可伸缩带式输关机机尾架的导轨上用以实现二者的搭拉和相对移动。
14.锤式破碎机有哪几种主要部件组成？
答：主要组成部件有入料腔，破碎腔，出料腔，主轴，轮锤组件驱动装置等部件组成。
15.断链、掉道或漂链原因？
答：断链原因：
（1）链条制造质量差；
（2）受力虽小于静态破断载荷，但因长时间承受脉动载荷，发生疲劳断裂；
（3）运行中受到冲击载荷、超载等；
（4）链条磨损、锈蚀，接链环损坏；
（5）刮板输送机的铺设质量。
掉道或漂链原因：
（1）刮板弯曲严重或缺少，使链间距减小；
（2）工作面不直，刮板链的一条链受力使刮板歪斜；
（3）中部槽错口或张口太大或接口损坏；
（4）刮板链过度松弛或过度弯曲；
（5）机身不平，不直。
16.带式输送机有几部分组成？
答：带式输送机主要由胶带、托辊与机架、驱动装置、拉紧装置、制动装置、清扫装置及保护装置等部分组成。
17.带式输送机适用什么条件？
答：带式输送机用于运输散状物料，可水平、倾斜铺设。通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不超过18º；倾斜向下运输时，倾角不大于15º。运送附着性和黏着性大的物料时，倾角还可大一些。
18.胶带的类型有哪些？
答：（1）多层芯； （2）整编芯； （3）钢丝绳芯； （3）波状挡边。
19.胶带的连接方法有几种？
答：（1）机械连接法； （2）硫化连接法；
（3）冷粘连接法； （4）塑化连接法。
20.可控驱动装置的类型有几种？
答：变频调速装置，液力调速和CST可控驱动装置。
21.使用带式输送机注意哪些主要事项？
答：（1）司机必须按规定信号开、停带式输送机。检修设备时，维护工必须通知司机停机闭锁电气控制开关后方可作业。检修完毕试机时必须与司机联系，通知周围有关人员后，方可发出信号送电试机。
（2）发现胶带松弛应立即张紧，紧带过程中，严禁用手掰、撬棍别运行中拉紧车和钢丝绳。运行中严禁用手或任何工具清理托辊、滚筒上的黏结物。转动不灵活的托辊要更换。
（3）在更换胶带或做胶带接头时，如确需点动开机胶带时，严禁操作人员站在转动部位上方。胶带跑偏时应及时调整，处理跑偏时，严禁手抓脚蹬运行中的输送带。
（4）停机时，无特殊情况应将胶带上的煤拉空，避重载启动，严禁重载频繁启动。
22.矿用电机车的类型有几种？
答：按电能来源电机车分为矿用直流架线式电机车（ZK型）和矿用蓄电池式电机车（XK型）。
23.什么是轨距，轮缘距？
答：轨距是两条钢轨的轨头内缘间距，标准轨距有600mm，762mm，900mm三种。
轮缘距是轮对两车轮轮缘外侧之间距称轮缘距。
24.弯道处铺设有哪些铺设特点？
答：弯道处外轨要抬高，轨距要加宽，弯道半径不能太小。
25.矿用电机车的机械构造有哪些？
答：（一）车架，（二）轮对，（三）轴承和轴箱，（四）弹簧托架，（五）制动装置，（六）齿轮传动装置，（七）连接缓冲装置，（八）撒砂装置。
26.矿用电机车的电器部分有哪些？
答：（一）牵引电动机，（二）电阻，（三）受电弓，（四）自动开关，（五）蓄电池组，（六）电控装置。
27.列车运行有几种基本状态。
答：列车运行有三种基本状态：
（1）牵引状态，列车在牵引电动机产生的牵引力作用下加速启动或匀速运动；
（2）惯性状态，牵引电动机断电后，列车靠惯性运行，一般这种状态为减速运行；
（3）制动状态，列车在制动闸瓦或牵引电动机产生的制动力矩作用下减速运行或停车。
28.钢丝绳运输有哪些类型？
答：有极绳运输和无极绳运输两大类。
29.有极绳运输设备有哪些组成？
答：有极绳运输设备包括绞车，钢丝绳和容器（矿车）等。
30.小绞车与提升机的区别是什么？
答：滚筒直径在2M以下称为绞车或小绞车；2M以上称为提升机。
31.斜巷运输绞车有哪些类型？
答：按滚筒数目分为单滚筒和双滚筒绞车；按滚筒直径大小来分，有0.8m，1.2m，1.6m三种规格；按照传动方式分为齿轮传动绞车和液压传动绞车；按照防爆性能分为防爆绞车和非防爆绞车。
32.矿井提升设备的任务是什么？
答：矿井提升设备的任务是（1）沿井筒提升煤炭、矸石；（2）升降人员和设备；（3）下放材料。
33.矿井提升设备的主要组成部分为哪些？
答：矿井提升设备的主要组成部分：提升容器、提升钢丝绳、提升机及拖动控制系统、井架（或井塔）、天轮及装卸载设备等。
34.矿井提升系统有哪几种？
答：（1）竖井单绳缠绕式箕斗提升系统；
（2）竖井单绳缠绕式罐笼提升系统；
（3）竖井多摩擦式箕斗提升系统；
（4）竖井多摩擦式罐笼提升系统；
（5）斜井箕斗提升系统；
（6）斜井串车提升系统。
35.矿井提升容器的类型有哪些？
答：按其结构分有箕斗、罐笼、矿车、人车和吊桶几种。
36.罐道作用、类型及特点？
答：罐道是提升容器的导向装置。
类型：有刚性和扰性两种。
特点（1）刚性：侧向弯曲和扭转强度大，刚性强，可配合使用摩擦系数小的 橡胶滚动罐耳，使容器运行平稳，罐道与罐耳磨损小，使用寿命长。
(2)钢丝绳罐道特点：安装工作量小，时间短，维护简便，高速运行平稳，减小井壁厚度，通风阻力小。
37.井架有哪些类型？
答：有三种类型。即（1）金属井架，（2）混凝土井架，（3）装配式井架。
38.天轮的类型有几种？作用是什么？
答：天轮安装在井架上，起支承、引导钢丝绳转向的作用，主要有井上固定天轮，凿井及井下固定天轮和游动天轮三种类型。
39.钢丝绳的类型有哪些？
答：矿井提升钢丝绳有圆股绳、三角股绳、多层股不旋转绳、密封绳、半密封绳、扁钢丝绳。
40.钢丝绳的结构是怎样的？
答：矿用提升钢丝绳都是丝—股—绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。
41.钢丝绳的标记方法是怎么样的？
答：标记方法如下：钢丝绳6×19－31－1700－特－光右同CTB1102－74，6×19－结构6股19丝，31直径；1700MPa为公称抗拉强度；特－钢丝韧性，特号，光－表面质量，光面，右同－钢丝绳捻向右同向捻。GB1102－74－国家标准编号。
42.提升机的类型及应用范围：
答：类型有：缠绕式提升机和摩擦式提升机两大类。应用范围：缠绕式提升机适用于浅井及中等深度的矿井，且终端负荷不能太大。
摩擦式提升机适用于深井条件。
43.提升机调绳离合器类型作用是什么？
答：类型有：齿轮离合器；摩擦式离合器和蜗轮蜗杆离合器三种。
作用是：使活滚筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳长或更换水平时，能调节两个容器的相对位置。
44.深度指示器的作用是什么？
答：（1）向司机指示提升容器在井筒中的运行位置；
（2）容器接近井口停车位置时发出减速信号；
（3）当提升容器过卷时，打开装在深度指示器上终端开关，切断安全保护回路，进行安全制动。
（4）减速阶段，通过限速装置进行过速保护。
45.深度指示器的类型及特点：
答：（1）机械牌坊式；（2）自整角机圆盘式；（3）轴编码器数字式等。
特点：机械牌坊指示清楚，工作可靠，缺点体积大，指示精度不高，不便实现远距离控制。圆盘式结构简单，使用可靠，误差小。数字式深度指示器具有：指示精度高，结构简单，节约空间，使用维护方便等优点。
46.矿井提升机系统由哪两部分组成？
答：由制动器（执行机构，即闸）和传动机构两部分组成。
47.提升系统制动器的作用，按结构分为哪两类？
答：制动器是直接作用到制动轮或制动盘上产生制动力矩的机构，由传动机构控制并调节制动力矩。
48.盘式闸的制动力矩是如何产生的？其工作原理是什么？
答：盘式闸的制动力矩阵是靠闸瓦沿轴向从两侧压向制动盘产生的，一般成对使用，其原理是靠油压松闸，靠盘形弹簧力制动。
49.盘式闸制动状态分为哪几种？
答：三种。1：全制动；2：全松闸状态；3：制动力矩可调。
50.液压站的作用：
答：1）在提升机正常工作时，产生工作制动所需的油压，使盘式制动器产生所需的制动力矩；
2）在提升机工作异常时，使盘形制动器能迅速回油实现二级安全制动；
3）根据多水平生产或提升钢丝绳伸长时调绳的需要，控制双滚筒提升机活滚筒的调绳离合装置。
51.影响提升机相对位置的参数有哪些？
答：五个因素，即井架高度、提升机滚筒轴线与提升中心线的水平距离、钢丝绳弦长、偏角和倾角。
52.提升钢丝绳的偏角有何规定？
答：最大外偏角ɑ1、最大内偏角ɑ2均不得超过1º30'。作单层缠绕时，最大内偏角α2还应保证不咬绳。
53.罐笼箕斗提升一般采用几阶段速度图？
答：罐笼，提升采用五阶段速度图，箕斗提升采用六阶段速度图。
54.矿井提升减速方式有哪几种？
答：三种，即自由滑行，电动机减速，制动减速。
55.提升电动容量选择依据是什么？
答：用一个定负荷下运转时的固定力和最大提升速度代替与拖动力和速度都不同时，电动机绕组中的电流和产生的热量相等作为电动机容量的选择依据。
56.多绳摩擦提升设备根据布置方式，可分为几类？
答：可分为井塔式和落地式两种。
57.多绳摩擦提升钢丝绳一般有几根？
答：四根或六根。
58.试说明摩擦提升的传动原理。
答：多绳摩擦式提升机的工作原理是依靠钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩擦力来传递运动的。
59.摩擦提升各钢丝绳张力的平衡措施有哪些？
答：措施有：1）采用张力平衡机构，即平衡杆式、角杆式、弹簧式、液压式平衡机构。
2）定期调整钢丝绳张力差，即垫块式，螺施式，螺施液压式调解器。
3）采用弹性摩擦衬垫。
60.为什么说多绳摩擦提升的摩擦衬垫很重要？
答：摩擦衬垫是摩擦提升机重部件，它承担着提升钢丝绳重量、容器自重、货载重量、平衡尾绳重量以及运行时的各种动载荷与冲击载荷，所以它必须有足够的抗压强度。此外，它与钢丝绳之间还必须具有足够的摩擦系数，从而提升机达到设计生产能力，并防止提升过程中的滑动。因此摩擦衬垫材质对摩擦提升机的工作性能、应用范围、工作安全等都有直接的影响。
61.多绳摩擦提高其安全系数的措施有哪几种？
答：1、增加围包角； 2、增加摩擦系数； 3、采用平衡锤单容器提升；
4、增加容器自重； 5控制最大加减速度，减小动负荷。