东线蒸汽管网地埋补偿器更换U形弯改造施工技术方案.doc

东线蒸汽管网直埋补偿器更换U形
弯改造施工技术方案

龙泰热电
安装维修队

2012年5月6日

目 录
第一章 编制说明
一、工程说明
二、编制目的
三、适用范围
第二章 工程管理目标及施工部署
一、 总则
二、 工期目标
三、 质量目标
四、安全目标
第三章   施工管理组织体系
一、组织机构
二、各部门职责范围
三、人力资源配备
第四章   改造工程材料准备及进度安排
一、物资准备
第五章 工程概况及施工方案
一、工程特点
二、工程施工安排
三、施工进度形象计划
第六章 安全保证措施
一、安全注意事项

第一章 编制说明
一、 工程说明
龙泰热电东线蒸汽管网直埋补偿器经常损坏，事故率较高且存在较大事故隐患，直接影响到公司的经济效益，且更换一次补偿器浪费大量的人力、财力、物力，经公司研究决定对东线地埋补偿器进行改造，将直埋补偿器更换为U形弯。
二、编制目的
为保证“东线蒸汽管网地埋补偿器更换U形弯改造”有组织、有计划、有目的的进行施工，合理安排工程进度，实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标，合理配置施工资源，根据现场环境和蒸汽管网的运行方式，特编制以下施工组织措施。
三、 适用范围
本施工组织设计仅使用于“东线蒸汽管网地埋补偿器更换U形弯”工程施工

第二章 工程管理目标及施工部署

一、总则
为了保证供汽管网更换U形弯的安全施工，工程施工中的各项工作应认真贯彻执行公司有关规定，服从领导，听从指挥。应充分体现“安全第一，预防为主”的宗旨和倡导“文明施工，质量过硬，有组织有层次的工作。搞好施工中外协单位、工农关系的团结，互敬互让。根据本工程的具体情况，重点抓住“加快施工进度”和“提高工程质量”及“加强现场的环境管理”这三项内容组织施工。具体落实和体现在配备得力的现场管理人员，选派过硬的施工队伍，以足够的技术力量，齐全的机械设备，采用先进的技术措施，科学地安排施工，保证物资的及时供应，组织好各工种的协同作战。
二、工期目标
通过技术人员的实地勘察、研究，成立精干的施工项目组，调用先进的施工设备，与各外协单位密切合作，合理、高效地安排施工作业，保证蒸汽管网U形弯改造工期提前完成 。
三、质量目标
质量是企业的生命，我们将通过严格的管理措施，认真执行质量管理制度，严把质量关，严格执行质量三检制（自检、互检、总检），每道工序质量合格后方准进行下道工序的安装，主动接受公司安排的质检组的质量监督，确保工程质量达到合格标准，实现工程安全及文明施工的目标 。
四、安全目标
认真贯彻执行、严格遵守安规和公司相关规定。现场指定专职安全员，组织全体施工人员定期进行安全活动，做好每个单项工作施工前的安全技术交底。确立本工程“杜绝死亡事故和重伤事故，控制一般事故，施工现场安全防护达标率100%，“实现无重大伤亡事故、无重大设备安全事故”的安全管理目标。

第三章   施工管理组织体系

一、组织机构
为了确保蒸汽管网更换U形弯改造工程安全、有序进行，使改造工程达到可控、在控的目的，成立蒸汽管网更换U形弯改造工程领导小组。挑选具有类似工程施工经验的优秀管理人员组成工程管理班子，保证现场各项施工管理工作步步到位。施工现场严把安全质量关，以项目班子为核心，组建施工队伍，配备先进的机具、设备、科学的手段、先进的技术，优质高速地完成本工程。机构设置原则：按事设置、突出职能、职责清晰、关系明确。
二、 各部门职责范围
（一）、总指挥人职责：全面进行整个工程的宏观管理，工程进度的监理、控制、指挥、组织验收。
总指挥：刘俊山
（二）、现场负责人职责：
1、代表公司执行公司质量方针、实现质量目标；
2、组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目组织机构，做到人员职责明确，各负其职；
3、贯彻实施项目施工组织设计，严格按标准、规范、图纸施工；
4、负责现场施工生产过程的安全文明现场控制；
5、负责现场工程的组织、协调、具体工程实施等工作。
现场负责人：孟祥峰
（三）现场指挥职责：
1、负责停电联系及工作的有序进行；
2、负责处理突发事件及指挥工作人员进行施工。
第一负责人：侯建波
第二负责人：林建政
（四）、质量验收小组职责：
1、严格执行公司的质量方针、目标，做好工程质量管理工作确保工程质量目标的实现；
2、参加检查、复核本工程的验收；
3、负责对分项工程检查、确认，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定；
4、对本工程质量实行全面检查、跟踪、发现质量隐患及时通知项目部整改，并跟踪检查；
5、对施工过程中发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上级报告；
6、对不合格的过程或物资，有权否决或下发《质量整改通知书》；
7、参加工程质量会议，认真记好质量检查日记。
负责人：王颖太 蔡东勇 孟祥峰
（五）、技术负责人职责：
1、全面负责技术质量的日常管理，确保工程质量目标的实现；
2、解决工程技术难点，制定施工工艺，完善施工组织设计；
3、确定施工方案，做好技术交底；
负责人：蔡东勇 刘辉
（六）、安全负责人职责：
1、协助管理本工程的安全工作，贯彻执行国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规，推动本改造工程安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；
2、深入班组和现场作用部位，了解本工程的安全生产动态，抓好安全工作，对生产中不安全隐患提出整改意见，督促整改，及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全防护用具，督促现场施工安全用电，机具及各种防护设备完整有效，使用安全；
3、发现重大险情时，应立即通知停工，并报告现场负责人，组织人员采取排险措施；
4、对工程施工组织设计中的安全技术措施积极提出合理建议，参加安全技术交底对安全技术措施的实施进行监督；
5、做好施工进场人员的安全教育工作 ；
6、参与工伤事故的调查、分析与处理工作，提出整改措施，并督促近期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；
7、负责本工程的安全防护措施、机具设备（施工用电、吊车、挖掘机等机具）的验收工作，参与复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。
负责人：杨鲁明
（七）、工作负责人职责：
1、正确安全的组织工作；
2、负责检查工作票所列安全措施是否正确完备、符合现场的实际条件，必要时予以补充；
3、工作前对工作班成员进行危险点告知，交代安全和技术措施，并确认每个工作班成员都已知晓；
4、严格执行工作票所列安全措施；
5、督促、监护工作班成员遵守安规，正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施；
6、确认工作班成员精神状态是否良好，变动是否合适。
工作负责人：林建政
（八）工作班成员责任：
1、熟悉工作内容、工作流程。掌握安全措施，明确工作中的危险点，并履行确认手续；
2、严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，对自己在工作中的行为负责，互相关心工作安全，并监督安规的执行和现场安全措施的实施；
3、正确使用安全工器具和劳动防护用品。
工作人员名单：王敬堂、彭国栋、杨鲁明、孙建杰、徐春阳、李涛
（九）工农关系协调负责人：蔡东勇、于世杰

三、 人力资源配备
序号
职务
数量
1
总指挥
1人
2
现场负责人
1人
3
现场指挥
2 人
4
质量验收负责人
3人
5
技术负责人
2人
6
工作负责人
1人
7
安全负责人
1人
8
工作班成员
4人
9
聘用氩电联焊工
2人
10
聘用管道工
1人
11
租赁挖掘机司机
2人
12
租赁吊车司机
2人
13
租赁运输车司机
1人
14
工农关系协调负责人
2人

第四章   改造工程材料准备及进度安排
一、物资准备
1、设备情况
序号
工程名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
U形弯

个
5

2
补偿器
外压式直埋波纹管补偿器
个
6

3

4

5

2、材料情况
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
电焊条
J422*3.2
公斤
300

2
氩弧焊丝
PPTIG-150*2.5
包
5

3
氧气

瓶
40

4
乙炔

瓶
30

5
磨光片

片
200

6
沥青漆
13Kg
桶
14

7
稀料
12kg
桶
3

8
滚刷

把
5

9
保温棉

包
20

10
玻璃丝布

平方
1000

11
铁丝
12”
捆
1

12

13

14

15

16

3、施工工具
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
吊车
25t
台
1

2
吊车
50t
台
1

3
货车
五十铃
辆
1

4
挖掘机
60、55型
台
1

5
运输车

台
1

6
电焊机

套
2

7
磨光机

台
2

8
氩弧焊机

台
1

9
气焊

套
2

10
手拉葫芦
2吨 3吨
台
4

11
吊装带
4吨
条
4

12
U型环

个
8

13
射灯

台
2

14
撬杠

件
4

15
篷布
6*8米
块
1

16
一次线
3相4线25平方
米
300

17
配电柜

个
2

18
插排
线长30米
套
2

19
钳子

件
2

20
梯子

件
1

21
成套电工工具
.
套
1

22
卷尺
5米
件
2

23
皮尺
50米
件
1

24
枕木
1米长
根
3

25
手锤

把
2

26
遮阳篷
4*5米
个
2

27

28

29

30

31

32

33

第五章 工程特点及施工方案
一、工程特点
1、本次工程需要更换5个U形弯，切除6个管道补偿器，及取消一个固定支架，需要挖掘工作坑9个。
2、本改造项目工程量较大，焊工、管道工、打磨坡口等交叉作业现象较多，因而施工中必须合理安排施工顺序，调配人力、物力、机械设备，保证工程全面施工的连续性。
3、本工程施工现场要高标准，必须合理布置施工场地，以达到标准化工地要求。
4、本工程应科学合理、机动灵活地进行施工组织，确保按期完工。
5、吊装作业、工作坑内作业在施工过程中应严格执行安全操作规程及安全制度。
二、工程施工安排
东线219蒸汽管网是龙泰热电对外供汽主管道，并担负着龙泰热电对外供汽的重要任务，这次改造工程必须在保证质量的前提下，高标准、高效率、高品质的完成。将直埋补偿器更换为U形弯补偿器。具体工程量如下：
1、工农关系协调由蔡东勇负责。
（1）经济南万豪设计院论证，更换U形弯后能够满足各用汽单位用汽要求，改造方案可行。
（2）测量施工现场尺寸，根据现场测量情况签订施工场地补偿协议。（四个6米*7米深3米；一个4米*9米深5米；三个2米*4米深3米；一个6米*7米深5米）
（3）联系中昌集团，协调施工用电及吊装场地。
2、安装队李涛负责按公司规定办理东线蒸汽管网改造施工工作票。
3、侯建波负责挖掘机通道及吊装现场布置。
（1）由东向西第1、2个工作坑，由地税局对面进入施工现场；
由东向西第3、4个工作坑，由中海华庭西院墙对面对面进 入施工现场；
由东向西第5、6、7、8、9个工作坑，由化肥厂路口东侧进入施工现场；
（2） 吊装位置确定在中昌集团院内后，热力项目开发中心、安装维修队和吊装单位共同勘察、测量，由东向西8个工作坑吊装位置距施工位置13米，选用25吨吊车；西头1个工作坑吊装位置距施工位置16米，选用50吨吊车。
（3） 将确定的挖掘机、吊车、托盘选型申请提报物资供应中心，按计划做好挖掘机、吊车、运输车辆的协调工作。
（4） 将本次工程需要的工器具、设备等仔细检查合格后运至施工现场备用，由李涛负责对工器具的检查。
4、5月9日依次对九个工作坑进行挖掘，由侯建波、徐春阳负责调度指挥。
每天根据情况最少挖掘出一个工作坑，挖掘前需移栽树木约12棵，松树就地移栽，由王敬堂浇水养护，保证成活率。挖掘机进入施工现场作业时，应按照由东向西，先里后外，由浅到深的顺序逐步进行挖掘，挖掘出的土严禁堆在工作坑周围，防止引起工作坑的坍塌。由于施工任务重，工期紧，需要进行连续挖掘作业，为防止安全事故的发生，挖掘机作业时，必须遵守安全操作规程及配备安全防护措施。
（1） 作业前，应查明施工场地暗设置物（电线、地下电缆、地埋管线、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。
（2） 严禁在离电线1米距离以内作业。配合机械作业的清底、平地、修坡等工作人员，应在机械回转半径以外工作，当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后方可作业。
（3） 当遇到气候突变，发生暴雨、挖掘区域土体不稳定，有发生坍塌危险时，应立即停工，采取支护措施，待符合作业安全条件后，方可继续施工。
5、李涛、外聘焊工负责切割管道、割除补偿器及直管段预制。
6、林建政负责U形弯预拉伸工作，杨鲁明、孙建杰协助。为满足蒸汽管路的热胀冷缩，5月9日对预制完毕的5个U形弯利用千斤顶、焊接螺栓等方法进行预拉伸工作，U形弯每侧工作管向外拉伸5cm，并固定好，安装完成后拆除固定。
7、吊装、运输由孟祥峰、侯建波、彭国栋、王敬堂负责监护。运输前，必须清除U形弯内杂物，封口处理后用运输车辆分三次将5个U形弯运至中昌集团院内并分先后安装顺序布管，在吊装、运输过程中要做好安全防护措施。
（1）吊装工作由吊装单位负责，吊装人员、起重工必须持证上岗。吊装时应提前确定运输U形弯车辆到达施工现场附近位置的道路，在U形弯到达工作现场前应保证吊装设备的汽车附近有进出运输U形弯车辆进出的位置。吊车到达指定吊装位置就位稳定后待命。
（2）装运设备的车辆进入吊装区域后，进行钢丝绳绑缚工作，钢丝绳绑缚工作应间距合适，保证吊装平稳，起吊前应认真检查钢丝绳绑缚设备情况，并在U形弯一端绑大绳，控制管道敷设方向，由彭国栋、王敬堂负责。起吊时应缓慢平稳，如有钢丝绳滑动或设备倾斜情况，应立即停止起吊，重新绑缚钢丝绳。
（3）在U形弯垂直向工作坑内下运时，应由现场负责人看护，吊装时起重臂旋转半径内严禁行人。
8、王海涛负责夜间现场看护。现场搭简易工作棚，夜间存储不能随身携带的工器具、设备、电缆等。
9、工作坑挖掘完毕后，清理出直埋管道作业空间，根据U形弯的长度将工作管切割开后吊装出工作坑，然后安排人员分批工作：
（1）王敬堂、孙建杰负责清理工作坑，清理出施工位置及工作空间，方便各项施工作业。
（2）徐春阳、杨鲁明负责管道开口处将吊装出工作坑的管道外护管防腐材料清理干净，然后根据U形弯两侧缺少的外护管尺寸预制保温补口外护管。
（3）李涛、彭国栋负责对两侧切割工作管按照要求打磨管道对接坡口，清除内、外壁10～15mm范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净，直至露出金属光泽。管道单面坡口角度为30～35°，钝边高度为1～2mm。同时将管道内部清理干净，管道内不得遗留任何杂物，并做封口处理，管道组对时拆除封口。
（4）外聘管道工、林建政、彭国栋、李涛负责U形弯与蒸汽管线的组对，管子对口必须按原管道设计坡度组对，直管段两侧安装导向支架组，对口完成后垫置牢固。
（5）管道焊接方式采用氩弧焊打底，电弧焊盖面，由外聘氩电联焊工负责焊接工作，管道焊接按《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》执行，焊接完毕后报质量验收小组进行验收，验收合格后进行保温、补口。
（6）杨鲁明、王敬堂负责对工作管补口处采用30mm硅酸铝保温棉保温，保温厚度为≥150mm，保温完毕后进行外护管补口焊接，将固定支架两侧各焊接1根排潮管。要求所有焊接均为满焊。
（7）孙建杰、徐春阳负责对外护管及排潮管进行2布3油防腐。防腐完毕后报质量验收小组进行验收，验收合格后对工作坑进行原土回填。
（8）对拆除的补偿器、管道及其它材料进行清点核对，由刘辉、李涛负责核对
（9）杨鲁明、王敬堂负责施工现场清理。
10、工程完工后由热力项目开发中心与安装维修队负责对原有图纸根据实际测量情况进行变更。
18

三、施工进度形象计划
序号
施工项目
完成单位
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
U形弯预拉伸
安装队

2
工作坑开挖
安装队

3
施工现场的确认
安装队

4
施工人员到位
安装队

5
工具材料准备工作
安装队

6
技术方案交底
安装队

7
设备、材料清点
安装队

8
工作用电联系
安装队

9
安全措施学习
安装队

10
切割工作管
安装队

11
更换U形弯
安装队

12
焊工作管、外护管
安装队

13
工作管保温
安装队

14
外护管防腐
安装队

15
工作坑回填
安装队

16

17

18

19

20

第六章 安全保证措施
工作中严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。工作票提前一天办理，在工作班成员栏内，只填明各班的负责人，不必填写全部工作人员名单。工作票签发人必须正确理解工作必要性和安全性；工作票所填安全措施是否正确完备；所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。
工作负责人（监护人）要正确安全的组织工作；负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措施是否符合现场实际条件，必要时予以补充；工作前对工作班成员进行危险点告知、交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓；严格执行工作票所列安全措施；督促、监护工作班成员遵守本规程、正确使用劳动保护用品和执行现场安全措施；工作班成员精神状态是否良好；工作班成员变动是否合适。工作许可人要审查工作必要性；专责监护人必须明确被监护人员和监护范围；工作前对被监护人员交待安全措施、高知危险点和安全注意事项；监督被监护人员遵守安全工作规程和现场安全措施，及时纠正不安全行为。工作班成员必须明确工作内容、工作流程、安全措施、工作中的危险点，并履行确认手续；严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，正确使用安全工器具和劳动保护用品；相互关心工作安全，并监督安全工作规程的执行和现场安全措施的实施。
一、安全注意事项
（一）施工准备工作及组织纪律：
1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全知识的教育，对安全意识淡薄的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、施工前，施工现场负责人召集所有参加施工人员，认真进行安全技术措施交底，使大家明白施工特点及各时期安全施工的要求，认真学习施工安全技术措施，并在措施上签名。
3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。严禁酒后进入施工现场。
5、参加改造施工人员工作前应做好准备，了解工作地点的现场情况；
7、准备好相关的资料、材料和工具。
8、所有参加人员必须听从现场负责人统一指挥安排，精力集中，坚守岗位，尽职尽责，严禁脱岗、串岗。
9、现场工作协调由现场总指挥负责。
10、工作班成员必須严格执行工作票制度，严禁无票操作。
11、切实做好现场施工管理工作，道路要平整、畅通，材料、构件应堆放平稳整齐。
12、工作负责人在工作前，必须向现场作业人员交待清楚当天工作内容、地点和其他注意事项。
13、积极改善职工的劳动条件，设立必要的安全设施，使现场防护标准化、规范化。
14、施工现场严禁烟火，做好防火、防盗等安全工作。
15、提前准备夜间施工的照明电源。
（二）现场改造安装注意事项：
1、坚决贯彻执行安规有关规定。
2、在挖掘工作坑、吊装U形弯、工作坑内作业时，一定要注意安全和做好防塌陷措施。
3、现场用电，一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，尤其杜绝违章作业。
4、磨光机、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须保证绝缘良好。
5、现场施工照明、所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源，防止烧坏设备。
6、在用气割、电焊机出现明火的地方，要设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。焊接时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开。吊装焊接时不能碰触钢丝绳产生电弧。
7、在吊装U形弯以及工作坑内作业，必须要严格执行安全操作规程，顺利进行作业严禁违章操作，以免造成不应发生的事故。
8、由于本次改造工作是在厂区外进行，安装人员要配合好，交流好，加强互保联保意识，不出现纰漏，听从工作负责人的安排，必须遵守劳动纪律，工作期间不得开玩笑、打闹，工作认真不得马虎，树立安全第一的思想，防止一切事故的发生。
9、在工作坑内工作时，不能上下抛掷工具或材料。
10、电动工具一律应设安全防护罩和接地接零，机具操作应有专人负责，防止触电事故发生。
11、夜间施工保证有足够的照明。
12、现场一切材料、构件的堆放必须平整、稳固，应放在不妨碍通行和吊装安全的地方。
13、吊装作业时，禁止人员进入吊装范围，起重机工作时，起重机臂下禁止站人，吊装构件时，吊装指挥者严禁站在被吊装运输的重物前指挥。U形弯、直管段吊起后，动转要平稳，不得在空中摇晃。
14、参加人员工作前要清点自己所带的工具、材料，工作完毕要全部清理、清点，以防丢失。
15、乙炔瓶不能倒置，氧气瓶要有防护，以防损坏，氧气瓶严禁沾染油脂。
16、施工时，氧气瓶与乙炔瓶应分开放置，两者之间相距8m,氧气瓶、乙炔瓶与明火之间相距10m。
17、电焊机把线应保持绝缘性能完好，并有防潮防水措施。
18、施焊人员应穿戴好劳保用品，以防触电或灼伤。
19、安全负责人现场监督施工全过程，确保按章操作。
20、起吊设备必须满足强度和安全系数要求，使用前专人进行检查。

工作班成员签字：

技术交底记录表
LTGW-JG
编号
JG0001
工程名称
东线蒸汽管网U型弯改造
交底日期

施工单位
安装维修队
专业名称
管道安装
交底提要
补偿器割除、U型弯安装
交底内容：
一、管沟开挖：
1、认真勘察现场，明确掌握开挖区域范围内燃气、自来水、电缆、光缆、污水管等地下管线的确切位置及走向，并在现场用明显标志标识。
2、工作坑开挖尺寸应大于U型弯尺寸300—500mm，以便于吊装调整，并在割管处设焊接工作坑，留足仰焊作业空间。
3、如工作坑四面土质松软或为回填土，应采取支护措施或放坡处理。
4、工作坑内挖掘出的地下管线，如跨度较大，应采用支撑或吊护措施，确保各条管线完好。
5、根据清理工作坑，确保U型弯敷设位置低于原管道标高且不允许有软土，以便于安装调整。
审核： 交底人： 接受交底人：

技术交底记录表
LTGW-JG
编号
JG0001
工程名称
东线蒸汽管网U型弯改造
交底日期

施工单位
安装维修队
专业名称
管道安装
交底提要
补偿器割除、U型弯安装
交底内容：
二、U型弯冷态预拉伸：
1、可采用丝顶方式对U型弯进行预拉伸，以适当增加U型弯膨胀量，保证管道膨胀余量。
2、预拉伸过程中不得在工作管上进行焊接作业。
3、预拉伸不得超过80mm，防止管道硬性弯曲变形、弯头焊口硬性拉伤或管口对口难以调正。
4、预拉伸作业完成后，清除U型弯内杂物，并进行封口处理。
5、U型弯与原管道对口焊接固定后，必须切除固定丝顶。
审核： 交底人： 接受交底人：

技术交底记录表
LTGW-JG
编号
JG0001
工程名称
东线蒸汽管网U型弯改造
交底日期

施工单位
安装维修队
专业名称
管道安装
交底提要
补偿器割除、U型弯安装
交底内容：
三、原管段及补偿器割除：
1、补偿器割除不得将外护管全部切割，最少保留外护管1/3以上，确保置换管段按原设计坡度安装。
2、U型弯置换原管段前，必须认真测量U型弯实际长度，切割时应适当预留少量余量（以磨光机扫平即可），切不可硬性牵拉U型弯强行对口。
3、如U型弯或原管道内部未设滑动支架，应制作滑动支架，确保管道在同一轴线膨胀、滑动。滑动支架做法按原图纸设计制作，安装位置在U型弯垂直臂外侧1米处，且必须距外护管焊口200mm以上。
4、原管道管段割除后，应对两侧管口进行打磨坡口，同时清除管口内外焊渣、铁锈、毛刺、保温等杂物（坡口及盖面焊压边部分要求打磨出金属光泽），并在管口安装限位，以便于U型弯与原管道对口，对口焊接固定后，限位板切除。

审核： 交底人： 接受交底人：
技术交底记录表
LTGW-JG
编号
JG0001
工程名称
东线蒸汽管网U型弯改造
交底日期

施工单位
安装维修队
专业名称
管道安装
交底提要
补偿器割除、U型弯安装
交底内容：
三、坡口加工与管口组对：
1、坡口加工：
（1）管道坡口在现场采用磨光机加工。
（2）坡口加工应安排专门人员严格按照焊接规程要求加工，标准如下：
管道型号
壁厚a
对口间隙b
钝边c
坡口角度∠d
φ219*6
6mm
1.5--3mm
1—1.5mm
60

2、管口组对：
（1）管口组对前，要对坡口及管口打磨情况进行检查和验收，焊缝两边50mm内不得有焊渣、铁锈、毛刺、保温等杂物，坡口符合焊接要求，方可进行对口。
（2）管口吊装至限位板内进行对口时，要求对口错边量必须均匀分布在整个管道圆周上，点焊固定后，严禁使用锤击方式强行对口。
（3）管道安装要求与原管道设计坡度保持一致，严禁出现反向倾角现象，倾角要求不大于2°。
（4）用砖砌或砂袋制作管墩，管道对口点焊固定后，垫置牢固。
（5）管口组对完成后，管道工要根据设计要求对对口质量进行自检，并报质量验收小组进行检查，检查合格后方可进行焊接。
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工程名称
东线蒸汽管网U型弯改造
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施工单位
安装维修队
专业名称
管道安装
交底提要
补偿器割除、U型弯安装
交底内容：
四、焊接作业：
本工程施工全部为坑下组焊方式施工。
1、所有参与本次工程焊接作业的焊工必须持证上岗。
2、焊接设备必须完好，能够满足焊接工艺要求，并有专人负责。
3、焊材质量要严格检查，焊材表面要求干燥，无开裂、药皮脱落、油污等现象。
4、管道焊接方式采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。焊接要求严格按照《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》要求执行。
5、工作管焊口要求当日完成，不允许次日补焊；如当日确实不能完成焊道，应用防水胶带包裹整道焊口，确保焊道干燥，次日去除胶带，并对焊道进行打磨后，再进行施焊作业。
6焊后不允许骤然冷却，要求缓冷。
7、如出现大风或阴雨天气，必须搭棚焊接。
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东线蒸汽管网U型弯改造
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管道安装
交底提要
补偿器割除、U型弯安装
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四、焊接验收：
1、焊缝外观成型均匀一致，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等缺陷。
2、焊缝高度要求大于母材表面，焊皮要求打磨干净。
3、错边量小于2mm。
4、焊接咬边深度不大于0.3mm，否则要求打磨后进行氩弧焊补焊。
5、验收合格后方可进行保温、补口。
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工程名称
东线蒸汽管网U型弯改造
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专业名称
管道安装
交底提要
补偿器割除、U型弯安装
交底内容：
五、管道补口、保温、防腐：
1、管道补口保温全部采用硅酸铝保温棉进行保温，保温厚度不小于150mm。
2、硅酸铝保温棉要求干燥、成型。
3、硅酸铝保温棉要求压缝缠绕，错缝大于200mm.
4、保温完成后，必须用镀锌铁丝捆绑固定。
5、外护管补口管材要求与原管道材质、壁厚一致，焊接要求对焊、满焊。
6、管道全部采用四布五油进行防腐处理，防腐范围：补口部分防腐、排潮管防腐、吊装破坏的保温及管沟挖掘破坏的管道保温。所有防腐件必须进行除锈处理。
7、各道工序完成后进行报验，验收合格后方可回填。
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管道安装
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补偿器割除、U型弯安装
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六、回填：
1、所有工作坑要求使用原土回填。
2、回填前必须将U型弯垫置牢固，先回填管道周围至灌顶上方300--500mm，该部分回填土要求人工夯实，确保管段下方无悬空方可进行大面积回填。
3、回填土要求每500mm进行夯实，顶部可用机械压实。
4、回填土要求高出地面300—500mm预留沉降量，宽度为工作坑上开口宽度。
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