某某文化中心改扩建工程基坑支撑拆除专项方案.docx

1.1、 甲方提供的地下支撑平面图、支撑截面图、基坑剖面图、周边环境图等。
1.2、 现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。
1.3、 《建筑施工场界噪声限值》 (GB12523-90)
《建筑物、构筑物拆除技术规程》 (DBJ08 一70-2003)
《建筑施工机械安全检查标准》 ()
《现场临时用电安全技术规范》( [JG46-2005) 施工建设工程安全生产管理条例(第393 号) 《上海市扬尘污染防治管理办法 》

工程名称
*****
工程地址
*****
建设单位

监理单位

设计单位

支撑围护单位

支撑拆除单位

项目简介:该项目为*****，。
支撑情况：内支撑采用对撑、角撑的布置形式，共设置二道钢筋混凝土支撑。支撑混凝土设计强度C30。
拆除范围：栈桥、圈梁、二道水平支撑梁、格构柱、建筑垃圾外运。
每天的作业时间：机械及人工拆除在白天7:30至晚上17:30。
工程结构及工程量:
支撑、围檩均为钢筋混凝土结构，支撑与地基有垂直钢立柱相连。第一道支撑布置有施工栈桥，施工栈桥板厚25cm，支撑系统的混凝土强度为C30。具体方量按照图纸计算。
对基坑围护结构的支撑拆除选择有多年的拆除经验的施工团队，但相对于本工程来说，有许多不同的施工工艺和复杂环境，提示施工团队施工时注意。这主要表现在以下几个部分的保护上。
机械拆除第二道支撑时，地下室底板及局部主体结构己做好，防止混凝土大块掉下影响周边结构安全，混凝土粒径宜控制在30cm 以内。机械拆除第一道支撑时，地下室负二层楼板己做好，防止大块掉下影响楼板的安全，混凝土粒径宜控制在25cm 以内。
机械拆除第二道围檩及支撑梁时，采用普通镐头机(约20 吨)立于底板上进行拆除，同
时在底板上铺设废旧轮胎和木工板，对底板混凝土结构起到保护作用。
机械拆除第二道支撑，为了确保大底板的绝对安全，改用小型镐头机拆除。小型镐头机采用120 型，120型镐头机自重约10吨，同时在大底板上铺设废旧木工板和竹笆，对楼板混凝土结构起到一定的保护作用。
机械拆除第一道支撑时，施工栈桥区域:普通镐头机直接开上栈桥，进行后退式拆除；
非施工栈桥区域：采用在支撑梁上铺设工字钢梁，然后用普通镐头机(约20 吨)立于工字钢梁组成的平板上进行后退式拆除，这种拆除时的安全必须采取措施保证，搞头机站立在安全区，支撑点安全可靠，跨度超过6米的地方加临时支撑。

拆除时采取降尘措施，确保周边建(构)筑物和通行人员、车辆的安全。
周边管线均在基坑外，拆除时不受影响。在拆除前弄清近处主要管线的具体位置，防止大型机械进出场时对其产生影响。
后浇带要在破碎前用钢板覆盖，防止混凝土渣掉入，覆盖的高度要低于周边1cm 并采取措施固定，利于机械清渣；安装预留洞处用钢管架上面覆盖钢板，并在外围用警戒线设置醒目标志，除防止混凝土渣掉入外，这是个比较安全可靠的保护。
大底板顶板在机械破碎过程中，机械行驶时要加强对底板钢筋的保护，柱子钢筋禁止撞弯，剪力墙钢筋应尽量绕行，从人防的门口处通过，通过门道前垫路基箱，防止压坏钢筋。
在破碎基坑第二道围檩时，四周板墙钢筋也需严格保护，为了防止支撑梁的整体脱落砸坏墙板筋，在搭建墙板筋防护时，每隔6-8米加双排顶子牢固顶在支撑梁上，立杆具体防护方案见下图：

(1) 确保周边建筑物、坑内成品，坑外管线、基坑等的安全，保证基坑维护结构不发生变形，楼层板不产生裂缝。
(2) 控制不出现较大的扬尘，拆除时采取洒水降尘等措施:
(3) 控制机械施工时间，切实做到少扰民。
(4) 积极配合主体结构施工，切实做到按施工节点计划进行安全、顺利交接。
(1)支撑拆除项目要有资质、安全意识强、技术能力强的支撑拆除团队，并要求其组成支撑拆除项目部，进行施工的统一管理，确保拆除全过程统一指挥。拆除时按照总包单位和甲方要求，共同协调，确定支撑拆除的分块，进度及交叉或同步施工的范围、步骤，及安全等事前计划，即先计划后施工，并按时完成工程。
(2) 落实主要工程技术人员，选调有丰富经验的人员为骨干，认真熟悉拆除对象和环境。
(3) 针对施工特点对施工人员分阶段进行安全、技术交底，确定施工的对象、预应力释放，要在甲方指导下指定地点释放，应力释放点选择在后浇带上方的支撑梁上，提前24小时打孔，观察变形量，同时要求检测单位及时测量对应部位的测斜和位移量，然后决定拆除的顺序和对策。
(4) 按照拆除施工步骤划定机械工作区域，设立警示标志并落实安全警戒人员。
(5) 认真学习拆除技术方案，针对周边环境，分别确定各自的具体拆除方案及拆除步骤、人力及机械配置，以及安全管理措施， (6) 拆除支撑前，甲方提前5天通知乙方进场做施工前准备。
支撑系统拆除可按土建施工单位要求分块进行，我们做好隔离措施即用彩旗拉线封闭拆除区并派人在现场监护，防止其它施工人员进入拆除现场。在施工过程中积极主动与土建单位协调关系，取得他们的配合，主要是塔吊配合施工，并按施工的进度要求组织施工并安全有序进行。
具体拆除顺序为：
第二层支撑1线A轴处→第二层支撑1线K轴处→第二层支撑2区拆除→第二层支撑3区拆除→第一层支撑1线A轴处→第一层支撑1线K轴处→第一层支撑2、3区拆除 →栈桥拆除 （根据工程实际需要）
该施工工艺的作业流程如下：
拆前准备→基础抽水清理→电梯井的防护→预埋钢筋防护搭设→75T汽车吊将机械吊入基坑→应力释放→支撑破碎拆除→气割废钢→混凝土渣土归堆装斗→废钢吊装外运→混凝土渣土垂直吊装外运→拆除防护→机械吊运出场
施工工艺说明:
(1) 拆前准备75T汽车吊各一台，标准履带式镐头机3-4台，小镐头机2台，空压机若干台，轮胎式小铲机1台，氧气瓶20瓶，乙炔瓶4瓶，钢丝网兜4张，20T土方车5辆，废钢筋运输车辆2辆，其它物资若干。
(2) 预埋钢筋防护搭设：进场后立即实施预埋钢筋防护搭设即产品保护措施。开拆前对基坑及围檩下面的预埋钢筋或构件认真做好防护工作，即用搭设脚手架后再铺设薄板或壳板，形成坚实120度斜面的保护架，[见3-1图] 阻挡混凝土块坠落而压弯预埋钢筋的发生。喷洒的水要控制量 ，既能达到除尘的效果，但是也不能洒水太多造成积水，污染后浇带，流水也要让水流到积水井里去。机械移动办法：机械车坑内作业移动时如遇有预埋钢筋不能穿越，在条件许可的情况下尽可能绕预埋筋通行，从人防的门口处通过，就通过门道前垫路基箱，防止压坏钢筋。确实不能通过的地方，将钢筋弯曲，下铺木方，上覆钢板再穿越，但是保证不能损伤钢筋。
(3)75T汽车吊将机械吊入基坑:
用75T 汽车吊将拆除机械吊入基坑。机械主要有普通镐头机、铲车、小挖机等。
(4) 支撑破碎拆除：
机械拆除第二道支撑，为了确保大底板的绝对安全，采用小型镐头机拆除，小型镐头机采用200型，200型镐头机自重约20吨，同时在负二层底板上铺设木工板。破碎的混凝土块一般控制在25cm以内，避免因混凝土块过大坠落底板上，造成结构砼损坏。
机械拆除第一道支撑时，施工栈桥区域：镐头机直接开上栈桥，进行后退式拆除:非施工栈桥区域:采用在支撑梁上铺设工字钢条，然后用普通镐头机(约20 吨)立于工字钢梁(类似走道板，工字钢梁由我们定制，长度9-13m，宽度30cm，高度30cm，重量约0,7吨)组成的平板即镐头机作业平台上进行渐次后退式拆除，既安全又不影响板面结构。根据测算混凝钢立柱和支撑的承重为每平方米约3.5吨，可确保荷载安全。因此足以承受该机械的重量，在支撑梁跨度较远地段，需要钢支撑或者是脚手架搭设临时支撑架，混凝土块大小控制在25cm以内。栈桥下面支撑拆除到格构柱１米处停止，用小型搞投机或人工凿除，在栈桥下面拆除时，还应避免产生共振，保护栈桥。工字钢梁自重比较重约０，８吨，在使用和移动过程中全部使用机械搬运移动，防止滑脱损坏楼板。
镐头机拆除实施原则：
A、确保镐头机拆除区域无其它施工作业:
B、镐头机施工中需要保护基坑内的预埋钢筋:
C、镐头机边拆除边洒水降尘，降尘的雨水要控制在一定量里
D、禁止在镐头机作业10米范围内进行交叉施工。
镐头机拆除方法:
主要利用铺头机对支撑进行破碎处理，破碎后钢筋割断，废渣清运，但是在具体操作中，要注意在抢抓工期的同时; 注意施工中，要隔跨拆除，保证机械拆除中的安全，做到安全、快速、高效。

图4-1 镐头机拆除作业平面示意图(无操作平台)

图4-2 镐头机拆除作业平面示意图(有操作平台)

图4 - 3 镐头机拆除次梁施工示意图
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对于机械无法拆除的部位，采用人工辅助拆除。采用人工拆除的施工部位，需先搭设脚手架，并且脚手架验收合格后方可进行施工，施工人员必须系好安全带。其作业形式为：进场→搭设脚手架防护→剥离混凝土保护层→切割钢筋→剥离钢筋→破碎混凝土→拆除脚手架→施工完毕退场。
防坠架

(5) 废钢筋的气割、归堆、外运
采用乙炔、氧气切割废钢筋。根据塔吊的位置，将回收区域分成若干个工作点，每个工作点不少于6个工人同时施工。每个工作点不少于2名气割工人作钢筋分割工作， 4 名工人将钢筋归堆放在塔吊的有效提升范围内吊离出基坑最后用人工装在15T的卡车上运出场内，送往堆放地。
混凝土混凝土镐混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土一区第一道支撑拆除，从５线栈桥 Ｂ处开始拆除，除栈桥外，沿顺时针方向开始用钢梁30X30CM铺施工便道，倒退式的顺对支撑梁破后退碎至J轴线和K与5线处回到栈桥。 一区栈桥南边栈桥破碎拆除从FＧ轴中间开始向两边后退拆除，再拆除周边斜撑。拆除中间支撑时，跨度超过６米的下部安装钢立柱。随拆除将钢立柱吊起，吊装运走
一道支撑堆渣区域必须铺钢板保护楼层面。
混凝土现场拆除施工队伍

项目经理： 联系电话：
技术负责人： 联系电话：
施工负责人： 联系电话
安全负责人： 联系电话：

名称
型号

小松镐头机
P200
3
机械拆除
神纲长臂镐头机
320LC
1
机械拆除
钢梁
定制（9-13m）
若干
机械拆除
小空压机
电动1.6m³
4台
人工辅助拆除

神纲长臂挖机
320LC
1
清渣
铲车
成工5T
1
清渣
大宇小挖机
55型4,5T
1
清渣
吊机
浦沅25T
1
清渣
运渣车
陕汽
充足
清渣
常用工具

若干
清渣
第二道支撑拆除约24天，每个区为8天，一区6.15~6.22，二区三区6.25~7.10中机械破碎15天，15天清钢筋，10天清渣外用，交叉施工后总工期24天。
第一道支撑拆除约24天，其中机械破碎15天，15天清钢筋，10天清渣外用，交叉施工后总工期约24天。
镐镐镐镐镐

目 录
1编制依据
2、 工程概况
3、 工程特点
3.1地下室底板的保护
3.2 周围重要建筑物和构筑物的保护
3.3 周边管线保护
3.4 后浇带和安装预留洞的保护
3.5 大底板顶板钢筋的保护
4、 拆除方案
4.1控制目标
4.2 施工前准备
4.3 施工工艺
4.4 各工序注意措施：
4.5 其它补充说明
5、 施工组织
5.1 分包单位管理网络
5.2 现场主要管理人员名单
5.3 劳动力计划：
5.4 主要施工机械设备表：
5.4 施工工期计划：
6、 安全生产措施
6.1安全施工措施
6.2 降尘措施
6.3 降噪措施
7、 质量保证措施
7.1 内业质量管理
7.2 支撑拆除质量保证措施
7.3 渣土清运质量保证措施
8、 文明施工措施
9、 事故预防和应急措施
9.1 事故预防：
9.2 应急预案
9.3 施救措施