框架工程二次结构砌筑施工方案.docx

目 录一、编制依据- 1 -1、设计施工图纸- 1 -2、规范、标准- 1 -3、设计变更、洽商等- 1 -二、工程概况- 1 -21设计概况- 1 -三、施工部署- 1 -31质量目标- 1 -32施工顺序- 2 -3.3 劳动力配置- 2 -3.4主要机械配置- 2 -3.5材料进场及存放- 2 -3.6施工进度计划- 2 -四、施工准备- 3 -4.1 技术准备工作- 3 -4.2现场准备- 3 -五、轻集料砌块隔墙施工- 3 -5.1材料准备- 3 -5.2填充墙砌筑- 3 -5.2.1操作工艺- 3 -5.2.2施工技术措施- 7 -5.2.3、质量标准- 7 -5.2.4应注意的质量问题- 8 -六、质量保证措施- 8 -七、安全文明施工措施- 9 -八、成品保护措施- 9 -九、环境保护措施- 9 -一、编制依据1、设计施工图纸序号图纸类别图纸目录出图日期1病原微生物与分子免疫学科研楼（建筑施工图建总施1建施432010年05月2病原微生物与分子免疫学科研楼（结构施工图）结施01结施442010年05月2、规范、标准标准规范编号标准规范名称GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范DBJ01-51-2003建筑工程资料管理规程DBJ/T 01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程08BJ2-2框架填充轻集料砌块3、设计变更、洽商等二、工程概况21设计概况本工程隔墙除承重墙外全部采用轻集料混凝土空心砌块，填充墙的厚度有200mm、150mm、100mm，其中250mm厚填充墙主要为外围护墙，200mm、150mm厚填充墙主要为内隔墙，100mm厚填充墙主要为厕所卫生间隔墙。填充墙依据08BJ2-2框架填充轻集料砌块图集砌筑，砌筑砂浆为M5干拌砂浆，内隔墙轻集料砌块强度等级为MU3.5，容重800900kg/m3，外围护墙砌块强度等级为MU5.0，容重1200kg/m3，砌体结构中水平系梁、构造柱、芯柱混凝土强度等级为C20。三、施工部署31质量目标本工程质量目标为合格。二次结构工程的质量目标为：各分项工程合格率100%。32施工顺序根据现场实际情况，二次结构整体施工先后顺序为：从下向上，地下室层拆模后即进隔墙砌筑，之后是一八层拆模后进行砌筑。二次结构砌筑前在首层先做样板墙及样板间，经建设、监理、施工单位三方验收合格后方可进行全面施工。3.3 劳动力配置劳动力均衡需求量如下：序号工种人数1钢筋工62瓦工303木工84抹灰工305水电工153.4主要机械配置序号名称数量备注1室外电梯1部3.5材料进场及存放3.5.1砌块规格：MU5.0：390240190mm、 MU3.5：390190190mm、390140190mm、39090190mm；另外有半块、辅块、实心块、过梁块等辅助砌块。3.5.2钢筋、砂浆、砌块按计划进场，材料进场后由技术员、质检员同时验收，合格后方可使用，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。3.5.3钢筋、干混砂浆、轻集料砌块等材料按现场平面布置图堆放。3.5.4砌块龄期不少于28d。3.6施工进度计划2011.10.252011.10.30地下室隔墙砌筑施工。2011.11.012011.11.5首层三层二次结构施工。2011.11.052011.11.15三层八层二次结构施工。四、施工准备4.1 技术准备工作4.1.1 专业技术人员熟悉图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。4.1.2 编制主要材料及机具的需用计划，材料部门按计划分批按时组织进场。4.1.3 专业技术人员编制二次结构砌筑技术交底，并及时向施工人员进行图纸及分项工程技术交底。4.1.4测量放线，放出墙体轴线、边线、门窗洞口线，经复核，办理预检验收手续合格后方可砌筑。4.1.5根据最下一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，采用细石混凝土找平。4.2现场准备4.2.1规划材料堆放场地。4.2.2室外电梯安装完毕，并经过有关部门进行验收，合格后方可使用。五、轻集料砌块隔墙施工5.1材料准备本工程所选用的砌块材料必须是优质产品，砌块龄期宜大于35d，并且不得小于28d。进场时必须提供材料的出厂合格证及检测报告，先进行严格仔细的外观检查，符合规范规定后才准入场。进场后，按规范规定进行现场取样，送到实验室进行复试，检测合格达到设计或规范要求的指标，并报监理批准后方准使用。所用的干拌砌筑砂浆须有出厂合格证和检测报告，并要按规范要求进行进场复试，复试合格报监理批准后方可使用。施工中所用的砂浆必须按照规范要求留好试块，按规定送试。5.2填充墙砌筑5.2.1操作工艺5.2.1.1工艺流程基层清理 放线 打孔、植筋 绑扎芯柱钢筋砌筑灌芯柱混凝土水平系梁钢筋 灌注梁混凝土绑扎芯柱钢筋砌筑灌芯柱混凝土砌筑剩余砌体及顶部处理砌体验收5.2.1.2施工要求1、轻集料砌块隔墙与主体结构要进行有效拉结，以确保砌块墙平面的稳定，同时避免在地震对框架柱、墙造成破坏，与主体结构框架梁、柱、板、墙等连接，采用水平系梁、芯柱、构造柱组成水平和竖向的拉结带与主体结构锚固，不采用砌块灰缝间的配拉结筋做法。2、构造要求：（1）墙高4.25m，需要设置两道水平系梁，中距1.6m，墙高大于5m时，设置多道水平系梁，有门洞的第一道设置在门洞口上，其余应保持间距不大于1.6m。无门洞口的水平系梁第一道设置在距离楼板1.4m高位置。水平系梁配筋不少于310，箍筋6间距200mm，灌C20混凝土。墙厚大于150mm时，采用“U”型砌块做梁模板，墙厚为100mm采用支模现浇。梁钢筋与结构主体采用打孔植筋，植入深度1012d，拉拔试验合格后方可大面积施工。外墙每跨为两个洞口，窗上下口均设置通长水平系梁。（2）芯柱设置：墙长大于5m时，应在中间部位设置芯柱，墙厚150mm的浇筑两个芯柱孔，每孔配112钢筋，墙厚200mm的浇筑一个芯柱孔，内配212钢筋，芯柱中距3.0m；100mm厚墙体墙长5m的，配筋212钢筋，拉钩6间距200mm；墙长5m，墙高4.2m时，应在墙中部设置芯柱，内配412钢筋，箍筋6间距200mm；芯柱为C20混凝土。墙体转角处、丁字墙、门洞口均设置芯柱，门洞口边芯柱与洞口上水平梁内钢筋连接，不在向上延伸，如果为大门时洞，应将芯柱钢筋锚入梁或板内，100mm墙体洞口边不设置芯柱钢筋，可直接浇筑混凝土。外窗边芯柱上下贯通，与顶板梁、楼板连接。芯柱钢筋采用打孔植筋，施工前应进行植筋拉拔试验，合格后方可进行大面积施工，钢筋与顶部板、框架梁，下部楼板连接，植入深度为10d12d（3）墙长大于5m时，墙顶部除与框架梁、板砌紧外，应加设锚固点，如钢板卡，间距不大于1.0m，墙长小于5m可不设。见下图：3、砌筑要求（1）砌筑采用干混砂浆砌筑，一般灰缝控制在46mm，水平缝满铺，竖缝在砌块两端抹砂浆挤紧，见右图：（2）砌块应门洞口两边排，洞边砌块上下孔应对齐，便于灌芯柱，芯柱下留清扫口。（3）门窗洞口两侧采用辅块砌块，无槽一端面向洞口，砌块应错缝搭接，搭接长度不小于90mm。（4）隔墙墙顶与框架梁、板应砌实，根据砌块模数，最上一批砖距离梁底或板底160mm200mm采用实心砖斜砌，100mm左右实心砖平砌，3050mm左右采用C20细石混凝土或干硬性砂浆捻实，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后再进行填砌。（5）隔墙底层砌块直接采用U型砌块砌筑，内灌C20混凝土填平。（6）各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留，如砌完墙后开凿，应采用机械切割，不得使用手工剔凿。（7）电梯井道内隔墙砌筑，要根据电梯厂家要求间距设置钢筋混凝土圈梁，圈梁截面为墙厚350mm，内配412钢筋，箍筋6200mm。（8）消火栓箱为暗箱，砌筑时根据图纸尺寸留置，上口采用“U”型砌块，内设钢筋两端延伸过洞口长度不小于250mm，内灌注混凝土。（9）在隔墙施工前先将排砖及技术交底详细传达给施工班组，并严格实施。5.2.2施工技术措施5.2.2.1测量人员在结构楼板上和框柱上放出轴线及建筑标高线+1.0m，砌筑施工人员根据图纸和轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置线、水平系梁标高线等。5.2.2.2砌筑前应根据砌筑工程量及砌块模数制作皮数杆。5.2.2.3墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。5.2.2.4每天砌筑高度不得大于1.8m。5.2.2.5在砌筑砂浆终凝前时间内，应将灰缝刮平。5.2.2.6砌筑砂浆不准使用已经初凝的砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆凝固。5.2.2.7芯柱混凝土坍落度不应小于180mm，在浇筑前应先清理孔内杂物并用水清洗干净，砌筑砂浆大于1MPa时方可浇筑芯柱混凝土，。5.2.2.8在浇筑梁、芯柱混凝土时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的位置正确，混凝土采用钢筋内插捣进行振捣，保证混凝土密实。5.2.2.9水电专业作管或安装电箱应采用云石机进行切割槽洞，隐检完毕后通知土建用干硬性豆石混凝土塞实、填满，抹灰前表面钉钢板网作加强处理。5.2.2.10安装配电箱、电盒的砌块应用混凝土灌实，以便于电盒、电箱固定牢固。5.2.3、质量标准5.2.3.1保证项目：1、砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。进场后进行复试，同一生产厂家，每1万块为一检验批，不足1万也按一检验批记。2、砂浆品种、强度必须符合设计要求。砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 3、转角处与纵横交界处应同时砌筑，间断部位应留斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。 5.2.3.2基本项目： （1）上下砌块错缝，块体搭砌长度90mm，竖向不得有通缝。 （2）接槎处砂浆密实，砖缝平直.（3）芯柱、梁钢筋混凝土等均符合设计要求。5.2.3.3允许偏差项目：序号顶目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位移10拉线尺量检查2垂直度每层5吊线、尺量检查全高203表面平整度5用2m靠尺，楔形尺检查4水平灰缝平直度5拉10m线，尺量检查5门窗洞口高、宽(后塞口)5尺量检查6水平灰缝厚度2与皮数杆比较尺量检查7外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准5.2.4应注意的质量问题5.2.4.1、砂浆强度不够：注意砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 5.2.4.2墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。5.2.4.3砌体墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应预留、预埋，防止后剔凿，以免影响质量。六、质量保证措施61在二次结构工程施工前由技术人员认真审图，明确工程施工中的各项做法和细部节点处理方法，在技术交底中重点突出细部施工工艺，并严格按照其执行，以保证工程质量。62对于施工过程中采用的新材料、新工艺等严格控制原材料质量、施工工艺流程，并加强施工过程的中间检查和控制。63工程技术人员对于工程中容易出现的质量通病提前进行总结分析，针对本工程提出解决方案，在施工过程中严格控制。64在各分项施工前，由工长根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底。65制定详细的施工过程质量奖罚细则，认真执行自检、交接检制度,定期检查，奖优罚劣。66在各项施工中，工长严格进行过程控制，每道工序必须经过项目技术质量验收合格后方可进行下步工序。67分层、分部位进行施工、交验，保证工程施工工序的有序性，在保证质量的前提下加快进度。七、安全文明施工措施71材料的码放：各种材料进场后，经检验合格后，码放在指定的存放区，易燃物区内应设有完善的防火灭火措施。72进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。7. 3砌筑搭设脚手架必须有专业架子工进行搭设，验收合格后方可投入使用。74施工现场不许吸烟，电气焊等明火作业开用火证，并应有灭火措施。75施工中，楼梯口、电梯口、预留洞、出入口必须做好有效防护。76现场材料必须按照平面布置图进行整齐堆放，严格按照城建集团现场施工管理方法执行。77操作工人严格执行“活完料净场地清”，并设专人、定时地进行场地清理、洒水工作，保持现场清洁。八、成品保护措施81每道工序必须做好成品保护，严禁本工序施工污染上一道工序。82在搬运轻质易碎材料时，轻拿轻放防止材料损坏。83施工过程中水电与土建进行有效配合，避免成品破坏。84关键部位搭设临时防护，防止操作工人上去破坏成品。九、环境保护措施91现场施工道路、办公区每天进行清扫，洒水降尘。9.2禁止摔砸轻集料砌块，减少破损量。对破损砌块进行挑选使用，废弃的碎块用小推车运至封闭垃圾站统一处理。9.3生活区专人管理，烟尘、噪音、卫生等均符合国家有关规定，油污水经处理后排放。