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挡土墙施工方案
专业知识 2009-06-24 13:06:49 阅读1075 评论0 字号：大中小
1、编制依据1．1、《城市道路设计规范》（CJJ37-90）；1．2、《丹梓大道西段市政工程》施工图；1．3、《公路路基设计规范》（JGJD30-2004）；1．4、《公路工程质量验收评定标准》（JTGF80/1-2004）1．5、《市政道路工程质量验收评定标准》（CJJ1-90）；1．6、《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）；1．7、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）。1．8、《公路加筋土工程设计规范》（JTJ 015-91）。2、工程概况本工程采用加筋挡土墙，位于DZ0-30~DZ0+220路段南侧，挡墙总长250m，挡墙最高为11.2m，加筋体在道路横向方向宽度为4m~11m，DZ0-30~DZ0+220路段南侧原外侧绿化带取消，挡墙起终点设置锥坡，两端15m范围内绿化带逐渐过渡到2.25m。3、挡土墙的构造设计3．1 设计原则与标准3．1．1 保证人行道宽度与红线要求；3．1．2 筋带抗拨安全系数≥2.0；3．1．3 挡墙搞滑移稳系数≥1.3；3．1．4 抗倾覆稳定系数≥1.6；3．1．5 基底最大压应力σmax≤[σ]。3．2 挡墙基础DZ0-30~DZ0+120段为C25混凝土地基梁，梁高0.8m，宽1.0m；DZ0+120~DZ0+220段为C15片石砼现浇基础，根据地形变化可以把基础设置成台阶式，要求单级台阶宽度不小于1.0m。基础埋置深度：土质地基≥1m，在斜坡地段基底外边线距离坡面的水平距离≥1.5m；岩质地基≥0.6m，在斜坡地段基底外边线距坡面的水平距离≥1.0m。3．3 墙身砌块采用C30预制混凝土块，砌块必须用钢模制作，确保尺寸准确美观。砌块A1与土工带接触的棱角应倒圆，插筋孔直径d=22mm，插筋为φ18，插筋伸入挡墙基础内40cm。3．4 加筋材料采用塑料土工格栅，破断拉力不小于80KN/m，延伸率不大于10%，主受力肋的净距不大于35mm，土工格栅样品送检前必须经设计人员确认，土工格栅铺设层距40cm。3．5 袋装土聚丙稀透水塑料袋，内装1：1碎石土，随土工格栅的铺设堆码在反包回折端内侧。碎石粒径不大于10cm。3．6 填料优先采用有一定级配的砂性土和砾类土，碎石土、中低液限粘土、稳定土等也可采用，但不得使用垃圾土、硅藻土及腐植土，同时，填料最大粒径不大于10cm，分层碾压厚度200mm，压实度不小于94%。3．7 人行护栏由护栏柱、扶手、地梁、栏板和护栏底座（胸墙）组成，护栏伸缩缝每隔593cm设置一道。3．8 胸墙顶宽0.5m，高1.2m，底宽1.0m。采用C30混凝土，直接做在人行道外边线、挡墙顶砌块上，保证人行道的宽度。施工时预埋护栏柱钢筋。4、挡土墙施工4．1挡土墙施工基本要求挡土墙施工应严格执行《公路加筋土工程施工技术规范》、《公路路基施工技术规范》和图纸设计要求。施工前，技术人员应充分理解设计意图，熟悉设计图纸，严格按图施工。4．2施工工艺流程与施工顺序4．2．1 施工工艺流程图：4．2．2 施工顺序施工区域分成两个区即“砼基础区”与“片石砼基础区”（详见附图），低位基础先施工，高位基础等低位基础施工至一个面时，连成整体继续向上施工直至加筋体顶线。4．3 基础工程4．3．1 基槽土方开挖本工程挖基槽土方采用挖掘机进行开挖。开挖基槽配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。4．3．2地基处理基坑开挖后应进行整理和压实，压实后压实度与承载力须满足规范与设计要求。基底承载力要求为：DZ0-30段不小于180KPa，DZ0-20~DZ0+040、DZ0+100、DZ0+120段不小于300KPa，DZ0+060段不小于350KPa，DZ0+080段不小于390KPa，不满足设计承载力时应进行相应处理。如果施工时发现地质情况变化较大，应及时报请监理工程师及设计单位，以便作出相应的处理措施。挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。4．4 砌块预制砌块A、B的看面预制必须采用钢模板，对钢模及底板要经常检查及维修，清除模板上的砼残留物，每次都要刷脱模剂后再预制，以保证预制面板光洁平整，达到设计精度要求。砌块预留的穿筋孔要保证圆滑。预制砌块的混凝土采用标号均为C30，在预制砌块过程中，为保证混凝土的质量，应采用机械振捣，如表面粗糙无浆，可用相同灰砂比的水泥砂浆对表面作收光处理，使之平整美观。砌块的检查标准为：强度合格；砌块高与长的误差为5mm；两对角线误差为10mm，穿筋孔满足设计尺寸且无明显偏差，易于穿筋，不符合上述标准的砌块严禁使用。4．5 挡墙基础施工4．5．1 混凝土地基梁DZ0-30~DZ0+120段为C25混凝土地基梁，地基梁按挡土墙的分段进行逐段施工。基槽压实度与承载力都满足要求后，在表面测量放线，立模浇灌。混凝土采用商品混凝土，每段应一次性浇筑完成。在浇筑混凝土前，全部支架、模板内杂物、积水要清理干净。混凝土应按一定顺序和方向浇筑，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持50—100mm的距离，不能在模板内利用振动器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以免引起离析。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、泛浆、不冒气泡、表面平坦，切勿漏振或过振。混凝土浇筑完成后，在混凝土初凝前，对砌块插筋进行预留，预留前须测量定位出预留位置，在指定位置进行插筋，插筋须伸入地基梁内40cm。待混凝土表面收浆并硬化后对混凝土进行洒水养生，洒水养生最少保持7d。4．5．2 片石砼基础4．5．2．1 DZ0+140~DZ0+220段为C15片石砼现浇基础，根据地形变化可以把基础设置成台阶式，要求单级台阶宽度不小于1.0m。浇注砼前，应对支架、模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密。在浇筑砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：1．从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。2．当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。3．在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。4．5．2．2 浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过允许时间时应预留施工缝。砼的运输、浇注及间歇的全部允许时间（分钟）砼强度等级 气温不高于25℃ 气温高于25℃≤C30 210 180＞C30 180 1504．5．2．3 施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：（1）应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：①洗凿毛时，须达到0.5Mpa；②用人工凿除时，须达到2.5Mpa；③用风动机凿毛时，须达到10Mpa；（2）经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。（3）施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。（4）施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa。4．5．2．4 在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护。4．5．2．5因浇筑断面高为4.4m~5.43m，断面宽为2.35m~6m，浇筑砼时本工程采用分层预留施工缝的方式进行浇筑，分层厚度不超过1m，施工缝凿毛要求按4.5.2.3条进行施工，每一分层浇筑又采用斜面分层方式，振捣应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。分层的厚度为20~30cm。如下图4．5．2．6浇注砼期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。4．5．2．7 掺加片石技术要求：（1）片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。（2）片石掺入量不大于30%，掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀，净距不小于80mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不可直接接触基底、模板。4．5．2．8混凝土浇筑到顶面时，在混凝土初凝前，对砌块插筋进行预留，预留前须测量定位出预留位置，在指定位置进行插筋，插筋须伸入片石砼基础内40cm。4．6 砌块安装选用符合要求的砌块，基础用低强度砂浆砌筑找平，同层相临面板水平误差控制在8mm以内，轴线偏差为每20延米不超过10mm，砌块缝宽10mm，天地缝（水平缝）用5号砂浆摊平，竖缝干砌作排水缝，墙面砌块插筋孔应先灌水泥浆后插筋，插筋不得在砌块之间断开，应在块中对接。不得在未完成填土作业的砌块上安装上一层砌块，砌筑时不能用坚硬石子及铁片支垫，以免造成应力集中，损坏砌块。每一层安装时用垂球、挂线核对，每三层面板安装完毕及时测量标高和轴线，水平、垂直误差及时逐层调整，不得将误差积累后再进行调整。4．7土工格栅、堆压袋装土施工4．7．1 铺土工格栅使用的土工格栅材料应将样品送检前必须经设计人员确认，确认合格后，方可使用。土工格栅按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。土工格栅横向铺设。铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，纵向搭接宽度为15cm左右，横向不允许搭接。土工格栅摊铺后应用沙包或勾头钉（φ6钢筋）固定，固定点间距1.5m~2.0m，确保土工格栅摊铺平整顺直。纵向搭接处用塑料绳绑扎。4．7．2 堆压袋装土采用聚丙稀透水塑料袋，内装1：1碎石土，随土工格栅的铺设堆码在反包回折端内侧。碎石粒径不大于10cm。4．8 填土碾压4．8．1填料填料可采用机械、人工相结合的方式进行摊铺。应先在土工格栅中部形成一纵向饯道，然后由饯道向两侧扩展，严禁由土工格栅尾部向墙面方向推填。加筋土体的填料不得混有垃圾、腐植土，填料粒径不大于10cm。当采用机械填土时，必须辅以人工作业。人工作业就是用人工就近将填料搬运和摊铺在土工格栅上。当用推土机摊铺填料时，拉筋带上的填料覆盖厚度不小于20cm。装载汽车不得直接在格栅上行走，未压实的加筋体，一般不允许运输车辆在上面行驶；若需临时行驶，则填料厚度不得小于30cm，同时其车速不得大于5km/h，并不准急刹车，以免造成拉筋带的错位。填方段地面坡度陡于1：5时应将地面挖成台阶状，单级台阶宽度不小于1m，并设置2%的反向坡。DZ0+130~DZ0+210段加筋土挡墙横向与岩层搭接时，土工格栅延伸至开挖台阶部分搭接面，台阶宽2.0m左右。4．8．2 碾压填土必须分层碾压，先由土工格栅中部压至尾部，再由尾部压至墙面。压路机行走方向始终平行于墙面，严禁压路机垂直于墙面方向行走。距墙面1m范围内人工夯实，加筋土体尾部应超碾压1.5m宽。每铺一层格栅之前应检测填土压实度。检测频度为每100m2不少于2点。压实度检测不合格时，不得铺设土工格栅。加筋土体后方的填土应基本上与加筋土体的填土同步实施。4．9 胸墙和护栏施工顶层墙面板安装完后，加筋体顶面线可根据墙高作成台阶状，但台阶的变化必须是砌块高度（400mm）的整数倍。墙顶胸墙高度一般为1.2m，可根据加筋体顶面台阶高度作适当调整，但不得小于1.0m。护栏柱预埋钢筋须测量人员定位后，按所定位置埋设。护栏系由护栏柱、扶手、地梁、栏板和胸墙组成。护栏柱、栏板采用预制安装，扶手、地梁、胸墙采用现浇，混凝土标号均为C30。护栏柱预埋钢筋与护栏柱钢筋采用焊接，焊缝长度必须满足规范要求。护栏柱预埋筋埋入胸墙80cm。护栏伸缩缝每隔593cm设置一道。5、劳力组织与机具设备5．1、劳力组织本挡土墙施工工序复杂，衔接紧凑，须组织安排合理，各道工序协调劳作，劳力组织如下表（按20米长考虑）：序号 工种 人数 作业内容1 测量工 2 测量放线2 砌筑、土方填筑工 20 配合机械挖基，砌块安装，墙背填土、铺土工格栅3 木工 2 模板制作，支模4 混凝土工 15 混凝土灌注施工、片石投入5 钢筋工 2 预埋件及栏杆制作安装6 施工员 1 负责现场施工组织安排7 技术总负责 1 协调各工序、解决技术问题8 质量员 1 负责各工序质量控制及检查5．2、机具设备本工程需配备的设备如：挖掘机、推土机、压路机、自卸汽车、电动蛙式打夯机、电焊机、混凝土振动棒、自卸翻斗车等机械6、侧向位移与沉降监测6．1位移与沉降观测要求1、 位移与沉降观测点设置的具体位置详见施工图。2、 本工程应对构筑物在施工及使用过程中进行位移与沉降观测并加以记录。3、 位移与沉降观测时间如下表所示：观测次序 观 测 时 间1 施工期每填土高1m观测一次2 竣工之后前三个月每星期观测一次，以后视墙体变形速率再与设计者商定观测周期。大雨过后8小时随时增加观测次数4、 若发现沉降有异常时，应立即通知设计单位。3．2位移与沉降观测点埋设1、 观测点的埋设采用预埋件的方式，按施工图在墙上预埋500mm长“L”型成品钢构件。2、本工程沉降观测点统一编号，此编号采用统一字体用蓝油漆喷在观测点正下面，字体采用“黑体”，大小为“300”。3．3位移与沉降观测基准点的测设1、构筑物位移与沉降观测基准点布设必须坚固稳定，防止其本身产生变化，给位移与沉降观测成果带来影响，基准点的数目应尽量不少于3个（实际布设5点）（详见位移与沉降观测基准点布设图），组成基准点网，采用严密平差，使基准点点位与高程达到规范要求。对基准点要定期进行平面与高程检测，以保证位移与沉降观测成果的正确性。2、 布设基准点要靠近构筑物的稳固可靠之处，其距离都末超过100m，以保证观测精度。3、基准点网主要技术要求采用二级变形测量等级的测量方法测定，相邻基准点高差中误差0.5mm；每站高差中误差0.13mm；往返较差、附合或环线闭合差0.3 mm；n为测段的测站数。3．4沉降观测点的测定1、 采用II等水准测量的方法测定，精度要求：高程中误差+0.5mm；相邻点高差中误差+0.30mm；往返较差、附合或环线闭合差0.3 mm。2、每次观测时，应采用相同的观测路线和观测方法；使用同一仪器和设备；固定观测人员；在基本相同的环境和条件下工作。3、在进行沉降观测时，到现场进行规划，选定若干较稳定的固定点作为临时水准点（转点），确定安置仪器的位置，与永久水准点组成环路，并根据选定的临时水准点、设置仪器的位置以及观测路线，绘制沉降观测路线，以后每次都按固定的路线观测。采用这种方法进行沉降测量，不仅避免了寻找设置仪器的麻烦，加快施测进度，而且由于路线固定，比任意选择观测路线可以提高沉降测量的精度。但应注意必须在测定临时水准点高程的同一天内同时观测其它沉降观测点。4、沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如初次精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。同时每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后决定。3．5沉降观测点的成果整理1、每次观测结束后，要检查记录是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和荷载量（层数）。2、为了更清楚地表示沉降、时间、荷载量（层数）的相互关系，应画出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线及时间与荷载量的关系曲线。两种关系曲线可以合在同一图上，这更能清楚的表明每个观测点在一定时间内，所受到的荷载及沉降量。3．6沉降观测中常遇到的问题及其处理1、在沉降观测工作中常遇到一些矛盾现象，并从沉降与时间关系曲线上表现出来，对于这些问题，必须分析产生的原因，予以合理的处理。2、曲线在首次观测后就发生回升现象。即在第二次观测时，发现曲线上升，至第三次后，曲线又逐渐下降，发生此种现象，一般都是由于初测精度不高，而使观测成果存在较大误差所引起的。在处理这种情况时，如曲线回升超过5mm，应将第一次观测成果作废，而采用第二次观测成果作为观测成果，而曲线回升在5mm之内，则可调整初测标高与第二次观测标高一致。3、曲线在中间某点突然回升。发生此种现象的原因，多半是因为水准点或观测点被碰动所致，而且只有当水准点碰动后低于被碰动前的标高及观测点被碰后高于被碰前的标高时，才有出现回升现象的可能。由于水准点或观测点被碰撞，其外形必有损伤，比较容易发现。如水准点被碰动，可改用其它水准点来继续观测。如观测点被碰后已松动，则需另行埋设新点；若碰后点位尚牢固，则可继续使用，但因为标高改变，对这个问题必须进行合理的处理，其办法是选择结构、荷重及地质等条件都相同的邻近另一沉降观测点，取该点在同一期间内的沉降量，作为被碰观测点之沉降量，此法虽不能真正反映被碰观测点的沉降量，但如选择适当，可得到比较接近实际情况的结果。4、曲线自某点起渐渐回升。产生此种现象一般是由于水准点下沉所致，如查明的确是水准点下沉而使曲线渐渐回升，则应测出水准点的下沉量，以便修正观测点的标高。5、曲线波浪起伏现象。曲线在后期呈现波浪起伏现象，此种现象在沉降观测中最常遇到。其原因并非建筑物下沉所致，而是测量误差所造成的，曲线在前期波浪起伏所以不突出，是因下沉量大于测量误差之故，但到后期，由于建筑物下沉极微或已接近稳定，因此在曲线上就出现测量误差比较突出的现象。6、曲线中断现象。由于观测点被碰毁，后来设置之观测点绝对标高不一致，而使曲线中断。为了将中断曲线连接起来，可按照处理曲线在中间某点突然回升现象的办法，估求出未作观测期间的沉降量，并将新设置的沉降点不计其绝对标高，而取其沉降量，一并加在旧沉降点的累计沉降量中去。3．7沉降观测提交的资料1、 沉降观测成果表；2、 观测点位置图；3、 荷载、时间、沉降量曲线图；4、 沉降分析报告。3．8信息反馈沉降观测整改处理沉降分析报告提出处理方案上报监理业主停止施工S 设计院N Y下一步施工“Y”----表示“下沉超限”，“N”----表示“下沉未超限”, “S”----表示“微小变化”7、施工质量、安全、文明施工要求7．1、质量措施（1）施工中严格控制填筑材料的粒径、材料质量、合理选配性能良好的施工设备、采用最佳的组合方式、规范施工方法和施工工艺。（2）推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理，对加筋挡土墙施工设置QC攻关小组，科学指导施工。（3）严格落实测量双检，执行施工前的技术交底制度，设置组织保证、工作保证及制度保证等三种保证制度。（4）在施工过程中根据实际情况，不断调整、改进、补充、不断总结，完善取得施工参数，及时收集技术资料，正确指导施工。（5）施工中每个工序完成后按相关技术规范验收，合格后方可进入下道工序，凡不合格者必须进行整改或返工，使其达到质量标准和设计要求。7．2、 安全措施（1）定期进行安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗制，实行安全技术交底制。（2）认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。（3）利用各种宣传工具，采取多种形式教育职工树立安全第一的观念，强化全员安全意识。7．3、 文明施工（1）创建美好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，生活垃圾要集中堆放，施工废水、生活污水不得污染环境。（2）挂牌施工，标明工程项目名称、范围、工地负责人，现场布局合理，材料、物品、机具堆放符合要求。（3）施工期间，经常对施工机械车辆、道路进行维修，施工便道确保晴雨畅通，并洒水防尘。8、附件施工顺序图。

挡土墙施工方案

目 录
1. 编制依据……………………………………………………………
2. 工程概况及主要工程量…………………………………………
3. 施工工序及主要施工方法………………………………………
4. 施工技术措施………………………………………
5. 雨季施工技术措施…………………………………………
6. 现场质量管理制度……………………………………………
7. 现场HSE管理……………………………………………………
8. 人员组织……………………………………………………………
9. 劳动量用量计划…………………………………………………
10. 施工计划…………………………………………………………
11.主要工程量………………………………………………………
12.主要材料、机具需用量计划………………………………

1. 编制依据
1.1. 设计资料
水工保护工程现场设计：气-B01024
水工保护工程现场设计通用施工图：
线——1792 线——1794 线——1795 线——1796
1.2. 标准、规范
GBJ202-83 《地基与基础工程施工及验收规范》
GB50203-98 《砌体工程施工及验收规范》
GB50026-93 《工程测量规范》
GBJ206-83 《木结构工程施工及验收规范》
JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规程》
2.工程概况及主要工程量
2.1.工程概况
本段线路西起********的****，东********交界处，线路起点测量桩号BI001（横坐标y=17651070.38，纵坐标x=4306681.26），终点测量桩号BJ001（横坐标y=17720225.57，纵坐标x=4258240.82），经线路调整，最终线路长度89.4008km。
本段线路沿线大部分为平原，主要包括冲积平原和冲积倾斜平原，低山丘陵区主要集中在BI018#桩～BI022#桩之间，主要以了高山为主。水工保护主要对河渠、冲沟穿越进行护坡、护岸，对较陡的山体做挡土墙和排水沟。对土坎、陡坡，设置了挡土墙；对于土体不稳定、受主体河流冲刷严重的的河岸，采取挡土墙的措施；对于水流平稳、冲刷很小的河岸或滩地，可采用浆砌片石护坡。对于粘性土河岸，采取分层夯实回填土措施（夯实系数一般为0.90）；管线爬堤敷设时，迎水面一侧(或两侧)，河堤采用浆砌片石护坡，对于原来就有毛石或水泥护砌的河渠，采取与原来护砌相同的方式恢复原貌；对于坡角大于15°的山体边坡每隔10m做挡土墙和排水沟。
2.2.目前主要工程量
水保构筑物名称 总工程量 单位 图 号
浆砌石护坡 180.5 m3 线-1795
混凝土连续覆盖层 52 m 线-1795
挡土坎 82 处 线-1795
排水沟 37 处 线-1795
浆砌片石过水面 1196.4 m3
注：表中所列为目前设计工程量
3．施工工序及主要施工方法
3.1.施工工序
3.2.施工方法
水工保护工程单体工程量小，同时为了避免损坏管体，施工采用人工开挖基坑槽，对石方地段，采取人工凿岩的方法开凿墙体嵌槽。基坑降水采用潜水泵，发电机现场发电，浆砌石人工砌筑，灰土现场支模。
4．施工技术措施
4.1.材料选用及技术要求
水工保护是线路工程防护设施，对管线使用过程中的保护具有重大意义，因此对水工保护用料技术要求非常严格，必须进行严格挑选验收。材料采购坚持因地制宜、保证质量、降低成本的原则，进场材料必须有材质证明书、合格证及相关证明，禁止不合格产品，无证产品进入施工现场。
4.1.1.砌筑石料
浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，对所用石料要进行抗压试验，极限抗压强度应在25Mpa以上，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度相不小于其厚度。片石应具有两个大致平行的面，其厚度不宜小于15cm，其中一条边长不小于30cm。西气东输水工保护用石料以块石为主，施工段石方区多为风化石，不满足水保砌筑技术要求，因此施工用石料要以购买为主，购买地点选在山丹县采石场，运距最近26Km，最远82公里，采用翻斗车拉运。
4.1. 2.砌筑砂浆
Ø 首先根据设计要求选用合格的砂料及水泥，砂浆拌制要使用自来水，用5T水罐车从山丹县城购买送至现场，平均运距38Km，严禁随地取用水沟内污水。
Ø 水泥用R425普通硅酸盐水泥，在山丹水泥厂购买，进场的水泥必须具备出厂合格证、试验报告，复验报告，其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定，平均运距39Km。
Ø 砂采用水洗中（细）砂，由山丹沙场购买，砂石的力学性能等各项指标符合标准规定，才能投入使用，平均运距29Km。
Ø 施工现场使用水泥堆放整齐，袋装水泥堆放高度一般不超过10包，堆宽以
5－10袋为限，临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。
Ø 水泥贮存时间一般不超过3个月，对水泥质量有怀疑和没把握时，使用前复查试验，并按试验结果使用。
Ø 现场所用砂、水泥分开堆放整齐，不准混杂，砂保持清洁，严禁混入泥土。
Ø 浆砌石砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性，以确保砌体灰缝充分填满和压实。
Ø 现场简易检验方法为，用手捏成小团，以指封不出浆，松手后不松散为合格。
Ø 不同施工部位、结构形式砌筑用砂浆标号严格按照设计要求进行控制，浆砌石墙体砌筑严禁使用混合砂浆。
Ø 砌筑砂浆要定量分批做强度试验，最多100m3砌体做一组评定砂浆强度试件。当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另做试件一组，并以此作为衡量砂浆质量的依据。
4.1. 3.木板
Ø 木板选择因地而择，原则是必须是硬质木材，我们选择质地较好的松木，木材源自张掖市木材市场。
Ø 截水墙立板与墙体板连接采用刚钉。
Ø 木板泻水孔钻孔采用电钻，钻孔位置与木板连接缝要错开，间距200mm。
4.1. 4.砌筑灰土
Ø 西气东输水工灰土截水墙灰土采用3：7灰土，灰土拌制前，须对石灰、土、拌和水严格检查，取样检验，化验合格后方可进行灰土配制。
Ø 灰土拌制采用机械拌制，拌制要均匀，每批灰土要按比例抽样检查，保证含水率为最优含水率，现场以“手握成团，落地开花”检验为标准。
Ø 应采用分层夯实，以30cm一层为宜，压实系数≥0.94。
Ø 本标段水保多处于戈壁荒滩和石方地段，灰土拌制所用细土现场取土比较困难，必须向当地买土，根据于当地政府结合，选择山丹砖场取土坑作为取土地，采用翻斗车进行拉土，平均运距32km。
Ø 拌和水采用饮用水，用水罐车从山丹县城购买送至现场，平均运距运距38Km。
4.2.构筑物测量定位
Ø 仪器选择
一般测量定位仪器选用经纬仪，穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪，经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用，开工前先进行仪器报验，要有校验合格证。
Ø 参照点选择
构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。
Ø 放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置，并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据，并现场画出草图以作记录。
4.3基坑槽开挖与防护
4.3.1基坑槽开挖
根据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸，用白灰放出基坑边线，然后进行基坑开挖。为避免开挖施工中损坏管线防腐层甚至管体，基坑槽一律采用人工开挖。本标段水工保护位置部分在石方山区及河谷地带，石方地段基坑槽拓宽、嵌槽开凿采用人工凿岩进行。
4.3.2基坑降水防护
山区地段邻近祁家店水库，部分地段基坑开挖时会有地下水汇集，因此基坑槽开挖时要随时采取降水措施，降水采用潜水泵降基坑内积水抽出排入预先挖好的会水沟，会水沟截面由会水沟排出。
4.4.浆砌石砌筑
4.4.1砌筑技术要求
Ø 浆砌石石墙采用交错组砌法，按石料形状挂双线分皮卧砌，第一层石块大面向下平整的一面朝下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分皮叠砌。
Ø 浆砌石应用铺浆浆法砌筑，灰缝应饱满，并插捣密实，灰缝一般为20－30mm，铺浆厚度约40－60mm，较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中，不允许先填碎石在塞砂浆。
Ø 浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓。
Ø 用块石填腹时，水平灰缝宽度不得大于3cm，竖向灰缝不大于4cm，填腹石的灰缝应彼此错开。
Ø 砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。
Ø 砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。
Ø 砌体砌筑一次性砌完，不允许随意留施工缝。
4.4.2单体砌筑措施
Ø 蓄水池
灰土拌制前预先在施工现场挖蓄水池以备施工用水，蓄水池大小根据本施工点灰土量大小而定，应充分满足用水量，蓄水坑内壁衬塑料布两层，塑料布大小要能够遮盖池顶，以防水的蒸发及杂物落入水池。
Ø 浆砌石护坡
 西气东输水工保护中管线经由河边或冲沟处采取浆砌石护坡的形式，护坡砌筑采用块石。
n n护坡基槽人工开挖，基底素土夯实，密实系数达到0.9。浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓，砂浆饱满。
n 砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。
4.5．交工验收
4.5.1工程预验收前，承包商组织有关人员按设计施工图和施工标准的要求对其施工工程进行全面的检查，如有不符立即进行整改。
4.5.2当全部工程完工并符合合同规定时，承包商应向业主或监理申请交工验收。
4.5.3承包商对业主或监理组织的预验收提出的问题，应在业主或监理规定的期限内整改完，再次提出交工申请。
4.5.4交工资料由业主或监理组织验收，验收后办理交工资料交接手续。
5.雨季施工技术措施
5.1在雨季施工期间进行施工的工程，要认真编制雨季施工技术措施，并根据施工实际情况，制定层层落实的具体办法和定期检查的制度，以利于雨季施工技术措施的落实。
5.2 根据现场布置实际情况，及时做好施工现场排水工作。
5.3 临时设施及现场施工设备的防护：
施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），均应有可靠的防雨措施（如搭设防雨蓬或设简易机电房等）。同时，对于电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季能正常供电。
5.4 怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或采用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。
5.5 砌筑工程：
雨天施工砌筑工程时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，砌筑不宜留施工缝。收工时应覆盖砌体表面。砌筑用砂浆应随拌随用，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
5.6 砂浆工程：
雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降雨而含水率增加，因此，对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整；雨天过后进行的砂浆施工，应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。砂浆运输及砌筑过程中，如雨量过大，运输设备及浇筑地点应有防雨措施，以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。
6.现场质量管理制度
6.1 质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。
6.2 现场检查活动是随机的，无特殊原因，原则上每天都要进行，对观察发现的不足或缺陷要作出记录，并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。
6.3 每周末，技术部要总结检查情况，进行讲评和通报，保证重点项目和重要过程不漏检。
6.4 项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况，及时找出存在的问题，督促有问题的部门积极采取纠正措施，抓紧整改。
6.5 现场发现的所有质量问题，其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来，且随着工程进展，逐步向下一阶段移交，作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。
6.6 项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时，要及时向公司报告，以求得问题的及时解决。
7.现场HSE管理
7.1.施工现场
7.1.1施工现场平面布置符合有关安全卫生规定，机具摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目，达到文明施工标准。
7.1.2如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。
7.1.3任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。
7.1.4若现场发生事故，应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告，按业主和监理的相关规定及本公司《事故处理程序》进行事故的调查和处理。
7.1.5施工现场主要道路应符合标准要求，特殊地况设盖板、安全护栏。
7.1.6施工现场根据消防要求配置消防设施和器具，保持消防通道畅通。
7.1.8晚上施工时，在获监理认可后，项目部提供具有足够照明强度的设备，确保安全生产。
7.1.9控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏电。
7.1.10作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。
7.2施工人员
7.2.1熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务，熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。
7.2.2对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定，采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队伍中清除出去。
7.2.3施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品，检查作业场地、施工机具及设备的完好情况，记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。
7.2.4施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程，做到文明施工。
7.2.5施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。
7.2.6在施工区域应走指定通道，不应跨越危险区，不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。
7.2.7应注意各种安全标志，不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。
7.2.8发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场并向有关人员报告。执行交接班制度。
7.3用电安全
7.3.1施工现场电气作业，由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查，发现问题立即整改。
7.3.2电气设备操作人员，