钣金件加工工艺质量保证协议书.doc

LDC TECHNOLOGY INC.
艾迪森科技有限公司
文件编号：LDC/QW-DZ-041 版本号：A0
钣金件加工工艺质量保证协议书
一、适用范围：
本规范作为采购合同不可分割的一部分，与采购合同具有同等法律效力，针对青岛艾迪森科技有限公司（以下称艾迪森公司）外协厂商生产的所有钣金件。
二、目的：
本工艺文件旨在为艾迪森公司制定出钣金件的工艺要求，从而确保供应商将产品完好的到达艾迪森公司，提高产品的质量，以防不合格品误用
三、本产品表面要求全工艺处理：
1.喷涂前预处理：
1.1喷漆是对经过检验合格后的产品、半成品表面覆盖，起到防锈、防腐，漂亮美观并具有标志的作用。喷漆、喷塑前必须进行前处理，在前处理作必要的整体检查，并按工艺作局部修整。本工艺按GB11373-89、JB/Z146-79、JB4328.9-86。
1.1.1根据具体处理工件表面状况不同，而采取的物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素，维护化学制剂的使用寿命。如：对于被处理新产品表面过多的油污、灰尘、铁屑、块锈、浮锈及过厚的氧化皮和不能酸洗的产品进行人工擦洗和去除，处理后用压缩空气清除锈尘。避免工件过处理造成的损耗，缩短化学处理周期，提高处理液的使用寿命。
1.1.2预处理除油应用充分稀释的除油剂进行擦洗，严禁使用有机溶剂（如汽油、香蕉水）。
1.1.3除油
在常温情况下浸渍25分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。除油质量的检验方法是：用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油干净。
1.1.4除锈：
一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为25分钟，重锈及氧化皮的去除时间应适当延长，直至全部去除。为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”的形成。一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留，表面为均匀的银灰色金属基体即可。
1.1.5磷化：
磷化时间为25分钟。磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上空静置30～60秒钟。
1.1.6水洗：
在每进行一次处理均需进行水洗。一般采用溢流水洗，时间为90～120秒，将工件上下振动8～10次。由于工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进行水洗。在使用数日后应及时更换新水。
2.表面要求
2.1喷涂种类、颜色与图纸要求及客户、我司、供应商三方确认的色板是否一致。
2.2 一般情况下，产品喷涂表面外观检查100%进行检验，检验方式依据本标准，特殊产品根据产品规格的具体要求检验。
2.3要求在天然散射光线或光的照度不应低于2×40w光源环境下。被测品与眼睛的距离为500mm，a面（“a”：正常使用时可直接看到的主要表面，一般指终端产品的正面，“b”：正常使用时观察不到的表面，一般指终端产品的侧面、后面，“c”：正常使用时观察不到的表面，一般指终端产品的底面，“d”：正常使用时观察不到的次要面，一般是指终端产品内部面。
）检验时在±15°范围内旋转 。
2.4点缺陷（含颗粒）
当d≤0.5mm(或s≤0.2mm2)且不连续时(ds≥5mm)，不视为缺陷。
当0.5mm(或s≤0.2mm2)
2.5外观检验项目是否有缺陷：如缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显不均、流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、轻微桔皮、凹坑等。
2.6 涂膜附着力检验（基体金属为铁、钢、铝及铝合金）： 采用胶带粘贴法测定漆膜附着力，批次以一件或两件检验则可。不合格时可加严检验。
3.喷涂工艺要求：
3.1产品镀层厚度为60um-80um。
3.2检验涂层附着力：用百格刀片（刃口宽要求0.05MM，刃口达到0.1MM时必须重新磨刃口）在涂层表面纵横方向各划间距为2㎜的平行直线11条，构成100个边长为2㎜的方格（注：①划格时刀片应与被划平面垂直 ②划格时须用直尺 ③划痕应穿透涂层），用普通封箱胶纸贴于划格区域，压实并挤出空气，停滞10秒钟，手持胶纸端部，与被试工件表面呈45°方向，将胶纸迅速拉起，以交叉处大于15%小于25%的脱落为准。
3.3涂层抗酒精熔剂性：
用白色棉布醮酒精在涂层表面反复擦拭（不用大力按压）10次，棉布上应无可见的涂层脱落现象；待酒精完全挥发后，被擦拭部位与未擦拭部位应无颜色和光泽差异。
3.4涂层硬度试验：以H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与待测物成45度推出,表面无划伤。
3.5耐腐蚀性测试：用棉布蘸丙酮液，用手指在涂层表面停15S，然后用中等力搓3～5秒，摩擦时发生“嘎叽”声且棉布上不带或略带粉层颜色。
3.6产品涂层不能出现涂膜剥落、浮起的现象。
3.7同一批产品颜色必须一致，外面颜色和里面颜色也必须一致。
3.8产品表面受到轻微撞击时不能导致划伤、掉漆。
3.9 产品表面无明显污物，干净，清洁。
3.10螺丝必须紧固，且螺丝孔内无喷涂，紧固螺丝时能顺利上紧。
3.11产品表面无凹凸不平、桔皮样的斑点和麻点（如黑点、沙粒、粉粒、凹凸），当0.5mm≤φ≤1mm的，不多于1个/件；当φ＜0.5mm的，不多于5个/件；当φ＞1mm的不允许。
3.12产品无明显补漆痕迹，整体看起来美观协调。
4.电镀工艺要求：
4.1从外观上看，30cm目视必须达到以下要求：
4.1.1色泽均匀，不可有深浅色，异色（如变黑，发红，发黄），镀金不可有严重色差。
4.1.2不可粘有任何异物（毛屑，灰尘，油污，结晶物）
4.1.3必须干燥，不可沾有水分
4.1.4平滑性良好，不可有凹洞，颗粒物
4.1.5不可有压伤，刮伤，刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象
4.1.6不可有裸露出下层之现象，关于锡铅外观，在不影响可焊性的情况下允许有少许（不超过 5%）麻点，麻坑。
4.1.7镀层不可有起泡，剥落等附着力不良现象
4.1.8电镀位置依照图纸规定执行，在不影响使用功能的前提下，可由QE工程师决定适当放宽标准
5. 焊接工艺要求：
5.1目视法
5.1.1是否有漏焊，即应该焊接的地方没有焊上。
5.1.2焊接后根部不能出现未熔合的现象
5.1.3焊点周围是否有残留焊剂。
5.1.4焊点是否有裂纹。
5.1.5焊点是否有凹凸不平，是否有拉尖现象。
5.1.6焊接后不能有气孔。
5.1.7焊接完以后产品不能出现高低不平的现象。
5.2手触检查
5.2.1主要用手来接触焊点，是否有松动、焊接不牢现象
6．包装工艺要求：
6.1.检验内装物质量、数量、品种及文件是否合格、齐全，运输包装件是否合理、可靠（确保外包装能有效防护产品，避免在运输、搬运过程中造成损伤），包装标志是否完整、清晰，易于识别和追溯。
7．其它未规定的，按国家发布的钣金件加工、检验有关最新标准执行，图纸信息不明确的，请与我艾迪森公司的相关技术人员协商确定。
四、质量保证：
4.1供应商应对自己原材料进行严格的进货检验，建立和保存进货检验的原始记录，对供应商的材料质量进行跟踪考核，建立质量档案。
4.2供应商按照艾迪森公司提供产品技术参数进行生产，产品符合国家标准及企业相关要求。否则艾迪森公司有权退货。
4.3供应商为艾迪森提供的产品、原材料、零配件的制造工艺发生变更时，必须事先书面通知艾迪森，征得艾迪森同意；艾迪森要求供应商对产品进行变更时，供应商必须接收到书面变更并确认后方可进行变更制造，否则由此造成的一切损失由供应商承担。
4.4如果供应商产品质量发生重大质量问题，除执行本协议的有关条款外，艾迪森有权减少对供应商的采购量或终止合同。
4.5供应商为艾迪森提供的出厂测试报告必须属实，若经查出有伪造出厂测试报告的情况，第一次给予厂家书名通报；若再次发生将按照产品价值的百分之一进行处罚；
4.6被判为不合格的产品会及时通知供应商，经艾迪森作出可否让步接收的判定。被判为可让步接受的产品需办理让步接收手续并按降级折价处理；被判为不可使用的不合格品艾迪森有权作退货。
4.7艾迪森在检验过程中发现的不良品，供应商尽快回收，经过相关人员通知超过三次催促回收的厂商，艾迪森将按照产品的价值收取每天百分之二的仓储管理费。
4.8艾迪森向供应商发出的《不良品处理单》，要求供应商在24小时内回复艾迪森，每超过一天时间按每天100元罚款,若有退货事宜则视为供应商完全接受退货。
4.9供应商原材料同种货品入厂后二次在艾迪森发生品质问题，艾迪森品质保证部有权对供应商进行经济处罚，按本批次交货数量价值的１０%罚款，罚款金额核算后不满人民币200元的依200元罚款。
4.10供应商原材料入厂后在艾迪森生产线发生品质异常应在3小时以内进行处理，或者提出解决方案，逾期造成艾迪森生产计划延期、返工、返修时，供应商需对艾迪森的返工、返修、生产计划延期所造成的损失（含所有材料损失费用）进行赔偿。
赔偿费用=生产计划延期时间（小时）×100/小时+返工工时×15元/（人·小时）+材料损失费用
4.11供应商原材料因质量问题造成艾迪森的产品在用户使用过程中发生品质异常或在用户中出现危及人身、财产安全丧失使用价值造成艾迪森的损失，供应商应承担所有费用。
4.12供、需双方产品技术、商业机密在对方泄漏时，泄漏方要承担另一方的一切经济损失赔偿及赔付违约金(最低 1 万元)。
4.14如果双方终止合作，供应商必须按照本协议的的质量保证期3年，进行维保。如果不给于售后服务，其他公司或者我公司在维保过程中发生的所有费用，全部由供货供应商来承担。

4.15本协议所赔偿处罚的金额原则上在相应批次的货款中扣除，特殊情况按月在供应商货款中扣除。
五、担保：
5.1供应商承诺所有供应产品应满足艾迪森的技术及使用要求，保证期限为_ _ 年 （“质量保证期”）。
5.2对于任何供应商违反其保证的情况，供应商负责向艾迪森提供书面文件说明将要采取的纠正措施及如何执行此类措施。
5.3如果在发货前、发货时或是在质量保证期内发现所送产品有缺陷，则供应商应自行负担费用更正此类缺陷，或提供新的没有缺陷的产品。该原则应同样适用于个别抽查的产品。
5.4如果供应商不能在艾迪森所要求的合理时间内更正缺陷或提供新的产品或服务，艾迪森应有权将产品全部或者部分退货而无需支付任何费用，
或 要求降低价格
或 维修或更换缺陷产品，费用由供应商负担
和/或 因供应商未履行本协议而向供应商提出损失赔偿。
六、仲裁：
6.1因本合同引起或与本合同有关的任何争议应由双方通过友好协商解决。协商应在一方发给另一方有关协商的书面要求后立即开始。倘若在上述通知发出日后三十日内争议未能通过协商解决，任何一方可提出要求并通知另一方，将争议提交艾迪森所在地仲裁委员会仲裁。
6.2在解决争议的过程中，双方应在本合同所在其他有效方面继续履行本合同
6.3仲裁应由青岛仲裁委员会依其在申请仲裁时有效的仲裁规则在青岛进行。仲裁裁决是终局的，对双方均有约束力。
六.总则
本协议的任何变更应以书面形式做出并由双方签字方后视为有效。
本协议的所有附件构成本协议不可分割的一部分，与本协议具有同等效力。
本协议由双方签署正本两份，双方各执一份。

艾迪森：青岛艾迪森科技有限公司

供应商：

艾迪森公司名称（盖章）：

公司名称（盖章）：
委托代理人：

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艾迪森公司地址：青岛市城阳
区惜福镇傅家埠工业园
公司地址：

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电话：
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编制
王金枚
［文档名称］钣金件加工工艺质量保证协议书
审核
张勇
［文档编号］LDC/QW-DZ-041
［时间］2011-11-12

批准
王照忠
LDC Technology INC. 青岛艾迪森科技有限公司