桩基施工方案2.docx

一、编制依据、原则
1、相关施工图纸及地质报告
《原矿堆场1~4#配矿库桩基图》
《岩土工程勘察成果报告》
2、相关技术规范
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202--2012）
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）
3、其它文件、资料
公司《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》《企业规程》和公其他有关管理文件；
4、编制原则
1、符合并满足业主的工期要求和规定；
2、符合并满足国家有关施工技术规范、规程的要求和规定；
3、符合并满足设计院施工图的有关技术要求；
4、执行国家和地方政府关于环保方面的有关法律、法规；
5、确保实现本工程的工程质量目标和安全管理目标。
二、工程概况
桩基工程设计概况
本工程采用钻孔灌注桩，成孔方式为旋挖成孔。桩基设计等级甲级，地基基础设计等级甲级。桩径800mm，有效桩长为22m，1#、2#配矿仓桩顶高程为784.600m,3#、4#配矿仓桩顶高程为785.600m。
本工程桩身混凝土强度等级为C30。桩身混凝土灌注必须连续进行, 不得停顿. 为了确保桩身质量, 其充盈系数不得小于1.0, 应注意控制最后一次混凝土灌注量, 保证桩顶凿除泛浆高度后混凝土的质量达到设计要求。
三、施工部署
1、项目管理目标
1.1、质量目标：合格。
1.2、工期目标：有效工期30天，力争提前完工；
1.3、安全目标
序号
目标名称
目标控制标准
1
安全文明目标
建设工程安全文明工地
2
重大伤亡事故
杜绝重大伤亡事故
3
重大机械事故
杜绝重大机械事故
4
轻伤频率
4‰以下
5
消防安全
杜绝火灾事故
6
中毒事故
杜绝急性中毒事故
7
隐患整改
隐患整改率达到100%
1.4 环境目标
序号
环境目标
控制目标
1
噪声排放达标
无重大投诉
噪声监测值
昼间≤70dB，
夜间≤55 dB
2
污水排放标准
COD监测值符合山西省环保局制定的标准
3
固体废弃物：
分类管理；提高回收率
1、回收可利用原材料，回收油漆、涂料包装材料
2、有毒有害废物分类并合理处置；生活垃圾与建筑垃圾、有害与无毒无害分开放置
4
节约水电能源
水：按工程预算用水量；电：按工程预算用电量
5
施工现场扬尘控制措施
施工现场目测无扬尘、无焚烧烟尘
1.5用户服务控制目标
序号
目标名称
控制目标
1
工程施工阶段服务目标
过程控制服务
2
工程竣工后的服务目标
保修满意服务
3
保修期结束后的服务目标
终身保质服务
2、项目部组织机构和各位责任制
工程施工设置项目管理部，项目管理部将按照公司 “精心营造时代精品，以人为本确保安宁，预防污染保护环境，科学发展开拓创新”的管理方针，以不断创新的科研成果和一流的管理持续改进产品的质量，为顾客提供满意的产品；对重要环境因素及职业健康安全风险进行有效控制，消除或降低对环境及职业健康安全的有害影响。
2.1、项目部组织机构
项目管理组织机构图
项目经理

项目经理

统计员

机械员

材料员

项目工程师

项目副经理

安全员
质量员
机管员
材料员
预算员

技术员
施工员

施工班组

2.2、项目部的各岗位职责
项目部管理人员岗位职责
岗位名称
岗 位 责 任
责 任
项目经理
项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。
对工程质量、安全、环境保护、工期负直接责任
生产付经理
协助项目经理对工程施工进行管理。授权下，行使项目经理一切职权并承担相应的责任。
对现场生产管理、质量、安全、环境保护负责。
项目工程师
负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的处理、组织质量检查活动、负责工程数据的管理和工程质量验收。
对工程质量、安全、环境保护负技术责任。
技术员
负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施。负责各项施工记录的收集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收工作。
对所负责的工程质量工作负直接责任。
质量员
具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。
对各工序施工质量负主要责任。
安全员
具体负责工程安全交底和安全教育活动，负责工程施工安全、环保的检查工作。
对施工安全、环境保护负主要责任。
测量员
负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。
对工程测量质量负直接责任。
施工员
负责所负责工序的施工管理。
对所负责工序施工质量、安全、环境保护负直接责任。
材料员
协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、材料标识和管理。负责制定材料采样、检验计划和送检工作，负责材料检验结果的统计工作。
对施工用材料质量负直接责任。
试验员
负责制定材料、试件取样、检验计划和送检工作，负责检验结果的统计工作。
对材料、试件取样、保护、运输质量负直接责任。
资料员
具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。
对施工数据的质量负直接责任。
3、项目风险辨识和重要环境因素识别
根据本工程的特点，项目施工过程中存在的潜在重要环境因素和风险见下表。对潜在风险和重要环境因素施工中必须严格控制，以防止安全生产事故的发生。环境管理目标、指标及管理方案见下表。
潜在重要环境因素清单
序号
重要环境因素
活动/产品/服务/工序
1
能源消耗
电的消耗
2
资源消耗
水的消耗
钢材、水泥、砂石、商品砼的消耗
3
污水排放
车辆清洗
4
噪声排放
土方开挖、运输
空压机使用
桩机等大型机械施工
5
粉尘排放
土方开挖、运输
场地填筑、平整施工
混凝土、水泥(砂)浆搅拌
6
固体废弃物排放
危险固体废弃物的废弃
生活垃圾、建筑垃圾排放
钢材余料、包装袋（箱）等的废弃
潜在风险清单
序号
危险源
活动点/工序/部位/状态
1
物体打击
坑边作业
2
机械伤害
机械设备施工
3
高处坠落
吊车、钻机
4
坍塌
孔口
5
触电
配电线路铺设、检修
6
火灾
用电设备使用、检修
施工现场用电
电气焊作业
办公场所用电、用火
7
中毒和窒息
集体食堂的食物中毒
4、主要施工设备和监视测量装置计划
4.1、桩基工程主要施工设备
主要施工设备表
施工工序
设备名称
型 号
数量
功率
状态
备注
工程桩
旋挖钻机
200
1台

良好

铲 车
ZL50
2台

良好

电焊机
BX1-315
4台
20KW
良好

切断机

1台
7KW
良好

钢筋弯曲机

1台

良好

汽车吊

1台
25T
良好

4.3、监视和测量装置
主要监视和测量装置
序号
监视测量装置名称
型 号
数 量
状 态
备 注
1
水准仪
DZS-3-1
1
良好

2
钢卷尺
50.0m
1
良好

3
全站仪
GTS-332N
1
良好

4
钢卷尺
5.0m
2把
良好

5
坍落度筒
标准
1个
良好

6
试模
100×100×100
5组
良好

7
测 绳

1套
良好

5、主要施工材料试验计划
施工材料、试件取样试验计划
序号
材 料
取 样 要 求 及 数 量
取样时间
1
钢筋
Φ16(HRB400)
钢筋同一批号、同一规格每60t取样一次
进场后随机抽检
Φ8(HPB300)
钢筋同一批号、同一规格每60t取样一次
进场后随机抽检

2
钢筋连接
Φ16(HRB400)
每300个接头取样一次
焊接后随机抽检

3
砼试块
每根桩（每20m3砼）取样一次
使用前随机抽检
6、防护用品配备计划
采购劳动防护用品时，选择的供应商必须具有相应的资质，所购置的特种劳动防护用品必须具有生产许可证、安全鉴定证书、产品合格证书和安全标志等材料。
项目部监督检查设备、劳务等供方劳动防护用品的配备及使用情况，对必须佩戴劳动防护用品的岗位，不佩戴相应的劳动防护用品或佩戴不合格劳动防护用品不得上岗。
本工程施工主要劳动防护用品配备计划见下表。
主要劳动防护用品配备计划表
序号
劳动防护用品名称
数 量
状 态
备 注
1
安全帽
100个
合格
所有作业工人
2
绝缘鞋
50双
合格
电工、钻工
3
绝缘手套
50副
合格
电工、电焊工
4
电焊帽
50个
合格
电焊工
5
防尘口罩
50个
合格
后台搅拌工
6
防尘眼镜
30副
合格
后台搅拌工
7、主要劳动力计划
9.1、工程桩施工主要劳动力计划
施 工 工 序
岗 位
人员数量
灌注桩
钻 机
8
机械操作辅助工
4
普 工
10
电焊工
4
钢筋工
4
合 计
30
四、施工进度计划及保障措施
1、施工安排
根据设计图纸及施工现场实际情况，本工程主要施工顺序安排如下：
施工准备：场地平整、测量放线、临建搭设、水电接通、桩机进场、钢筋材料进场等5天。
2、施工进度目标
计划工期：30天
3、施工进度安排
3.2、施工进度计划图
施工进度计划见后附图：
施工进度未考虑场地障碍物处理对工程的影响时间.
4、施工进度保证措施
4.1 按施工阶段分解，突出控制节点
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。
4.2 按施工队伍分解，明确分项目标
以总进度网络为依据，明确各个施工队伍的分项目标，通过责任书落实分项责任，通过实现各自的分项目标确保总目标的实现。
4.3 按专业工种分解，确定交接时间
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，确保工程进度目标的实现.

五、施工准备
1、施工准备工作计划
施工准备工作计划表
项 目
内 容
完成时间
审 定
图纸会审
全部施工图
接收图纸3天内
／
施工组织设计编制
确定施工方案和质量技术安全等措施
图纸会审后2天内
监理、
建设
施工方案编制与交底
编写专项施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。
图纸会审后2天内
分公司、
监理
现场定位放线
点线复核，建立待建工程的定位和控制细部
进场2天内
监理
现场平面布置
按总图布置水、电线路及搭设临时设施
进场2天内
监理
主要机械进场
机械设备进场就位安装调试
按工程进度
监理
主要材料进场
按进度计划组织材料分批进场
分阶段
监理
劳动力进场与教育
组织劳动力陆续进场，进行三级安全教育。
进场2天内
分公司、
监理
进度计划交底
明确总进度安排及各部门的任务和期限
每周例会
监理
技术安全交底
明确施工工艺、质量要求和安全劳动保护
分项施工前
公司
2、技术准备
2.1、熟悉图纸
认真熟悉施工图纸的内容，领会设计意图，了解设计要求达到的技术标准和设计采用的新技术，积极配合建设单位做好图纸会审与设计交底。
2.2、编制施工组织设计和专项施工方案
由公司和项目经理部共同编制该工程的施工组织总设计，经公司、监理单位、建设单位审批后作为工程的指导性文件。由项目经理部总工程师组织编制分部、分项工程的施工方案，经监理单位、建设单位审批后作为施工组织设计的补充，更好地指导现场施工。
专项施工方案编制计划表
序号
方 案 名 称
编制时间
1
施工现场临时用电施工方案
开工前
2
施工现场临时用水施工方案
开工前
3
施工现场安全文明施工方案
开工前
4
现场测量放线方案
开工前
5
质量通病防治措施
开工前
6
成品保护措施
开工前
7
雨期施工方案
开工前
2.3、做好技术安全交底工作
技术安全交底是施工管理的一项重要制度，本工程每一道工序开始前，均须进行技术安全交底。
技术安全交底采用项目技术负责人→专业施工员→各专业施工班组的三级交底制。技术安全交底均有书面文字及图表，级级交底签字，项目工程师向专业施工员交底要求细致完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的交底，施工员详细地向作业班组交底，班组长组织工人认真学习，理解施工意图，确保工程质量和进度。
对关键工序、特殊过程要编制具有针对性和可操作性的作业指导书，更好地指导施工。
2.4、建立工程技术档案
根据《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）和《山西省建筑工程施工资料管理规程》（DBJ04－214－2004）要求建立工程技术档案，并建立计量仪器台帐。
3、材料采购计划
3.1、实体材料用量表
材料名称
型号、规格
数 量
备 注
商品混凝土（工程桩）
C30
1896.6 m3
理论计算值
螺纹钢
Φ16（HRB400）
60.988T
理论计算值
圆钢
ф8（HPB300）
15.366T
理论计算值
3.2、材料供应
我单位多年来与一些信用良好的材料大供应商建立了融洽的关系，双方长期合作，可在最短的时间内落实货源并确保质量。
（1）做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划；并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。
（2）材料供应商的考察、确定程序应符合集团总公司的规定要求。
（3）严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。
（4）做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程需用。
（5）做到材料专款专用。
4、工程测量放线
针对本工程占地面积大，细部结构复杂等特点，为确保工程的测量精度，专门成立施工测量组负责整个工程施工测量管理工作。
4.1、测量放线步骤
4.1.1、规划院控制点校核
按照建设单位、规划院给定的现场平面控制坐标点，应先进行闭合，如偏差较大应与建设单位、总包单位、监理单位沟通，并进行调整。
规划院给定的现场平面控制坐标点应采取相应保护措施，按永久性控制点进行保护。
4.1.2、楼座控制点
根据调整后的规划院给定的现场平面控制坐标点，现场沿东侧、西侧各测放4-6个永久性控制点，并按永久性控制点进行保护。
4.1.3、施工桩位测放
在主要拐角处、桩位变化处使用全站仪每20-30m测放主要施工桩位控制点；
施工过程桩位测放可采取拉钢尺方法直接测放桩位。
4.2、平面高程控制点
现场平面高程控制点由规划院给点的高程控制点测引至施工现场4-6个控制点，以控制土方开挖标高及打桩成孔深度。
测量放线应符合有个规范要求规定。

六、工程桩施工方法及技术要求
1、施工工艺流程
测量放线

桩位定点

钻机就位

渣土清运
开钻钻孔

成 孔

吊放钢筋笼

钢筋笼

导管拼接
下放导管

分段检验
灌注混凝土

连续灌注混凝土

成 桩

2、灌注桩关键施工技术、工艺
2.1、测量放线
现场按照规划院给定的坐标控制点，采用全站仪测设出建筑主要轴线控制点，每边不少于2点，并采取保护措施，严禁破坏。
施工桩位由现场轴线控制点精确测放，桩位点采用打入L=200mmΦ16钢筋头，并缠红布条以示醒目，测放偏差不大于10mm，并经监理人员复核、确认。
测设的施工桩位点不得碾压，钻机就位施工前应进行二次复检，如有异议，应重新放线。 2.2、场地平整
施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。
2.3、钻机就位、护筒埋设
本工程成孔机械设备采用旋挖钻机、冲击钻、潜水钻。
桩位确定后，利用十字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。
钻机就位后，经施工员自检，报监理人员复检验收合格后，方可进行钻进。
钻机钻进前，施工员应测设护筒标高，以控制钻机钻进成孔深度、钢筋笼吊放高度。
2.4钻机钻进、成孔
（1）、旋挖钻机钻进过程中严格控制钻进速度，避免钻进尺度过大，造成埋钻事故。
钻进过程应经常检查钻机机身水平度，检查钻杆垂直度，钻进过程如遇地下障碍物或钻进困难，应及时查明原因，采取相应措施。
成孔过程中如遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔，应停止施工采取措施后方可继续施工。
钻成孔：当成孔钻进接近孔底设计标高时，施工人员应密切观察钻机钻进情况，判钻机钻进地层情况。
做好进尺控制标志，严禁钻机钻进超打，控制钻成孔深度偏差+300mm；
钻机钻成孔后应及时进行清孔，清孔质量要求：孔底沉渣厚度小于100mm；
钻机钻成孔至设计标高后，经质检员检验成孔孔深、孔径、孔底沉渣、孔底地层清孔后，经监理单位签认认可方可移机进行下道工序。
2.6、钢筋笼制安
钢筋笼制作：本工程钢筋笼现场预制加工为2节加工，每节最大长度不宜超过13m。
钢筋班组进场后先搭设钢筋笼加工平台，钢筋笼加工平台使用Φ25钢筋或Φ48钢管焊接而成，要求挂线焊接平台平面，使加工平台牢固稳定、平台水平、易于操作人员操作。
钢筋笼主筋下料由技术员负责交底提供钢筋下料图，要求钢筋笼主筋同一截面内接头数量不大于50%，钢筋接头间最小距离不小于35d（d钢筋直径）；焊接后抬放、穿套在平台上的加劲筋内；将加劲圈按设计间距垂直于加工平台立放，抬起第一根主筋与加劲筋点焊牢固，此时要求一人站在加工平台前指挥、多人配合，要求主筋安放、点焊必须平直、不得有弯曲现象，并依次全部焊接好各点。
钢筋笼骨架，使用石笔或粉笔先在两根对称的主筋上按设计要求箍筋间距距离画出焊接点标识，箍筋开始沿画出的焊接标识点排放并点焊，要求箍筋间距均匀满足设计要求并与主筋连接紧密；箍筋点焊可采用梅花形隔点焊接且焊点饱满、牢固直至成型。钢筋笼加工完毕由人工抬放至堆放地点。
钢筋笼安放：钻机成孔后由操作人员抬放至已成孔孔位前，并检查钢筋起吊顺序及钢筋接头段面的正确性，使用钻机卷扬机下放。
起吊钢筋笼前先在钢筋笼内绑扎木杉杆，谨防起吊过程造成的弯曲变形；起吊时派专人负责接触地面处的钢筋头的保护，起吊速度应缓慢，防止接触地面处的钢筋头的扭曲变形同时防止起吊过程压断、碰撞施工用电缆、胶管、机具等。
起吊底节钢筋笼后使其与地面垂直，缓慢移动钢筋笼至孔口，开始将钢筋笼徐徐沉入孔内；当上端钢筋笼接近孔口后，用钢管插入头道加劲筋下并牢固安放在护筒周围的枕木上；摘掉钢丝绳，开始起吊第二节钢筋笼，第二节钢筋笼起吊至孔口后应检查上部钢筋笼的垂直度否则重新调整吊车吊放位置或调整钻机桅杆中心与钢筋笼之间的距离，使上部钢筋笼始终保持垂直；检查两节钢筋笼之间的搭接长度并及时调整。
钢筋笼主筋孔口焊接采用搭接焊，焊缝长度10d（d钢筋直径）。全部钢筋笼主筋对接焊接完毕后，开始盘绕箍筋并与主筋焊接，要防止箍筋与主筋焊接处钢筋笼直径变小或加大现象发生；
钢筋笼安放采用吊杆，吊杆选用钢管（钢管上部设定位口），吊杆长度由设计标高与孔口安放标高差计算，需经质检员检验后方可就位安放，就位必须绑扎牢固，谨防发生钢筋笼上浮或吊笼现象。
钢筋笼每下放2-3m及时焊接钢筋保护层耳筋，钢筋保护层耳筋使用Φ8圆钢加工而成，
2.7、吊放导管
灌注砼导管选用Φ250mm导管，每节导管长度为3.0m，最下端长度不小于4.0m另配有1.0m、0.5m、1.5m等不同长度导管供灌注砼时根据孔深调配。
导管连接采用法兰盘连接形式，法兰盘间垫具有弹性的橡胶胶垫，导管间连接螺栓不少于6根。
导管下放前先安置导管夹，将下节导管吊放至导管夹后，起吊上节导管、安放橡胶胶垫、拧紧导管连接螺丝。导管下放深度为距孔底300～500mm。
导管下放过程，导管螺丝必须上足、拧紧，防止灌注砼过程拔断导管螺丝，造成工程质量事故；灌注砼完毕必须认真清洗导管。
2.8、灌注砼
混凝土浇灌过程应有专人用测绳分段检测混凝土面上升高度，同时填写混凝土浇注记录。为保证桩头质量，超灌不宜小于1000mm混凝土。混凝土浇灌必须保持连续性，对浇注过程中的一切故障，均应记录备案。
每根桩留取一组砼强度试样，标准养护后送试验室检测强度。
3、灌注桩施工质量检查内容及标准
3.1、砼灌注桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或
允许值
检查方法
单位
数值
主 控 项 目
1
桩位
D/6，且不大于100
基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心
2
孔深
mm
＋300
只深不浅，用重锤测
3
桩位质量检查
按桩基检测
技术规范
按桩基检测技术规范
4
砼强度
设计规范
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按桩基检测
技术规范
按桩基检测技术规范
一 般 项 目
1
垂直度
<1%
测套管或钻杆，施工时吊垂球
2
桩径
±50mm
井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬进度
3
泥浆比重
1.05-1.20
用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样
4
泥浆面标高
（高于地下水位）
m
0.5-1.0
目测
5
沉渣厚度
mm
≤