落地外墙脚手架工程施工方案楼改.docx

**名苑三期工程
落地外脚手架工程专项施工方案

编制人：
审核人：
批准人：

***************建设有限公司
年 月 日
目 录

一、工程概况
本工程为**区**路与**路交叉口西北角。结构安全等级为
二级，结构设计合理使用年限为50年。总建筑面积为98550m2，框剪结构，1#楼地下2层，地上三十一层，建筑高度：99.50m，6#楼地下2层，地上二十四层，建筑总高度78.550米；总建筑面积为54674.26㎡。
地上一至三层为商业用房，层高分别为5.75m、5m、5.99m，三层为转换层，层高为5.99m，四层以上为标准层住宅，层高2.9m。本工程地下室深度-9.3米，筏板顶标高为-9.3米，结构类型为框架剪力墙结构。
根据本工程特点，考虑地下室至三层顶板标高（-9.300～15.940米）采用落地双排钢管脚手架搭设（26.44米），高度超过24米，
本工程脚手架采用φ48×3.5㎜钢管，落地脚手架的立杆纵距1a=1.5m，立杆横距1b=1.05m，步距h=1.8m，按照两步三跨设置连墙件，剪刀撑连续设置，满铺竹笆，外侧护身栏杆和挡脚各一遍，且满挂密目安全网。统一喷刷黄色漆；剪刀撑、护身杆钢管喷刷黄、黑相交颜色漆，所有踢脚板采用零料模板制作，高度为200mm，双面喷刷黄、黒相交颜色漆；连墙件采用与架体立杆等径的钢管制作。

二、编制依据
2.1 1#、6#楼工程施工图 (天津市天友建筑设计股份有限公司)；
2.2 建筑工地安全检查标准 (JGJ59－2011)；
2.3 建筑施工手册（第四版）；
2.4 《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规程》JGJ130－2011；
2.5 《钢结构设计规范》GB50017－2014；
2.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991；
2.7 《职业健康安全管理体系 规范》GB/T28001-2012；
三、施工计划安排
3.1进度计划
根据本工程《施工组织设计》确定的质量目标、安全和文明施工目标，在确保施工质量、安全的前提下，脚手架的搭设随施工进度高出楼层1.2米以上，以确保工程安全、文明施工。
地下室至三层双排落地脚手架搭设在筏板施工完毕后，在筏板伸出外墙部分上部直接搭设，由于下部是钢筋混凝土基础，稳定性较好，底部不需加固。
3.2技术准备
①编制脚手架施工方案，并报公司、业主、监理审批认可。
②施工前查阅图纸及相关的施工规范和操作规程，做到有关问题提前解决。
③做好施工方案及安全技术交底工作，施工前组织施工人员进行学习，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
3.3 施工机具准备
主要施工机具计划
名 称
单 位
数 量
备 注
经 纬 仪
台
1

水 平 仪
台
1

钢 尺
把
1
5 0 米
钢 尺
把
30
5 米
切 断 机
台
2

电 焊 机
台
1

扳 手
把
30

真 空 泵
台
1
喷 漆
安 全 带
付
30

安 全 帽
顶
30

备注：根据施工进度需要，及时增添各种机具设备。本工程降水由业主直接委托第三方施工，不需考虑降水问题。
3.4 材料计划
3.4.1 钢管
3.4.1.1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
3.4.1.2 脚手架钢管采用φ48×3.5钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.kg。
a新钢管的检查应符合下列规定；
1) 应有产品质量合格证；
2 )应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定，其质量应符合本规范第3.1.1条的规定；
3 )钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
4 )钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定；
5 )钢管应涂有防锈漆。
b旧钢管的检查应符合下列规定：
1 )表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
2)钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。
3.4.2扣件

a扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
b扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N²m时，不得发生破坏。
c扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
d扣件应保证与钢管扣紧时，接触良好；当扣件与钢管扣紧时，开口处最小距离应不小于5mm。
3.4.3脚手板
a脚手板可采用木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。
b木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005）中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
c竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。

3.4.4 连墙件
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）中Q235-A级钢的规定，可采用与架体立杆等径的钢管制作。本方案结构阶段采用连接件与预埋钢管连接的方法，装饰阶段根据实际情况可调整为与洞口处刚性连接的方法。

3.4.5 底座
落地式脚手架的垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。
3.4.6 安全网
软防护装置：安全网应能承受不小于 1600N 冲击荷载。
密目式安全立网自重标准值不应低于0.01kN /㎡。
3.5 劳动力及管理人员安排计划
3.5.1 劳动力安排
为了配合施工进度，确保本分部工程的安全、质量及文明施工，在施工中安排一个架子班，一个勤杂班，每班根据作业面分若干小组，分段分块负责施工。确保本分部工程安全、快速、高质量地施工完成。架子班：负责脚手架的搭、拆及加固工作，卸料平台的加工、制作、安装；勤杂班：配合架子班工作，做好钢管、挡脚板的油漆、扣件的回收、保养和连墙件的预埋工作等工作。
劳动力一览表
工种
架子工
普 工
电 工
焊 工
油漆工
机修工
人数
20
5
1
1
1
2
备注：根据施工进度需要，及时增加各工种施工人员。
3.5.2 管理人员安排：
为确保施工质量及安全文明施工，按期完成施工目标，结合我公司施工现场管理经验，将安排施工值班人员。现场管理人员分成二个班，配备安全、质量专职检查员，每班各设一名指挥员，其他人员做好配合工作。管理人员均一专多能，精明能干，不仅具有丰富的大型脚手架搭、拆施工经验，而且具有较强的专业技术知识，能满足本工程脚手架施工的需要。
3.5.3 班组施工前教育
施工前现场技术人员督促班组管理人员认真查阅施工图纸、相关的施工规范和操作规程及施工方案，做到图纸及施工上的问题提前沟通解决；督促班组管理人员落实安全、质量交底工作，让施工人员彻底理解安全、质量技术要求，做到人人心中有数。
现场技术人员负责督促班组施工人员按计划及时到位，根据施工进度进展情况及时增加人员，确保施工进度计划的实施。
督促施工班组管理人员提前申报各类材料的需要量，做到施工中不因材料进场的延误而影响施工进度和产生误工现象。
严格落实管理程序，以规章制度来约束、管理施工人员。尤其要使班组施工管理人员及班组长：在思想认识上要提高，在方方面面的工作上都要重视，要有责任心，有信心加强每一项工作的管理，一步一个脚印、脚踏实地完成各项工作；严把质量关、安全关，严格按照规范要求施工，杜绝不规范施工，无序施工。
四、主要施工方案
4.1落地式脚手架方案
4.1.1 工艺流程
场地平整、夯实、浇砼→定位设置通长立杆垫板→竖立杆→排放纵向扫地杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→绑扎安全网→作业层铺脚平板和挡脚板。
4.1.2 脚手架搭设
4.1.2.1 施工准备阶段
① 工程负责人按有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底；
② 检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水；
③ 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施；
4.1.2.2 脚手架搭设
a场地平整、夯实、浇砼：地下室至三层双排落地脚手架搭设在筏板施工完毕后，在筏板伸出外墙部分上部直接搭设，由于下部是钢筋混凝土基础，稳定性较好，底部不需加固。

b立杆垫板：落地式脚手架的垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不
小于50mm的木垫板，宽度不小200㎜的木垫板 。
c立杆安装：
1)当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
2）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小100mm。
3）开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。

d安装纵向扫地杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
e安装纵向水平杆：
1 )纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
f安装横向水平杆：横向水平杆的构造应符合下列规定：
1 )作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
2 )当使用木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；
3 )当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上；

g安装剪刀撑：
1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；剪刀撑连续设置，横向斜撑除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道，应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合本规范第6.5.2条第2款的规定。

表6.6.2 剪刀撑跨越立杆的最多根数

2 ）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，长度不小于1m，搭接应符合本规范第6.3.6条第2 款的规定；
3 ）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

e安装连墙件：
1 )靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
2 )从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
3 )优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；
4)连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。
5)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。由于负2层至3层高度均超过4米，采取每层设置连墙件，根据立面面积1/20m2设置。

6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
h绑扎安全网：从二层 楼面起设安全网，往上每隔 4 层设一道，同时再设一道随施工高度提升的安全网。要求网绳不破损，生根要牢固，绷紧，圈牢，拼接严密，网杠支杆宜用脚手钢管。
网宽不小于 3m 最小一层网宽应为 6m,外围用绿色密目安全网全封闭,网内口边离墙不得大于15cm。网与网之间搭接牢固。转角必须搭牢、绑紧。在建筑物四周外架外侧用密目尼龙安全网封闭。
j作业层铺脚平板和挡脚板：
1)作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实。
2)木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm
3) 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
4)木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005）中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
5)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。
k栏杆、挡脚板
1 )栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
2 )上栏杆上皮高度应为1.2m；
3 )挡脚板高度不应小于180mm；
4) 中栏杆应居中设置。
l扣件安装：
1 )扣件规格必须与钢管外径相同；
2 )螺栓拧紧扭力矩不应小于40N²m，且不应大于65N²m；
3 )在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
4 )对接扣件开口应朝上或朝内；
5 )各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
4.1.2.2脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
4.1.2.3每搭完一步脚手架后，应接规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

4.2电梯井脚手架
1) 立杆垂直度偏差不得大于架高的1／1000。  
2) 立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。  
3) 脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。  
5) 施工层应满铺脚手板。为方便施工，作业层可不满铺脚手板，但下一层必须满铺脚手板，且必须用短钢管或可调顶托将架子连成整体并顶在墙（梁）上，使架子不产生晃动。 
6) 脚手架隔层封闭一次。本工程采用木模板进行封闭。

附图---电梯井内脚手架施工大样图

五、落地式脚手架方案计算书
A、参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手落地架搭设高度为 25.24+1.2 米，立杆采用单立管；
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为1.05米，横杆的步距为1.8 米；
内排架距离墙长度为0.30米；
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；
采用的钢管类型为 Φ48×3.6；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；
连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 米，水平间距4.5 米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；
同时施工层数:2 层；
3.风荷载参数
本工程地处河南省郑州市，基本风压为0.4 kN/m2；
风荷载高度变化系数μz 为1.00，风荷载体型系数μs 为0.55；
脚手架计算中考虑风荷载作用
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；
安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:16；
脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038；
5.地基参数
地基土类型:砾砂；地基承载力标准值(kpa):260.00；
立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。

B、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.3×1.5/3=0.15 kN/m ；
活荷载标准值: Q=2×1.5/3=1 kN/m；
荷载的计算值: q=1.2×0.038+1.2×0.15+1.4×1 = 1.626 kN/m；

小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下:

最大弯矩 Mqmax =1.626×12/8 = 0.203 kN.m；
最大应力计算值 σ = Mqmax/W =40.012 N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力 σ =40.012 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.15+1 = 1.188 kN/m ；

最大挠度 V = 5.0×1.188×10004/(384×2.06×105×121900)=0.616 mm；
小横杆的最大挠度 0.616 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.667 与10 mm，满足要求！
C、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.038×1=0.038 kN；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.3×1×1.5/3=0.15 kN；
活荷载标准值: Q= 2×1×1.5/3=1 kN；
荷载的设计值: P=(1.2×0.038+1.2×0.15+1.4×1)/2=0.813 kN；

大横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007 kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.813×1.5= 0.326 kN.m；
M = M1max + M2max = 0.007+0.326=0.333 kN.m
最大应力计算值 σ = 0.333×106/5080=65.46 N/mm2；
大横杆的最大应力计算值 σ = 65.46 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm
均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
Vmax= 0.677×0.038×15004 /(100×2.06×105×121900) = 0.052 mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
小横杆传递荷载 P=（0.038+0.15+1）/2=0.594kN
V= 1.883×0.594×15003/ ( 100 ×2.06×105×121900) = 1.504 mm；
最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.504=1.556 mm；
大横杆的最大挠度 1.556 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！
D、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
小横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1×2/2=0.038 kN；
大横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.5=0.058 kN；
脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1×1.5/2=0.225 kN；
活荷载标准值: Q = 2×1×1.5 /2 = 1.5 kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.038+0.058+0.225)+1.4×1.5=2.485 kN；
R < 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
E、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248
NG1 = [0.1248+(1.00×2/2)×0.038/1.80]×29.50 = 4.311；
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3
NG2= 0.3×16×1.5×(1+0.3)/2 = 4.68 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15
NG3 = 0.15×16×1.5/2 = 1.8 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4 = 0.005×1.5×29.5 = 0.221 kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 11.012 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ= 2×1×1.5×2/2 = 3 kN；
风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Wo = 0.4 kN/m2；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Uz= 1 ；
Us -- 风荷载体型系数：取值为0.552；
经计算得到，风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.4×1×0.552 = 0.155 kN/m2；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×11.012+ 1.4×3= 17.415 kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×11.012+ 0.85×1.4×3= 16.785 kN；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.155×1.5×
1.82/10 = 0.089 kN.m；
F、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N = 17.415 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 3.118 m；
长细比 Lo/i = 197 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.186 ；
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 17415/(0.186×489)=191.466 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 191.466 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N = 16.785 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；
长细比: L0/i = 197 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.186
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 16784.62/(0.186×489)+89388.23/5080 = 202.136 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 202.136 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
G、最大搭设高度的计算:
按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：
NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.701 kN；
活荷载标准值 ：NQ = 3 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；
Hs =[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.701
+1.4×3)]/(1.2×0.125)=42.762 m；
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 42.762 /(1+0.001×42.762)=41.009 m；
[H]= 41.009 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =41.009 m。
脚手架单立杆搭设高度为26.44m，小于[H]，满足要求！
按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：
NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.701 kN；
活荷载标准值 ：NQ = 3 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.089 /(1.4 × 0.85) = 0.075 kN.m；
Hs =( 0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.701+0.85×1.4×(3+0.186×4.89×100×0.075/5.08)))/(1.2×0.125)=36.282 m；
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26.44米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 36.282 /(1+0.001×36.282)=35.012 m；
[H]= 35.012 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =35.012 m。
脚手架单立杆搭设高度为26.44m，小于[H]，满足要求！
H、连墙件的计算:
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：
Nl = Nlw + N0
风荷载标准值 Wk = 0.155 kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；
按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：
Nlw = 1.4×Wk×Aw = 3.505 kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 8.505 kN；
连墙件承载力设计值按下式计算：
Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l0/i = 300/15.8的结果查表得到 φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；
又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN；
Nl = 8.505 < Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！
连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl = 8.505小于双扣件的抗滑力 12.8 kN，满足要求！

连墙件扣件连接示意图
I、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
地基承载力设计值:
fg = fgk×kc = 260 kpa；
其中，地基承载力标准值：fgk= 260 kpa ；
脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =67.138 kpa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 16.785 kN；
基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。
p=67.138 ≤ fg=260 kpa 。地基承载力满足要求！
六、施工安全保证措施
6.1 材质及其使用的安全技术措施
A、扣件的紧固程度宜在40～50N.m，并不大于65N.m对接扣件的抗拉承载力为3KN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
B、各杆件端头伸出扣件盖板边缘小于100mm。
C、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
D、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹蔑、塑料混用。
E、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
F、钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。

6.2 脚手架搭设的安全技术措施
A: 脚手架的基础必须经过硬化处理，满足承载力要求，做到不积水，不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。
B: 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防止坠落伤人。
C: 开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情怳拆除。连墙件间距见下表
连墙件间距表
脚手架搭设高度（m）
基本风压w(KN/㎡)
连墙体间距（m）
竖向
水平方向
≤45
≤0.55
≤6.0
≤6.0
＞45
＞0.55
≤4.0
≤6.0
D：脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
E：脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6.3脚手架避雷措施:
必须与主体结构避雷系统相连接。本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
每单元各设置四根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用-40*4镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线应连接可靠，与立杆连接采用两道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2, 并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，（本工程1#、6#楼按照东西方向各3个的原则设置，设置由项目部水电施工队完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于扁钢宽度的两倍。焊完后再用接地电阻测试仪测试电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
6.4脚手架上施工作业的安全技术措施
A：结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
B：严格控制施工荷载，脚手架上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3KN／㎡，确保较大安全储备。
C：结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层；
D：当作业层高出其下连墙体3.1m以上，且其上尚无连墙体时应采取适当的临时抛拉措施。
E：各作业层之间