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,单击此处编辑母版标题样式,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,无库存生产方式与准时生产制,(JIT),精益生产,(Lean Production),第九章 准时生产制与精益生产,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,主要内容,无库存生产方式的哲理、准时生产制的核心思想及构建体系,精益生产,(Lean Production),的本质、内容及目标。,重点与难点,准时生产制的核心思想及构建体系。,学习方法,习题,+,案例讨论,第九章 准时生产制与精益生产,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,第一节 无库存生产方式与准时生产制,一 无库存生产方式,无库存生产方式是一种理想的生产方式,是一个新概念,日本丰田汽车公司推行的准时生产制就是无库存生产方式。,(,一,),无库存生产方式的出发点,不断消除浪费,进行永无休止的改进。,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,如何降低成本?,彻底排除浪费,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,七种浪费,1)过量生产的浪费2)等待的浪费(工件等待、人员等待、设备等待)3)搬运的浪费4)库存的浪费5)动作的浪费6)工艺流程造成的浪费7)产品缺陷造成的浪费,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,(,二,),无库存生产方式的哲理,通过减少库存来暴露管理中各种问题,进行永无休止的改进。生产过程中原材料、在制品、产成品等各种库存是管理中各种矛盾和缺陷的集中表现,只有不断降低库存,不断暴露问题、解决问题,就能使管理水平不断提高,从而提高生产的经济性。(见后图),湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,高水位(库存)掩盖了石头(问题),多品种化,产品缺陷,设备故障,交货延迟,能力差,计划变更,水位(库存)降低,石头(问题)露出,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,二 准时生产制(,JIT,),日本汽车工业是怎样崛起的?,准时生产制的,构造体系,准时生产制的特征,2025/3/8 周六,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,email:fy_blue69,准时生产制的核心思想,在需要的时候,按需要的量,生产所需要的,产品。,其核心是追求一种无库存的生产系统,因,而开发了一系列具体方法。,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,获取利润,降低成本彻底排除浪费,弹性作业人数,适时适量,质量保证,生产批量极小化,Just In Time(JIT),少人化,“自动化”,设备,布置,多面手,生产同步化,生产均衡化,标准作业,准时,生产制的构造体系,后工序领取,现场改善,缩短作业,更换时间,看板方式,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,(,1,)适时适量,Just In Time(,JIT),“只在必要的时候,按必要的量,生产必要的产品”(,Just In Time)。,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,如何实现适时适量生产?,推动生产系统,拉动生产系统,看板控制方式,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,生产计划,工序,A,工序,B,工序,C,看板,看板,完成,拉动生产系统,生产计划,工序,A,工序,B,工序,C,库存,库存,完成,推动生产系统,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,装配线,零件加工,取货看板,生产看板,存放位置,看板运行示意图,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,拉动生产系统,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,如何实现准时制生产?,(,看板,),看板,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,看板系统和准时制生产,什么是看板,?,看板通常是一张放在矩形塑料封套中的卡片。,主要使用两种类型的看板:取货看板和生产指示看板。,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,看板系统和准时制生产,取货看板,取货看板上的内容指明零部件的种类和数量,这是下一道工序向前一道工序所要求获得的。,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,看板系统和准时制生产,生产指示看板,生产指示看板的主要内容指明某一道工序必须生产的产品类型和数量。,Box capacity 10,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,看板系统和准时制生产,外协看板,当向供应商(零件或者原材料供应商,或者外协)提出取货信息时,就会使用到供应商看板(也称为外协看板),湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,看板系统和准时制生产,如何使用不同类型的看板,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,看板系统和准时制生产,如何使用不同类型的看板,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,看板系统与,MRP,的比较,MRP,是推动式生产系统,根据主生产计划产出零部件的投入产出计划,上游工序完成后送到下游工序,形成一条推进式的生产线。,看板系统采用拉动式生产系统,每个工作地的输出都以满足下游工作地的需要为目标,工作地的信息沟通是由后向前的,形成一条拉动式的生产线。,主生产计划(,MPS),对于,MRP,非常重要。在看板系统中,整体计划不必严格对应于生产。,从时间单位看,看板系统的时间单位是一天,而常用的,MRP,时间单位至少必须是一周。,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,(2)弹性作业人数“少人化”,根据生产量的变动,弹性增减各生产线的人数;,尽量用较少的人力完成较多的工作。,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,如何实现弹性配置作业人数?,独特的设备布置,U,型布置,“多面手”,“标准作业”的制定和组合,入口,出口,7,6,10,9,8,1,5,4,3,2,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,布局设计,:U,型布局,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,布局设计:,U,型布局,不正确的布局:,鸟笼型布局,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,布局设计:,U,型布局,不正确的布局:,鸟笼型布局,各个生产点生产的半成品库存或者中间库存将会大大增加。,结果会导致各个工位的生产将会很难平衡,同时半成品将无法连续平滑地通过各道不同的生产工序。,各个工位将难以同步进行生产。,因此,产品完成的提前期将显著增加。,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,布局设计:,U,型布局,不正确的布局,孤岛型布局,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,布局设计:,U,型布局,不正确的布局:,孤岛型布局,丰田公司抵制一切孤岛类型的布局,因为这会带来以下不利结果:,当整个工厂处于这种布局时,工人们将被迫彼此隔离,这样就不能互相帮助。同时也很难获得不同工序间的总体生产平衡。不同工序间将产生不必要的库存。在孤岛之间也不能够进行相互的生产调济。,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,布局设计:,U,型布局,不正确的布局:,线型布局,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,布局设计:,U,型布局,不正确的布局:,线型布局,问题之一是当需求发生变化时,这种布局不能在工人间重新调整有关的操作任务。,另外一个问题是每一条流水线间都将是彼此独立的。,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,弹性作业人数“少人化”,实现方法:“多面手”,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,布局设计:,U,型布局,混合,U,型流水线,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,布局设计:,U,型布局,混合,U,型流水线,可实现少人化的目的,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,布局设计:,U,型布局,混合,U,型流水线,当需求下降时,就要给出一个新的布局方案,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,(,3,)质量保证“自动化”的含义,融入生产组织中的两种机制,(1)设备运行机制:,使设备或生产线能够自动检测不良产品,一旦发现异常或不良产品即自动停止。,(2)管理机制:,生产第一线的设备操作工人发现产品或设备问题时有权自行停止生产。,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,质量管理哲理,停止流水线的方法:,一般来讲,当异常情况发生时,有两种方法来停止生产线:,依赖于人的判断,通过自动化装置,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,质量管理哲理,停止流水线的方法,在美国,一般认为不能信任生产线上的工人,他们可能会为了逃避工作而将生产线停下来。,在日本,情况正好相反。工人们都有很高的责任感,很多情况下他们会宁可进入到下一道工序的工位去完成他们的操作,而不愿意让整条生产线停下来。也就是说:如果工人们无法在他们的工位范围内完成作业时,他们也会不顾管理人员的指示,而强迫自己完成有关工作。,。,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,第二节 精益生产,(Lean Production),精益生产是美国麻省理工学院数位从事“国际汽车计划”研究的专家对日本“丰田生产方式”的美称。精,即不投入多余的生产要素,实行准时生产;益,即所有经营作业都要有效益。精益生产是对传统的“大规模生产方式”提出的挑战,因为与大量生产相比,,LP,只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的工程设计时间、一半的新产品开发时间和少得多的库存,就能生产质量更高、品种更多的产品。,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,一、精益生产的起源,(一)手工生产方式,(二)大量生产方式的兴起,(三)从大量生产到精益生产,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,三种生产方式的比较,生产方式,项目,手工生产方式,大量生产方式,精益生产方式,产品特点,完全按顾客要求,标准化、品种单一,品种规格多样化,系列化,加工设备和工艺装备,通用,灵活,便宜,专用,高效,昂贵,柔性高,效率高,分工与工作内容,粗略,丰富多样,细致,简单,重复,较粗,多技能,丰富,操作工人,懂设计制造具有高操作技艺,不需专门技能,多技能,库存水平,高,高,低,制造成本,高,低,更低,产品质量,低,高,更高,权力与责任分配,分散,集中,分散,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,大量生产方式 精益生产方式 所需人力资源 1 1/2 在制品库存 1 1/10 工厂占用面积 1 1/2 成品库存 1 1/4 产品质量 1 3,精益生产方式与大量生产方式的比较,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,二 精益生产方式的本质及其普遍意义,不仅仅是一种基于日本社会、文化及政治背景的产物,包括生产经营全过程、全方位的生产和经营模式(,L,ean production,Lean enterprise),对企业如何高质量、低成本地创造价值,赢得竞争的深刻思考(,Lean thinking),湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,(一)精益生产的目标,七个,“,零,”,极限目标,1)零切换(,转换品种,组装换机),2,),零库存,3),零浪费,4,),零不良,5),零故障,6,)零停滞,7,)零灾害,三、精益生产的主要内容,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,(二)精益生产体系结构,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,(,三)精益生产的主要内容,1,、连续改进的基本思想,贵在“连续”、全员参与。任何一个组织,在任何环境下,都有改进的余地。,2,、改进的对象,产品与服务质量,工作效率,业务流程,作业现场.,3,、分析与改进的工具,从“5,S”,开始做起,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,什么是“5S”?,1、,整理:区分生产现场必要和不必要的物品,将不必要的物品除去,2、整顿:使必要物品的放置标准化,易于识别、易于使用,3、清扫:打扫和擦拭,使生产场地和设备干净,4、清洁:持续保持整理、整顿和清扫的效果,5、教养:养成自觉遵守生产场地纪律和秩序的习惯,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,“5,S”,的目的,“物有其位,物在其位”,目视管理,提高安全性,现场工作效率的提高,职工良好行为习惯的养成,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,四 精益生产方式下的供应商关系,“,命运共同体,”,JIT,式的供应,供应商改进能力和技术能力的提高,湖南大学机械与汽车工程学院 范叶,fy-blue69,五 精益生产方式下的产品开发,并行工程,团队工作,供应商的早期参加,
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